專利名稱：點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)據(jù)傳輸電纜，尤其涉及一種鐵路控制信號(hào)用數(shù)據(jù)傳輸電纜。
背景技術(shù)：
在鐵路運(yùn)輸中，機(jī)車司機(jī)難以在高速行駛中看清前方的行車控制信號(hào)，為了滿足列車提速的需要，必須把行車控制信號(hào)傳輸?shù)礁咚傩旭偟牧熊嚿?，?guó)外已經(jīng)普遍使用有源點(diǎn)式應(yīng)答器和LEU電子單元設(shè)備來(lái)滿足這種需要，但由于國(guó)內(nèi)外地理環(huán)境和社會(huì)環(huán)境的不同，鐵道部提出把LEU電子單元設(shè)備放置于距離有源點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)公里外的室內(nèi)進(jìn)行信號(hào)控制的設(shè)想，達(dá)到在車站間實(shí)施自動(dòng)閉塞系統(tǒng)的信號(hào)控制要求。但傳統(tǒng)的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜由于自身結(jié)構(gòu)對(duì)其參數(shù)的限制，難以滿足長(zhǎng)距離信號(hào)傳輸?shù)男枰?。傳統(tǒng)的兩芯數(shù)據(jù)傳輸電纜采用對(duì)線絞合的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，線對(duì)外進(jìn)行包帶后擠制綜合護(hù)層(LAP)或鋁護(hù)套，其綜合護(hù)層中的涂塑鋁帶為雙面涂覆塑料鋁帶。
現(xiàn)有數(shù)據(jù)傳輸電纜存在以下缺點(diǎn)1.傳輸距離受到限制。在長(zhǎng)距離傳輸時(shí)，對(duì)絞形式電纜在相同絕緣單線結(jié)構(gòu)條件下的工作電容較大，線路信號(hào)衰減增大；2.接續(xù)工藝復(fù)雜。由于現(xiàn)有信號(hào)電纜的擋潮屏蔽層在施工接續(xù)時(shí)需要除去屏蔽層上的涂塑層，導(dǎo)致接續(xù)工藝復(fù)雜；3.結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，成本高?，F(xiàn)有的對(duì)絞結(jié)構(gòu)形式由于內(nèi)部存在線間空隙，影響電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，必須在對(duì)絞線周圍放置填充材料，導(dǎo)致成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜傳輸距離受到限制、接續(xù)工藝復(fù)雜、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、成本高的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，包括綜合護(hù)層1，所述綜合護(hù)層1由內(nèi)護(hù)套2組成，所述綜合護(hù)層1內(nèi)包覆有兩根絕緣單線6，所述絕緣單線6由銅導(dǎo)體3和擠制于銅導(dǎo)體3外部的絕緣層4構(gòu)成，其特殊之處是所述綜合護(hù)層1內(nèi)還包覆有兩根直徑與絕緣單線6相當(dāng)?shù)奶畛渚€5；所述兩根填充線5和兩根絕緣單線6絞合成星絞四線組。
上述綜合護(hù)層1的外部由里到外依次設(shè)置有鋁屏蔽層11、內(nèi)襯層12、鎧裝金屬層8和外護(hù)套9；所述鎧裝金屬層8采用金屬帶或金屬絲繞包或縱包形式。
上述綜合護(hù)層1包括設(shè)置于內(nèi)護(hù)套2內(nèi)部的涂塑金屬帶10。
上述綜合護(hù)層1的外部由里到外依次設(shè)置有鎧裝金屬層8和外護(hù)套9；所述鎧裝金屬層8采用金屬帶或金屬絲繞包或縱包形式。
上述綜合護(hù)層1與鎧裝金屬層8之間由里到外依次設(shè)置有鋁屏蔽層11，內(nèi)襯層12。
上特征在于所述涂塑金屬帶10為單面涂塑鋁帶，所述單面涂塑鋁帶為外表面涂塑；所述單面涂塑鋁帶內(nèi)包覆有泄流銅線7；所述泄流銅線7與單面涂塑鋁帶的金屬層接觸。
上述絕緣層4為實(shí)心聚烯烴絕緣層、泡沫聚烯烴絕緣層、泡沫皮聚烯烴絕緣層或皮泡沫皮聚烯烴絕緣層。
上述綜合護(hù)層1與所述絕緣單線6和填充線5之間填充有石油膏13或阻水防潮材料。
上述絕緣層4為實(shí)心聚烯烴絕緣層、泡沫聚烯烴絕緣層、泡沫皮聚烯烴絕緣層或皮泡沫皮聚烯烴絕緣層。
上述外護(hù)套9采用聚烯烴或聚氯乙烯材料。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1.可進(jìn)行長(zhǎng)距離信號(hào)傳輸。由于用兩根填充線與兩根絕緣單線共同形成星絞形式，在長(zhǎng)距離傳輸時(shí)，電纜在相同絕緣單線結(jié)構(gòu)條件下的工作電容較小，線路信號(hào)衰減降低；2.接續(xù)工藝簡(jiǎn)單。由于本實(shí)用新型產(chǎn)品接續(xù)時(shí)只需將相鄰電纜的接續(xù)端的泄流銅線可靠焊接就能保證擋潮屏蔽層的可靠接觸，使得產(chǎn)品接地良好，接續(xù)工藝簡(jiǎn)單；3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。本實(shí)用新型產(chǎn)品星絞形式與現(xiàn)有的對(duì)絞形式相比可使纜芯結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，滿足設(shè)備對(duì)電容、阻抗等參數(shù)的較高傳輸性能要求，保證其結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性、穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)性能參數(shù)的穩(wěn)定傳輸，同時(shí)使纜芯更加圓整，便于綜合護(hù)層(LAP)的成型擠制，保證護(hù)套表面光滑圓整。
