專利名稱：磁帶錄音機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁帶錄音機(jī)。
眾所周知，現(xiàn)有的磁帶錄音機(jī)一般都具有安裝在基板上能自由往復(fù)運動并由彈簧推向往動方向的磁頭安裝板、安裝在該磁頭安裝板上的磁頭，與上述磁頭安裝板聯(lián)動的壓帶輪以及與該壓帶輪接觸和離開的主導(dǎo)軸。
在這樣的現(xiàn)有磁帶錄音機(jī)中，轉(zhuǎn)動臂的一端安裝在基板上能自由轉(zhuǎn)動，壓帶輪安裝在轉(zhuǎn)動臂的另一端上并能自由旋轉(zhuǎn)。利用彈簧將上述的轉(zhuǎn)動臂推到壓帶輪與主導(dǎo)軸相接觸的方向上。當(dāng)磁頭安裝板動作時，轉(zhuǎn)動臂在彈簧的作用力的作用下隨之轉(zhuǎn)動，壓帶輪便壓貼在主導(dǎo)軸上。上述磁頭安裝板的放音方式位置是根據(jù)將磁頭安裝板推向往動方向的彈簧和設(shè)置在基板上的限制器來確定的。
因此，需要有轉(zhuǎn)動臂、推動該轉(zhuǎn)動臂的彈簧以及限制磁頭安裝板的往動方向極限位置用的限制器。構(gòu)成部件多會導(dǎo)致費用增加。此外，如上所述，由于磁頭安裝板被彈簧推到往動方向上，所以當(dāng)磁帶盒保持器解除復(fù)動鎖定機(jī)構(gòu)(該機(jī)構(gòu)抵抗彈簧的作用力而將磁頭安裝板鎖定在復(fù)動位置上)時，磁頭安裝板便迅速地移動到往動位置上。因此，當(dāng)磁頭安裝板移動到往動位置側(cè)的移動終端時，磁頭安裝板與基板的限制器相碰撞，由于這種撞擊，會引起磁頭的安裝彈簧松馳等問題。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供這樣一種磁帶錄音機(jī)，即壓帶輪對于磁頭安裝板的安裝結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、磁頭的安裝彈簧不會松馳的磁帶錄音機(jī)。
本發(fā)明為了解決上述問題，關(guān)于具有安裝在基板上能自由往復(fù)運動并由彈簧推向往動方向的磁頭安裝板、安裝在該磁頭安裝板上的磁頭、與上述磁頭安裝板聯(lián)動的壓帶輪以及與該壓帶輪接觸和離開的主導(dǎo)軸的磁帶錄音機(jī)，其特征在于具有如下的構(gòu)成使上述壓帶輪的軸相對于上述磁頭安裝板不能移動;并且通過上述彈簧的作用力使上述壓帶輪壓貼在上述主導(dǎo)軸上，因而能夠設(shè)定上述磁頭的放音方式位置。
通過將磁頭安裝板推向往動方向的彈簧的作用力，壓帶輪壓貼在主導(dǎo)軸上，因而可以設(shè)定磁頭的放音方式位置。


圖1至圖9示出本發(fā)明的一個實施例。
圖1示出本發(fā)明的磁帶錄音機(jī)的機(jī)構(gòu)部分取出后停止?fàn)顟B(tài)的平面圖;
圖2是圖1所示狀態(tài)的底面圖;
圖3是圖1中Ⅲ線箭頭方向視圖;
圖4是磁頭安裝板的斜視圖;
圖5是壓帶輪部分的剖面圖;
圖6是磁頭安裝板動作的說明圖;
圖7是磁頭和壓帶輪與磁帶盒的磁帶接觸狀態(tài)的局部切口平面圖;
圖8是圖1機(jī)構(gòu)取出后放音狀態(tài)的平面圖;
圖9是圖8所示狀態(tài)的底面圖;
圖10示出本發(fā)明另一實施例的壓帶輪部分的剖面圖。
1是基板，2是主導(dǎo)軸，10是磁頭安裝板，11是磁頭，12是壓帶輪，15是螺旋彈簧(彈簧)。
下面參照附圖來說明本發(fā)明的各實施例。首先，參照圖1至圖8來說明本發(fā)明的一個實施例。
在各圖1中是基板，在該基板1上分別設(shè)置有主導(dǎo)軸2、帶盤軸3、驅(qū)動該主導(dǎo)軸2和帶盤軸3旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)4和切斷該馬達(dá)4電源用的開關(guān)5。
如圖6所示，上述主導(dǎo)軸2從基板1的下面可自由旋轉(zhuǎn)地嵌顯諫鮮齷 規(guī)定位置上設(shè)置的凸起部6上，并突出在基板1的上面，而且通過將E形環(huán)等鎖定環(huán)7鎖定在上述主導(dǎo)軸2規(guī)定處外周面上刻制的環(huán)形槽2a內(nèi)，該鎖定環(huán)7接觸鎖定在上述凸起部6的上端面上，因而上述主導(dǎo)軸2不會隨便脫出。
