本發(fā)明涉及除塵設(shè)備ai調(diào)控，具體為基于再生金屬熔煉火焰態(tài)勢識別的除塵設(shè)備ai調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、再生金屬熔煉是一種重要的資源回收利用方式，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，廢舊金屬回收來源廣泛，可以來自各種渠道，如工業(yè)廢料、廢舊設(shè)備、報(bào)廢汽車、廢舊家電等，在金屬熔煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵和廢氣，對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害，因此，安裝合適的除塵設(shè)備是非常必要的。

2、公告號為cn115857587a的專利公開一種工業(yè)除塵設(shè)備運(yùn)行環(huán)境智能控制系統(tǒng)，包括指定除塵空間確定模塊、監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)模塊、有效監(jiān)測區(qū)域劃定模塊、粉塵分布參數(shù)采集模塊、有效監(jiān)測區(qū)域環(huán)境溫度確定模塊、除塵效率限制指數(shù)解析模塊、控制數(shù)據(jù)庫、重點(diǎn)監(jiān)測點(diǎn)識別模塊和重點(diǎn)監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境溫度控制模塊，是通過對指定除塵空間進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)和監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)有效監(jiān)測區(qū)域的劃定，并在相應(yīng)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行粉塵分布參數(shù)和環(huán)境溫度采集，以此進(jìn)行除塵效率限制指數(shù)的解析，進(jìn)而識別出重點(diǎn)監(jiān)測點(diǎn)，在重點(diǎn)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行溫度調(diào)控，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備所處除塵空間環(huán)境溫度的針對性調(diào)控，大大提高調(diào)控結(jié)果與調(diào)控需求的適配度，更加具有實(shí)用價(jià)值。

3、但是，上述內(nèi)容在金屬熔煉時(shí)不能夠根據(jù)視覺識別技術(shù)對熔煉火焰進(jìn)行特征分析，以至于無法根據(jù)實(shí)時(shí)火焰特征推斷熔煉反應(yīng)的除塵需求，且不能夠合理調(diào)控除塵設(shè)備，無法達(dá)到節(jié)能減排的作用。

4、針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述提出的問題，而提出基于再生金屬熔煉火焰態(tài)勢識別的除塵設(shè)備ai調(diào)控系統(tǒng)。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：基于再生金屬熔煉火焰態(tài)勢識別的除塵設(shè)備ai調(diào)控系統(tǒng)，ai調(diào)控系統(tǒng)連接有火焰態(tài)勢識別平臺，ai調(diào)控系統(tǒng)作為調(diào)控端，用于對除塵設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)控，配合火焰態(tài)勢識別平臺，對實(shí)時(shí)熔煉過程進(jìn)行火焰分析；

3、火焰態(tài)勢識別平臺連接有：視覺采集檢測單元，用于對視覺識別采集進(jìn)行采集檢測，將再生金屬熔煉區(qū)域內(nèi)火焰采集點(diǎn)位統(tǒng)一標(biāo)記為預(yù)設(shè)點(diǎn)位，并對預(yù)設(shè)點(diǎn)位的視覺識別圖像采集進(jìn)行檢測，采集到光線影響數(shù)據(jù)和灰塵影響數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)比對推斷視覺識別圖像采集是否正常；

