專利名稱：文字及圖像鍵排序檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，主要指對文字或圖像鍵安排的檢測裝置。
目前，傳統(tǒng)的文字鍵或預設安排圖像器具(如計算機的安鍵位置)檢測方式是以目視檢測，由檢測人員由輸送帶取下待測物目測后，再放置在另一輸送帶或收集位置，不但費時費力、效率不佳、且檢測的失誤率亦極高，造成以高檢測成本卻產(chǎn)生低檢測品質的情形發(fā)生；近來開始以攝影裝置設置在待測滑移路徑上，使待測物的影像直接顯示在螢幕上，而可供檢測者以目測或以儀器判別后分類，然后經(jīng)判別的分類動作，則大多以人工實施，無法達到完全自動化的目標，不但無法有效簡化檢測工作，更有失自動化的愿望。
鑒此，本實用新型的目的是提從一種文字及圖像鍵排序檢測裝置，以待測物由進料輸送帶引入，經(jīng)出料滑道，且控制數(shù)塊隔板分隔出料滑道成數(shù)個間陷區(qū)域，同時用攝影機檢測后移至一留滯區(qū)，以合格品和不良品分開，以便繼續(xù)下一流程。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種文字及圖像健排序檢測裝置，其特征是它主要包括一可調整底座機構、一控制執(zhí)動機構及一攝影檢測裝置，其中可調整底座機構由機臺、可調整底座、進料輸送帶、出料滑道及不良品輸送帶所組成，可調整底座垂直滑移在機臺上，進料輸送帶與出料滑道設置在可調整底座上、且各以其一端部呈一凸角銜接，進料輸送帶上設有銜接出料滑道的進料導板，而不良品輸送帶則設置在進料輸送帶、出料滑道旁側；控制執(zhí)動機構包括由出料滑道頂側向下依序設置分別由第一、第二、第三執(zhí)動器驅動的第一、第二隔板及擋板，而第一隔板至出料滑道斜面頂端之間設有一進料感知開關與一待測感知開關，又第一、第二隔板之間則設有一檢測感知開關，而第二隔板與擋板之間設置與出料滑道運轉方向垂直滑動的撥板；攝影檢測裝置設置在出料滑道的第一隔板與第二隔板之間的上方，該攝影檢測裝置包括一控制主機與監(jiān)視器。
上述可調整底座底側以一調整齒條與數(shù)根滑動頂桿支撐在機臺上，且該調整齒條受一齒條驅動機構樞動。
上述出料滑道底端設有一擋板、且該擋板由第三執(zhí)動器經(jīng)連動板驅動。
上述進料輸送帶下方設有可180°的底座，該底座與可調整底座連接位置附近設有一轉向感知器。
由于采用上述方案可以達到自動分類。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型典型實施例外觀圖。
圖2本實用新型典型實施例一部分結構示意圖。
圖3本實用新型典型實施例另一部分結構示意圖。
圖4本實用新型典型實施例一種檢測動作示意圖。
圖5本實用新型典型實施例另一種檢測動作示意圖。
圖6本實用新型典型實施例又一種檢測動作示意圖。
圖7本實用新型典型實施例一種分類動作示意圖。
圖8本實用新型典型實施例另一種分類動作示意圖。
本實施例主要包括可調整底座機構1、控制執(zhí)動機構2及攝影檢測裝置3等部分，其中可調整底座機構1系由設置在機臺11上的一可調底座12與一進料輸送帶13、一出料滑道14及一不良品輸送帶15所組成，該機臺11旁側設有控制機箱111與一置物臺面112(如圖1所示)，而可調整底座12底側則以一調整齒條121與數(shù)個滑動頂桿123支撐在機臺11上，該調整齒條121可受一齒條驅動機構122驅動，以撐托可調整底座12上、下滑移，而數(shù)個滑動頂桿123則可使可調整底座12保持穩(wěn)定與平衡(如圖2所示)，進料輸送帶13與出料滑道14系設置在可調整底座12上各以一端部呈凸角銜接，該進料輸送帶13系以向上的方向運轉、且其帶面上設有一進料導板131，可導引待測物向上滑移至定位后，銜接至出料滑道14向下滑移，而不良品輸送帶15則系設置在前述進料輸送帶13、出料滑道14旁側(如圖3所示)，控制執(zhí)動機構2系設置在出料滑道14上，系以第一執(zhí)動器221、第二執(zhí)動器222分別驅動和一隔板231、第二隔板232在出料滑道14中段部位上、下滑移凸縮，并在第一隔板231至出料滑道14斜面頂端之間，分別設有一進料感知開關211與一待測感知開關212，而在第一隔板231與第二隔板232之間設有檢測感知開關213，如圖4-6，出料滑道14斜面底端則設有一檔板233，該擋板233經(jīng)由一連動板2231受第三執(zhí)動器223驅動，而可作開閉的動作，如圖8所示，在第二隔板232與檔板233間設置可與出料滑道14運轉方向垂直滑動的撥板234，攝影檢測裝置3則系設置在出料滑道14的第一隔板231與第二隔板232間的上方，如圖7所示，系受一控制主機31的控制與判別，而攝取的待測物狀態(tài)可由一監(jiān)視器32顯示，以供操作者觀察監(jiān)視，而該控制主機31與監(jiān)視器32可容置在前述控制機箱111內(如圖1所示)。
