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連接器聯(lián)鎖裝置的制作方法

文檔序號(hào):6856039閱讀:224來源:國(guó)知局
專利名稱:連接器聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于連接插孔式連接器與插頭式連接器的聯(lián)鎖裝置。
作為現(xiàn)有技術(shù),連接器聯(lián)鎖裝置已出現(xiàn)各種各樣的類型,如圖6和圖7所示為一實(shí)例。在這種連接器聯(lián)鎖裝置中,一連接器殼體(座)23的外表面上設(shè)有一可固定凸緣27,另一連接器殼體24設(shè)有一個(gè)帶有一卡爪26的鎖合臂25,由該卡爪26與可固定凸緣27卡合,其中的彈性可變形軸狀支腳37把鎖合臂25夾緊于另一殼體24的外表面上;在該連接器殼體24上設(shè)有一壓柄28于鎖合臂25之尾端,且被置于自軸狀支腳37靠向尾端之位置。在這兩個(gè)附圖中的編號(hào)30表示插線頭,插線頭以插模成形于連接器殼體23內(nèi)以貫穿其中,編號(hào)32表示用以與插線頭30實(shí)現(xiàn)電連接的套管接頭,每一套管接頭32夾接在電線端31后再置入連接器殼體之插座腔29。
現(xiàn)有的聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并使得殼體23與24易于相互連接或分離,因此廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備或裝置的內(nèi)部電連接。
上述的現(xiàn)有之連接器的聯(lián)鎖部,未必具有充分的連接器間相互之保持力及其自身之機(jī)械強(qiáng)度,因此當(dāng)現(xiàn)有之聯(lián)鎖裝置被應(yīng)用于某些振動(dòng)機(jī)械(例如汽車)時(shí),它們往往不能確??煽康碾娺B接。當(dāng)鎖合臂25與可固定凸緣27卡合時(shí),幾乎沒有產(chǎn)生“咬合”之感覺,因此很遺憾,它們的相互連接非常難以從外觀上確定。然而如果那些連接器中的凸緣27與鎖合臂25的相互保持力和機(jī)械強(qiáng)度被設(shè)計(jì)得太高,那么它們相互之間就不能輕易地卡合或脫開。
如圖7所示為上述裝置的使用狀態(tài),在壓柄28與連接器殼體24外表面之間有一間隙S,如上所述,該壓柄構(gòu)成鎖合臂25的尾端部分。由于這一間隙,鄰近的導(dǎo)線束所含之電線端常常會(huì)不合需要地壓在壓柄28上,使得可固定凸緣27從鎖合臂25解脫出來。當(dāng)在一個(gè)狹窄的空間內(nèi)設(shè)置有許多電線端時(shí),這一缺點(diǎn)就最為突出,例如在汽車內(nèi)部。另外,鄰近導(dǎo)線束之電線端有時(shí)進(jìn)入間隙S而被卡在其中,偶然會(huì)掛住壓柄28,妨礙接線操作。
考慮到現(xiàn)有技術(shù)之裝置所存在的缺點(diǎn),特提出本發(fā)明。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于把電連接器相互聯(lián)鎖的改進(jìn)裝置,其改進(jìn)在于增大了該裝置中的壓柄的剛性,以適度地加強(qiáng)相互保持力及提高連接器的機(jī)械強(qiáng)度;其改進(jìn)還使得使用者或操作者能肯定地感覺到上述連接器在彼此插合時(shí)的“咬合”,以及外來的電線不會(huì)被卡在壓柄上。
為實(shí)現(xiàn)該發(fā)明之目的,本發(fā)明提出了一種用于將連接器相互聯(lián)鎖之裝置,連接器為一插頭式連接器和一與該插頭式連接器配接的插孔式連接器,該聯(lián)鎖裝置包括一連接器的殼體和一個(gè)設(shè)置在該連接器外表面的可固定凸緣;該裝置進(jìn)一步還包括另一連接器的殼體和一帶有卡爪的鎖合臂,該卡爪與可固定凸緣相對(duì)應(yīng)并可與之卡合,該鎖合臂設(shè)置于另一連接器殼體之外表面上;該裝置進(jìn)一步還包括一對(duì)彈性可變形軸狀支腳,其一端與另一連接器殼體結(jié)合,另一端從鎖合臂延伸;一個(gè)具有橫向端的壓柄,該橫向端與鎖合臂尾端相結(jié)合,該鎖合臂向尾端延伸超出軸狀支腳;該裝置進(jìn)一步還特別包括一對(duì)跨接件,該跨接件自另一連接器殼體之相對(duì)的側(cè)壁延伸,以與壓柄之橫向端相結(jié)合,從而在另一連接器殼體上形成一弧形或門形鎖合防護(hù)部。
每一個(gè)設(shè)置在壓柄旁的跨接件可采用弧形結(jié)構(gòu)。
