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集成電路芯片及其制程的制作方法

文檔序號(hào):6855385閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:集成電路芯片及其制程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種集成電路芯片及其制程,特別是關(guān)于一種防止裂縫損及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的集成電路芯片及其制程。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體晶片(wafer)是經(jīng)由半導(dǎo)體制程而形成多個(gè)集成電路芯片(integrated circuit chip),各個(gè)集成電路芯片包含元件區(qū)與外圍電路區(qū)。半導(dǎo)體晶片完成后須經(jīng)切割裂片為多個(gè)裸晶,再封裝測(cè)試而形成集成電路芯片。
在切割晶片的過(guò)程中,所產(chǎn)生的切割應(yīng)力容易產(chǎn)生裂縫,造成集成電路芯片內(nèi)部電路的毀損。因此,在集成電路芯片與切割線之間設(shè)有一密封環(huán)結(jié)構(gòu),藉此保護(hù)集成電路芯片的結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖1a及圖1b所示,一種公知的集成電路芯片1具有一襯底11、一元件積層12以及一密封環(huán)積層13。襯底11具有一密封區(qū)域111與一芯片區(qū)域112,且密封區(qū)域111是環(huán)設(shè)在芯片區(qū)域112的周緣;元件積層12設(shè)置于襯底11的芯片區(qū)域112內(nèi),并具有內(nèi)部線路(圖中未示),而密封環(huán)積層13是設(shè)置于襯底11的密封區(qū)域111內(nèi),具有一密封底層131以及多個(gè)密封層132,密封底層131為硅摻雜硼(Sidoping B)或硅摻雜磷(Si doping P)的導(dǎo)電區(qū)域,用以提供密封環(huán)積層13的接地,而各密封層132為由鋁、銀或銅等金屬或合金材料制成的導(dǎo)電層。
請(qǐng)參閱圖2,隨著封裝制程技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)今大多采用倒裝晶片(Flip Chip)封裝技術(shù),其將集成電路芯片1的一主動(dòng)面14直接與一載板2電連接。在封裝過(guò)程中,因?yàn)橐r底11的底面與密封環(huán)積層13具有一間隙,密封底層131無(wú)法阻隔外力產(chǎn)生的裂縫15進(jìn)入集成電路芯片1內(nèi)部,造成元件積層12的內(nèi)部線路毀損。即使裂縫15在封裝過(guò)程中并未損及內(nèi)部線路,但封裝完成后必須對(duì)封裝體進(jìn)行溫度循環(huán)測(cè)試、熱沖擊測(cè)試等測(cè)試時(shí),裂縫15可能因?yàn)闊釢q冷縮而更深入內(nèi)部,導(dǎo)致集成電路芯片1的內(nèi)部線路毀損。除此之外,一般運(yùn)送或是其它制程中,集成電路芯片1依然容易受到外力損壞。
因此,提供一種集成電路芯片及其制程,以防止裂縫損及內(nèi)部結(jié)構(gòu),實(shí)乃亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題,本發(fā)明的目的為提供一種集成電路芯片及其制程,以防止應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫損及集成電路芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而提升生產(chǎn)品質(zhì)與制作效率。
于是,為達(dá)上述目的,依據(jù)本發(fā)明的一種集成電路芯片包含一襯底、一元件層、一布線層、一密封底層以及一密封環(huán)積層。襯底具有一密封區(qū)域與一芯片區(qū)域,密封區(qū)域位于芯片區(qū)域的周緣;元件層是設(shè)置于芯片區(qū)域內(nèi);布線層是設(shè)置于元件層之上,且與元件層連接;密封底層是設(shè)置于密封區(qū)域內(nèi);密封環(huán)積層是設(shè)置于密封底層之上,且與密封底層連接。
