專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于使電子元件散熱的散熱器。
背景技術(shù)：
隨著科技日新月異的發(fā)展，電腦計(jì)算能力也隨之增強(qiáng)，然而電腦內(nèi)部電子元件的功耗與散熱問題卻永遠(yuǎn)是一難解的問題；尤其電子元件的工作溫度直接決定其使用壽命和穩(wěn)定性，因此要對(duì)其進(jìn)行散熱處理以使工作溫度保持在合理的范圍內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)的散熱器包含有一底座及多數(shù)散熱片，底座緊密貼靠于電子裝置，例如中央處理器(CPU);熱量從中央處理器散發(fā)后，通過底座以熱傳導(dǎo)的方式傳遞到散熱片，接 著再從散熱片傳遞到周遭的空氣中，接著散熱片周遭空氣中的熱量再通過熱對(duì)流的方式，發(fā)散至散熱器外的空氣中，以此散發(fā)中央處理器所產(chǎn)生的熱量。由所述散熱原理可知，散熱效果決定于兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)其一，熱傳導(dǎo)的效果，也就是散熱器與空氣接觸的面積；當(dāng)散熱片的外表面積越大時(shí)，便可與越多空氣產(chǎn)生熱交換。然而散熱片的外表面積均集中于片狀的相對(duì)兩面，而其余三側(cè)邊的外表面積均小到可忽略，因此外表面積的整體大小差強(qiáng)人意。其二，熱對(duì)流的效果，也就是空氣進(jìn)入各散熱片之間的容易與否；而散熱片的片狀造型會(huì)形成墻面阻止空氣進(jìn)入，使得空氣僅能從相鄰兩散熱片之間的狹窄空間側(cè)向進(jìn)入，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)流不佳，熱交換后的空氣不易排出，新的空氣也難以進(jìn)入。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于所述現(xiàn)有技術(shù)的散熱器，其片狀外形的總外表面積不足導(dǎo)致熱傳導(dǎo)不佳，且有礙熱對(duì)流的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種散熱器，其可有效增加總外表面積，并且相對(duì)不易阻礙熱對(duì)流。為達(dá)到上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種散熱器，其中包含有一底座，其貫穿設(shè)有一結(jié)合孔；多個(gè)散熱條，其設(shè)于該底座的結(jié)合孔中，該各散熱條包含有一條狀部及一結(jié)合部，該結(jié)合部成形于該條狀部的底端，且該結(jié)合部的截面積大于該條狀部的截面積；該各散熱條的結(jié)合部相貼合；一固定環(huán)，其套設(shè)緊迫該多個(gè)散熱條的結(jié)合部，并且穿設(shè)迫緊于該底座的結(jié)合孔中，該固定環(huán)的外徑漸縮；該固定環(huán)為具有彈性的材質(zhì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過使用多個(gè)間隔設(shè)置的該長條狀散熱條取代該片狀的散熱片，可以有效增大外表面積；而通過該各散熱條間隔設(shè)置，以使空氣可在該各散熱條之間流動(dòng)，進(jìn)而降低對(duì)熱對(duì)流的阻礙；此外由于該散熱條的結(jié)合部的截面積大于該條狀部的截面積，因此可避免該各相鄰條狀部的距離及空間過于狹小。本實(shí)用新型因此增加總外表面積以提升熱傳導(dǎo)，并通過該各散熱條間具有一定空間以提升熱對(duì)流的效果。[0013]進(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中具有一外圍散熱條組及一中央散熱條組，該兩散熱條組各包含有多個(gè)散熱條，該外圍散熱條組圍繞該中央散熱條組，該中央散熱條組的散熱條短于該外圍散熱條組的散熱條。因此便可設(shè)置風(fēng)扇于該中央散熱條組的頂側(cè)，并以風(fēng)扇的風(fēng)力加強(qiáng)熱對(duì)流的效果。進(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中該外圍散熱條組的散熱條的條狀部的頂端向外成散射狀。因此便可有效加大該各相鄰散熱條的條狀部之間的空間，以進(jìn)一步避免影響熱對(duì)流。進(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中該各散熱條的結(jié)合部向下突出于該底座；該固定環(huán)向上設(shè)于該底座，且該固定環(huán)的外徑由下而上漸縮。進(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中該底座貫穿設(shè)有多個(gè)裝設(shè)孔。因此便可使用螺絲通過該裝設(shè)孔來將本實(shí)用新型固定于電路板上。進(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為方形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形?；蛘呤牵M(jìn)一步而言，所述的散熱器，其中該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為六角形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形。通過使該各散熱條的結(jié)合部為多邊形，以可使該散熱條整齊排列，進(jìn)而方便使用自動(dòng)化設(shè)備來撥動(dòng)整排的該散熱條，使其彎折而讓該散熱條整體成散射狀，以加快作業(yè)效率。