在上述的聯(lián)鎖裝置中,所有軸狀支腳和跨接件可以設(shè)計(jì)為具有適當(dāng)?shù)目箯潖?qiáng)度(彈性),其目的在于使壓柄的剛性以及該聯(lián)鎖裝置的相互保持力和機(jī)械強(qiáng)度得以改善,而不影響連接器之間的易插接或易分離之性能。另外,與連接器殼體兩側(cè)結(jié)合的跨接件將對(duì)壓柄給予防護(hù),任何鄰近的外來電線端將不會(huì)再掛在該壓柄上或移動(dòng)壓柄,從而防止鎖合臂從凸緣上非有意地脫落。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為一對(duì)相互分離的連接器的立體視圖,而采用本發(fā)明之實(shí)施例所提供的鎖定裝置可將兩連接器相互連接;圖2為插孔式連接器殼體之前視立體圖;圖3為插孔式連接器殼體之前端正視圖;圖4為插孔式連接器殼體之后端正視圖;圖5為使用時(shí)的一對(duì)連接器之前端的垂直截面圖;圖6為一對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之連接器在使用時(shí)的立體視圖;圖7為現(xiàn)有技術(shù)之連接器前端在使用時(shí)的垂直截面圖。
現(xiàn)參照


本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例。
圖1所示的一對(duì)連接器,為一個(gè)插頭式連接器1和一個(gè)與之配接的插孔式連接器2,每一連接器上設(shè)有本發(fā)明之聯(lián)鎖裝置,連接器1和2分別包括由例如Nylon(一注冊(cè)商標(biāo))之絕緣樹脂材料制成的殼體3和4。
插頭式連接器1的殼體3(以下稱之為第一連接器殼體)一般為一個(gè)正面開口的平行六面體外殼,貫穿于在該第一連接器殼體底座5的多個(gè)插線頭6(參見圖5)被固定于其中。第一連接器殼體3在其外表面上設(shè)有一向前下方傾斜的斜面8和一從該斜面之一尾端垂直地向下伸展的凸肩9,斜面8和凸肩9共同確定了一個(gè)通常為垂直的可固定凸緣7。另外,一用于將插頭式連接器定位于正確位置的導(dǎo)向凸塊10從該可固定凸緣7正面向前延伸。
另一方面,插孔式連接器2包括殼體4(以下稱之為第二連接器殼體),該殼體4也是一個(gè)平行六面體并可與第一連接器殼體3插接,殼體4設(shè)有多個(gè)貫穿其中的間隔13并與插頭式連接器1的插線頭6相對(duì)應(yīng),以便容納套管接頭12;如圖5所示,這些套管接頭12夾接在對(duì)應(yīng)的電線端11。在第二連接器殼體4之外表面上,有一平展的鎖合臂15,在所述該臂之自由端設(shè)有一鉤形爪16,以便與第一連接器殼體3之可固定凸緣7接合。兩個(gè)與鎖合臂15結(jié)合的彈性可變形軸狀支腳17(參見圖3和圖4)用以使其緊固在第二連接器殼體4的外表面上,向上凸起的壓柄18附設(shè)在鎖合臂15之尾端,該鎖合臂15向尾端延伸并超出軸狀支腳17。壓柄18用以由操作員以手指向下按壓,以使鎖合臂15以軸狀支腳17為軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且,壓柄18的二個(gè)橫向端被牢固地緊貼于一對(duì)彈性可變形跨接件19,該跨接件19與第二連接器殼體4之相應(yīng)的側(cè)壁結(jié)合并延伸;具體來說,該跨接件19先從壓柄18的相應(yīng)端橫向地向外延伸,再向下彎曲以與第二連接器殼體4之側(cè)壁結(jié)合,壓柄18和跨接件19在第二連接器殼體4尾端之上構(gòu)成一弧形鎖合防護(hù)部;因此,在壓柄18旁,并沿著壓柄18、第二連接器殼體4和這一對(duì)跨接件19,構(gòu)成了一個(gè)環(huán),以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述壓柄18的保護(hù)。在壓柄18下設(shè)有一導(dǎo)向槽20,該導(dǎo)向槽20朝向?qū)蛲箟K10并可與之插接,以使第一連接器殼體3之導(dǎo)向凸塊10在第二連接器殼體4中被置于正確的位置。
這里應(yīng)注意的是,通過采用軸狀支腳17和跨接件19,壓柄18固有的抗彎強(qiáng)度(彈性)和剛性都能夠得以提高,以增進(jìn)上述固定件的相互保持力及機(jī)械強(qiáng)度,而不會(huì)不利于連接器1和2之間的易插接性與易拆卸性。
