專利名稱：擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械時鐘/定時器，尤其以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量確定產(chǎn)品規(guī)格的機械定時器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機械定時器，其走時系統(tǒng)的構(gòu)造及技術(shù)處理方法，至今仍停留在原創(chuàng)技術(shù)的層面上，產(chǎn)品的規(guī)格極為單調(diào)。
在產(chǎn)品構(gòu)造上，雖然，對各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、傳動齒輪團的末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、擒縱輪的齒數(shù)、擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒數(shù)、擺動頻率、基本定時量、擇定的定時量設(shè)定范圍等有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)，各生產(chǎn)企業(yè)不盡相同，但都是確定的，這點完全相同；雖然，各生產(chǎn)企業(yè)各自定型的機械定時器產(chǎn)品，所采用的輪數(shù)也有所不等，如，有采用頭輪、二輪、三輪、末輪共四個輪的，也有采用頭輪、二輪、三輪、四輪、末輪共五個輪的，但系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)動力和運轉(zhuǎn)速度的傳遞方式和過程，都是從齒輪傳動機構(gòu)向擺撥傳動機構(gòu)由大遞變?yōu)樾〉貍鬟f運轉(zhuǎn)動力、由慢遞變?yōu)榭斓貍鬟f運轉(zhuǎn)速度，這點也是完全相同的；等等；還有，雖然各生產(chǎn)企業(yè)確定的基本定時量數(shù)值和擇定的定時量設(shè)定范圍的大小有所不同，但都是只確定了一個基本定時量和一個擇定的定時量設(shè)定范圍，這點也是完全相同的。
在品種規(guī)格技術(shù)處理上，雖然，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)各有一兩個由不同的基本定時量確定的產(chǎn)品規(guī)格，但所采用的都是以“一個品種規(guī)格一種技術(shù)數(shù)據(jù)配互”這一原始的處理技術(shù)及方法，雖然通過重組各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒數(shù)、采用的輪數(shù)、擺動頻率等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，可確定不同的基本定時量及產(chǎn)品規(guī)格，但這種方法結(jié)構(gòu)變動太大，在各生產(chǎn)企業(yè)手中持有這種產(chǎn)品規(guī)格的，其數(shù)量也極為有限?？傊壳案魃a(chǎn)企業(yè)都還沒有以任何科學合理的解決方法與途徑，為產(chǎn)品形成具有一定科學依據(jù)的系列產(chǎn)品。
各生產(chǎn)企業(yè)都是以出口歐美等國際市場、強調(diào)產(chǎn)品規(guī)格和價格的外貿(mào)業(yè)務(wù)為主。其品種規(guī)格隨用途的不斷擴展，已遠遠不能滿足日益發(fā)展的國際國內(nèi)市場的需求，使機械定時器技術(shù)及產(chǎn)品與市場的供需矛盾日益突出，客戶組織不同規(guī)格的產(chǎn)品貨源，只能向多家生產(chǎn)企業(yè)訂貨，也就是說，目前國內(nèi)的每一家機械定時器生產(chǎn)企業(yè)，都還無法做到按需而供地服務(wù)于客戶。這，無論對機械定時器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，還是對機械定時器技術(shù)的進步，都極為不利，正企待著通過技術(shù)創(chuàng)新得以解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)，其目的是這樣實現(xiàn)的由頭輪軸以軸端穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪以軸端發(fā)條鉤套入發(fā)條及發(fā)條內(nèi)端而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的二小齒輪和二大齒輪而成的二輪、三輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的三小齒輪和三大齒輪而成的三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪軸以軸端穿過相互同步機械聯(lián)結(jié)或相互聯(lián)體的末齒輪和擒縱輪而成的末輪、擒縱輪的齒、上夾板、下夾板、軸孔、夾板頂柱、螺釘、發(fā)條外端、發(fā)條外端固定樁，通過預先確定輪數(shù)、除變齒系列頭齒輪和二小齒輪外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組的配對齒輪的齒相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸及軸尖以軸尖穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變頻系列擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)淖冾l系列擺輪和游絲或者與變頻系列擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)淖冾l系列擺輪聯(lián)體并使擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸以軸尖穿過且同步機械聯(lián)結(jié)游絲而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸及軸端聯(lián)體叉杠叉腳叉頭而成的擒縱叉部件、上夾板、下夾板、軸孔、軸尖孔、夾板頂柱、螺釘、游絲外端、游絲外端固定樁，通過預先以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘與叉腳相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，或者，再于上夾板或/和下夾板增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔和軸孔外夾板及軸尖孔和軸孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔和帶軸孔螺釘及軸孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔和帶軸孔外夾板及軸孔，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒與叉頭相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，普通型或帶軸尖孔和軸孔外夾板型或帶軸尖孔螺釘和帶軸孔螺釘型或帶尖孔螺釘和帶軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。