4、火焰特征分析單元，用于在視覺識別圖像采集正常后，將預(yù)設(shè)點(diǎn)位采集的視覺識別圖像標(biāo)記為火焰識別圖像，并根據(jù)火焰識別圖像得到火焰高度信息和火焰濃度信息，根據(jù)信息比對推斷火焰特征分析是否正常，并在正常后，采集到火焰擺動參數(shù)和火花數(shù)量參數(shù)，根據(jù)參數(shù)分析推斷熔煉反應(yīng)是否充分，并在視覺識別分析過程中各個(gè)分析結(jié)果產(chǎn)生時(shí)，ai調(diào)控系統(tǒng)對除塵設(shè)備進(jìn)行調(diào)控。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，光線影響數(shù)據(jù)和灰塵影響數(shù)據(jù)分別為再生金屬熔煉過程中預(yù)設(shè)點(diǎn)位持續(xù)采集時(shí)采集區(qū)域環(huán)境光線反射軌跡途經(jīng)預(yù)設(shè)點(diǎn)位所在位置的累計(jì)時(shí)長、再生金屬熔煉過程中熔煉區(qū)域灰塵增加階段內(nèi)區(qū)域任意預(yù)設(shè)點(diǎn)位對應(yīng)采集圖像中遮擋區(qū)域面積增加跨度峰值。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，若光線影響數(shù)據(jù)超過累計(jì)時(shí)長閾值，或者灰塵影響數(shù)據(jù)超過面積增加跨度峰值閾值，則生成視覺采集檢測異常信號；若光線影響數(shù)據(jù)未超過累計(jì)時(shí)長閾值，且灰塵影響數(shù)據(jù)未超過面積增加跨度峰值閾值，則生成視覺采集檢測正常信號。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，火焰高度信息和火焰濃度信息分別為同一時(shí)間節(jié)點(diǎn)對應(yīng)熔煉工藝流程需要升溫階段時(shí)火焰高度未超過設(shè)定高度時(shí)高度間隔值縮短速度與火焰高度超過設(shè)定高度時(shí)高度間隔值增加速度對應(yīng)速度累計(jì)值、同一時(shí)間節(jié)點(diǎn)對應(yīng)熔煉工藝流程需要降溫階段時(shí)火焰濃度透明度由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦叩拈g隔時(shí)長與火焰濃度處于高透明度的持續(xù)時(shí)長對應(yīng)時(shí)長數(shù)值比。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，若火焰高度信息超過速度累計(jì)值閾值，或者火焰濃度信息超過時(shí)長數(shù)值比閾值，則生成熔煉影響信號并將熔煉影響信號發(fā)送至火焰態(tài)勢識別平臺，火焰態(tài)勢識別平臺接收到熔煉影響信號后，轉(zhuǎn)送至ai調(diào)控系統(tǒng)；

