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一種新型電腦cpu的散熱模組的制作方法

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一種新型電腦cpu的散熱模組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電腦CPU的散熱模組,包括集熱板、兩根熱管、風(fēng)扇和散熱鰭片組件,集熱板本體由不銹鋼板制成,在集熱板本體的上表面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凸臺(tái),集熱板本體的背面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一個(gè)弧形凹槽,弧形凹槽的深度大于集熱板本體的厚度,弧形凹槽中設(shè)有相互平行的弧形壓線,集熱板本體的兩邊設(shè)有螺栓孔,熱管為扁平狀,兩根熱管一端并排焊接在弧形凹槽中,兩根熱管的另一端與散熱鰭片組件連接,散熱鰭片組件安裝在風(fēng)扇的出風(fēng)口;將散熱鰭片組分成兩種不同規(guī)格制造,先將同種規(guī)格的散熱鰭片扣合在一起后,再將兩組反向扣合成一體。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易,使用方便、裝配方便,裝配強(qiáng)度好,散熱效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種新型電腦CPU的散熱模組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型電腦CPU的散熱模組.【背景技術(shù)】
[0002]隨著中央處理器(CPU)等發(fā)熱電子元件功率的不斷提高,散熱問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視,在筆記本電腦中更是如此。
[0003]在散熱領(lǐng)域中,現(xiàn)在技術(shù)通常采用散熱模組對(duì)發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱,目前,大多數(shù)筆記本電腦使用的散熱模組一般由風(fēng)扇、熱管、銅片、鰭片及鋁制的集熱板等組成,該熱管的兩端分別固定在集熱板及鰭片組上,為實(shí)現(xiàn)熱管與該集熱板之間的較好連接效果,通常該集熱板對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件的位置會(huì)增設(shè)側(cè)墻,此側(cè)墻可以通過(guò)焊接的方式使其與熱管的側(cè)面管壁充分接觸,從而提高散熱模組的定位效果及整體散熱性能。由于鋁制件的集熱板的表面在空氣中會(huì)形成一層非常穩(wěn)定的氧化層,使得焊接強(qiáng)度增加。焊接易出現(xiàn)松動(dòng)。
[0004]現(xiàn)有的散熱鰭片組均是由多個(gè)散熱鰭片構(gòu)成,通常由一種規(guī)格的散熱鰭片以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成,散熱鰭片的一側(cè)壁為平面,另一側(cè)壁為扣合面,扣合面的一側(cè)會(huì)有多個(gè)凸出扣合面的扣合點(diǎn)。安裝后,會(huì)出現(xiàn)散熱鰭片組前端平整,尾端扣合點(diǎn)凸出的現(xiàn)象,一方面影響美觀,另一方面也會(huì)刮傷安裝者或損壞電腦內(nèi)部零件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種集熱板便于焊接熱管、能有效避免散熱鰭片組的尾端出現(xiàn)扣點(diǎn)凸出的現(xiàn)象發(fā)生的新型電腦CPU的散熱模組。 [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型電腦CPU的散熱模組,包括集熱板(I)、兩根熱管(2)、風(fēng)扇(3)和散熱鰭片組件(4),其特征在于:所述集熱板(I)呈長(zhǎng)方形,所述集熱板(I)由不銹鋼板制成,在集熱板(I)的上表面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凸臺(tái)(1-2),所述集熱板(I)的背面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)弧形凹槽(1-3),所述弧形凹槽(1-3)的深度大于集熱板(I)的厚度,所述弧形凹槽(1-3)中設(shè)有相互平行的弧形壓線(1-4),所述集熱板(I)的兩邊設(shè)有螺栓孔(la),所述熱管(2)為扁平狀,兩根所述熱管(2) 一端分別焊接在一個(gè)弧形凹槽(1-3)中,兩根所述熱管(2)的另一端與散熱鰭片組件(4)連接,所述散熱鰭片組件(4)安裝在所述風(fēng)扇(3)的出風(fēng)口 ;所述散熱鰭片組件(4)包括第一散熱鰭片(4-1)和第二散熱鰭片(4-2),所述第一散熱鰭片(4-1)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組,所述第二散熱鰭片(4-2)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組,所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對(duì)并扣合成一體,所述第一散熱鰭片(4-1)與第二散熱鰭片(4-2)的高度相等,第二散熱鰭片(4-2)的寬度小于第一散熱鰭片(4-1)的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間(F),兩根所述熱管(2)端部裝在散熱鰭片組件(4)的傳熱管布置空間(F)中。
[0007]在上述技術(shù)方案中,在集熱板凸臺(tái)上通過(guò)導(dǎo)熱膏粘接芯片,在凸臺(tái)的背面設(shè)置弧形凹槽,兩根散熱管分別裝在一個(gè)弧形凹槽中,互不影響,首先弧形凹槽對(duì)散熱管起到限位的作用,其次,集熱板由不銹鋼制成,且在弧形凹槽中設(shè)置弧形壓線,起到助焊的作用,焊接的強(qiáng)度會(huì)更高,從而提高模組的定位效果,保證散熱效果。其次,弧形凹槽位于凸臺(tái)的背面,凸臺(tái)上粘貼芯片,相當(dāng)于凸臺(tái)給了芯片一個(gè)明確的安裝位置,保證裝配質(zhì)量,保證芯片散發(fā)的熱量最快與熱管接觸,通過(guò)熱管帶走。所述弧形凹槽的深度大于集熱板的厚度。這樣弧形凹槽內(nèi)焊接的散熱管與銅片之間的距離小,散熱效果更好。將散熱鰭片組分成兩種不同規(guī)格制造,先將同種規(guī)格的散熱鰭片扣合在一起后,再將兩組反向扣合成一體,這種反向扣合的方式,有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點(diǎn)凸出的現(xiàn)象發(fā)生;并巧妙地將第二散熱鰭片的寬度設(shè)計(jì)成小于第一散熱鰭片的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間用于布置傳熱管。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、小巧緊湊等特點(diǎn)。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述凸臺(tái)(1-2)的寬度為集熱板(I)的寬度的四分之三。
[0009]在上述技術(shù)方案中:所述弧形凹槽(1-3)的寬度為集熱板(I)的寬度的五分之一到四分之一。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述第一散熱鰭片(4-1)、第二散熱鰭片(4-2)分別由厚度LI為0.2_的鋁板沖壓而成,所述第一、第二散熱鰭片(4-1、4-2)的厚度L2分別為1.2_。鋁板質(zhì)量輕,同時(shí)散熱效果好。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易,使用方便、裝配方便,焊接強(qiáng)度好,散熱效果好,能有效避免散熱鰭片組的尾端出現(xiàn)扣點(diǎn)凸出的現(xiàn)象發(fā)生的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為集熱板的俯視圖;
[0014]圖3為圖2的背面視圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型的散熱鰭片組件的正視圖;
[0016]圖5是圖4的仰視圖;
[0017]圖6是圖4的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]本實(shí)用新型的上、下、左、右、前后僅代表圖中的相對(duì)位置,不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0020]如圖1-6所示,本實(shí)用新型的新型電腦CPU的散熱模組包括集熱板1、兩根熱管2、風(fēng)扇3和散熱鰭片組件4,所述集熱板I由不銹鋼沖壓而成,在集熱板I的上表面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凸臺(tái)1-2,所述凸臺(tái)1-2的寬度為集熱板I的寬度的四分之三。所述集熱板I的背面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)弧形凹槽1-3,所述弧形凹槽1-3的寬度為集熱板I的寬度的五分之一到四分之一。所述弧形凹槽1-3中設(shè)有相互平行的弧形壓線1-4,弧形凹槽1-3正好位于凸臺(tái)1-2的背面,保證裝配時(shí)位置不裝錯(cuò),給裝配帶來(lái)方便。所述弧形凹槽1-3的深度大于集熱板I的厚度,所述集熱板I的兩邊設(shè)有螺栓孔la,螺栓孔Ia用于將集熱板裝在CPU上。
