專利名稱：用于夾緊盤的設(shè)備及具有該設(shè)備的電機(jī)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于夾緊盤的設(shè)備及一種具有該設(shè)備的電機(jī)組件。
背景技術(shù)：
近來，隨著硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)的容量普遍增加，需要提高構(gòu)成HDD的部件的精度。 具體地講，在HDD的頭滑動(dòng)件中，重要的是，使頭的浮動(dòng)高度(flying height)沿著盤的表面上的內(nèi)側(cè)數(shù)據(jù)區(qū)域和外側(cè)數(shù)據(jù)區(qū)域之間的致動(dòng)器的擺動(dòng)路徑(stroke path)保持恒定。然而，在裝配盤時(shí)，因用于夾緊盤的構(gòu)件或者盤的自重而施加到安裝有盤的表面的壓力而可能會(huì)使盤發(fā)生翹曲(warpage)，從而使浮動(dòng)高度增加。浮動(dòng)高度的增加使HDD的旋轉(zhuǎn)精度降低，從而導(dǎo)致HDD的性能劣化，例如，降低盤的記錄精度和再現(xiàn)精度等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種用于夾緊盤的設(shè)備及一種具有該設(shè)備的電機(jī)組件，所述設(shè)備能夠在安裝盤時(shí)使盤的翹曲最小化，從而提高旋轉(zhuǎn)精度。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于夾緊盤的設(shè)備，該設(shè)備包括轉(zhuǎn)子殼，與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)；凸緣部分，包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面， 所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而沿著外徑方向在軸向上傾斜；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，凸緣部分的盤安裝表面的傾斜度根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置而變化。當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面可被形成為沿軸向向上傾斜，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面被形成為沿軸向向下傾斜。當(dāng)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角θ可以為0< θ彡0.0015 (rad)，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，傾角θ可以為-0.0015彡θ <0(rad)。當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央時(shí)，盤安裝表面的傾角θ可以為0 < I θ I ( ο. 0006 (rad)。凸緣部分的盤安裝表面可被形成為傾斜，從而當(dāng)將盤安放在盤安裝表面上時(shí)，盤的翹曲在士 10 μ m的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于夾緊盤的設(shè)備，該設(shè)備包括轉(zhuǎn)子殼，與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)；凸緣部分，包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面， 所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而傾斜；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角θ形成在0< I θ I ^ 0. 0015 (rad)的范圍內(nèi)。當(dāng)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，盤安裝表面的傾角θ 可以為0< θ彡0.0015(rad)，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，傾角θ可以為-0. 0015 ( θ < 0 (rad)。當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央時(shí)，盤安裝表面的傾角θ可以為0
<I θ I ( ο. 0006 (rad)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種電機(jī)組件，該電機(jī)組件包括轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子殼、 凸緣部分和磁體，所述轉(zhuǎn)子殼與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)，所述凸緣部分包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面，所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而沿著外徑方向在軸向上傾斜，所述磁體安裝在轉(zhuǎn)子殼的內(nèi)側(cè)上；軸承構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐軸；定子，與軸承構(gòu)件的外周表面結(jié)合并包括纏繞有繞組線圈的芯，所述繞組線圈通過與磁體電磁相互作用而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角θ形成在0
<ι θ I 彡 0. 0015 (rad)的范圍內(nèi)。盤安裝表面的傾角θ是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例和另一示例性實(shí)施例的用于夾緊盤的設(shè)備中的盤安裝表面的傾角。


