專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于信號(hào)高速傳輸?shù)木€纜連接器組件,尤其涉及一種具有拉環(huán)以便于將其與對(duì)接連接器分離的線纜連接器組件。
背景技術(shù):
隨著通訊及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,要求高密度電連接器在兩電子裝置之間建立大量的信號(hào)傳輸路徑。每一高密度連接器均具有若干電路板以提高穿過連接器的不同電氣特性的信號(hào)的傳輸品質(zhì)。包括高密度線纜連接器組件在內(nèi)的這些高密度電連接器廣泛應(yīng)用于服務(wù)器的內(nèi)連接系統(tǒng)、路由器及其它類似需高速數(shù)據(jù)處理及通訊的設(shè)備中。
美國專利第6,217,364號(hào)揭示了一種包括絕緣本體及線纜的線纜連接器組件,絕緣本體是由一對(duì)結(jié)構(gòu)相同并可相互接合的上、下本體組成,兩個(gè)上、下本體形成一具有前開口及后開口的內(nèi)腔。線纜包括分別與若干導(dǎo)電端子端接的若干導(dǎo)線,這些導(dǎo)電端子是被包覆成型于若干扁平的薄片內(nèi)。這些薄片并列排布于一個(gè)本體的內(nèi)腔以使線纜突伸出內(nèi)腔的后開口外,而另一本體則將線纜與薄片的組合完全遮蔽。然而線纜及薄片組合是通過螺栓及螺母將上、下本體組裝在一起而固持于絕緣本體內(nèi),不但使得線纜連接器組裝復(fù)雜,而且在運(yùn)輸過程或其它情況下產(chǎn)生的震動(dòng)易使上、下本體間的結(jié)合松動(dòng),使線纜及薄片組合不能穩(wěn)固的收容于絕緣本體內(nèi)。
美國專利第5,924,899號(hào)及第6,102,747號(hào)則揭示了另一種線纜連接器組件,請(qǐng)參閱美國專利第5,924,899號(hào)第4a-4c圖、第5a-5c圖所示,該線纜連接器組件包括具有若干平行狹槽的絕緣本體及若干收容于前述狹槽內(nèi)的模塊。每一模塊均包括一印刷基板、位于基板一端并具有若干叉形端子的端子座及位于基板另一端并與端子座相對(duì)的絕緣刺破型端子座,絕緣刺破型端子座具有若干與線纜的導(dǎo)線相連接的絕緣刺破型端子。該模塊干涉固持于絕緣本體中。
當(dāng)前述所揭示的幾種線纜連接器組件與對(duì)接連接器分離時(shí),必須在線纜上施加一拉力以使二者分離,這樣勢必會(huì)使模塊/扁平薄片相對(duì)于絕緣本體被向后拉,進(jìn)而使得線纜與模塊/扁平薄片間的連接松動(dòng)或斷開,從而進(jìn)一步影響線纜連接器組件與對(duì)接連接器間的電性連接。
因此,需要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的線纜連接器組件以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器組件,該線纜連接器組件易于與對(duì)接連接器分離。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種線纜連接器組件,其具有的若干電路板可穩(wěn)固收容于線纜連接器組件的絕緣本體內(nèi)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案線纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干電路板、與電路板電性連接的若干線纜及拉環(huán),拉環(huán)是組裝至絕緣本體上以便于將絕緣本體與對(duì)接連接器分離。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果當(dāng)線纜連接器組件與對(duì)接連接器分離時(shí),只需于拉環(huán)上施加一外部拉力即可容易地將其與對(duì)接連接器分離,由于外部拉力是作用于拉環(huán)上,而拉環(huán)是組裝于絕緣本體上,因此分離時(shí)是拉動(dòng)絕緣本體,而避免于線纜的上施加不必要的外力,可保證電路板穩(wěn)固收容于絕緣本體內(nèi),從而進(jìn)一步確保線纜連接器組件與對(duì)接連接器可靠電性連接。
圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型線纜連接器組件的另一視角的立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。
圖4A是圖4中圓圈所標(biāo)示部分的局部放大圖。
圖5是本實(shí)用新型線纜連接器組件的基板模塊的放大立體圖。
圖6是圖5中的基板模塊的立體分解圖。
圖7是本實(shí)用新型的基板模塊的另一視角的放大立體圖。
圖8是圖7中基板模塊的立體分解圖。
圖9是本實(shí)用新型線纜連接器組件的前視圖。
圖10是本實(shí)用新型線纜連接器組件沿圖9中A-A線的剖視圖。
圖10A是圖10中圓圈標(biāo)示部分的局部放大圖。
圖11是本實(shí)用新型線纜連接器組件沿圖9中B-B線的剖視圖。
圖11A是圖11中圓圈標(biāo)示部分的局部放大圖。
具體實(shí)施例首先請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的線纜連接器組件1包括絕緣本體13、收容于絕緣本體13內(nèi)的若干基板模塊20及自絕緣本體13向后延伸以便于將線纜連接器組件1與對(duì)接連接器(未圖示)相分離的一對(duì)拉環(huán)40。