上述凸起部6的上端部外周面成為平頂圓錐形的導(dǎo)向部6a，由于該導(dǎo)向部6a的作用，使磁帶盒8的主導(dǎo)軸嵌合孔8a(參照圖7)起嵌合時的自動向心作用。因此，可以取消先有技術(shù)為了產(chǎn)生自動向心作用而專門設(shè)置的導(dǎo)銷，從而可以減少構(gòu)成部件。
上述馬達(dá)4通過上述開關(guān)5接入電源(圖中未示出)。該馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩通過動力傳遞機(jī)構(gòu)9傳遞到上述主導(dǎo)軸2。
如圖2所示，上述動力傳遞機(jī)構(gòu)9由以下構(gòu)件構(gòu)成，即固定在馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)軸4a上的小直徑第一皮帶輪9a、固定在上述主導(dǎo)軸2下端部的大直徑第二皮帶輪9b以及卷繞在上述第一和第二皮帶輪9a和9b之間的由橡膠制成的環(huán)形帶9c。
磁頭安裝板10裝在上述基板1的下面，并在規(guī)定范圍內(nèi)能自由移動。如圖4所示，該磁頭安裝板10具有一端寬而另一端窄的平面略呈三角形的主板10a，在該主板10a的一端邊緣部面向直角上方設(shè)置側(cè)壁部10b，在該主板10a的另一端拐角部面向直角上方設(shè)置平面圓弧形滑動接觸部10c。
在上述磁頭安裝板10的一端上面分別安裝有磁頭11(放音用)和壓帶輪12。
如圖7所示，上述磁頭11的前面部與磁帶盒8的磁帶8b接觸和離開。
如圖7所示，上述壓帶輪12通過上述磁帶盒8的磁帶8b與上述主導(dǎo)軸2接觸和離開，如圖5所示，壓帶輪12被支承在安裝托座14的上、下安裝壁14a、14b之間并能自由旋轉(zhuǎn)。安裝托座14位于上述磁頭11的一側(cè)，用彈簧13固定在磁頭安裝板10的主板10a的上面。該安裝托座14是由有彈性的合成樹脂制成的。
上述壓帶輪12的構(gòu)成是將合成樹脂制的軸12b嵌裝在橡膠制的輪子本體12a的中央部分，并使兩者成為一體而且自由旋轉(zhuǎn)。由于將上述軸12b的上、下兩端利用其彈性從側(cè)面強(qiáng)制地嵌入上述安裝托座14的上、下安裝壁14a、14b前端中央部位所設(shè)置的平面略呈C字形嵌合凹部14c內(nèi)，因而上述壓帶輪12可一次操作地、容易地安裝在上述安裝托座14的上、下安裝壁14a、14b之間，并能自由旋轉(zhuǎn)，而且不會隨便脫出。因此，上述壓帶輪12的軸12b相對于上述安裝板10不能移動。
上述磁頭安裝板10由螺旋彈簧15推向動作方式時的位置側(cè)(圖2中左側(cè))。該螺旋彈簧15的一端固定在上述磁頭安裝板10的主板10a上，而另一端固定在上述基板1上。
由于上述螺旋彈簧15的作用力使上述壓帶輪12壓貼在主導(dǎo)軸2上，因而能設(shè)定上述磁頭11的放音方式位置。
隨著出盒兼停止操作部件16從動作方式時位置向停止時位置的移動，上述磁頭安裝板10抵抗上述螺旋彈簧15的作用力而被推壓移動到停止時位置側(cè)(圖2中右側(cè))。
如圖2和圖6所示，上述停止操作部件16在主體16a的一側(cè)邊部面向直角上方折曲形成側(cè)壁部16b，并在該側(cè)壁部16b的前端部面向直角外方折曲形成前壁部16c。上述停止操作部件16安裝后能在規(guī)定范圍內(nèi)自由移動，其主體16a位于上述基板1的下面，而側(cè)壁部16b位于上述基板1的一個側(cè)壁1a的外面。如圖2所示，在上述主體16a的另一側(cè)邊部設(shè)置由傾斜面構(gòu)成的導(dǎo)向面16d，該導(dǎo)向面16d與上述磁頭安裝板10的滑動接觸部10c自由滑動地接觸。于是，由于上述停止操作部件16從動作方式時的位置被移動推到第一階段位置(快速走帶方式時的位置)，所以利用上述導(dǎo)向面16d與滑動接觸部10c的滑動接觸，上述磁頭安裝板10抵抗上述螺旋彈簧15的作用力而從放音方式時的位置移動到上述壓帶輪12從上述主導(dǎo)軸2離開若干距離的快速走帶方式時的位置。此外，由于上述停止操作部件16從第一階段位置再移動推到里面的第二階段位置(出盒停止時位置)，所以利用上述導(dǎo)向面16c與滑動接觸部10c的滑動接觸，上述磁頭安裝板10抵抗上述螺旋彈簧15的作用力而移動到上述壓帶輪12從主導(dǎo)軸2離開最大距離的停止時位置(出盒時位置)。上述停止操作部件16由螺旋彈簧17推到放音方式時的位置側(cè)(圖2中上方)，該螺旋彈簧17的一端固定在上述基板1的下面，另一端固定在上述停止操作部件16的主體16a的下面。
