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散熱器的制作方法

文檔序號(hào):8045978閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱器,特別是涉及一種易于組裝的散熱器。
背景技術(shù)
LED具有功率小、發(fā)光效率高、節(jié)能效果佳、使用壽命長(zhǎng)及無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),因此已經(jīng)廣乏應(yīng)用在日常生活中;常見(jiàn)是將多個(gè)的LED設(shè)置于一燈具中做為照明使用。由于LED在作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫度,而匯集多個(gè)LED的燈具,更是容易在發(fā)光過(guò)程中產(chǎn)生甚高的積熱,如果不及時(shí)散發(fā)出去將使LED會(huì)發(fā)生色偏、亮度降低、使用壽命縮短及立即故障等問(wèn)題。因此,關(guān)于LED的散熱一直是一重要課題。如中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利第M395787號(hào)即揭露一種散熱模組,主要是利用位于每一散熱鰭片下方的楔槽及楔片相互配合銜接固定形成一環(huán)狀散熱座,并使得各散熱鰭片內(nèi)側(cè)的翼片圍繞形成一中空筒體來(lái)容置電器元件。 上述中的散熱模組雖能達(dá)到預(yù)期的散熱效果,但此種散熱座的散熱鰭片加工復(fù)雜,需要額外的程序及成本支出。再者,利用相鄰散熱鰭片的楔槽與楔片相互銜接組裝的方式在穩(wěn)定性上是堪慮的,由于每一散熱鰭片已是極薄的片體,更何況是位于散熱鰭片的楔槽及楔片,更是容易在組裝過(guò)程中,因操作不慎而損毀影響相互組裝的功能,讓散熱座無(wú)法成形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單且易于組裝的散熱器。本發(fā)明散熱器,包括一承接座以及多個(gè)散熱鰭片。承接座包括一界定有上下兩開(kāi)口的管體,及一形成于管體且鄰近上開(kāi)口的第一固定部。多個(gè)散熱鰭片圍繞設(shè)置于承接座的管體,且每一散熱鰭片皆包括一鰭片本體,及一形成于鰭片本體,且用以固定于承接座的第一固定部的第二固定部,每一第二固定部皆具有一由鰭片本體延伸彎折的延伸段,及一由延伸段凸伸且用以扣合于承接座的第一固定部的卡鉤。較佳地,該承接座的第一固定部是多個(gè)間隔形成于該管體且圍繞該上開(kāi)口周緣處的扣槽,各該扣槽分別供各該散熱鰭片的卡鉤對(duì)應(yīng)扣合。較佳地,該管體具有一供所述散熱鰭片的第二固定部的卡鉤貼合且限位的內(nèi)周壁。較佳地,該承接座還包括一形成于該管體且鄰近該下開(kāi)口的第三固定部,各該散熱鰭片皆還包括一形成于該鰭片本體,且對(duì)應(yīng)固定于該承接座的第三固定部的第四固定部。較佳地,該承接座的第三固定部是多個(gè)間隔形成于該管體且圍繞該下開(kāi)口周緣處的扣槽,且各該散熱鰭片的第四固定部具有一由該鰭片本體延伸彎折的延伸段,及一由該延伸段凸伸且對(duì)應(yīng)扣合于所述扣槽的卡鉤,且各該卡鉤皆貼合且限位于該管體的內(nèi)周壁。較佳地,還包括兩分別設(shè)置于該承接座的管體的上開(kāi)口與下開(kāi)口的固定板,各該固定板皆包括一板本體,及環(huán)繞于該板本體外周緣的抵頂部,且各該抵頂部分別用以將各該散熱鰭片的第二固定部抵頂固定于該承接座的第一固定部,及將各該散熱鰭片的第四固定部抵頂固定于該承接座的第三固定部。較佳地,所述散熱鰭片用以固定于該承接座的第二固定部的卡鉤皆受該固定板的抵頂部抵頂且貼合于該管體的內(nèi)周壁,且各該散熱鰭片的延伸段皆與該固定板切齊而呈一平面。較佳地,所述散熱鰭片用以固定于該承接座的第四固定部的卡鉤皆受該固定板的抵頂部抵頂且貼合于該管體的內(nèi)周壁。本發(fā)明的有益效果在于借由散熱鰭片的第二固定部與承接座的第一固定部的相互配合,即能達(dá)到組裝后用以散熱的功效。