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示,絕緣本體13包括前部本體10及組裝至前部本體10的后部本體30,這些基板模塊20是收容于前部本體10及后部本體30內(nèi)。
前部本體10大致呈長方體構(gòu)形,其具有面向?qū)舆B接器的前端面100及后端面102,前端面100上設(shè)有前部配接端口11,后端面102上設(shè)有后收容腔12。前部本體10上設(shè)有沿前后方向延伸的若干平行的槽道14及分別與這些槽道14相對(duì)齊的狹槽16,槽道14是與前部配接端口11及后收容腔12相連通。前部本體10的頂面104及底面(未圖示)上分別設(shè)有若干凹槽17及自相應(yīng)凹槽17進(jìn)一步凹陷的凹陷部170。在前部本體10的相對(duì)的兩側(cè)面106上設(shè)有與槽道14相垂直的開孔18。
各個(gè)基板模塊20的結(jié)構(gòu)相同,圖5至圖8僅為單獨(dú)一個(gè)基板模塊20的結(jié)構(gòu)。每一基板模塊20均包括收容于槽道14內(nèi)的電路板22及若干與電路板22電性連接的線纜23。電路板22包括由普通的印刷電路板材料制成的絕緣基板、位于基板一側(cè)并為線纜連接器組件1提供導(dǎo)電通路的信號(hào)跡線(未圖示)及位于基板兩側(cè)提供接地功能的接地跡線(未圖示)。電路板22上設(shè)有與前部本體10的開孔18相對(duì)齊的通孔222。每一基板模塊20的線纜23位于同一平面內(nèi),線纜連接器組件1的所有線纜23則呈矩陣排列。線纜23的一部分露出絕緣本體13外部,線纜23具有的導(dǎo)線230是于電路板22的后緣220與信號(hào)跡線相焊接。
基板模塊20還具有接地片24及用以夾持線纜23的夾持組件25。接地片24最好由銅片制成,接地片24位于導(dǎo)線230的上方并為其提供防電磁干擾的功能。
在本實(shí)施例中,夾持組件25包括分別由金屬料帶沖壓而成的第一夾持片251及第二夾持片252。第一夾持片251上設(shè)有若干第一開口253及位于相鄰兩第一開口253間的橋部254。在每一橋部254的相對(duì)兩端設(shè)有一對(duì)第二開口255。第二夾持片252包括基部256及自基部256兩側(cè)向上延伸的兩排尾部257。第一夾持片251與第二夾持片252分別位于線纜23的兩側(cè),第二夾持片252的尾部257可與第一夾持片251的第二開口255相扣持,從而將線纜23夾持。線纜23被第二夾持片252的基部256壓緊而使得線纜23的一部分被壓入第一夾持片251的第一開口253內(nèi)。第一夾持片251及第二夾持片252上均設(shè)有若干第三開口266,這些第三開口266是與相鄰兩線纜23間的縫隙27相對(duì)齊。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2至圖4,后部本體30包括兩個(gè)相互分離的第一半部31及第二半部32。每一半部31、32均具有頂壁330、底壁332及位于頂壁330與底壁332之間的側(cè)壁334。每一半部31、32均具有自頂壁330、底壁332前緣向前延伸的一對(duì)臂部336、用以組裝兩半部31、32的若干銷子337及銷孔338。每一臂部336的自由端設(shè)有一突部3360。第一半部31及第二半部32的頂壁330及底壁332上設(shè)有一對(duì)延伸至側(cè)壁334的收容孔300,而于每一頂壁330及底壁332的后表面304上各設(shè)有一與收容孔300相連通的收容腔302,請(qǐng)參閱圖4A所示。本實(shí)用新型的第一半部31及第二半部32也可采用其它方法相結(jié)合,該種分離式設(shè)計(jì)可便于將后部本體30組裝至基板模塊20上方的前部本體10上。
本實(shí)用新型的一對(duì)拉環(huán)40的結(jié)構(gòu)相同,每一拉環(huán)40均包括承受外部拉力的柄部402及自柄部402相對(duì)兩端向前延伸并固定于絕緣本體13上的一對(duì)側(cè)臂404。每一側(cè)臂404的自由端設(shè)有一可收容于后部本體30的相應(yīng)收容腔302內(nèi)的連接部406,連接部406上設(shè)有一通孔4060。柄部402的兩相對(duì)表面上設(shè)有若干便于使用者抓取的鋸齒狀突起4020。
請(qǐng)參閱圖9至圖11A及圖1、2所示,組裝時(shí),首先將基板模塊20自前部本體10的后端面102插入槽道14內(nèi),直至電路板22前端不能再靠近前部本體10的前端面100。此時(shí)電路板22收容于槽道14內(nèi),而電路板22的上、下端收容于狹槽16內(nèi)。然后將第一固持件50插入并穿過第一夾持片251及第二夾持片252的第三開口266內(nèi),使這些基板模塊20固持在一起以消除應(yīng)力。再將第二固持件60穿過前部本體10的開孔18及電路板22的通孔222,該第二固持件60可進(jìn)一步將基板模塊20與前部本體10固持在一起,從而于線纜連接器組件1與對(duì)接連接器相分離時(shí)保證二者間的位置保持不變,從而使基板模塊20穩(wěn)固收容于前部本體10內(nèi)。