所謂機械聯(lián)結(jié)與同步機械聯(lián)結(jié)，就是另部件與另部件之間的聯(lián)結(jié)，以緊配或方頭或銷鍵或棱槽或焊合或粘合或頂注等機械結(jié)構(gòu)與方式的聯(lián)結(jié)為機械聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)的另部件與另部件能以同一軸心同步轉(zhuǎn)動的機械聯(lián)結(jié)為同步機械聯(lián)結(jié)。所謂再設(shè)的輪，是指在設(shè)有頭輪、二輪、三輪的基礎(chǔ)上，如再設(shè)的四輪等的輪。所謂各配對齒輪組的配對齒數(shù)比，就是分別為頭輪與二小齒輪、二大齒輪與三小齒、三大齒輪與…與末齒輪各配對齒輪組，以各配對齒輪的實有配對齒數(shù)的比。所謂傳動齒輪團，就是按頭輪、二輪、三輪…末輪順序、各配對齒輪組以配對齒輪的齒相互接合組成的部件。所謂末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)，就是末輪走完定時量全程所轉(zhuǎn)動的總周數(shù)。所謂擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，就是擒縱輪的齒相對于叉頭轉(zhuǎn)過且走完定時量全程所累積的總轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)。
由于采用了上述方案，就能在不改變系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)以及輪數(shù)、除變齒系列頭齒輪和二小齒輪外的各配對齒輪組的配對齒數(shù)比等技術(shù)數(shù)據(jù)的前提下，按市場與客戶對產(chǎn)品規(guī)格提出的具體要求，在變齒系列頭齒輪或頭齒輪變齒系列頭輪和變頻系列擺輪或擺輪變頻系列擺輪游絲部件中，選取以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量相應齒數(shù)的頭齒輪或頭輪和相應擺動頻率的擺輪或擺輪游絲部件，作為待后裝入的另部件，以提供仍可對頭輪進行擇定轉(zhuǎn)動周角定位的擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器，滿足其需求、豐富產(chǎn)品的規(guī)格，產(chǎn)品組裝，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品，既能縮短生產(chǎn)周期，又能做到供貨及時，不但能幫助生產(chǎn)企業(yè)避免產(chǎn)品及另部件積壓、節(jié)約生產(chǎn)資金，而且能幫助生產(chǎn)企業(yè)科學、有序地協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)，不但提升了機械定時器生產(chǎn)技術(shù)層面，而且提高了機械定時器產(chǎn)品的市場適應能力，對贏得更多的國際國內(nèi)客戶、拓展更大的國際國內(nèi)市場、提高社會與經(jīng)濟效益、完善與規(guī)范機械定時器技術(shù)及產(chǎn)品，都具有非常積極的作用和極其重要的意義。該方案，僅增加了成型變齒系列頭齒輪和變頻系列擺輪的模具費用，既科學合理，又簡單易行。


圖1，是帶軸尖孔和軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)構(gòu)造縱剖示意圖；圖2，是帶軸尖孔螺釘和帶軸孔螺釘型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)構(gòu)造縱剖示意圖；圖3，是帶軸尖孔螺釘和帶軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)構(gòu)造縱剖示意圖；圖4，是普通型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)構(gòu)造縱剖示意圖。
圖中的1、螺釘 2、夾板頂柱 3、軸尖 4、擺輪軸 5、軸尖孔 6、叉腳7、叉軸 8、軸孔 9、軸端 10、叉頭 11、擒縱輪的齒 12、軸孔 13、軸端14、帶軸尖孔和軸孔外夾板 15、末輪軸 16、擒縱輪 17、軸端 18、軸孔19、螺釘 20、三輪軸 21、夾板頂柱 22、軸端 23、軸孔 24、三小齒輪25、配對齒輪的齒 26、軸端 27、二小齒輪 28、變齒系列頭齒輪/頭齒輪29、上夾板 30、螺釘 31、夾板頂柱 32、游絲外端 33、游絲外端固定樁34、變頻系列擺輪/擺輪 35、游絲 36、軸尖孔 37、軸尖 38、擺盤釘 39、軸端 40、軸孔 41、叉杠 42、末齒輪 43、軸孔 44、軸端 45、配對齒輪的齒 46、三大齒輪 47、軸孔 48、軸端 49、配對齒輪的齒 50、軸孔51、軸端 52、二輪軸 53、二大齒輪 54、發(fā)條 55、軸孔 56、軸端 57、發(fā)條鉤 58、發(fā)條內(nèi)端 59、頭輪軸 60、下夾板 61、發(fā)條外端固定樁62、發(fā)條外端 63、帶軸尖孔螺釘 64、帶軸孔螺釘 65、帶軸孔外夾板圖中的兩個▲標記，分別表示該零件為變頻系列擺輪與變齒系列頭齒輪，或該部件為擺輪變頻系列擺輪游絲部件與頭齒輪變齒系列頭輪。