圖I是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的元件分解圖。圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖4是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的仰視圖。圖5是本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的散熱條的示意圖。圖6是本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的仰視圖。附圖標(biāo)號(hào)說明10底座11結(jié)合孔12裝設(shè)孔20散熱條21條狀部22結(jié)合部23外圍散熱條組 24中央散熱條組25方形凹槽30固定環(huán)20A散熱條2IA條狀部22A結(jié)合部
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，本實(shí)用新型的散熱器包含有一底座10、多個(gè)散熱條20及一固定環(huán)30。[0034]請(qǐng)參閱圖2至圖4所示,所述的底座10的中央貫穿設(shè)有一結(jié)合孔11 ;在優(yōu)選實(shí)施例中，該結(jié)合孔11為方形孔，且該底座10貫穿設(shè)有多個(gè)裝設(shè)孔12，該多個(gè)裝設(shè)孔12環(huán)繞間
隔設(shè)置。請(qǐng)參閱圖I及圖3所示,所述的多個(gè)散熱條20設(shè)于該底座10的結(jié)合孔11中，該各散熱條20包含有一條狀部21及一結(jié)合部22，該結(jié)合部22成形于該條狀部21的底端，且該結(jié)合部22的截面積大于該條狀部21的截面積；該各散熱條20的結(jié)合部22相貼合；在優(yōu)選實(shí)施例中，該各散熱條20的結(jié)合部22向下突出于該底座10，且該各散熱條20的結(jié)合部22的外圍輪廓為方形；并且該散熱條可分為一外圍散熱條組23及一中央散熱條組24，該兩散熱條組23、24各包含有該多個(gè)散熱條20，該外圍散熱條組23圍繞該中央散熱條組24，該中央散熱條組24的散熱條20短于該外圍散熱條組23的散熱條20，并因此該外圍散熱條組23與該中央散熱條組24的頂端圍繞形成一方形凹槽25 ;該外圍散熱條組23的散熱條20的條狀部21的頂端向外成散射狀。請(qǐng)參閱圖I及圖3所示，所述的固定環(huán)30套設(shè)緊迫該多個(gè)散熱條20的結(jié)合部22，并且穿設(shè)迫緊于該底座10的結(jié)合孔11中，該固定環(huán)30的外徑漸縮；該固定環(huán)30為具有彈性的材質(zhì)；在優(yōu)選實(shí)施例中，該固定環(huán)30所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形，并且該固定環(huán)30向上設(shè)于該底座10，而該固定環(huán)30的外徑由下而上漸縮。請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型組裝時(shí)，首先使該各散熱條20成矩形排列，并且該結(jié)合部22相貼靠；接著使該多個(gè)散熱條20穿設(shè)于該底座10的結(jié)合孔11中；然后使該固定環(huán)30由下往上套設(shè)該多個(gè)散熱條20的結(jié)合部22，并同時(shí)穿設(shè)于該底座10的結(jié)合孔11中；由于該固定環(huán)30的外徑由下往上漸縮，因此該固定環(huán)30越往上移動(dòng)，則該固定環(huán)30越被該結(jié)合孔11的孔壁給向內(nèi)擠壓，進(jìn)而使該固定環(huán)30更向內(nèi)緊迫該散熱條20 ;該固定環(huán)30向上移動(dòng)直到與該底座10及該散熱條20相互固定后，便完成本實(shí)用新型的初步組裝；接著將該外圍散熱條組23的散熱條20的條狀部21的頂端向外撥開成散射狀即可；通過該各散熱條20的結(jié)合部22的外圍輪廓為四邊形，并且相互貼合，因此該各散熱條20可整齊排列，進(jìn)而可使用自動(dòng)化設(shè)備來撥動(dòng)整排的該散熱條20，使其彎折而讓該散熱條20整體成散射狀，以加快作業(yè)效率。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先使該各散熱條20的結(jié)合部22的底端貼靠于欲散熱的電子元件的表面，例如中央處理器的頂面；接著使用螺絲貫穿該底座10的裝設(shè)孔12后螺合固定于電路板即可。