由于使上述停止僮韃考 6移動到出盒時位置，所以磁帶盒保持器18從置位位置轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置。此外，由于將磁帶盒8裝入位于復(fù)位位置的上述磁帶盒保持器18內(nèi)并推到規(guī)定位置，所以該磁帶盒保持器18轉(zhuǎn)動到置位位置。
上述磁帶盒保持器18安裝在上述基板1的上面，并能自由轉(zhuǎn)動。
由于上述磁帶盒保持器18從復(fù)位位置轉(zhuǎn)動到置位位置，所以裝入該磁帶盒保持器18的上述磁帶盒8的主導(dǎo)軸嵌合孔8a和帶盤軸嵌合孔8c分別與上述主導(dǎo)軸2和帶盤軸3相嵌合，同時通過上述磁帶盒8的切口部8d、8e(參照圖7)，上述磁頭11和壓帶輪12與上述磁帶盒8的磁帶8b相接觸。
另外，由于上述磁帶盒保持器18從置位位置轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置，所以使上述主導(dǎo)軸2和帶盤軸3分別脫離上述主導(dǎo)軸嵌合孔8a和帶盤軸嵌合孔8c，同時上述磁頭11和壓帶輪12也離開上述磁帶8b。
上述磁帶盒保持器18與上述停止操作部件16是聯(lián)動的，即當(dāng)上述停止操作部件16從放音方式時的位置移動到出盒時的位置時(往動時)，上述磁帶盒保持器18轉(zhuǎn)動到反基板1側(cè)而處于復(fù)位位置。在轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置之后，上述停止操作部件16抵抗螺旋彈簧15的作用力并鎖定保持在出盒時的位置上。此外，當(dāng)上述停止操作部件16從出盒時的位置移動到放音方式時的位置時(復(fù)動時)，上述磁帶盒保持器18轉(zhuǎn)動到上述基板1側(cè)面處于置位位置。
其次說明上述構(gòu)成的本發(fā)明磁帶錄音機(jī)的工作情況。圖1至圖3示出停止?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)下磁帶盒保持器18處于復(fù)位位置，停止操作部件16處于停止時的位置，該停止操作部件16的導(dǎo)向面16d推壓著磁頭安裝板10的滑動接觸部10c，該磁頭安裝板10抵抗螺旋彈簧15的作用力，壓帶輪12保持在離開主導(dǎo)軸2最遠(yuǎn)的停止時的位置上，而且開關(guān)5保持在關(guān)斷狀態(tài)。
在此狀態(tài)下，若用力將磁帶盒8壓入磁帶盒保持器18內(nèi)，則該磁帶盒保持器18轉(zhuǎn)動到置位位置的方向上，如圖7和圖8所示，主導(dǎo)軸2和帶盤軸3分別處于與磁帶盒8的主導(dǎo)軸嵌合孔8a和帶盤軸嵌合孔8c相嵌合的狀態(tài)。另外，隨著上述磁帶盒保持器18向置位位置的轉(zhuǎn)動，停止操作部件16在螺旋彈簧17的作用下移動到動作方式時的位置上，并隨著該移動，開關(guān)5處于接通狀態(tài)，馬達(dá)4通電，該馬達(dá)4向圖2中順時針方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