為達(dá)上述目的,依據(jù)本發(fā)明的一種集成電路芯片的制程包含下列步驟首先,提供一襯底,襯底具有一密封區(qū)域與一芯片區(qū)域,且密封區(qū)域位于芯片區(qū)域的周緣;接著,形成一元件層于芯片區(qū)域內(nèi);接著,形成一密封底層于密封區(qū)域內(nèi);接著,形成一布線層于元件層之上,且與元件層連接;之后,形成一密封環(huán)積層于密封底層之上,且與密封底層連接;最后,形成一保護(hù)層于布線層與密封環(huán)積層上。
承上所述,因依據(jù)本發(fā)明的一種集成電路芯片及其制程,藉由密封底層的設(shè)置,使得應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫不易由襯底的底面與密封環(huán)積層間的間隙進(jìn)入芯片內(nèi)部,而提供完善的保護(hù)。與公知結(jié)構(gòu)相比較,本發(fā)明的集成電路芯片及其制程無(wú)論是在晶片切割、封裝、測(cè)試、運(yùn)送或其它制程,應(yīng)力皆不會(huì)造成內(nèi)部線路的損壞,確實(shí)具有提升集成電路芯片的生產(chǎn)品質(zhì)與制作效率的功效。


圖1a為一種公知的集成電路芯片的頂視圖;
圖1b為一種公知的集成電路芯片的示意圖;圖2為一種公知的集成電路芯片封裝的示意圖;圖3為本發(fā)明的一種集成電路芯片的示意圖;圖4為本發(fā)明的一種集成電路芯片的另一示意圖;圖5為本發(fā)明的一種集成電路芯片的又一示意圖;圖6為本發(fā)明的一種集成電路芯片的制造流程;圖7為本發(fā)明的另一種集成電路芯片的制造流程;以及圖8為本發(fā)明的再一種集成電路芯片的制造流程。
組件符號(hào)說(shuō)明1 集成電路芯片11襯底111 密封區(qū)域112 芯片區(qū)域12元件積層13密封環(huán)積層131 密封底層132 密封層14主動(dòng)面15裂縫2 載板3 集成電路芯片31襯底311 芯片區(qū)域312 密封區(qū)域313 孔洞314 金屬材料32元件層33布線層331 金屬層332 介電層
333 內(nèi)連線34密封底層341 密封件342 密封件343 密封件35密封環(huán)積層351 密封金屬層352 密封介電層353 密封連接部36保護(hù)層37芯片墊38主動(dòng)面S1~S7集成電路芯片的制程步驟具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)圖式,說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種集成電路芯片及其制程。
請(qǐng)參閱圖3所示,本發(fā)明的一種集成電路芯片3包含一襯底31、一元件層32、布線層33、一密封底層34以及一密封環(huán)積層35。
在本實(shí)施例中,襯底31為一硅襯底,其亦可由鍺等材料制成的襯底。襯底31具有一密封區(qū)域312與一芯片區(qū)域311,密封區(qū)域312設(shè)置于芯片區(qū)域311的周緣。
元件層32設(shè)置于襯底31的芯片區(qū)域311內(nèi),其具有多個(gè)晶體管(Transistor),晶體管具有源極(source)、漏極(drain)與柵極(gate)電極。
布線層33設(shè)置于襯底31的元件層32之上,且與元件層32連接。布線層33包含多個(gè)金屬層331、多個(gè)介電層332與多個(gè)內(nèi)連線333,內(nèi)連線333系可為導(dǎo)線、導(dǎo)電孔(via)或接觸(contact)。多個(gè)金屬層331設(shè)置于元件層32之上,多個(gè)介電層332分別設(shè)置于各金屬層331之間,多個(gè)內(nèi)連線333是分別設(shè)置于各介電層332中,以電連接各金屬層331,依據(jù)內(nèi)連線333與金屬層331的布局即構(gòu)成集成電路芯片3的內(nèi)部線路,然而,此非本發(fā)明的重點(diǎn),在此容不贅述。
