專(zhuān)利名稱(chēng)：硬盤(pán)托架模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于服務(wù)器中的硬盤(pán)固定機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于服務(wù)器中的硬盤(pán)托架模組。
背景技術(shù)：
隨著科技日益進(jìn)步，服務(wù)器已于現(xiàn)今的科技領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色，而隨著功能與使用需求的提升，服務(wù)器中所需存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)量也與日俱增，因此服務(wù)器的機(jī)箱中通常需要配置多個(gè)硬盤(pán)，以有效增加服務(wù)器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量。因而，要求能在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硬盤(pán)的托架的設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足其功能要求的同時(shí)還需兼顧可靠性測(cè)試，外觀美觀，以及成本的考量，所以，針對(duì)硬盤(pán)裝設(shè)方案的設(shè)計(jì)歷來(lái)尤為重要。請(qǐng)參閱圖1，為服務(wù)器現(xiàn)有機(jī)箱的立體分解圖。如圖所示，現(xiàn)有的服務(wù)器機(jī)箱I的容納空間中藉由多塊中隔板11分割成多個(gè)硬盤(pán)安裝區(qū)域10，各該中隔板11上均設(shè)有用于配合硬盤(pán)外殼的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)111，該硬盤(pán)2沿中隔板11上的導(dǎo)軌111插設(shè)在硬盤(pán)安裝區(qū)域10內(nèi)。在實(shí)際的硬盤(pán)固定結(jié)構(gòu)中，為方便硬盤(pán)的插拔操作，通常將需要硬盤(pán)設(shè)置在一個(gè)托架或硬盤(pán)盒(未予以圖示)中，在現(xiàn)有是設(shè)計(jì)中，所述托架或硬盤(pán)盒的材質(zhì)多采用塑膠件，其剛度差，制備成本高，且容易老化，拆裝手感不良；另外，現(xiàn)有設(shè)計(jì)中的硬盤(pán)托架多是單邊受力的設(shè)計(jì)，例如為單邊卡口設(shè)計(jì)，且沒(méi)有提供XY兩個(gè)方向的震動(dòng)緩沖，插拔硬盤(pán)托架時(shí)受力不平衡，外觀設(shè)計(jì)亦不夠美觀。另一方面，由于不同服務(wù)器型號(hào)的需求不同，其硬盤(pán)的配置亦不相同，伺服器留給硬盤(pán)陣列的寬度可能因此有所變化，現(xiàn)有技術(shù)中提供的設(shè)計(jì)方案大多不能通過(guò)變化硬盤(pán)托架主體的寬度尺寸，使之繼續(xù)滿(mǎn)足要求，亦不能可以共用其他配件，仍需另外開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以提高，其成本也會(huì)大大的增加。因而，如何設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于服務(wù)器中的硬盤(pán)托架模組已解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，實(shí)已成為本領(lǐng)域從業(yè)者亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬盤(pán)托架模組，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中硬盤(pán)托架的剛度差，制備成本高，且容易老化，拆裝手感不良的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種硬盤(pán)托架模組，用于解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)中的硬盤(pán)托架多是單邊受力的設(shè)計(jì)，不能提供XY兩個(gè)方向的震動(dòng)緩沖，切插拔硬盤(pán)托架時(shí)受力不平衡，外觀設(shè)計(jì)亦不夠美觀等問(wèn)題。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種硬盤(pán)托架模組，用于解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)中的硬盤(pán)托架兼容性差，不能滿(mǎn)足多種服務(wù)器型號(hào)的需要而帶來(lái)的生產(chǎn)效率低及成本高等問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種硬盤(pán)托架模組，裝設(shè)于服務(wù)器中藉由多個(gè)隔板分隔成的硬盤(pán)區(qū)域中，所述隔板的頂部邊緣具有第一卡合部，所述硬盤(pán)托架模組包括托架體，包括由一前端面及自所述前端面向后延伸的兩個(gè)相對(duì)平行的側(cè)壁圍設(shè)形成用于裝載硬盤(pán)的承載空間，各該側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用以固定硬盤(pán)側(cè)部的固定孔以及鏤空部；且所述側(cè)壁的頂部及底部的邊緣分別具有上缺ロ及下缺ロ ；ニ第一弾性件，分別固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面，包括透過(guò)所述鏤空部向外翹起以提供橫向弾力的第一弾片，透過(guò)所述上缺ロ向上翹起以提供縱向彈力的第二弾片，以及透過(guò)所述下缺ロ向下翹起以提供縱向彈力的第三弾片；轉(zhuǎn)接件，固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的尾端，包括ー支撐板及設(shè)置于所述支撐板上用于電性連接服務(wù)器主板及所述硬盤(pán)的轉(zhuǎn)接板；杠桿件，軸設(shè)于所述托架體的前端面的一端側(cè)，包括一對(duì)應(yīng)卡合至所述隔板第一卡合部的第二卡合部、軸接于所述托架體ー側(cè)端的軸接部、順應(yīng)所述前端面外形結(jié)構(gòu)的操作部以及位于所述操作部尾端的扣合部；以及鎖定件，順應(yīng)所述前端面外形結(jié)構(gòu)并滑動(dòng)設(shè)置于所述托架體的前端面的另一端側(cè)，對(duì)應(yīng)壓合所述杠桿件的扣合部。在本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中，所述托架體還包括一底板，連接所述前端面板及ニ側(cè)壁。所述托架體的各該側(cè)壁的頂部及底部的邊緣具有折邊，所述上缺ロ及下缺ロ分別開(kāi)設(shè)于所述頂部及底部的折邊上。所述托架體的前端面上裝設(shè)有ー抵靠所述杠桿件的第四弾片。在本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中，所述ニ第一弾性件藉由鉚釘分別固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面。在本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中，所述支撐板的一端具有定位孔，所述轉(zhuǎn)接板對(duì)應(yīng)所述定位孔的一端具有用以插入所述定位孔的突起部，所述支撐板對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)接板的另一端的位置開(kāi)設(shè)有用以抵靠所述轉(zhuǎn)接板的弾性懸臂。在本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中，所述托架體的前端面對(duì)應(yīng)貼合所述鎖定件的位置分別開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)向槽、一插孔、以及ニ限位槽。所述鎖定件貼合所述前端面的表面具有滑設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、插置于所述插孔內(nèi)的插片、使所述鎖定件與前端面線接觸的凸肋、以及對(duì)應(yīng)滑設(shè)于所述限位槽內(nèi)以控制其滑移行程的限位結(jié)構(gòu)。臨近所述鎖定件的托架體一側(cè)壁上還設(shè)有抵靠所述插片的第五弾片。在本實(shí)用新型的 硬盤(pán)托架模組中，還包括導(dǎo)光柱，所述導(dǎo)光柱設(shè)置在所述托架體的ー側(cè)壁上，其一端臨近所述服務(wù)器主板，另一端位于所述托架體的前端面上。如上所述，本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組，具有以下有益效果相較于現(xiàn)有技木，本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組具有強(qiáng)度好，制作成本低，性能可靠，且提供XY兩個(gè)方向的減震設(shè)計(jì)，具有良好的拆裝手感，并在可以大量共用零組件的同時(shí)，滿(mǎn)足空間上的變化，做到模組化設(shè)計(jì)，大大縮短研發(fā)周期的同時(shí)有效的降低模組的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，安裝操作方便，且外觀上比較整潔，并解決了眾多的細(xì)節(jié)不良設(shè)計(jì)。

圖1顯示為服務(wù)器現(xiàn)有機(jī)箱的立體分解圖。圖2顯示為本實(shí)用新型應(yīng)用硬盤(pán)托架模組的服務(wù)器示意圖。圖3顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組裝設(shè)于服務(wù)器中的狀態(tài)示意圖。圖4顯示為圖3中的A處放大示意圖。圖5顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組承載硬盤(pán)的立體示意圖。[0022]圖6顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的分解示意圖。圖7顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的托架體一側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。圖8顯示為托架體的側(cè)壁上裝設(shè)有第一彈性件及導(dǎo)光柱的狀態(tài)示意圖。圖9顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的托架體的前端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中杠桿件及鎖定件設(shè)置在托架體上的結(jié)構(gòu)