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪28以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互同步機械聯(lián)結(jié)的末齒輪42和擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒11、上夾板29、下夾板60、軸孔12與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預先確定輪數(shù)共四輪、除變齒系列頭齒輪28和二小齒輪27外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由擺輪軸4以軸尖3或37穿過并同步機械聯(lián)結(jié)設(shè)有擺盤釘38的變頻系列擺輪34和游絲35而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸7及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳6叉頭10而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預先確定以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘38與叉腳6相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，再于上夾板29增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔和軸孔外夾板14及軸尖孔5和軸孔55，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒11與叉頭10相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪28的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪34的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，帶軸尖孔和軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。
或者，如圖2所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪28以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互聯(lián)體的末齒輪42和擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒11、上夾板29、下夾板60、軸孔12與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預先確定輪數(shù)共四輪、除變齒系列頭齒輪28和二小齒輪27外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由擺輪軸4及軸尖3和37與設(shè)有擺盤釘38的變頻系列擺輪34聯(lián)體并使擺輪軸4以軸尖37穿過且同步機械聯(lián)結(jié)游絲35而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸7及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳6叉頭10而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預先確定以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘38與叉腳6相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，再于上夾板29增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔螺釘63及軸尖孔5和帶軸孔螺釘64及軸孔55，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒11與叉頭10相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪28的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪34的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，帶軸尖孔螺釘和帶軸孔螺釘型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。
或者，如圖3所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪28以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互聯(lián)體的末齒輪42和擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒11、上夾板29、下夾板60、軸孔12與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預先確定輪數(shù)共四輪、除變齒系列頭齒輪28和二小齒輪27外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由設(shè)有擺盤釘38的擺輪軸4及軸尖3以軸尖37穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變頻系列擺輪34和游絲35而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸7及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳6叉頭10而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預先確定以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘38與叉腳6相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，再于上夾板29增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔螺釘63及軸尖孔5和帶軸孔外夾板65及軸孔55，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒11與叉頭10相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪28的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪34的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，帶軸尖孔螺釘和帶軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。