圖5所示為所述裝置之連接器及其在使用時(shí)的位置。插孔式連接器2之第二連接器殼體4將與安裝在一印刷電路板21表面上的插頭式連接器1之第一連接器殼體3相接合,其中插孔式連接器2設(shè)有卡接在電線端11的套管接頭12;因此,每一插線頭6與套管接頭12配接以達(dá)成相互的電連接,同時(shí),鎖合臂15之卡爪16與第一連接器殼體3之可固定凸緣7接合,從而使連接器殼體3和4相互聯(lián)鎖。具體來說,第一連接器殼體3之導(dǎo)向凸塊10由于與導(dǎo)向槽20接合而被置入適當(dāng)?shù)奈恢?,然后鎖合臂15之卡爪16沿著可固定凸緣7之斜面8運(yùn)動(dòng),鎖合臂15因此而向外以軸狀支腳17為軸轉(zhuǎn)動(dòng),鎖合臂15向外的轉(zhuǎn)動(dòng)將使卡爪16在斜面8上滑動(dòng),導(dǎo)致鎖合臂15的彈性回復(fù),使可固定凸緣7之凸肩9與卡爪16的接合一般為不可拆開的。由于殼體3和殼體4接合之同時(shí)發(fā)出的“卡搭”聲,使用者或操作員能夠肯定地得知這些殼體相互之間建立了正確的聯(lián)鎖連接。
如果有必要,在電子或電氣設(shè)備使用后或使用中,可以把插孔式連接器2之殼體4從插頭式連接器1之殼體3上拆離。在這種情況下,使用者或操作員只需按下壓柄18,使跨接件19發(fā)生彈性變形,以使鎖合臂15繞軸狀支腳17向外偏轉(zhuǎn)一點(diǎn),結(jié)果,卡爪16將脫離可固定凸緣7,并使得解除聯(lián)鎖、及把第二連接器殼體4從第一連接器殼體3中抽出成為可能。
總之,在本發(fā)明中之上述鎖合臂是由彈性可變形軸狀支腳和一對(duì)彈性可變形跨接件將其固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫摽缃蛹鄳?yīng)地設(shè)置在壓柄之相對(duì)的橫向端并由此延伸,壓柄本身又構(gòu)成為鎖合臂的尾端部;軸狀支腳和跨接件被設(shè)計(jì)為具有適當(dāng)?shù)目箯潖?qiáng)度(彈性)以提高壓柄的剛性至如此之程度即,使得連接器仍能相互接合和分離。由于這一特點(diǎn),現(xiàn)在,一方面,連接器的相互保持力和夾持力得以增進(jìn),并且它們彼此之間緊密配合的接合可以被使用者或操作員更清楚地察覺。
此外,跨接件使其一端連接壓柄的側(cè)端,使其另一端與殼體之側(cè)壁結(jié)合,因此,設(shè)于所述殼體尾端上的弧形鎖合防護(hù)部提供一個(gè)經(jīng)壓柄和殼體延伸的環(huán),該環(huán)不僅保護(hù)壓柄,而且阻止另一導(dǎo)線束中的電線掛住和(或)移動(dòng)該壓柄,導(dǎo)致鎖合臂被非有意地脫落。
權(quán)利要求
1.一種連接器聯(lián)鎖裝置,其中,連接器為一插頭式連接器和一與該插頭式連接器配接的插孔式連接器,該聯(lián)鎖裝置包括一連接器的殼體;一個(gè)設(shè)置在該連接器外表面的可固定凸緣;另一連接器的殼體;一帶有卡爪的鎖合臂,該卡爪與可固定凸緣相對(duì)應(yīng)并可與之卡合,該鎖合臂設(shè)置于另一連接器殼體之外表面上;一對(duì)彈性可變形軸狀支腳,每一支腳之一端與另一連接器殼體結(jié)合,另一端從鎖合臂延伸;及一個(gè)具有橫向端的壓柄,該橫向端與鎖合臂尾端相結(jié)合,該鎖合臂向尾端延伸超出軸狀支腳;該裝置進(jìn)一步包括一對(duì)跨接件,該跨接件自另一連接器殼體之相對(duì)的側(cè)壁延伸,以與壓柄之橫向端相結(jié)合,從而在另一連接器殼體上形成一弧形鎖合防護(hù)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聯(lián)鎖裝置,其中,每一個(gè)跨接件為弧形。
全文摘要
一種連接器聯(lián)鎖裝置,它適度地增進(jìn)了壓柄的剛性以及相互保持力和機(jī)械強(qiáng)度,并增強(qiáng)了它們相互插接時(shí)“卡搭”的感覺,進(jìn)一步還保護(hù)壓柄免受外來電線端的絆掛;其連接器為一個(gè)插頭式連接器(1)和插接在該插頭式連接器上的插孔式連接器(2),一可固定凸緣(7)設(shè)置于連接器殼體(3)之外表面上;帶有一卡爪(16)的鎖合臂(15)由一對(duì)彈性可變形軸狀支腳(17)而被卡緊于另一連接器殼體(4)外表面之上,卡爪(16)與可固定凸緣(7)卡接;壓柄(18)被設(shè)置于鎖合臂(15)尾端上并向尾端延伸而超出支腳(17),壓柄(18)和一對(duì)跨接件(19)構(gòu)成弧形以防護(hù)該聯(lián)鎖裝置,跨接件(19)從壓柄之相對(duì)的橫向端延伸并被整體固定在殼體(4)之側(cè)壁。
文檔編號(hào)H01R13/627GK1319922SQ0110944
公開日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月13日
發(fā)明者陳平 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社
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