專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器，特別是一種能快速散發(fā)發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量的散熱器。
背景技術(shù)：
如今，在計算機產(chǎn)業(yè)中，為將微處理芯片等發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量有效散發(fā)，通常采用的方法是將一散熱器緊貼于發(fā)熱電子元件的溢熱表面，以協(xié)助發(fā)熱電子元件散熱，保證發(fā)熱電子元件在適當(dāng)?shù)臏囟认逻\作。
現(xiàn)有的散熱器一般由若干散熱片、熱管及基座組成，其中該等散熱片上分別設(shè)有一穿孔，利用該穿孔將各散熱片疊合穿設(shè)在該熱管的一端，該熱管的另一端與該基座連接。該基座貼設(shè)在一發(fā)熱電子元件上，用于吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，并通過該熱管將吸收的熱量傳遞到散熱片上散發(fā)出去。通常，可借助一冷卻風(fēng)扇來對該散熱片進行輔助散熱。然而，現(xiàn)有的散熱片一般為平板型，散熱面積較小，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻氣流流過時難于形成渦流，導(dǎo)致散熱片與該冷卻氣流間的熱交換系數(shù)較低，不易高效散發(fā)發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種能有效散發(fā)發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量的散熱器。
該散熱器包括若干散熱片、至少一熱管及一基座，相鄰散熱片間形成流道以供冷媒流體流過，該熱管的一端與該等散熱片緊密接合，另一端與該基座連接，其中，該等散熱片上設(shè)有波浪形凸凹面，且于該波浪形凸凹面的波谷位置間隔設(shè)有若干凸出物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述散熱器具有散熱效率高的優(yōu)點。

下面參照附圖結(jié)合實施例作進一步的描述圖1為本發(fā)明散熱器第一實施例的立體組合圖。
圖2為圖1所示散熱器中單個散熱片的立體圖。
圖3為圖2所示散熱片的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明散熱器第二實施例中單個散熱片的立體圖。
具體實施方式圖1所示為本發(fā)明散熱器的第一實施例。該散熱器100包括若干散熱片10、一熱管20和一基座30，其中，該等散熱片10疊合穿設(shè)于該熱管20的一端，該熱管20的另一端與基座30連接。一冷媒流體沿箭頭A所示之方向流經(jīng)該等散熱片10。
請參照圖2，該散熱片10包括一片體12，該片體12為長方形，該片體12的兩相對邊分別向同一側(cè)垂直彎折出一折邊14，該兩折邊14與冷媒流體的流向平行，該片體12于靠近其一折邊14處設(shè)一平板部16，該平板部16對應(yīng)該熱管20設(shè)有一穿孔162，該穿孔162的周緣向折邊14的方向延伸出一接合部164，該接合部164與熱管20的外壁接合，用于增加熱管20與散熱片10之間的接觸面積；該兩折邊14與另一散熱片10的背面抵接，使各散熱片10間隔一定距離，從而組成一兩側(cè)開口的流道，約束冷媒流體的流動。
請參照圖2與圖3，該片體12沿與冷媒流體流向垂直的方向上形成有第一向波浪形凸凹面122，該第一向波浪形凸凹面122側(cè)視為正弦波形(如圖3所示)。該片體12的一側(cè)在沿該第一向波浪形凸凹面122的每一波谷位置間隔設(shè)有若干凸出物124，該等凸出物124在與冷媒流體流向垂直的方向上平行排列，從而在整體上形成類似于同第一向波浪形凸凹面122垂直的第二向波浪形凸凹面。該等凸出物124可與第一向波浪形凸凹面122的波峰等高。
通過該第一向波浪形凸凹面122及該等凸出物124的設(shè)置，可有效增加散熱片10的散熱面積；而且該第一向波浪形凸凹面122具有流動導(dǎo)向作用，該等凸出物124具有渦流產(chǎn)生作用。通過該第一向波浪形凸凹面122與該等凸出物124的配合，可以有效破壞層流底層，能使冷媒流體的流動更早到達(dá)渦流狀態(tài)，提高散熱片表面的熱交換系數(shù)，從而提升散熱效率。
在使用本發(fā)明散熱器100時，該基座30貼合在一發(fā)熱電子元件上，通過該熱管20將熱傳遞到該等散熱片10上散發(fā)出去。
請參照圖4，其所示為本發(fā)明散熱器第二實施例中的散熱片10a，該散熱片10a與第一實施例的不同之處在于，該散熱片10上與第一向波浪形凸凹面122交叉設(shè)有一凸條18，該凸條18跨越若干第一向波浪形凸凹面122的波峰與波谷且高出該第一向波浪形凸凹面122的波峰，能進一步產(chǎn)生渦流，提高散熱效率。
請參照表1，為說明本發(fā)明散熱器的散熱效果，選擇相同體積的現(xiàn)有平板型散熱器和本發(fā)明第一實施例的散熱器，在相同的條件下測試兩者的散熱效果。
表1
從表1可知，本發(fā)明散熱器100具有較低的壓降和熱阻，更有利于提高散熱效率。
綜上所述，本發(fā)明散熱器100具有散熱效率高的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種散熱器，包括若干散熱片、至少一熱管及一基座，相鄰散熱片間形成流道以供冷媒流體流過，該熱管的一端與每一散熱片緊密接合，另一端與該基座連接，其特征在于每一散熱片上設(shè)有一波浪形凸凹面，且于該波浪形凸凹面的波谷位置間隔設(shè)有若干凸出物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于該波浪形凸凹面是沿與冷媒流體的流向垂直的方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述凸出物在與冷媒流體的流向垂直的方向上平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述凸出物的凸出方向與該波浪形凸凹面的波峰方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述凸出物與該波浪形凸凹面的波峰等高。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱片上設(shè)有一凸條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱片的兩相對邊分別向同一側(cè)垂直彎折出一折邊，該兩折邊與冷媒流體的流向平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器，其特征在于相鄰兩散熱片中一散熱片的兩折邊是抵頂在另一散熱片的背面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱片上設(shè)有一平板部，該平板部上設(shè)有一與該熱管緊密配合的穿孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱器，其特征在于該穿孔周緣延伸出一接合部，該接合部與熱管外壁緊密貼合。
全文摘要
一種散熱器，用于散發(fā)發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，該散熱器包括若干散熱片、至少一熱管及一基座，相鄰散熱片間形成流道以供冷媒流體流過，該熱管的一端與該等散熱片緊密接合，另一端與該基座連接，該等散熱片上設(shè)有波浪形凸凹面，且于該波浪形凸凹面的波谷位置間隔設(shè)有若干凸出物。通過該波浪形凸凹面與該等凸出物的設(shè)置，增加散熱片的散熱面積，提高散熱片的熱交換系數(shù)，從而提高本發(fā)明散熱器的散熱效率。
文檔編號H01L23/427GK101039568SQ200610034549
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者黃清白, 張 杰, 朱習(xí)劍 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司