密封底層34設(shè)置于襯底31的密封區(qū)域312內(nèi)。在本實(shí)施例中,密封底層34暴露出襯底31底面,且密封底層34具有多個(gè)密封件341,各密封件341是垂直襯底31底面設(shè)置的。請(qǐng)參閱圖4所示,密封底層34亦可僅具有一密封件342,且密封底層34與襯底31底面保持一小于0.2mm的距離?;蛘?,如圖5所示,密封底層34具有多個(gè)密封件343,各密封件343與襯底31底面呈交錯(cuò)設(shè)置。
密封環(huán)積層35設(shè)置于密封底層34之上,且與密封底層34連接。在本實(shí)施例中,密封環(huán)積層35包含多個(gè)密封金屬層351、多個(gè)密封介電層352與多個(gè)密封連接部353。多個(gè)密封金屬層351是設(shè)置于密封底層34之上,多個(gè)密封介電層352分別設(shè)置于各密封金屬層351之間,多個(gè)密封連接部353分別設(shè)置于各密封介電層352中,以連接各密封金屬層351。
集成電路芯片3更可包含一保護(hù)層36,其設(shè)置于布線層33與密封環(huán)積層35上,以保護(hù)布線層33的內(nèi)部線路。
集成電路芯片3更可包含多個(gè)芯片墊37設(shè)置于集成電路芯片3的一主動(dòng)面38,且與至少其中的一金屬層331電性連接。集成電路芯片3即可利用芯片墊37作為測(cè)試端、信號(hào)端、電源端或接地端之用。
請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明的一種集成電路芯片3的制程包含下列步驟首先在步驟S1,提供一襯底31,襯底31具有一密封區(qū)域312與一芯片區(qū)域311,密封區(qū)域312位于芯片區(qū)域311的周緣。
接著在步驟S2,形成一元件層32于襯底31的芯片區(qū)域311,且元件層32具有多個(gè)晶體管,晶體管具有源極、漏極與柵極的電極。
接著在步驟S3,形成一密封底層34于襯底31的密封區(qū)域312,而形成密封底層34的方式,可經(jīng)由下列步驟完成在襯底31上形成至少一孔洞313,而孔洞313可利用鉆孔或蝕刻的方式形成;接著填入一金屬材料314至孔洞313,金屬材料可為鋁、銀或銅的金屬或合金。此外,在步驟S3中,密封底層34可具有多個(gè)與襯底31底面呈垂直設(shè)置的密封件341(如圖3所示),或可僅具有一密封件342(如圖4所示),亦可具有多個(gè)密封件343與襯底31底面呈交錯(cuò)設(shè)置(如圖5所示)。
接著在步驟S4中,分別形成一布線層33與一密封環(huán)積層35于元件層32與密封底層34之上。其中,形成布線層33的步驟包含形成多個(gè)金屬層331于元件層32之上;分別形成多個(gè)介電層332于各金屬層331之間;分別形成多個(gè)內(nèi)連線333于各介電層332之中,以電連接各金屬層331;形成密封環(huán)積層35的步驟包含形成多個(gè)密封金屬層351于密封底層34之上;分別形成多個(gè)密封介電層352于各密封金屬層351之間;分別形成多個(gè)密封連接部353于各密封介電層352之中,以連接各密封金屬層351。
本實(shí)施例中,是將形成布線層33與形成密封環(huán)積層35在同一步驟中實(shí)施,當(dāng)然,本發(fā)明的集成電路芯片3的制程亦可分為兩個(gè)步驟分別形成布線層33與密封環(huán)積層35,而且并不限定形成布線層33與密封環(huán)積層35的先后順序。
本發(fā)明的集成電路芯片3的制程更可包含一步驟S5,形成一保護(hù)層36于布線層33與密封環(huán)積層35上,對(duì)布線層33的內(nèi)部線路提供保護(hù)。
本發(fā)明可包含一晶背研磨的步驟S6,使得密封底層34暴露出襯底31的底面,或是使得密封底層34與襯底31底面的距離小于0.2mm。在本實(shí)施例中,可利用化學(xué)機(jī)械拋光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)的方式研磨襯底31的底面。
最后,本發(fā)明的集成電路芯片3的制程更可包含一步驟S7,形成多個(gè)芯片墊37于集成電路芯片3的主動(dòng)面38,且與金屬層331至少其中之一連接。
本發(fā)明并不限定集成電路芯片3的制程步驟順序,而可依據(jù)實(shí)際狀況,變更步驟順序的安排。