圖I是一立體圖,說(shuō)明本新型散熱器的較佳實(shí)施例;圖2是一立體分解圖,說(shuō)明本新型散熱器的較佳實(shí)施例;圖3是一立體圖,說(shuō)明本新型散熱器的散熱鰭片與管體相互固定的實(shí)施態(tài)樣;圖4是一局部放大圖,說(shuō)明本新型散熱器的第一固定部與第二固定部相互配合固定的實(shí)施態(tài)樣;圖5是一局部放大圖,說(shuō)明本新型散熱器的第三固定部與第四固定部相互配合固定的實(shí)施態(tài)樣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明參閱圖I至圖3,本發(fā)明散熱器的較佳實(shí)施例,包括一承接座2、多個(gè)散熱鰭片3,及兩固定板4、4’。承接座2包括一界定有上、下開(kāi)口 211、212及一內(nèi)周壁213的管體21、一形成于管體21且鄰近上開(kāi)口 211的第一固定部22,及一形成于管體21且鄰近下開(kāi)口 212的第三固定部23。本實(shí)施例中,承接座2的第一固定部22是多個(gè)間隔形成于管體21且圍繞上開(kāi)口 211周緣處的扣槽,且承接座2的第三固定部23是多個(gè)間隔形成于管體21且圍繞下開(kāi)口 212周緣處的扣槽。在此要特別說(shuō)明的是,為達(dá)最佳散熱的效果,因此,分別位于上下兩開(kāi)口 211、212處的扣槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)相同皆為44個(gè),且上下位置也對(duì)應(yīng)相同,但并不以本實(shí)施例所揭露數(shù)量為限,亦可為其它數(shù)目,端視使用者的需求而做數(shù)量上的更動(dòng)。請(qǐng)參閱圖2及圖3,多個(gè)散熱鰭片3是圍繞設(shè)置于承接座2的管體21,其形狀及尺寸是透過(guò)如機(jī)械沖壓等方式,沖制而成,且各散熱鰭片3均可為鋁或銅等導(dǎo)熱性良好的金屬材質(zhì)所制成;再者,本實(shí)施例中散熱鰭片3的數(shù)量是對(duì)應(yīng)該承接座2的扣槽數(shù)量,因此其總數(shù)亦為44個(gè)。上述中,每一散熱鰭片3皆包括一鰭片本體31,一形成于鰭片本體31,且用以對(duì)應(yīng)固定于承接座2的第一固定部22的第二固定部32,及一形成于鰭片本體31,且用以對(duì)應(yīng)固定于承接座2的第三固定部23的第四固定部33。再者,每一散熱鰭片3的第二固定部32具有一由鰭片本體31延伸彎折的延伸段321,及一由延伸段321凸伸且對(duì)應(yīng)扣合于第一固定部22的卡鉤322。又,各散熱鰭片3的第四固定部33同樣地具有一由鰭片本體31延伸彎折的延伸段331,及一由延伸段331凸伸且對(duì)應(yīng)扣合于第三固定部23的卡鉤332。上述中,分別位于第二固定部32及第四固定部33的卡鉤322、332于扣合動(dòng)作完成后,皆貼合于管體21的內(nèi)周壁213且同時(shí)被限位固定。為將前述中的散熱鰭片3能更穩(wěn)固地固 定于承接座2,因此,本發(fā)明散熱器透過(guò)兩分別設(shè)置于承接座2的管體21的上開(kāi)口 211與下開(kāi)口 212的固定板4、4’來(lái)達(dá)成。其中,位于上開(kāi)口 211的固定板4于設(shè)置后會(huì)將上開(kāi)口 212封閉,固定板4包括一板本體41,及環(huán)繞于板本體41的外周緣的抵頂部42,抵頂部42用以將各散熱鰭片3的第二固定部32的卡鉤322抵頂固定于管體21的內(nèi)周壁213。再者,位于下開(kāi)口 212的固定板4’于設(shè)置后同樣地會(huì)將下開(kāi)口 212封閉,固定板4’亦包括一板本體41’,及環(huán)繞于板本體41’的外周緣的抵頂部42’,抵頂部42’用以將各散熱鰭片3的第四固定部33的卡鉤332抵頂固定于管體21的內(nèi)周壁213。值得一提的是,當(dāng)設(shè)置于上開(kāi)口 211的固定板4的抵頂部42抵頂各散熱鰭片3的卡鉤32而讓散熱鰭片3與承接座2更緊密的配合固定后,同時(shí)會(huì)使各散熱鰭片3的延伸段321與固定板4切齊而呈一平面,且利用此平面提供一需散熱的物體設(shè)置,而能得到散熱的功效。請(qǐng)參閱圖3至圖5,本發(fā)明散熱器在將各散熱鰭片3組裝于承接座2時(shí),是先透過(guò)各散熱鰭片3的第二固定部32的卡鉤322扣合固定于承接座2的第一固定部22后(如圖4),接著再將各散熱鰭片3的第四固定部33的卡鉤332扣合固定于承接座2的第三固定部23 (如圖5),如此依照上述方式依序?qū)⒚恳簧狯捚?扣合于承接座2上后,再透過(guò)沖壓加工結(jié)合,即完成整體安裝。