本實施例的整體檢測流程如下當待測物組裝完成后，由輸送帶至進料輸送帶13向上滑移、且經(jīng)由進料導板131的引導，可使待測物由進料輸送帶13頂側的固定位置至出料滑道14而向下滑移，待測物在觸動進料感知開關211、待測感知開關212后受第一隔板231阻隔而停止，而若進料感知開關211、待測感知開關212同時受觸，則表示第一隔板231前方至少有二待測物排列，則使進料輸送帶13停止運轉，使待測物不致繼續(xù)堆積在第一隔板231前方，此時檢測感知開關213若感知元待測物的狀態(tài)時，則使第一執(zhí)動器221動作，帶動第一隔板231下降使一待測物滑移至第二隔板232前方，并觸動檢測感知開關213，則攝影檢測裝置3動作并判斷該待測物的各文字鍵位置是否正確后，第二執(zhí)動器222動作帶動第二隔板232下降，使經(jīng)檢測的成品向下滑至檔板233前方留滯區(qū)141，此時，撥動234會依攝影檢測裝置3的判別結果而將不良品推落不良品的輸送帶15上，利用不良品輸送帶15的輸送而將不良品集中處理，而若在留滯區(qū)141的成品為合格件，則第三執(zhí)動器233動作，經(jīng)由連動板2231帶動使檔板233傾倒，使檢測合格的成品流出出料滑道14，以供下一流程(如包裝)的處理。
撥動234亦可視攝影檢測裝置3檢測速度增加而產(chǎn)生的需求，而預先滑移至對側，在合格檢測成品滑至出料滑道14內時，將該成品撥至不良品輸送帶15對側的輸送帶上，以配合擋板233下方的輸送帶形成二條合格品輸送帶處理線，以增加合格品的處理速度。
本實施例可借改變可調整底座12的高度，使進料輸送帶13、出料滑道14等可配合不同的使用場合，而具有適當?shù)墓ぷ鞲叨取?br> 又，本實施例為配合生產(chǎn)流程及場所輸送方向的靈活運用，乃進料輸送帶13及出料滑道14下方的底座132，與可調整底座12的裝結部位附近，設置轉向感知器40，并令上述底座132得在可調整底座12上作180°的轉向調節(jié)、且在調節(jié)的同時觸動上述感知器40，令其觸發(fā)控制主機31對上述不良品輸送帶15、撥板234等的動作方向，予以搭配控制改變。
權利要求1.一種文字及圖像鍵排序檢測裝置，其特征是它主要包括一可調整底座機構(1)、一控制執(zhí)動機構(2)及一攝影檢測裝置(3)，其中可調整底座機構(1)由機臺(11)、可調整底座(12)、進料輸送帶(13)、出料滑道(14)及不良品輸送帶(15)所組成，可調整底座(12)垂直滑移在機臺(11)上，進料輸送帶(13)與出料滑道(14)設置在可調整底座(12)上、且各以其一端部呈一凸角銜接，進料輸送帶(13)上設有銜接出料滑道(14)的進料導板(131)，而不良品輸送帶(15)則設置在進料輸送帶(13)、出料滑道(14)旁側；控制執(zhí)動機構(2)包括由出料滑道(14)頂側向下依序設置分別由第一、第二、第三執(zhí)動器(221)、(222)、(223)驅動的第一、第二隔板(231)、(232)及擋板(233)，而第一隔板(231)至出料滑道(14)斜面頂端之間設有一進料感知開關(211)與一待測感知開關(212)，又第一、第二隔板(231)、(232)之間則設有一檢測感知開關(213)，而第二隔板(232)與擋板(233)之間設置與出料滑道(14)運轉方向垂直滑動的撥板(234)；攝影檢測裝置(3)設置在出料滑道(14)的第一隔板(231)與第二隔板(232)之間的上方，該攝影檢測裝置(3)包括一控制主機(31)與監(jiān)視器(32)。
2.按權利要求1所述文字及圖像鍵排序檢測裝置，其特征是上述可調整底座(12)底側以一調整齒條(121)與數(shù)根滑動頂桿(123)支撐在機臺(11)上，且該調整齒條(121)受一齒條驅動機構(122)樞動。
3.按權利要求1所述文字及圖像鍵排序檢測裝置，其特征是上述出料滑道(14)底端設有一擋板(233)、且該擋板(233)由第三執(zhí)動器(223)經(jīng)連動板(2231)驅動。
4.按權利要求1所述文字及圖像鍵排序檢測裝置，其特征是上述進料輸送帶(13)下方設有可180°的底座(12)，該底座(12)與可調整底座(1)連接位置附近設有一轉向感知器(40)。
專利摘要本實用新型涉及一種檢測裝置,主要指對文字或圖像鍵安排的檢檢測裝置,它主要包括一可調整底座機構,一控制執(zhí)動機構及一攝影檢測裝置,其中可調整底座機構由機臺、可調整底座、進料輸送帶、出料滑道及不良品輸送帶所組成,進料輸送帶與出料滑道設置在可調整底座上,控制執(zhí)動機構包括由出料滑道頂側向下依序設置的第一、第二隔板及擋板,而第一隔板至出料滑道間設有進料感知開關與待測感知開關;攝像檢測裝置設置在第一、第二隔板之間的上方。從而,可以達到自動分類。
文檔編號G06F9/00GK2330011SQ9820302
公開日1999年7月21日 申請日期1998年4月3日 優(yōu)先權日1998年4月3日
發(fā)明者練國廷, 江文宏 申請人:金寶電子工業(yè)股份有限公司