通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其他方面、特點(diǎn)和其他優(yōu)點(diǎn)將會(huì)被更加清楚地理解，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的包括電機(jī)組件的硬盤驅(qū)動(dòng)器的分解透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的電機(jī)組件的軸向(豎向)剖視圖；圖3是圖2的A部分的放大視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的測(cè)量由于用于夾緊盤的設(shè)備中的凸緣部分的傾斜而導(dǎo)致的盤的翹曲的圖形；圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的電機(jī)組件中的與圖2的A部分對(duì)應(yīng)的部分的放大視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的測(cè)量由于用于夾緊盤的設(shè)備中的凸緣部分的傾斜而導(dǎo)致的盤的翹曲的圖形；圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的測(cè)量由于用于夾緊盤的設(shè)備中的凸緣部分的傾斜而導(dǎo)致的盤的翹曲的圖形。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，應(yīng)該注意的是，本發(fā)明的精神不限于在此闡述的實(shí)施例，在本發(fā)明的精神內(nèi)，通過添加、修改和刪除部件，本領(lǐng)域和理解本發(fā)明的技術(shù)人員可容易地實(shí)現(xiàn)包括在相同精神內(nèi)的變劣的發(fā)明或其他實(shí)施例，而這些將被解釋為包括在本發(fā)明的精神內(nèi)。此外，在整個(gè)附圖中，將使用相同或相似的標(biāo)號(hào)來表示在相似構(gòu)思的范圍內(nèi)具有相同功能的相同或相似的部件。圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的包括電機(jī)組件的硬盤驅(qū)動(dòng)器的分解透視圖， 圖2是電機(jī)組件的軸向(豎向)剖視圖，圖3是圖2的A部分的放大視圖，圖4是測(cè)量由于用于夾緊盤的設(shè)備中的凸緣部分的傾斜而導(dǎo)致的盤的翹曲的圖形。參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的硬盤驅(qū)動(dòng)器可包括底座框架(base frame) 11、蓋構(gòu)件13、具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)(即，至少一個(gè)盤D)的主軸電機(jī)組件以及致動(dòng)器 20。底座框架11通常可由鋁或鋁合金制成并可通過壓鑄法(die-casting)制成。底座框架11的上部設(shè)置有用于容納主軸電機(jī)組件、致動(dòng)器20等的空間。蓋構(gòu)件13通過螺釘15等被裝配在底座框架11的上表面上，蓋構(gòu)件13用于封閉并保護(hù)盤D、主軸電機(jī)100、致動(dòng)器20等，并用于防止灰塵或濕氣被引入到硬盤驅(qū)動(dòng)器中并阻止由硬盤驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲被傳播到外部。在隨主軸電機(jī)100—起旋轉(zhuǎn)的盤D上沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向被可樞轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)器20在大體上沿著盤D的徑向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)訪問盤D的目標(biāo)軌道，從而將數(shù)據(jù)記錄在盤D 上或者讀取記錄的數(shù)據(jù)。致動(dòng)器20包括搖臂(swing arm) 23、懸架25以及音圈電機(jī)四。搖臂23與安裝在底座框架11上的樞軸21可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合。懸架25與搖臂23的端部結(jié)合，以支撐安裝有將被彈性地偏置到盤D的表面的頭的滑動(dòng)件。音圈電機(jī)四提供驅(qū)動(dòng)力以使搖臂23旋轉(zhuǎn)，并且音圈電機(jī)四由伺服控制系統(tǒng)控制。音圈電機(jī)四通過輸入到音圈的電流與由磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的相互作用根據(jù)弗萊明 (Fleming)左手定則使搖臂23沿一定方向旋轉(zhuǎn)。即，如果在接通硬盤驅(qū)動(dòng)器的電源時(shí)盤D開始旋轉(zhuǎn)，則音圈電機(jī)四使搖臂23逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以使頭運(yùn)動(dòng)到盤D的記錄表面上。相反，如果在切斷硬盤驅(qū)動(dòng)器的電源時(shí)盤D的旋轉(zhuǎn)停止，則音圈電機(jī)四使搖臂23順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以將頭從盤D的記錄表面移走。在這種情況下，從盤D的記錄表面被移走的頭被停放在安裝于盤D的外側(cè)上的斜坡27中。主軸電機(jī)組件包括主軸電機(jī)100、盤D和夾緊構(gòu)件200。主軸電機(jī)100用于使盤D 旋轉(zhuǎn)，并且主軸電機(jī)100被安裝在底座框架11上。參照?qǐng)D2，主軸電機(jī)100可包括形成流體動(dòng)壓的流體動(dòng)壓軸承組件，設(shè)置在被固定地安裝在底座框架11上的軸Iio上；定子140，安裝在流體動(dòng)壓軸承組件的外周側(cè)；轉(zhuǎn)子 120，安裝在定子140的外側(cè)。盤D被插入到轉(zhuǎn)子120的外周部分上。同時(shí)，將定義與方向有關(guān)的術(shù)語。當(dāng)在圖2中觀看時(shí)，軸向表示以軸110為基準(zhǔn)的豎直方向，而徑向(外徑方向或內(nèi)徑方向)表示以軸110為基準(zhǔn)的朝著轉(zhuǎn)子120的外邊緣的方向或者以轉(zhuǎn)子120的外邊緣為基準(zhǔn)的朝著軸110的中央的方向。流體動(dòng)壓軸承組件可包括軸110、軸套112、止推板114、帽構(gòu)件116以及蓋板118。軸110被插入到形成在軸套112的中央部分的中空部分中，止推板114沿軸向設(shè)置在軸套112的上部，帽構(gòu)件116被設(shè)置為覆蓋軸套112的上部的外周表面和止推板114 的外周部分，蓋板118沿軸向設(shè)置在軸110和軸套112的下部。