本發(fā)明涉及一種熱軋卷工藝數(shù)據(jù)的收集和管理使用方法。
背景技術(shù)：
過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)在對(duì)鋼卷的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理數(shù)據(jù)時(shí)都是進(jìn)行快速(毫秒級(jí))和海量處理，無(wú)法做一個(gè)長(zhǎng)期趨勢(shì)的展示，這些數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行查詢，即想知道具體的參數(shù)，需要一一打開(kāi)查閱，由于信息量太大，無(wú)法快速實(shí)現(xiàn)調(diào)取需要的數(shù)據(jù)項(xiàng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種熱軋卷工藝數(shù)據(jù)的收集和管理使用方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種熱軋卷工藝數(shù)據(jù)的收集和管理使用方法，其特征在于：該方法主要包括如下步驟：
S1：采集熱軋生產(chǎn)線上過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)中用戶所關(guān)心的數(shù)據(jù)項(xiàng)；
S2：針對(duì)上述步驟S1中所采集的數(shù)據(jù)項(xiàng)，對(duì)需要測(cè)定的工藝特征值進(jìn)行提取；
S3：對(duì)上述步驟S2中選定的特征值進(jìn)行計(jì)算，該計(jì)算主要包括所采集數(shù)據(jù)的最大值、最小值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)差；
S4：對(duì)每一個(gè)鋼卷將鋼卷號(hào)及上述步驟S3中特征值的計(jì)算結(jié)果記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)記錄過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)生成數(shù)據(jù)文件的物理位置；
S5：將上述步驟S1-S4中采取的數(shù)據(jù)按照時(shí)間段、某個(gè)特征值的范圍、鋼卷號(hào)作為自定義查詢條件，對(duì)所采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選；
S6：將上述步驟S5中篩選出的數(shù)據(jù)進(jìn)行展示；
S7：將上述步驟S1-S6中的查詢結(jié)果和過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，從而完成整個(gè)數(shù)據(jù)的采集和管理工作。
優(yōu)選地，上述步驟S2需要測(cè)定的工藝特征主要包括帶鋼厚度、軋制力的參數(shù)。
優(yōu)選地，上述步驟S4中物理位置的記錄主要是對(duì)電腦進(jìn)行標(biāo)號(hào)或?qū)τ脖P(pán)位置進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
優(yōu)選地，所述步驟S6中的展示方式如下：對(duì)查詢結(jié)果采用表格的方式展示、對(duì)查詢結(jié)果進(jìn)行長(zhǎng)期歷史趨勢(shì)展示、以及對(duì)查詢結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
本發(fā)明具有如下有益效果：
1)可以靈活根據(jù)自己的需要對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行快速的篩選，并調(diào)取出自己需要的數(shù)據(jù)；
2)通過(guò)數(shù)據(jù)分析能快速對(duì)故障進(jìn)行定位，以便及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行維修解除；
3)對(duì)產(chǎn)品的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為以后信息分析采集及后續(xù)數(shù)據(jù)管 理提供便利。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、發(fā)明目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種熱軋卷工藝數(shù)據(jù)的收集和管理使用方法，其特征在于：該方法主要包括如下步驟：
S1：采集熱軋生產(chǎn)線上過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)中用戶所關(guān)心的數(shù)據(jù)項(xiàng)；
S2：針對(duì)上述步驟S1中所采集的數(shù)據(jù)項(xiàng)，對(duì)需要測(cè)定的工藝特征值進(jìn)行提取；
S3：對(duì)上述步驟S2中選定的特征值進(jìn)行計(jì)算，該計(jì)算主要包括所采集數(shù)據(jù)的最大值、最小值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)差；
S4：對(duì)每一個(gè)鋼卷將鋼卷號(hào)及上述步驟S3中特征值的計(jì)算結(jié)果記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)記錄過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)生成數(shù)據(jù)文件的物理位置；
S5：將上述步驟S1-S4中采取的數(shù)據(jù)按照時(shí)間段、某個(gè)特征值的范圍、鋼卷號(hào)作為自定義查詢條件，對(duì)所采集的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選；
S6：將上述步驟S5中篩選出的數(shù)據(jù)進(jìn)行展示；
S7：將上述步驟S1-S6中的查詢結(jié)果和過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，從而完成整個(gè)數(shù)據(jù)的采集和管理工作。
優(yōu)選地，上述步驟S2需要測(cè)定的工藝特征主要包括帶鋼厚度、軋制力的參數(shù)。
優(yōu)選地，上述步驟S4中物理位置的記錄主要是對(duì)電腦進(jìn)行標(biāo)號(hào)或?qū)τ脖P(pán)位置進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
優(yōu)選地，所述步驟S6中的展示方式如下：對(duì)查詢結(jié)果采用表格的方式展示、對(duì)查詢結(jié)果進(jìn)行長(zhǎng)期歷史趨勢(shì)展示、以及對(duì)查詢結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
本發(fā)明具有如下有益效果：
1)可以靈活根據(jù)自己的需要對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行快速的篩選，并調(diào)取出自己需要的數(shù)據(jù)；
2)通過(guò)數(shù)據(jù)分析能快速對(duì)故障進(jìn)行定位，以便及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行維修解除；
3)對(duì)產(chǎn)品的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為以后信息分析采集及后續(xù)數(shù)據(jù)管理提供便利。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。