附圖圖面說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型普通產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型非電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)為韌煉銅導(dǎo)體3外擠制實(shí)心聚烯烴絕緣層4成為絕緣單線6，兩根絕緣單線6與兩根直徑與絕緣單線6相當(dāng)?shù)乃芰咸畛渚€5絞合成星絞四線組，星絞四線組絞合節(jié)距在100mm～350mm范圍內(nèi)，然后再擠包聚烯烴內(nèi)護(hù)套2，聚烯烴內(nèi)護(hù)套2即構(gòu)成綜合護(hù)層1。
參見(jiàn)附圖2，本實(shí)用新型普通產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為韌煉銅導(dǎo)體3外擠制實(shí)心聚烯烴絕緣層4成為絕緣單線6，兩根絕緣單線6與兩根直徑與絕緣單線相當(dāng)?shù)乃芰咸畛渚€5絞合成星絞四線組，星絞四線組旁放置1～2根泄流銅線7，星絞四線組絞合節(jié)距在100mm～350mm范圍內(nèi)，星絞四線組和泄流銅線7外面縱包一層外表面粘合聚烯烴共聚物的復(fù)合鋁帶即單面涂塑鋁帶10，其中單面涂塑鋁帶10的內(nèi)表面與泄流銅線7可靠接觸，再擠包聚烯烴內(nèi)護(hù)套2，利用擠出時(shí)的熱量使聚烯烴內(nèi)護(hù)套2粘合到單面涂塑鋁帶10上，單面涂塑鋁帶10和擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2構(gòu)成綜合護(hù)層1。
參見(jiàn)附圖3，本實(shí)用新型非電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為韌煉銅導(dǎo)體3外擠制實(shí)心聚烯烴絕緣層4成為絕緣單線6，兩根絕緣單線6與兩根塑料填充線5絞合成星絞四線組，星絞四線組旁放置1～2根泄流銅線7，星絞四線組絞合節(jié)距在100mm～350mm范圍內(nèi)，星絞四線組和泄流銅線7面外包覆單面涂塑鋁帶10后擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2，單面涂塑鋁帶10和擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2構(gòu)成綜合護(hù)層1，根據(jù)不同用途單面涂塑金屬帶10與絕緣單線6和填充線5之間可以填充石油膏13或防潮阻水材料，內(nèi)護(hù)套2外加鎧裝金屬層8后擠制聚烯烴或聚氯乙烯外護(hù)套9，其中鎧裝金屬層8采用金屬帶或金屬絲繞包或縱包形式。
參見(jiàn)附圖4，本實(shí)用新型電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為韌煉銅導(dǎo)體3外擠制實(shí)心聚烯烴絕緣層4成為絕緣單線6，兩根絕緣單線6與兩根塑料填充線5絞合成星絞四線組，星絞四線組旁放置1～2根泄流銅線7，然后包覆單面涂塑鋁帶10后擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2，單面涂塑鋁帶10和擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2構(gòu)成綜合護(hù)層1，內(nèi)護(hù)套2外擠包鋁屏蔽層11，而后采用擠包熱熔膠+聚烯烴內(nèi)襯層12，在內(nèi)襯層12外加鎧裝金屬層8，最后擠制聚烯烴或聚氯乙烯外護(hù)套9。
參見(jiàn)附圖5，本實(shí)用新型簡(jiǎn)易電磁屏蔽型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為韌煉銅導(dǎo)體3外擠制實(shí)心聚烯烴絕緣層4成為絕緣單線6，兩根絕緣單線6與兩根塑料填充線5絞合成星絞四線組，然后擠制聚烯烴內(nèi)護(hù)套2，內(nèi)護(hù)套2外擠包鋁屏蔽層11，而后采用擠包熱熔膠+聚烯烴內(nèi)襯層12，在內(nèi)襯層12外加鎧裝金屬層8，最后擠制聚烯烴或聚氯乙烯外護(hù)套9。
本實(shí)用新型原理對(duì)絞線通過(guò)增加兩根直徑相當(dāng)?shù)乃芰咸畛渚€，相當(dāng)于一對(duì)纜芯采用星形絞合方式，使得在相同條件下電容變小，線路固有衰減減小，傳輸參數(shù)更加穩(wěn)定，同時(shí)塑料填充線的添加可以起著穩(wěn)定纜芯結(jié)構(gòu)，確保實(shí)現(xiàn)電纜電氣性能指標(biāo)的重要作用。
纜芯周圍放置1～2根泄流銅線，由于泄流銅線與單面涂塑鋁帶可靠接觸，在施工接續(xù)時(shí)只需將相鄰接續(xù)電纜接續(xù)端的泄流銅線可靠焊接就能保證相鄰接續(xù)電纜單而涂塑鋁帶即擋潮屏蔽層的可靠接觸，保證電纜在使用和測(cè)試時(shí)達(dá)到良好接地。
為防止強(qiáng)電干擾，增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，防止潮氣的進(jìn)入，在內(nèi)護(hù)套外加裝鋁屏蔽層和鎧裝金屬層即可構(gòu)成電磁屏蔽型電纜，該產(chǎn)品在鐵路電氣化區(qū)域?qū)?qiáng)電起到電磁屏蔽作用，對(duì)電纜護(hù)層理想屏蔽系數(shù)的大小起著決定性作用，同時(shí)保證了電纜不受潮氣影響。如果在電磁屏蔽型電纜的基礎(chǔ)上取掉單面涂塑鋁帶和泄流銅線即可構(gòu)成簡(jiǎn)易電磁屏蔽型電纜，該電纜外徑減小，使用方便，同時(shí)電纜成本降低。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，包括綜合護(hù)層(1)，所述綜合護(hù)層(1)由內(nèi)護(hù)套(2)組成，所述綜合護(hù)層(1)內(nèi)包覆有兩根絕緣單線(6)，所述絕緣單線(6)由銅導(dǎo)體(3)和擠制于銅導(dǎo)體(3)外部的絕緣層(4)構(gòu)成，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)內(nèi)還包覆有兩根直徑與絕緣單線(6)相當(dāng)?shù)奶畛渚€(5)；所述兩根填充線(5)和兩根絕緣單線(6)絞合成星絞四線組。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)的外部由里到外依次設(shè)置有鋁屏蔽層(11)、內(nèi)襯層(12)、鎧裝金屬層(8)和外護(hù)套(9)；所述鎧裝金屬層(8)采用金屬帶或金屬絲繞包或縱包形式。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)包括設(shè)置于內(nèi)護(hù)套(2)內(nèi)部的涂塑金屬帶(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)的外部由里到外依次設(shè)置有鎧裝金屬層(8)和外護(hù)套(9)；所述鎧裝金屬層(8)采用金屬帶或金屬絲繞包或縱包形式。
5.如權(quán)利要求3所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)與鎧裝金屬層(8)之間由里到外依次設(shè)置有鋁屏蔽層(11)，內(nèi)襯層(12)。
6.如權(quán)利要求3或4或5所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述涂塑金屬帶(10)為單面涂塑鋁帶，所述單面涂塑鋁帶為外表面涂塑；所述單面涂塑鋁帶內(nèi)包覆有泄流銅線(7)；所述泄流銅線(7)與單面涂塑鋁帶的金屬層接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述絕緣層(4)為實(shí)心聚烯烴絕緣層、泡沫聚烯烴絕緣層、泡沫皮聚烯烴絕緣層或皮泡沫皮聚烯烴絕緣層。
8.如權(quán)利要求2或3或4或5所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述綜合護(hù)層(1)與所述絕緣單線(6)和填充線(5)之間填充有油膏(13)或阻水防潮材料。
9.如權(quán)利要求8所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述絕緣層(4)為實(shí)心聚烯烴絕緣層、泡沫聚烯烴絕緣層、泡沫皮聚烯烴絕緣層或皮泡沫皮聚烯烴絕緣層。
10.如權(quán)利要求7或9所述的點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，其特征在于所述外護(hù)套(9)采用聚烯烴或聚氯乙烯材料。
專利摘要點(diǎn)式應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜屬于鐵路控制信號(hào)用數(shù)據(jù)傳輸電纜，該電纜在現(xiàn)有數(shù)據(jù)傳輸電纜的綜合護(hù)層1內(nèi)包覆有兩根絕緣單線6以及兩根直徑與絕緣單線6相當(dāng)?shù)奶畛渚€5，且兩根絕緣單線6和兩根填充線5絞合成星絞四線組，纜芯周圍放置有與綜合護(hù)層內(nèi)層的單面涂塑鋁帶可靠接觸的1～2根泄流銅線7，接續(xù)時(shí)只需將相鄰電纜接續(xù)端的泄流銅線可靠焊接就能保證擋潮屏蔽層的可靠接地。該電纜由于采用上述結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有電纜傳輸距離受到限制、接續(xù)工藝復(fù)雜、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、成本高的缺點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鐵路控制信號(hào)的數(shù)據(jù)傳輸，特別是點(diǎn)式應(yīng)答器與LEU電子單元設(shè)備之間的長(zhǎng)距離數(shù)據(jù)傳輸。
文檔編號(hào)H01B11/00GK2664125SQ20032010966
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者張顏珠, 謝孝亭 申請(qǐng)人:西安西電光電纜有限責(zé)任公司