此外，隨著上述停止操作部件16移動到動作方式的位置，由該停止操作部件16決定的、磁頭安裝板10向停止時位置移動的狀態(tài)保持被解除，該磁頭安裝板10由于螺旋彈簧15的作用力而移動到圖2中的左方，處于圖6中實線所示的動作方式時的位置即放音方式時的位置，并且如圖7所示，磁頭11與磁帶盒8的磁帶8b相接觸，同時壓帶輪12通過該磁帶8b與主導(dǎo)軸2相接觸。由于上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩通過動力傳遞機(jī)構(gòu)9傳遞給該主導(dǎo)軸2，所以該主導(dǎo)軸2向圖2中順時針方向旋轉(zhuǎn)，而且由于上述馬達(dá)4的轉(zhuǎn)矩也傳送給帶盤軸3，所以該帶盤軸3向圖2中順時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，使磁帶盒8的磁帶8b向圖7中箭頭所指方向走帶，并進(jìn)行放音方式的動作(圖8和圖9的狀態(tài))。
如此進(jìn)行放音方式，當(dāng)磁帶8b從一方(不與帶盤軸3嵌合的一方)的帶盤完全卷繞到另一方(與帶盤軸3嵌合的一方)的帶盤上時，開關(guān)5便處于關(guān)斷狀態(tài)，馬達(dá)4的電源被切斷，由于該馬達(dá)4停止驅(qū)動，所以主導(dǎo)軸2也停止旋轉(zhuǎn)。
在此狀態(tài)之后，若將磁帶盒8從磁帶盒保持器18中取出，由于停止操作部件16抵抗螺旋彈簧17的作用力而被推到圖9中的下方并移動到停止時的位置，則隨著此移動，停止操作部件16的導(dǎo)向面16d推壓磁頭安裝板10的滑動接觸部10c，因而該磁頭安裝板10抵抗螺旋彈簧15的作用力而移動到圖8中的右方，壓帶輪12處于離開主導(dǎo)軸2最遠(yuǎn)的停止時的位置，于是壓帶輪12和磁頭11離開磁帶盒8的磁帶8b。此外，隨著上述停止操作部件16移動到停止時的位置，開關(guān)5鎖定保持在關(guān)斷位置上，同時磁帶盒保持器18轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置，隨著該轉(zhuǎn)動，磁帶盒8被推出到磁帶盒保持器18的外部，同時該磁帶盒保持器18保持在復(fù)位位置上。
此外，在上述實施例中，壓帶輪12與位于輪子本體12a中心部的軸12b相互嵌合為一體自由旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成將該軸12b支承在安裝托座14上并能自由旋轉(zhuǎn)。然而不限于此，如圖10所示，將輪子本體12′a嵌裝在固定在托座14′上的軸12′b上并能自由旋轉(zhuǎn)，采用這樣的構(gòu)成也可以。
如上所述，關(guān)于具有安裝在基板上能自由往復(fù)運⒂傻賞葡蟯較虻拇磐釩滄鞍?、栽嵜磁外C滄鞍逕習(xí)滄暗拇磐貳⒂肷鮮齟磐釩滄鞍辶難勾忠約壩敫醚勾紙喲ズ屠肟鬧韉賈岬拇糯家艋痙⒚韉拇糯家艋奶卣髟謨諫鮮鲅勾種嵯嘍雜諫鮮齟磐釩滄鞍宀荒芤貧 并且通過上述彈簧的作用力使上述壓帶輪壓貼在上述主導(dǎo)軸上，因而能夠設(shè)定上述磁頭的放音方式位置。
因此，先有技術(shù)的轉(zhuǎn)動臂、推動該轉(zhuǎn)動臂的彈簧以及限制磁頭安裝板的往動方向極限位置用的限制器可以不要，壓帶輪對于磁頭安裝板的安裝結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，并且由于壓帶輪的阻尼效果可使磁頭的安裝彈簧不會松弛。
權(quán)利要求
1.關(guān)于具有安裝在基板上能自由往復(fù)運動并由彈簧推向往動方向的磁頭安裝板、安裝在該磁頭安裝板上的磁頭、與上述磁頭安裝板聯(lián)動的壓帶輪以及與該壓帶輪接觸和離開的主導(dǎo)軸的磁帶錄音機(jī)，本發(fā)明的磁帶錄音機(jī)的特征在于上述壓帶輪軸相對于上述磁頭安裝板不能轉(zhuǎn)動；并且通過上述彈簧的作用力使上述壓帶輪壓貼在上述主導(dǎo)軸上，因而能夠設(shè)定上述磁頭的放音方式位置。
全文摘要
本發(fā)明的磁帶錄音機(jī)由彈簧將設(shè)置在基板上能自由往復(fù)運動的磁頭安裝板推向平時的往動方向，并且在該磁頭安裝板上支承著可自由旋轉(zhuǎn)的壓帶輪，由上述彈簧使該壓帶輪壓貼在主導(dǎo)軸上，因而能夠?qū)⒋蓬^安裝板設(shè)定在放音位置上。
文檔編號G11B15/675GK1031293SQ88104959
公開日1989年2月22日 申請日期1988年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月14日
發(fā)明者荒田忠男 申請人:德利信電機(jī)株式會社