本實(shí)用新型通過使用該多個(gè)間隔設(shè)置的長條狀散熱條20取代片狀的散熱片，以可有效增大外表面積；而通過該各散熱條20間隔設(shè)置，以使空氣可于各散熱條20之間流動(dòng)，進(jìn)而降低對(duì)熱對(duì)流的阻礙；此外由于該散熱條20的結(jié)合部22的截面積大于該條狀部21的截面積，因此可避免該各相鄰條狀部21的距離及空間過于狹??；再者，透過該各散熱條20的頂端向外成散射狀，以可進(jìn)一步加大該各相鄰條狀部21的空間，進(jìn)而促進(jìn)熱對(duì)流。本實(shí)用新型因此增加總外表面積以提升熱傳導(dǎo)，并通過該各散熱條20間具有一定空間以提升熱對(duì)流的效果。另外，該外圍散熱條組23與該中央散熱條組24的頂端圍繞出的該方形凹槽25則可方便設(shè)置風(fēng)扇于其中，進(jìn)而讓風(fēng)扇加強(qiáng)熱對(duì)流及散熱效果。請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，在其他實(shí)施例中，本實(shí)用新型的該各散熱條20A的結(jié)合部22k的外圍輪廓為六角形，同樣可達(dá)到使該散熱條20A整齊排列的效果，并同樣使該各相鄰條狀部21A具有一定的間距。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器，其特征在于，包括有 一底座，其貫穿設(shè)有ー結(jié)合孔； 多個(gè)散熱條，其設(shè)于該底座的結(jié)合孔中，該各散熱條包含有一條狀部及ー結(jié)合部，該結(jié)合部成形于該條狀部的底端，且該結(jié)合部的截面積大于該條狀部的截面積；該各散熱條的結(jié)合部相貼合； 一固定環(huán)，其套設(shè)緊迫該多個(gè)散熱條的結(jié)合部，并且穿設(shè)迫緊于該底座的結(jié)合孔中，該固定環(huán)的外徑漸縮；該固定環(huán)為具有彈性的材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于，該各散熱條的條狀部的頂端向外成散射狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器，其特征在于，其具有一外圍散熱條組及一中央散熱條組，該兩散熱條組各包含有該多個(gè)散熱條，該外圍散熱條組圍繞該中央散熱條組，該中央散熱條組的散熱條短于該外圍散熱條組的散熱條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在干，該外圍散熱條組的散熱條的條狀部的頂端向外成散射狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱器，其特征在干，該各散熱條的結(jié)合部向下突出于該底座；該固定環(huán)向上設(shè)于該底座，且該固定環(huán)的外徑由下而上漸縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器，其特征在于，該底座貫穿設(shè)有多個(gè)裝設(shè)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱器，其特征在于，該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為方形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于，該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為方形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱器，其特征在于，該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為六角形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱器，其特征在于，該底座的結(jié)合孔為方形孔；該各散熱條的結(jié)合部的外圍輪廓為六角形；該固定環(huán)所圍繞出的內(nèi)部空間的截面為方形。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種用于使電子元件散熱的散熱器，其包含有一底座、多個(gè)散熱條及一固定環(huán)。本實(shí)用新型通過使用該多個(gè)間隔設(shè)置的長條狀散熱條取代片狀的散熱片，以可有效增大外表面積；而通過該各散熱條間隔設(shè)置，以使空氣可在該各散熱條之間流動(dòng)，進(jìn)而降低對(duì)熱對(duì)流的阻礙；此外由于該散熱條的結(jié)合部的截面積大于該條狀部的截面積，因此可避免該各相鄰條狀部的距離及空間過于狹小。本實(shí)用新型因此增加總外表面積以提升熱傳導(dǎo)，并通過該各散熱條間具有一定空間以提升熱對(duì)流的效果。
文檔編號(hào)G06F1/20GK202549821SQ201220180198
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者董家銘 申請(qǐng)人:董家銘