[0021]所述熱管2為扁平狀,兩根所述熱管2 —端分別焊接在一個(gè)弧形凹槽1-3中,焊接在弧形凹槽1-3中的熱管2的長(zhǎng)度與弧形凹槽1-3的長(zhǎng)度相同,兩根所述熱管2的另一端與散熱鰭片組件4連接,所述散熱鰭片組件4安裝在所述風(fēng)扇3的出風(fēng)口。所述散熱鰭片組件4,由若干第一散熱鰭片4-1、若干第二散熱鰭片4-2組成,第一散熱鰭片4-1與第二散熱鰭片4-2為兩種不同規(guī)格的散熱鰭片。第一散熱鰭片4-1以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組,第二散熱鰭片4-2以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組,第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對(duì)并扣合成一體,扣合方向如圖中箭頭所示。第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組采用反向扣合的方向組裝,使整個(gè)電腦散熱鰭片組的兩端面不會(huì)有扣點(diǎn)凸出。第一散熱鰭片4-1與第二散熱鰭片4-2的高度相等,第二散熱鰭片4-2的寬度小于第一散熱鰭片4-1的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間F,傳熱管布置空間F供熱管2通過(guò)。
[0022]最好是,第一散熱鰭片4-1、第二散熱鰭片4-2分別由厚度LI為0.2mm的鋁板沖壓而成,第一、第二散熱鰭片4-1、4-2的厚度L2分別為1.2mm。鋁板質(zhì)量輕,同時(shí)散熱效果好。兩根所述熱管2的端部均裝在傳熱管布置空間F中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電腦CPU的散熱模組,包括集熱板(I)、兩根熱管(2)、風(fēng)扇(3)和散熱鰭片組件(4),其特征在于:所述集熱板(I)呈長(zhǎng)方形,所述集熱板(I)由不銹鋼板制成,在集熱板(I)的上表面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凸臺(tái)(1-2),所述集熱板(I)的背面的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)弧形凹槽(1-3),所述弧形凹槽(1-3)的深度大于集熱板(I)的厚度,所述弧形凹槽(1-3)中設(shè)有相互平行的弧形壓線(1-4),所述集熱板(I)的兩邊設(shè)有螺栓孔(la),所述熱管(2)為扁平狀,兩根所述熱管(2) —端分別焊接在一個(gè)弧形凹槽(1-3)中,兩根所述熱管(2)的另一端與散熱鰭片組件(4)連接,所述散熱鰭片組件(4)安裝在所述風(fēng)扇(3)的出風(fēng)口;所述散熱鰭片組件(4)包括第一散熱鰭片(4-1)和第二散熱鰭片(4-2),所述第一散熱鰭片(4-1)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組,所述第二散熱鰭片(4-2)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組,所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對(duì)并扣合成一體,所述第一散熱鰭片(4-1)與第二散熱鰭片(4-2)的高度相等,第二散熱鰭片(4-2)的寬度小于第一散熱鰭片(4-1)的寬度,從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間(F),兩根所述熱管(2)端部裝在散熱鰭片組件(4)的傳熱管布置空間(F)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型電腦CPU的散熱模組,其特征在于:所述凸臺(tái)(1-2)的寬度為集熱板(I)的寬度的四分之三。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述一種新型電腦CPU的散熱模組,其特征在于:所述弧形凹槽(1-3)的寬度為集熱板(I)的寬度的五分之一到四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型電腦CPU的散熱模組,其特征在于:所述第一散熱鰭片(4-1)、第二散熱鰭片(4-2)分別由厚度LI為0.2mm的鋁板沖壓而成,所述第一、第二散熱鰭片(4-1、4-2)的厚度L2分別為1.2mm。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203689363SQ201320802203
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司
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