綜上所述,借由利用散熱鰭片3的第二固定部32的卡鉤322以間隔環(huán)列且依序扣合于承接座2的第一固定部22的方式,再輔以散熱鰭片3的第四固定部33的卡鉤332同樣地依序扣合于承接座2的第三固定部23,如此一來(lái),相較于以往僅透過(guò)兩相鄰的散熱鰭片3相互組裝的方式,更為簡(jiǎn)便且穩(wěn)固,再者,視情況需求所設(shè)置的兩固定板4、4’能進(jìn)一步讓上述中的散熱鰭片3與承接座2間達(dá)到更緊密的配合且固定的效果,故確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種散熱器,包括一承接座以及多個(gè)散熱鰭片;其特征在于該承接座包括ー界定有上下兩開(kāi)ロ的管體,及一形成于該管體且鄰近該上開(kāi)ロ的第一固定部;所述多個(gè)散熱鰭片圍繞設(shè)置于該承接座的管體,且每ー散熱鰭片皆包括ー鰭片本體,及一形成于該鰭片本體,且用以固定于該承接座的第一固定部的第二固定部,每ー第二固定部皆具有一由該鰭片本體延伸彎折的延伸段,及一由該延伸段凸伸且用以扣合于該承接座的第一固定部的卡鉤。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱器,其特征在于該承接座的第一固定部是多個(gè)間隔形成于該管體且圍繞該上開(kāi)ロ的周緣處的扣槽,各該扣槽分別供各該散熱鰭片的卡鉤對(duì)應(yīng)扣ロ o
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器,其特征在于該管體具有一供所述散熱鰭片的第二固定部的卡鉤貼合且限位的內(nèi)周壁。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于該承接座還包括一形成于該管體且鄰近該下開(kāi)ロ的第三固定部,各該散熱鰭片皆還包括一形成于該鰭片本體,且用以對(duì)應(yīng)固定于該承接座的第三固定部的第四固定部。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器,其特征在于該承接座的第三固定部是多個(gè)間隔形成于該管體且圍繞該下開(kāi)ロ的周緣處的扣槽,且各該散熱鰭片的第四固定部具有一由該鰭片本體延伸彎折的延伸段,及一由該延伸段凸伸且對(duì)應(yīng)扣合于所述扣槽的卡鉤,且各該卡鉤皆貼合且限位于該管體的內(nèi)周壁。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于還包括兩分別設(shè)置于該承接座的管體的上開(kāi)ロ與下開(kāi)ロ的固定板,各該固定板皆包括一板本體,及環(huán)繞于該板本體外周緣的抵頂部,且各該抵頂部分別用以將各該散熱鰭片的第二固定部抵頂固定于該承接座的第一固定部,及將各該散熱鰭片的第四固定部抵頂固定于該承接座的第三固定部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器,其特征在于所述散熱鰭片用以固定于該承接座的第ニ固定部的卡鉤皆受該固定板的抵頂部抵頂且貼合于該管體的內(nèi)周壁,且各該散熱鰭片的延伸段皆與該固定板切齊而呈一平面。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱器,其特征在于所述散熱鰭片用以固定于該承接座的第四固定部的卡鉤皆受該固定板的抵頂部抵頂且貼合于該管體的內(nèi)周壁。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱器,包括一承接座及多個(gè)散熱鰭片。該承接座包括一界定有上下兩開(kāi)口的管體,及一形成于該管體且鄰近該上開(kāi)口的第一固定部。所述多個(gè)散熱鰭片圍繞設(shè)置于該承接座的管體,且每一散熱鰭片皆包括一鰭片本體,及一形成于該鰭片本體,且用以固定于該承接座的第一固定部的第二固定部,每一第二固定部皆具有一由該鰭片本體延伸彎折的延伸段,及一由該延伸段凸伸且用以扣合于該承接座的第一固定部的卡鉤。借由散熱鰭片的第二固定部與承接座的第一固定部的相互配合,即能達(dá)到組裝后用以散熱的功效。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102760705SQ201110110519
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者徐茂松, 曾士哲 申請(qǐng)人:鼎元光電科技股份有限公司
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