在這種構(gòu)造中，軸110的外周表面和軸套112的內(nèi)周表面之間的微間隙填充有作為潤(rùn)滑液的油，從而通過由形成在軸110的外周表面和軸套112的內(nèi)周表面中的至少一個(gè)上的螺旋型或人字型徑向動(dòng)壓槽所產(chǎn)生的動(dòng)壓而使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(包括軸110和轉(zhuǎn)子120)平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。止推板114的下表面和軸套112的上表面之間的微間隙填充有作為潤(rùn)滑液的油， 從而通過由形成在止推板114的下表面和軸套112的上表面中的至少一個(gè)上的螺旋型或人字型止推動(dòng)壓槽所產(chǎn)生的動(dòng)壓而使防止軸110浮動(dòng)的止推板114平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。帽構(gòu)件116由彈性材料制成并沿軸向被安裝為被夾持在軸套112的上部的外周表面上，帽構(gòu)件116可設(shè)置有密封部分，用于對(duì)帽構(gòu)件116的下表面和止推板114的上表面之間的油進(jìn)行錐面密封。油通過由形成在止推板114的上表面和帽構(gòu)件116的下表面中的至少一個(gè)上的動(dòng)壓槽所產(chǎn)生的動(dòng)壓而被泵送到流體動(dòng)壓軸承組件側(cè)，從而可在密封部分處形成彎液面(meniscus)。軸套112的上部和下部被形成為沿軸向彼此連通，并可形成有用于分散油壓的旁路 113。蓋板118由彈性材料制成，以在與軸套112的下部軸向結(jié)合時(shí)彈性地變形，蓋板 118覆蓋軸套112的下部，以支撐軸套112和軸110。蓋板118的外周表面可與軸套112的內(nèi)周表面結(jié)合，并且蓋板118與軸套112之間的間隙填充有油，因此蓋板118可用作支撐軸 110的下表面的軸承。轉(zhuǎn)子120是與軸110結(jié)合的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并與軸110 —起相對(duì)于定子140可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。轉(zhuǎn)子120可包括轉(zhuǎn)子殼以及安裝在轉(zhuǎn)子殼的內(nèi)側(cè)上的磁體126。轉(zhuǎn)子殼可包括轂基座122，通過被壓裝到軸110的上端而被固定；磁體支撐部分 124，從轂基座122沿外徑方向延伸并沿軸向向下彎曲，以支撐磁體126;凸緣部分128，從磁體支撐部分124的下部延伸到徑向外側(cè)，并在凸緣部分128的上部上形成有盤安裝表面。磁體1 是通過沿圓周方向交替地磁化其N極和S極而產(chǎn)生具有預(yù)定強(qiáng)度的磁力的永磁體。轉(zhuǎn)子120通過繞組線圈146與磁體1 之間的電磁相互作用而旋轉(zhuǎn)。定子140是包括繞組線圈146和多個(gè)芯144的固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)施加電力時(shí)，繞組線圈 146產(chǎn)生具有預(yù)定幅值的電磁力，繞組線圈146被纏繞到所述多個(gè)芯144。芯144被固定地設(shè)置在基座142的上部上，在基座142上設(shè)置有印有電路圖案的印刷電路板(未示出)，具有預(yù)定尺寸的多個(gè)線圈孔可穿透基座142的與繞組線圈146對(duì)應(yīng)的上表面，以使繞組線圈146向下暴露出來，其中，繞組線圈146被電連接到印刷電路板，以將外部電力供應(yīng)到繞組線圈146。夾緊構(gòu)件200通過螺釘構(gòu)件70與轉(zhuǎn)子殼的上部螺紋連接。夾緊構(gòu)件200可包括 開口部分，形成在夾緊構(gòu)件200的中央，以使螺釘構(gòu)件70被插入到該開口部分中；壓迫部分，被形成為在徑向外側(cè)朝著盤D的表面彎曲。夾緊構(gòu)件200可通過將彈性材料沖壓加工成預(yù)定形狀而獲得，當(dāng)夾緊構(gòu)件200與螺釘構(gòu)件70結(jié)合時(shí)，在夾緊構(gòu)件200的內(nèi)側(cè)部分被螺釘構(gòu)件70的延伸到徑向外側(cè)的部分沿軸向向下壓迫的同時(shí)，夾緊構(gòu)件200的位置可被固定在螺釘構(gòu)件70的上端部上。在這種情況下，形成在夾緊構(gòu)件200的徑向外側(cè)的壓迫部分在彈性地變形的同時(shí)被壓焊到盤D的表面，以將盤D夾在夾緊構(gòu)件200與凸緣部分1 之間，同時(shí)沿著預(yù)定半徑的圓弧對(duì)盤D形成壓迫點(diǎn)P。以下，將參照?qǐng)D3和圖4描述根據(jù)示例性實(shí)施例的用于夾緊盤的設(shè)備的詳細(xì)構(gòu)造。在根據(jù)示例性實(shí)施例的電機(jī)組件中，用于夾緊盤的設(shè)備可包括支撐盤D的凸緣部分128以及壓迫盤D的表面的夾緊構(gòu)件200。如圖3中所示，根據(jù)示例性實(shí)施例的用于夾緊盤的設(shè)備被視為夾緊構(gòu)件200對(duì)盤D 的壓迫點(diǎn)Pl形成在凸緣部分128的徑向中央部分C( S卩，凸緣部分1 沿著外徑方向的寬度部分的中央C)以外的情形。根據(jù)示例性實(shí)施例，隨著凸緣部分128的盤安裝表面朝向徑向外側(cè)，凸緣部分1 可被形成為沿軸向向上傾斜，并可被形成為相對(duì)于水平表面具有傾角(Θ 1)。傾角θ 1被形成為在由夾緊構(gòu)件200在壓迫點(diǎn)Pl處施加到盤D的壓力而引起的盤D的翹曲所容許的范圍內(nèi)。如在本示例性實(shí)施例中所示，當(dāng)壓迫點(diǎn)Pl形成在凸緣部分128的徑向中央部分C 以外時(shí)，根據(jù)凸緣部分1 的傾角θ 1而測(cè)得的盤D的翹曲變化的值在下面的表1中進(jìn)行描述。這里，“盤D的翹曲(變化)”是指當(dāng)盤D發(fā)生扭曲時(shí)盤D的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的高度差，可通過諸如激光光譜分析、標(biāo)尺測(cè)量等多種方法來計(jì)算盤D的翹曲(變化)的幅度。表 權(quán)利要求
