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電動(dòng)助力車鉛酸蓄電池和膏工藝的制作方法

文檔序號(hào):7121983閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電動(dòng)助力車鉛酸蓄電池和膏工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池的和膏工藝,屬于鉛酸蓄電池制作方法。
背景技術(shù)
隨著電動(dòng)助力車產(chǎn)銷量的不斷擴(kuò)大,電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池的需求量日益增加。人們期待著作為動(dòng)力來(lái)源的電池,重量越輕越好而容量越大越好,對(duì)電動(dòng)助力車用電池的重量比能量提出了越來(lái)越高的要求。以12v10Ah電池為例,當(dāng)前市場(chǎng)的這種型號(hào)電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池產(chǎn)品,一般重量為(4.2~4.3)Kg/只,重量比能量局限在(27.84~28.56)Wh/Kg。
許多企業(yè)通過(guò)減薄電池板柵、從而增加電池單格中的極板裝配片數(shù)來(lái)提高電池的活性物質(zhì)利用率。但是增加單格中極板裝配片數(shù)后,由于作為導(dǎo)電骨架的板柵在電池中占據(jù)的重量比相應(yīng)增加,電池的重量比能量很難有提高,而且電動(dòng)車用電池設(shè)計(jì)上本身為薄極板裝配,受到板柵減薄后機(jī)械強(qiáng)度不足的限制,進(jìn)一步減薄板柵的可能性非常有限。減薄板柵后,同一個(gè)電池的加工功效被降低,由于板柵強(qiáng)度下降,制造過(guò)程中極板的報(bào)廢率也很高。另一些企業(yè)通過(guò)在和膏過(guò)程中,增加鉛膏中硫酸的含量來(lái)提高電池的初容量,以達(dá)到較高的重量比能量,但是由于鉛膏中過(guò)高的酸含量,導(dǎo)致正極活性物質(zhì)更容易軟化脫落,負(fù)極活性物質(zhì)更容易鹽化失去活性,電池的循環(huán)壽命大幅度下降。如何在不影響其他性能的前提下,提高電動(dòng)助力車用電池的重量比能量,對(duì)節(jié)約國(guó)家資源投入和消費(fèi)者個(gè)人投入,減少環(huán)境污染,都具有現(xiàn)實(shí)意義,是各個(gè)蓄電池生產(chǎn)廠家十分關(guān)注的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在不改變電池結(jié)構(gòu)和循環(huán)壽命的前提下,提高電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池重量比能量的和膏工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以鉛粉為主要原料,先后加入添加劑、純水、硫酸制成鉛膏,改進(jìn)之處是和膏過(guò)程中加入懸浮液并混合均勻,對(duì)每100kg鉛粉的原料,加入3~4L懸浮液,所述懸浮液的配比是正極懸浮液去離子水100kg,納米二氧化硅9.5~10.5kg,膠體石墨5~10kg,60%的聚四氟乙烯乳液9.5~10.5kg;負(fù)極懸浮液去離子水100kg,乙炔黑4.5~5.5kg,木素5~6kg,碳黑14.5~15.5kg。
上述和膏過(guò)程中懸浮液的加入介于加入純水并攪拌5分鐘之后與加入硫酸之前。
以上方案中,加入的膠體石墨、納米二氧化硅和乙炔黑具有極高的分散性,便于盡可能均勻的分布到鉛膏當(dāng)中。膠體石墨為耐氧化導(dǎo)電碳素材料,有效地改善電池正極活性物質(zhì)的導(dǎo)電性能;納米二氧化硅在硫酸溶液中轉(zhuǎn)化為硅膠,在電池化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中起到對(duì)H+離子的絡(luò)合一釋放作用,同時(shí)形成的部分原硅酸被溶解進(jìn)入溶液后,在鉛膏中留下的微觀孔隙增大了電池正極的反應(yīng)表面。通過(guò)膠體石墨和納米二氧化硅的均勻加入,改善了電池正極的電化學(xué)性能,提高了電池正極的比能量。高分散性的乙炔黑加入負(fù)極以后,可以起到膨脹劑的作用,進(jìn)一步提高負(fù)極鉛膏的真實(shí)比表面積。由于乙炔黑基本不溶解,因此在電池的反應(yīng)過(guò)程中,不會(huì)遷移產(chǎn)生出其他的負(fù)作用,而且乙炔黑對(duì)鉛的氧化起到催化作用,能夠更好地促進(jìn)負(fù)極中鉛在極板固化過(guò)程中的氧化,提高負(fù)極的活性物質(zhì)利用率。選擇在加入純水5分鐘以后并在加入硫酸之前投入正負(fù)極懸浮液,是由于一方面此時(shí)鉛膏已經(jīng)經(jīng)過(guò)純水充分的濕潤(rùn)并混合均勻,不會(huì)發(fā)生鉛粉局部完全吸收懸浮液導(dǎo)致添加物局部聚集的問(wèn)題;另一方面,防止加入硫酸后,鉛膏中將形成堿式硫酸鉛的結(jié)晶,添加的懸浮液成分難以進(jìn)入結(jié)晶內(nèi)部。
具體實(shí)施例方式
下面以電動(dòng)助力車最常用的6-DZM-10電池為例,具體介紹提高電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池重量比能量的和膏工藝。
首先,制備懸浮液取去離子水100kg、納米二氧化硅10kg、膠體石墨8kg、60%的聚四氟乙烯乳液10kg,混合攪拌制成正極懸浮液;再取去離子水100kg、乙炔黑5kg、木素5.5kg、碳黑15kg,混合攪拌制成負(fù)極懸浮液。接著,和制正負(fù)極鉛膏按下表稱取鉛粉、純水、硫酸和相關(guān)添加劑,按常規(guī)和膏工藝和制正負(fù)極鉛膏