示意圖。圖11及圖12顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中鎖定件不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中鎖定件和托架體的結(jié)合示意圖。圖14顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接板與支撐板的一端結(jié)合狀態(tài)示意圖。圖16顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接板與支撐板的另一端結(jié)合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖2至圖16。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。請(qǐng)參閱圖2至圖4，圖2顯示為本實(shí)用新型應(yīng)用硬盤(pán)托架模組的服務(wù)器示意圖；圖3顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組裝設(shè)于服務(wù)器中的狀態(tài)示意圖；圖4顯示為圖3中的A處放大示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種硬盤(pán)托架模組，裝設(shè)于服務(wù)器I中藉由多個(gè)隔板11分隔成的硬盤(pán)區(qū)域中，所述隔板11的頂部邊緣具有第一卡合部110，在本實(shí)施例中，所述第一卡合部110為隔板11的頂部邊緣開(kāi)設(shè)的開(kāi)孔。所述服務(wù)器I的機(jī)箱中會(huì)設(shè)有多個(gè)硬盤(pán)托架模組組成磁盤(pán)陣列，整機(jī)會(huì)放到專(zhuān)用的機(jī)架(rack)中。本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組采用側(cè)面彈簧片設(shè)計(jì)，很重要的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在側(cè)面，利用側(cè)面的空間設(shè)計(jì)自鎖功能，而不占用深度的空間，如此來(lái)解決深度方向上空間不足的問(wèn)題(服務(wù)器要放進(jìn)相應(yīng)規(guī)格的機(jī)架內(nèi))，寬度的尺寸可以根據(jù)機(jī)箱空間來(lái)適當(dāng)調(diào)整，來(lái)適應(yīng)存儲(chǔ)設(shè)備的空間變化及散熱需求?？苫谕庑尾蛔儯浼灿玫乃悸?，在節(jié)約成本的同時(shí)形成服務(wù)器磁盤(pán)陣列產(chǎn)品的模組化。請(qǐng)參閱圖5及圖6，圖5顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組承載硬盤(pán)的立體示意圖，圖6顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的分解示意圖，如圖所示，所述硬盤(pán)托架模組包括托架體3，第一彈性件4，轉(zhuǎn)接件5，杠桿件6，鎖定件7，第四彈片81，第五彈片82，以及導(dǎo)光柱90所述托架體3包括由一前端面31及自所述前端面31向后延伸的兩個(gè)相對(duì)平行的側(cè)壁31a、31b圍設(shè)形成用于裝載硬盤(pán)2的承載空間，各該側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用以固定硬盤(pán)2側(cè)部的固定孔321a以及鏤空部322a ;所述固定孔321a為配合螺絲(未予以標(biāo)號(hào))固定硬盤(pán)2的通孔，即上述硬盤(pán)2藉由螺絲的鎖附固定在所述托架體3的承載空間中，于本實(shí)施例中，所述托架體3還包括一底板33，連接所述前端面31板及ニ側(cè)壁，具體地，所述底板33為半封閉板，用以對(duì)裝載于所述托架體3之承載空間的硬盤(pán)2提供底部的支撐力。請(qǐng)參閱圖7，顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的托架體ー側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述托架體3的兩個(gè)側(cè)壁的頂部及底部的邊緣分別具有上缺ロ 323a及下缺ロ 324a，具體地，所述托架體3的各該側(cè)壁的頂部及底部的邊緣具有折邊，所述上缺ロ 323a及下缺ロ324a分別開(kāi)設(shè)于所述頂部及底部的折邊上。請(qǐng)參閱圖8，顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的托架體的側(cè)壁上裝設(shè)有第一弾性件及導(dǎo)光柱的狀態(tài)示意圖，如圖所示，所述的兩個(gè)第一弾性件4分別藉由鉚釘(未予以標(biāo)號(hào))固定于所述托架體3兩個(gè)側(cè)壁32a及32b的內(nèi)表面，包括透過(guò)所述鏤空部322a向外翹起以提供橫向彈カ的第一彈片41，透過(guò)所述上缺ロ 323a向上翹起以提供縱向彈力的第二彈片42，以及透過(guò)所述下缺ロ 324a向下翹起以提供縱向彈力的第三弾片43，如此，通過(guò)所述的兩個(gè)第一弾性件4同時(shí)提供X (橫向)、Y (縱向)兩個(gè)方向的減震設(shè)計(jì)。當(dāng)硬盤(pán)模組插入機(jī)箱后，X及Y方向的彈簧片在機(jī)箱振動(dòng)的時(shí)候，會(huì)吸收振動(dòng)產(chǎn)生的能量，有效的保護(hù)硬盤(pán)。請(qǐng)參閱圖9，顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組的托架體的前端面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述托架體3的前端面 31具有一鏤空部310，所述鏤空部310的位置處對(duì)應(yīng)裝設(shè)有ー第四弾片81。所述托架體3的前端面31對(duì)應(yīng)貼合所述鎖定件7的位置分別開(kāi)設(shè)有ー導(dǎo)向槽311、ー插孔312、以及ニ限位槽313。