隨后將后部本體30的第一、第二半部31、32側(cè)向相對(duì),使每一半部31、32的銷子337與另一半部32、31上相應(yīng)的銷孔338相干涉配合,而將第一半部31及第二半部32組裝在一起;接著沿前后方向?qū)⒌谝?、第二半?1、32一同組裝至前部本體10并使臂部336的突部3360收容于凹槽17的凹陷部170內(nèi)。此時(shí)后部本體30包覆于基板模塊20的夾持組件25的外側(cè)。
最后將一對(duì)拉環(huán)40自后部本體30的后表面304插入,使拉環(huán)40的連接部406收容于收容腔302內(nèi),并使通孔4060與后部本體30的收容孔300相對(duì)齊。再將第三固持件70插入后部本體30的收容孔300內(nèi)以防止基板模塊20于前后方向上運(yùn)動(dòng)。同時(shí)該第三固持件70還進(jìn)一步延伸至拉環(huán)40的通孔4060內(nèi),從而同時(shí)將拉環(huán)40穩(wěn)定固定于后部本體30上。拉環(huán)40的延伸方向垂直于電路板22,第三固持件70也是與電路板22相垂直。組裝后拉環(huán)40是靠近絕緣本體13的后部并向后延伸,每一拉環(huán)40位于這些線纜23的外側(cè),而保護(hù)線纜23的前部。
當(dāng)線纜連接器組件1需要與對(duì)接連接器分離時(shí),拉環(huán)40可適度偏轉(zhuǎn)以便于使用者拉動(dòng)線纜連接器組件1,只需于拉環(huán)40的柄部402上施加一外部拉力即可容易地將其與對(duì)接連接器分離。由于本實(shí)用新型的外部拉力是作用于拉環(huán)40的柄部402上,而柄部402是組裝于絕緣本體13上,因此該外部拉力可作用于絕緣本體13上,而并非如現(xiàn)有技術(shù)中作用于線纜上,從而避免在線纜23的前部施加會(huì)進(jìn)一步拉動(dòng)基板模塊20的不必要的外力,因此可保證基板模塊20穩(wěn)固收容于前部本體10內(nèi)。
本實(shí)用新型的基板模塊20不但可穩(wěn)固收容于前部本體10內(nèi),還可通過第二、第三固持件60、70穩(wěn)固收容于后部本體30內(nèi),因此可保證線纜連接器組件1與對(duì)接連接器可靠電性連接。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干電路板、與電路板電性連接的若干線纜及拉環(huán),其特征在于拉環(huán)是組裝至絕緣本體上以便于將絕緣本體與對(duì)接連接器分離。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于拉環(huán)包括可供外部拉力施加于其上的柄部及自柄部相對(duì)兩端向前延伸并安裝于絕緣本體上的一對(duì)側(cè)臂。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于絕緣本體包括前部本體及組裝至前部本體上的后部本體。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于后部本體包括兩個(gè)可相互組裝的第一半部及第二半部。
5.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于前部本體上設(shè)有沿特定方向延伸且并列排布的若干槽道,前述電路板并列收容于這些槽道內(nèi),電路板的排布方向與前述槽道的延伸方向相垂直。
6.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于拉環(huán)包括承受外部拉力的柄部及自柄部相對(duì)兩端向前延伸并固定于絕緣本體上的一對(duì)側(cè)臂。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于后部本體上設(shè)有一對(duì)收容腔,拉環(huán)的側(cè)臂上設(shè)有收容于收容腔內(nèi)的連接部。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件,其特征在于后部本體上設(shè)有延伸穿過收容腔的收容孔,拉環(huán)的連接部上設(shè)有與收容孔相對(duì)齊的通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件,其特征在于線纜連接器組件具有一固持件,該固持件是插入并穿過后部本體的收容孔及拉環(huán)的連接部的通孔。
10.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于其中線纜連接器的所有線纜呈矩陣排列,拉環(huán)位于這些線纜的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器組件,其包括前部本體、安裝于前部本體上的后部本體及組裝于后部本體上的拉環(huán)。前部本體內(nèi)收容有若干并列排布的電路板及自每一電路板延伸的若干線纜。后部本體包括可相互組裝的第一半部及第二半部。拉環(huán)包括固定于后部本體上的一對(duì)側(cè)臂及連接兩側(cè)臂以承受外部拉力的柄部,從而便于將線纜連接器組件與對(duì)接連接器分離。
文檔編號(hào)H01R3/00GK2660727SQ03205758
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月21日
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