或者，如圖4所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪28以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互聯(lián)體的末齒輪42和擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒11、上夾板29、下夾板60、軸孔12與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預先確定輪數(shù)共四輪、除變齒系列頭齒輪28和二小齒輪27外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由擺輪軸4以軸尖3或37穿過并同步機械聯(lián)結(jié)設(shè)有擺盤釘38的變頻系列擺輪34和游絲35而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸7及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳6叉頭10而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預先確定以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘38與叉腳6相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒11與叉頭10相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪28的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪34的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，普通型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。
成品經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，利用如圖1中的帶軸尖孔和軸孔外夾板14、如圖2中的帶軸尖孔螺釘63與帶軸孔螺釘64、如圖3中的帶軸孔外夾板65可自由拆卸與裝回的結(jié)構(gòu)特點，留下變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪于待后組裝時裝入，先組裝成擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)半成品，再待確定具體產(chǎn)品規(guī)格后，分別在變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件與變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪中，選取互相協(xié)調(diào)的、跟具體產(chǎn)品規(guī)格的擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量相對應的擺輪34或擺輪游絲部件與頭齒輪28或頭輪，并將它們以軸端26插入軸孔55、軸端56插入軸孔55、頭齒輪28與二小齒輪27以配對齒輪的齒25接合、軸尖3插入軸尖扎5、軸尖37插入軸尖孔36、擺盤釘38與叉腳6相互接合裝入半成品內(nèi)，成為擺輪頭齒輪互協(xié)系列中具體規(guī)格的機械定時器走時系統(tǒng)。
或者，成品經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，如圖4所示，根據(jù)確定的具體產(chǎn)品規(guī)格，分別在變頻系列擺輪34或擺輪變頻系列擺輪游絲部件與變齒系列頭齒輪28或頭齒輪變齒系列頭輪中，選取互相協(xié)調(diào)的、跟具體產(chǎn)品規(guī)格的擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量相對應的擺輪34或擺輪游絲部件與頭齒輪28或頭輪，并將它們與其它另部件一起，以軸端26插入軸孔55、軸端56插入軸孔55、頭齒輪28與二小齒輪27以配對齒輪的齒25接合、軸尖3插入軸尖扎5、軸尖37插入軸尖孔36、擺盤釘38與叉腳6相互接合，一次性直接組裝成為擺輪頭齒輪互協(xié)系列中具體規(guī)格的機械定時器走時系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)，其特征是由頭輪軸以軸端穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變齒系列頭齒輪以軸端發(fā)條鉤套入發(fā)條及發(fā)條內(nèi)端而成的頭齒輪變齒系列頭輪、二輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的二小齒輪和二大齒輪而成的二輪、三輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的三小齒輪和三大齒輪而成的三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪軸以軸端穿過相互同步機械聯(lián)結(jié)或相互聯(lián)體的末齒輪和擒縱輪而成的末輪、擒縱輪的齒、上夾板、下夾板、軸孔、夾板頂柱、螺釘、發(fā)條外端、發(fā)條外端固定樁，通過預先確定輪數(shù)、除變齒系列頭齒輪和二小齒輪外的各配對齒輪的齒數(shù)以及各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、頭輪最大定時量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪之傳動齒輪團連接順序，以各配對齒輪組的配對齒輪的齒相互接合組成的齒輪傳動機構(gòu)，和由擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸及軸尖以軸尖穿過并同步機械聯(lián)結(jié)變頻系列擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)淖冾l系列擺輪和游絲或者與變頻系列擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)淖冾l系列擺輪聯(lián)體并使擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸以軸尖穿過且同步機械聯(lián)結(jié