請(qǐng)參閱圖10至圖13，圖10顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中杠桿件及鎖定件設(shè)置在托架體上的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11及圖12顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中鎖定件不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖，圖13顯示為本實(shí)用新型硬盤(pán)托架模組中鎖定件和托架體的結(jié)合示意圖，如圖所示，所述杠桿件6軸設(shè)于所述托架體3的前端面31的一端側(cè)，包括一對(duì)應(yīng)卡合至所述隔板11第一卡合部110的第二卡合部61、軸接于所述托架體3 —側(cè)端的軸接部62、順應(yīng)所述前端面31外形結(jié)構(gòu)的操作部63以及位于所述操作部尾端的扣合部64，所述第四彈片81抵靠所述杠桿件6，以使所述杠桿件6被壓合時(shí)提供弾性回復(fù)カ。具體地，所述杠桿件6為ー塑膠材質(zhì)把手，可提供拆卸硬盤(pán)托架時(shí)良好的手感。所述鎖定件7順應(yīng)所述前端面31外形結(jié)構(gòu)并滑動(dòng)設(shè)置于所述托架體3的前端面31的另一端側(cè)，對(duì)應(yīng)壓合所述杠桿件6的扣合部64。于本實(shí)施例中，所述鎖定件7為ー塑膠開(kāi)關(guān)。所述鎖定件7貼合所述前端面31的表面具有滑設(shè)于所述導(dǎo)向槽311內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)71 (所述導(dǎo)向槽311和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合可避免鎖定件7滑動(dòng)中的左右擺動(dòng))、插置于所述插孔312內(nèi)的插片72、使所述鎖定件7與前端面31線接觸的凸肋73、以及對(duì)應(yīng)滑設(shè)于所述限位槽313內(nèi)以控制其滑移行程的限位結(jié)構(gòu)74。臨近所述鎖定件7的托架體3 —側(cè)壁上還設(shè)有抵靠所述插片72的第五弾片82。將所述硬盤(pán)托架模組安裝到服務(wù)器的機(jī)箱里面的時(shí)候，利用凸輪結(jié)構(gòu)完成硬盤(pán)的插拔，通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算，當(dāng)硬盤(pán)接ロ對(duì)接成功的同時(shí)，所述杠桿件6將與被為塑膠開(kāi)關(guān)的鎖定件7完成配合，形成自鎖，防止松脫。當(dāng)需要取出硬盤(pán)模組的時(shí)候，將鎖定件7向外撥開(kāi)，硬盤(pán)插拔杠桿將被其下的第四彈片81頂開(kāi)，使用者通過(guò)旋轉(zhuǎn)此杠桿件6將硬盤(pán)接口脫離所述隔板11的頂部邊緣具有第一卡合部110，進(jìn)而將硬盤(pán)脫離下面的主板。請(qǐng)參閱圖14至圖16，圖14顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接板與支撐板的一端結(jié)合狀態(tài)示意圖；圖16顯示為本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中轉(zhuǎn)接板與支撐板的另一端結(jié)合狀態(tài)示意圖；如圖所示，所述硬盤(pán)2與主板(未圖示)的連接通過(guò)設(shè)置在所述托架體3兩個(gè)側(cè)壁32a及2b的尾端的轉(zhuǎn)接件5，所述轉(zhuǎn)接件5包括一支撐板51及設(shè)置于所述支撐板51上用于電性連接服務(wù)器主板及所述硬盤(pán)的轉(zhuǎn)接板52，所述轉(zhuǎn)接板52上具有用以電性連接所述硬盤(pán)及主板的連接埠54 ;所述支撐板51的一端具有定位孔510，所述轉(zhuǎn)接板52對(duì)應(yīng)所述定位孔510的一端具有用以插入所述定位孔510的突起部520，所述支撐板51對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)接板52的另一端的位置開(kāi)設(shè)有用以抵靠所述轉(zhuǎn)接板52的彈性懸臂53，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)接板52固定在所述支撐板51上。在本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組中，還包括導(dǎo)光柱9，所述導(dǎo)光柱9設(shè)置在所述托架體3的一側(cè)壁上，其一端臨近所述服務(wù)器主板，另一端位于所述托架體3的前端面31上，用于將設(shè)置在主板上的LED燈光透過(guò)該導(dǎo)光柱9導(dǎo)出，以方便從所述托架體3的前端面31觀察LED燈光所顯示的工作狀態(tài)。