9、若火焰高度信息未超過速度累計(jì)值閾值，且火焰濃度信息未超過時(shí)長數(shù)值比閾值，則生成熔煉正常信號并將熔煉正常信號發(fā)送至火焰態(tài)勢識別平臺，火焰態(tài)勢識別平臺接收到熔煉正常信號后，轉(zhuǎn)送至ai調(diào)控系統(tǒng)。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，ai調(diào)控系統(tǒng)對除塵設(shè)備根據(jù)實(shí)時(shí)熔煉區(qū)域的需要除塵量進(jìn)行功率設(shè)定且設(shè)定功率根據(jù)除塵量的浮動進(jìn)行自動調(diào)頻；除此之外在熔煉區(qū)域熔煉無影響時(shí)，根據(jù)實(shí)時(shí)工藝影響進(jìn)行供應(yīng)輔助控制；ai調(diào)控系統(tǒng)接收到熔煉正常信號后，將當(dāng)前熔煉區(qū)域的除塵設(shè)備根據(jù)原設(shè)定工藝流程匹配的功率進(jìn)行運(yùn)行。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，火焰擺動參數(shù)和火花數(shù)量參數(shù)分別為火焰識別圖像內(nèi)熔煉工藝流程受高碳階段中火焰擺動幅度瞬時(shí)降低跨度值與受低碳階段中火焰高度下降跨度值對應(yīng)跨度值數(shù)值之和、火焰識別圖像內(nèi)再生金屬熔煉階段的火焰分叉火花數(shù)量的增加跨度值。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，若火焰擺動參數(shù)超過數(shù)值和閾值，且火花數(shù)量參數(shù)超過跨度值閾值，則生成充分運(yùn)行信號；若火焰擺動參數(shù)未超過數(shù)值和閾值，或者火花數(shù)量參數(shù)未超過跨度值閾值，則生成非充分運(yùn)行信號并將非充分運(yùn)行信號發(fā)送至火焰態(tài)勢識別平臺。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，火焰態(tài)勢識別平臺接收到非充分運(yùn)行信號后，轉(zhuǎn)送至ai調(diào)控系統(tǒng)，ai調(diào)控系統(tǒng)將再生金屬熔煉工藝非充分反應(yīng)時(shí)的氣體產(chǎn)物進(jìn)行分析，并根據(jù)氣體產(chǎn)物量進(jìn)行除塵設(shè)備的功率調(diào)節(jié)，且在氣體產(chǎn)物產(chǎn)生階段進(jìn)行當(dāng)前時(shí)段的排氣量增加，同時(shí)在氣體產(chǎn)物量未達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，除塵設(shè)備降低功率且排放氣體通過熔煉設(shè)備回收，降低除塵設(shè)備的運(yùn)行能耗。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，對視覺識別采集進(jìn)行采集檢測，推斷再生金屬熔煉時(shí)視覺采集圖像執(zhí)行效率是否滿足實(shí)際圖像采集需求，避免視覺識別采集環(huán)境異常導(dǎo)致視覺識別圖像采集存在偏差，以至于造成火焰態(tài)勢識別的偏差性增高，此外，根據(jù)實(shí)時(shí)視覺識別分析能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前視覺采集效率，便于在異常時(shí)進(jìn)行點(diǎn)位更換，保證再生金屬熔煉時(shí)能夠準(zhǔn)確分析火焰類型，以便于合理進(jìn)行除塵設(shè)備調(diào)控，最大程度地進(jìn)行節(jié)能減排，也能夠降低熔煉過程中各個(gè)工藝流程設(shè)備的運(yùn)行磨損。

16、2、本發(fā)明中，對再生金屬熔煉過程進(jìn)行火焰特征分析，結(jié)合再生金屬熔煉階段對火焰進(jìn)行特征分析，以推斷當(dāng)前熔煉階段對應(yīng)熔煉工藝執(zhí)行是否滿足實(shí)際需求，避免通過火焰特征推斷的火焰特性無法滿足實(shí)際熔煉要求，造成熔煉效率降低，同時(shí)原定除塵設(shè)備的運(yùn)行方案未隨著熔煉進(jìn)展而改變，造成除塵設(shè)備調(diào)控準(zhǔn)確性低，無法最大程度降低熔煉工藝的能耗和排放，不能夠從根據(jù)進(jìn)行節(jié)能減排；

17、在通過火焰特征確保熔煉工藝流程執(zhí)行合格時(shí)，對火焰識別圖像進(jìn)一步分析以便于除塵設(shè)備運(yùn)行更加貼合當(dāng)前熔煉工藝進(jìn)度，提高除塵設(shè)備能耗控制效率也能夠最大程度地降低熔煉氣體排放。

18、3、本發(fā)明中，對再生金屬熔煉工藝進(jìn)行輔助監(jiān)測分析，具體為對熔煉過程中閥門運(yùn)行狀態(tài)與運(yùn)行煙氣產(chǎn)生量進(jìn)行監(jiān)測分析，通過輔助監(jiān)測分析進(jìn)行除塵設(shè)備智能調(diào)控，保證熔煉區(qū)域的除塵效率未受到影響，也能夠通過除塵設(shè)備自身運(yùn)行調(diào)節(jié)降低除塵能耗。

19、4、本發(fā)明中，對再生金屬熔煉過程進(jìn)行除塵設(shè)備性能檢測，通過設(shè)備性能檢測分析推斷除塵設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行時(shí)是否滿足除塵需求，以便于整個(gè)區(qū)域的除塵控制，同時(shí)也保證智能調(diào)控的可執(zhí)行性。