)游絲而成的擺輪變頻系列擺輪游絲部件、叉軸及軸端聯(lián)體叉杠叉腳叉頭而成的擒縱叉部件、上夾板、下夾板、軸孔、軸尖孔、夾板頂柱、螺釘、游絲外端、游絲外端固定樁，通過預先確定以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，或者，通過預先確定以擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，以擺盤釘與叉腳相互接合組成的擺撥傳動機構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，或者，再于上夾板或/和下夾板增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔和軸孔外夾板及軸尖孔和軸孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔和帶軸孔螺釘及軸孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔和帶軸孔外夾板及軸孔，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒與叉頭相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變頭齒輪的實有齒數(shù)改變頭齒輪變齒系列頭輪轉(zhuǎn)動周角定位及末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)并及擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)和改變擺輪的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實現(xiàn)以變頻系列擺輪或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪或頭齒輪變齒系列頭輪對應擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量為科學依據(jù)的，普通型或帶軸尖孔和軸孔外夾板型或帶軸尖孔螺釘和帶軸孔螺釘型或帶尖孔螺釘和帶軸孔外夾板型擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)，其特征是經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品的，利用帶軸尖孔和軸孔外夾板(14)，或帶軸尖孔螺釘(63)與帶軸孔螺釘(64)，或帶軸孔外夾板(65)可自由拆卸與裝回的結(jié)構(gòu)特點，留下變頻系列擺輪(34)或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪(28)或頭齒輪變齒系列頭輪于待后組裝時裝入，先組裝成擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)半成品，再待確定具體產(chǎn)品規(guī)格后，分別在變頻系列擺輪(34)或擺輪變頻系列擺輪游絲部件與變齒系列頭齒輪(28)或頭齒輪變齒系列頭輪中，選取互相協(xié)調(diào)的、跟具體產(chǎn)品規(guī)格的擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量相對應的擺輪(34)或擺輪游絲部件與頭齒輪(28)或頭輪，并將它們以軸端(26)插入軸孔(55)、軸端(56)插入軸孔(55)、頭齒輪(28)與二小齒輪(27)以配對齒輪的齒(25)接合、軸尖(3)插入軸尖扎(5)、軸尖(37)插入軸尖孔(36)、擺盤釘(38)與叉腳(6)相互接合裝入半成品內(nèi)，成為擺輪頭齒輪互協(xié)系列中具體規(guī)格的機械定時器走時系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)，其特征是經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程成品的，根據(jù)確定的具體產(chǎn)品規(guī)格，分別在變頻系列擺輪(34)或擺輪變頻系列擺輪游絲部件與變齒系列頭齒輪(28)或頭齒輪變齒系列頭輪中，選取互相協(xié)調(diào)的、跟具體產(chǎn)品規(guī)格的擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量相對應的擺輪(34)或擺輪游絲部件與頭齒輪(28)或頭輪，并將它們與其它另部件一起，以軸端(26)插入軸孔(55)、軸端(56)插入軸孔(55)、頭齒輪(28)與二小齒輪(27)以配對齒輪的齒(25)接合、軸尖(3)插入軸尖孔(5)、軸尖(37)插入軸尖孔(36)、擺盤釘(38)與叉腳(6)相互接合，一次性直接組裝成為擺輪頭齒輪互協(xié)系列中具體規(guī)格的機械定時器走時系統(tǒng)。
全文摘要
一種擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器走時系統(tǒng)，采用了變頻系列擺輪或擺輪變頻系列擺輪游絲部件和變齒系列頭齒輪或頭齒輪變齒系列頭輪，在不改變系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)和有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的前提下，通過改變頭齒輪的實有齒數(shù)改變末輪轉(zhuǎn)動周角定位和改變擺輪的慣性改變擺輪變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，形成以擺輪頭齒輪互協(xié)系列基本定時量確定的擺輪頭齒輪互協(xié)系列機械定時器滿足市場需求、豐富產(chǎn)品規(guī)格，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品，既能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、做到供貨及時，又能幫助企業(yè)協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃和任務(wù)、避免產(chǎn)品積壓，無論對提高社會與經(jīng)濟效益、完善與規(guī)范機械定時器技術(shù)與產(chǎn)品，還是為企業(yè)拓展產(chǎn)品市場，都具有一定的作用和意義。
文檔編號H01H43/02GK1776866SQ20051006189
公開日2006年5月24日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者徐國林 申請人:徐國林