在和膏過(guò)程中加入純水并攪拌5分鐘之后與加入硫酸之前,分別將正、負(fù)極懸浮液3.5L投入和制中的正、負(fù)極鉛膏??刂普龢O鉛膏的視比重為(4.35~4.45)g/ml,控制負(fù)極鉛膏的視比重為(4.45~4.55)g/ml。
下面按照電池制造方法將制成的鉛膏制作極板并組裝成6-DZM-10電池48只,通過(guò)檢測(cè)對(duì)比,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的效果。在電池中注入1.235g/ml,25℃的分析純硫酸溶液(內(nèi)含硫酸鈉18g/L),單格注酸量為128ml,然后以三階段充電制式化成?;伤玫脑O(shè)備為450v15A高頻大功率電源?;山Y(jié)束后,按照電池容量檢測(cè)的終止電壓和電池的開(kāi)路電壓進(jìn)行配組。每3只電池組成一組36v系列的電池組,可配16組。取其中3只電池解剖,分析正極極板中的二氧化鉛含量。實(shí)際檢測(cè)結(jié)果為其中極板上部含量為88.3%,中部為87.2%,下部為86%,檢測(cè)數(shù)據(jù)表明電池的化成效率較高且上下化成效果比較均勻。對(duì)玻璃纖維隔板中的硫酸濃度以容量滴定法分析,檢測(cè)結(jié)果為1.352g/ml,25℃。
將剩余的15組電池放在25℃±2℃的環(huán)境中,以恒電流5A放電至整組終止電壓31.5v為止,電池的放電時(shí)間全部在150分鐘以上,重量比能量大于36.40Wh/Kg,比正常電池放電時(shí)間延長(zhǎng)約10~12分鐘,且電池組之間的容量比較接近。
具體容量檢測(cè)結(jié)果如下

從上述電池中,取2組電池與正常電池平行比較,在25℃±2℃的環(huán)境中,以15A放電24min,然后以10A恒電流充電45min,這樣構(gòu)成一次快速循環(huán),往復(fù)進(jìn)行。當(dāng)電池組放電電壓低于31.5v時(shí),快速循環(huán)壽命結(jié)束,兩組電池實(shí)際檢測(cè)快速循環(huán)壽命分別為282次和290次,正常電池實(shí)際檢測(cè)快速循環(huán)壽命分別為255次和257次。
從上述的電池中,另外取4組試驗(yàn)電池在25℃±2℃的環(huán)境中與兩組正常電池,以恒電流5A放電至電池組終壓31.5v,然后以恒電壓44.4v、限流1.8A充電10h,構(gòu)成一次100%DOD(100%放電深度)壽命循環(huán)。當(dāng)電池組的放電時(shí)間低于84min時(shí),判斷為循環(huán)壽命終止。4組試驗(yàn)電池100%DOD(100%放電深度)循環(huán)壽命分別進(jìn)行了371次、366次、372次、377次;正常電池分別為350次和341次。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)助力車鉛酸蓄電池和膏工藝,以鉛粉為主要原料,先后加入添加劑、純水、硫酸制成鉛膏,其特征是和膏過(guò)程中加入懸浮液并混合均勻,對(duì)每100kg鉛粉的原料,加入3~4L懸浮液,所述懸浮液的配比是正極懸浮液去離子水100kg,納米二氧化硅9.5~10.5kg,膠體石墨5~10kg,60%的聚四氟乙烯乳液9.5~10.5kg;負(fù)極懸浮液去離子水100kg,乙炔黑4.5~5.5kg,木素5~6kg,碳黑14.5~15.5kg。
2.按權(quán)利要求1所述的電動(dòng)助力車鉛酸蓄電池和膏工藝,其特征是和膏過(guò)程中懸浮液的加入介于加入純水并攪拌5分鐘之后與加入硫酸之前。
全文摘要
一種電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池和膏工藝,屬于鉛酸蓄電池制作方法。其特征在于和膏時(shí)添加專用的懸浮液在正極使用的懸浮液中,添加了納米級(jí)二氧化硅和膠體石墨;在負(fù)極使用的懸浮液中添加了乙炔黑。懸浮液的添加介于加入純水5分種后與加入硫酸之前。采用這種和膏工藝的電池,在不改變電池結(jié)構(gòu)和循環(huán)壽命的前提下,化成后正極極板的二氧化鉛含量在85%以上,25℃的環(huán)境下,36v10Ah電池組以5A放電至31.5v的額定放電時(shí)間在150分鐘以上,重量比能量達(dá)到36.40wh/Kg以上,比現(xiàn)有同類型鉛酸蓄電池有顯著進(jìn)步。
文檔編號(hào)H01M10/12GK1971977SQ20051009567
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者薛奎網(wǎng), 林曉東, 張明, 肖金林, 俞云龍 申請(qǐng)人:江蘇雙登集團(tuán)有限公司
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