如圖7所示,其交換圖6中步驟S2與步驟S3的順序,或者如圖8所示,其將步驟S3移至步驟S6之后,即使如此,依然不影響本發(fā)明的集成電路芯片3的制程,理應(yīng)包含在本發(fā)明的范疇中。
綜上所述,因依據(jù)本發(fā)明的一種集成電路芯片及其制程,藉由密封底層的設(shè)置,使得應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫不易由襯底的底面與密封環(huán)積層間的間隙進(jìn)入芯片內(nèi)部,而提供完善的保護(hù)。與公知所用的結(jié)構(gòu)相比較,本發(fā)明的集成電路芯片及其制程無(wú)論是在晶片切割、封裝、測(cè)試、運(yùn)送或其它制程,應(yīng)力皆不會(huì)造成內(nèi)部線路的損壞,確實(shí)具有提升集成電路芯片的生產(chǎn)品質(zhì)與制作效率的功效。
以上所述僅為舉例性,而非為限制性的。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇,而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含在后附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種集成電路芯片,包含一襯底,具有一密封區(qū)域與一芯片區(qū)域,所述密封區(qū)域位子所述芯片區(qū)域的周緣;一元件層,設(shè)置于所述芯片區(qū)域內(nèi);一布線層,設(shè)置于所述元件層之上,且與所述元件層連接;一密封底層,設(shè)置于所述密封區(qū)域內(nèi);以及一密封環(huán)積層,設(shè)置于所述密封底層之上,且與所述密封底層連接。
2.如權(quán)利要求1所述的集成電路芯片,其中所述密封底層暴露出所述襯底的一底面。
3.如權(quán)利要求1所述的集成電路芯片,其中所述密封底層與所述襯底的底面的距離小于0.2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的集成電路芯片,其中所述密封底層具有至少一密封件,其與所述襯底的底面交錯(cuò)設(shè)置。
5.一種集成電路芯片的制程,包含下列步驟提供一襯底,所述襯底具有一密封區(qū)域與一芯片區(qū)域,所述密封區(qū)域位于所述芯片區(qū)域的周緣;形成一元件層于所述芯片區(qū)域內(nèi);形成一密封底層于所述密封區(qū)域;形成一布線層于所述元件層之上內(nèi),且與所述元件層連接;形成一密封環(huán)積層于所述密封底層之上,且與所述密封底層連接;以及形成一保護(hù)層于所述布線層與所述密封環(huán)積層上。
6.如權(quán)利要求5所述的集成電路芯片的制程更包含一步驟晶背研磨,使得所述密封底層暴露出所述襯底的一底面。
7.如權(quán)利要求5所述的集成電路芯片的制程,更包含一步驟晶背研磨,使得所述密封底層與所述襯底的底面的距離小于0.2mm。
8.如權(quán)利要求5所述的集成電路芯片的制程,其中所述密封底層具有至少一密封件,其與所述襯底的底面交錯(cuò)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求5所述的集成電路芯片的制程,其中形成所述密封底層的步驟包含形成至少一孔洞于所述襯底;以及填入一金屬材料至所述孔洞。
10.如權(quán)利要求5所述的集成電路芯片的制程,其中形成布線層與形成密封環(huán)積層可在同一步驟實(shí)施。
全文摘要
一種集成電路芯片包含一襯底、一元件層、一布線層、一密封底層以及一密封環(huán)積層。其中,襯底具有一密封區(qū)域與一芯片區(qū)域,密封區(qū)域位于芯片區(qū)域的周緣;元件層設(shè)置于芯片區(qū)域內(nèi);布線層設(shè)置于元件層之上,且與元件層連接;密封底層設(shè)置于密封區(qū)域內(nèi);密封環(huán)積層是設(shè)置于密封底層之上,且與密封底層連接。本發(fā)明亦揭露一種集成電路芯片的制程。
文檔編號(hào)H01L21/00GK1770433SQ20051011293
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
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