1.一種用于夾緊盤的設(shè)備，包括轉(zhuǎn)子殼，與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)；凸緣部分，包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面，所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而沿著外徑方向在軸向上傾斜；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，凸緣部分的盤安裝表面的傾斜度根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置而變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面被形成為沿軸向向上傾斜，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面被形成為沿軸向向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，當(dāng)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角θ為0 < θ 彡 0. 0015 (rad)，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，傾角θ為-0.0015彡θ <0(rad)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央時(shí)，盤安裝表面的傾角θ為0< I θ I彡0. 0006 (rad)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，凸緣部分的盤安裝表面被形成為傾斜，從而當(dāng)將盤安放在盤安裝表面上時(shí)，盤的翹曲在士 10 μ m的范圍內(nèi)。
6.一種用于夾緊盤的設(shè)備，包括轉(zhuǎn)子殼，與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)；凸緣部分，包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面，所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而傾斜；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角 θ形成在0< I θ I彡0.0015 (rad)的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，當(dāng)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，盤安裝表面的傾角θ為0< θ ^O. 0015 (rad),當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，傾角θ為-0.0015彡θ <0(rad)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于夾緊盤的設(shè)備，其中，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央時(shí)，盤安裝表面的傾角θ為0< I θ I彡0. 0006 (rad)。
9.一種電機(jī)組件，包括轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子殼、凸緣部分和磁體，所述轉(zhuǎn)子殼與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)，所述凸緣部分包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面，所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而沿著外徑方向在軸向上傾斜，所述磁體安裝在轉(zhuǎn)子殼的內(nèi)側(cè)上；軸承構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐軸；定子，與軸承構(gòu)件的外周表面結(jié)合并包括纏繞有繞組線圈的芯，所述繞組線圈通過與磁體電磁相互作用而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置，凸緣部分的盤安裝表面與水平表面的傾角θ形成在0< I θ I彡0.0015 (rad)的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)組件，其中，當(dāng)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以外時(shí)，盤安裝表面的傾角θ為0< θ ^ 0. 0015 (rad),當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央以內(nèi)時(shí)，傾角θ為-0.0015彡θ <0(rad)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī)組件，其中，當(dāng)壓迫點(diǎn)位于凸緣部分的徑向中央時(shí)，盤安裝表面的傾角θ為0 < I θ I彡0. 0006 (rad)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)組件，其中，凸緣部分的盤安裝表面被形成為傾斜，從而當(dāng)將盤安放在盤安裝表面上時(shí)，盤的翹曲在士 10 μ m的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于夾緊盤的設(shè)備及具有該設(shè)備的電機(jī)組件。根據(jù)本發(fā)明的用于夾緊盤的設(shè)備包括轉(zhuǎn)子殼，與軸的外周表面結(jié)合并隨軸一起旋轉(zhuǎn)；凸緣部分，包括形成在轉(zhuǎn)子殼的徑向外側(cè)的盤安裝表面，所述盤安裝表面被形成為隨著盤安裝表面朝向徑向外側(cè)而沿著外徑方向在軸向上傾斜；夾緊構(gòu)件，壓迫盤并將盤固定到轉(zhuǎn)子殼，其中，凸緣部分的盤安裝表面的傾斜度根據(jù)夾緊構(gòu)件對(duì)盤的壓迫點(diǎn)的位置而變化。
文檔編號(hào)G11B5/60GK102385869SQ201110259968
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者張浩慶, 樸一雄, 金宰準(zhǔn), 金范礎(chǔ) 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社