綜上所述，本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組具有強(qiáng)度好，制作成本低，性能可靠，且提供XY兩個(gè)方向的減震設(shè)計(jì)，具有良好的拆裝手感，并在可以大量共用零組件的同時(shí)，滿(mǎn)足空間上的變化，做到模組化設(shè)計(jì)，大大縮短研發(fā)周期的同時(shí)有效的降低模組的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作方便，且外觀上比較整潔，并解決了眾多的細(xì)節(jié)不良設(shè)計(jì)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種硬盤(pán)托架模組，裝設(shè)于服務(wù)器中藉由多個(gè)隔板分隔成的硬盤(pán)區(qū)域中，所述隔板的頂部邊緣具有第一卡合部，其特征在于，所述硬盤(pán)托架模組包括 托架體，包括由一前端面及自所述前端面向后延伸的兩個(gè)相對(duì)平行的側(cè)壁圍設(shè)形成用于裝載硬盤(pán)的承載空間，各該側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用以固定硬盤(pán)側(cè)部的固定孔以及鏤空部；且所述側(cè)壁的頂部及底部的邊緣分別具有上缺口及下缺口； 二第一彈性件，分別固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面，包括透過(guò)所述鏤空部向外翹起以提供橫向彈力的第一彈片，透過(guò)所述上缺口向上翹起以提供縱向彈力的第二彈片，以及透過(guò)所述下缺口向下翹起以提供縱向彈力的第三彈片； 轉(zhuǎn)接件，固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的尾端，包括一支撐板及設(shè)置于所述支撐板上用于電性連接服務(wù)器主板及所述硬盤(pán)的轉(zhuǎn)接板； 杠桿件，軸設(shè)于所述托架體的前端面的一端側(cè)，包括一對(duì)應(yīng)卡合至所述隔板第一卡合部的第二卡合部、軸接于所述托架體一側(cè)端的軸接部、順應(yīng)所述前端面外形結(jié)構(gòu)的操作部以及位于所述操作部尾端的扣合部；以及 鎖定件，順應(yīng)所述前端面外形結(jié)構(gòu)并滑動(dòng)設(shè)置于所述托架體的前端面的另一端側(cè)，對(duì)應(yīng)壓合所述杠桿件的扣合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述托架體還包括一底板，連接所述前端面板及二側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述托架體的各該側(cè)壁的頂部及底部的邊緣具有折邊，所述上缺口及下缺口分別開(kāi)設(shè)于所述頂部及底部的折邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述托架體的前端面上裝設(shè)有一抵靠所述杠桿件的第四彈片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述二第一彈性件藉由鉚釘分別固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述支撐板的一端具有定位孔，所述轉(zhuǎn)接板對(duì)應(yīng)所述定位孔的一端具有用以插入所述定位孔的突起部，所述支撐板對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)接板的另一端的位置開(kāi)設(shè)有用以抵靠所述轉(zhuǎn)接板的彈性懸臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述托架體的前端面對(duì)應(yīng)貼合所述鎖定件的位置分別開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)向槽、一插孔、以及二限位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于所述鎖定件貼合所述前端面的表面具有滑設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、插置于所述插孔內(nèi)的插片、使所述鎖定件與前端面線接觸的凸肋、以及對(duì)應(yīng)滑設(shè)于所述限位槽內(nèi)以控制其滑移行程的限位結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于臨近所述鎖定件的托架體一側(cè)壁上還設(shè)有抵靠所述插片的第五彈片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤(pán)托架模組，其特征在于還包括導(dǎo)光柱，所述導(dǎo)光柱設(shè)置在所述托架體的一側(cè)壁上，其一端臨近所述服務(wù)器主板，另一端位于所述托架體的前端面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種硬盤(pán)托架模組，裝設(shè)于服務(wù)器中藉由多個(gè)隔板分隔成的硬盤(pán)區(qū)域中，包括包括一由前端面及兩個(gè)側(cè)壁圍設(shè)形成用于裝載硬盤(pán)的承載空間的托架體，分別固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面上的兩個(gè)第一彈性件，固定于所述托架體兩個(gè)側(cè)壁的尾端的轉(zhuǎn)接件，軸設(shè)于所述托架體的前端面的一端側(cè)用以將托架模組裝設(shè)于服務(wù)器中的杠桿件，以及對(duì)應(yīng)壓合所述杠桿件的鎖定件，本實(shí)用新型的硬盤(pán)托架模組具有強(qiáng)度好，制作成本低，性能可靠，且提供XY兩個(gè)方向的減震設(shè)計(jì)，具有良好的拆裝手感，并在可以大量共用零組件的同時(shí)，滿(mǎn)足空間上的變化，做到模組化設(shè)計(jì)，大大縮短研發(fā)周期的同時(shí)有效的降低模組的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G11B33/08GK202870687SQ20122051375
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
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