專利名稱：用于顯示面板裝置的靜電容量型接觸式傳感器疊層體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置所使用的接觸式傳感器疊層體。特別是，本發(fā)明涉及顯示裝置用靜電容量方式的接觸式傳感器疊層體。
背景技術(shù)：
具備用于觸摸輸入的觸摸面板的顯示面板裝置在許多文獻(xiàn)中都有所公開。例如，在日本特開2002-40243號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)、日本特開2002-55780號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)、日本特開2002-156920號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中公開了在顯示面板的上方配置有觸摸輸入用觸摸面板的顯示面板裝置。這些專利文獻(xiàn)記載的觸摸面板均是電阻膜方式的觸摸面板，兩個(gè)透明電極隔開間隔而對(duì)向配置，通過按壓配置于顯示面板裝置的可視側(cè)的一個(gè)透明電極使其與另一透明電極接觸，來感知觸摸輸入。在這些專利文獻(xiàn)中，由于在兩個(gè)電極間存在空氣間隙，因此存在電極面的反射光透射到顯示面板裝置的可視側(cè)而使顯示品質(zhì)下降這樣的問題。在上述的專利文獻(xiàn)中，給出了在觸摸面板更靠可視側(cè)配置圓偏光元件來應(yīng)對(duì)該內(nèi)部反射的問題的啟示。具體來說，在這些專利文獻(xiàn)中，提出了從顯示面板的可視側(cè)起依次配置有直線偏光層、λ/4相位差層，并在其下邊配置觸摸面板的技術(shù)。專利文獻(xiàn)I示出的是在反射型液晶顯示裝置中組合有觸摸面板的構(gòu)成，專利文獻(xiàn)2示出的是可應(yīng)用于液晶顯示裝置及有機(jī)EL顯示裝置中的任一種裝置的技術(shù)。另外，專利文獻(xiàn)3示出的是有機(jī)EL顯示裝置的例子。日本特開2010-198103號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)公開了一種靜電容量方式的觸摸輸入裝置。該專利文獻(xiàn)4中記載的接觸式傳感器在作為由單一體構(gòu)成的膜而構(gòu)成的基體材料膜的兩側(cè)具有由被圖案化的導(dǎo)電體層構(gòu)成的電極部。在專利文獻(xiàn)4中，該單一體膜也包含在膜主體的一個(gè)或兩個(gè)面上含有通過濺射等不可分離地形成的功能膜的構(gòu)成。在此，作為功能膜的例子，描述了折射率匹配膜，圖4(a)示出的是在膜主體的面上沿厚度方向交替配置的多個(gè)高折射率膜和低折射率膜的膜結(jié)構(gòu)。另外，在專利文獻(xiàn)4中，圖4(c)中還示出了由在基體材料膜的面上形成的一層低折射率`膜構(gòu)成的膜結(jié)構(gòu)。并進(jìn)行了如下說明:專利文獻(xiàn)4所記載的這些折射率匹配膜及低折射率膜具有防止反射率在存在電極部的區(qū)域和沒有電極部的區(qū)域大幅變化的功能。對(duì)于由該單一體膜和兩側(cè)的電極部構(gòu)成的觸摸面板傳感器而言，在其一面上通過粘接劑層粘接有作為輸入面發(fā)揮作用的保護(hù)覆蓋物，另一面通過粘接劑層被粘接在作為平板顯示器構(gòu)成的顯示裝置上。在日本特開2009-76432號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)的圖5中還記載了一種接觸式傳感器，該接觸式傳感器具有在電介質(zhì)膜層的兩側(cè)形成有電極的結(jié)構(gòu)。此外，專利文獻(xiàn)5在圖7中記載了一種雙面電極型接觸式傳感器，其是在膜基體材料的一面隔著底涂層形成透明電極層，將膜基體材料的另一面通過粘接劑層與第二膜基體材料接合，且在該第二膜基體材料上隔著第二底涂層形成第二透明電極層。在該專利文獻(xiàn)5中記載了，底涂層優(yōu)選其折射率與透明電極層的折射率之差為0.1以上。在專利文獻(xiàn)5中，雖然提到形成兩層以上的底涂層，但對(duì)其厚度的關(guān)系沒有特別記載，形成兩層時(shí)的底涂層間的折射率的關(guān)系也沒有特別記載。另外，日本特開2008-140130號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)6)記載了一種接觸式傳感器，其是在例如PET這樣的透明基體材料的兩面形成了由圖案化的導(dǎo)電膜構(gòu)成的電極部，在該兩電極部的外側(cè)中，在一側(cè)形成了保護(hù)層，在另一側(cè)形成了靈敏度調(diào)節(jié)層。在該結(jié)構(gòu)中，靈敏度調(diào)節(jié)層通過使其膜厚為給定厚度，用于防止接觸式傳感器的接地用導(dǎo)通圖案的電位不穩(wěn)。接觸式傳感器所使用的透明電極的圖案形成圖示于專利文獻(xiàn)4的圖3中，國(guó)際公開W02006/126604號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)7)中詳細(xì)記載了幾個(gè)例子。另外，在液晶顯示面板用電極基板使用樹脂材料的情況下，在日本特開平3-9323號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)8)中給出了如下啟示:認(rèn)識(shí)到使其在光學(xué)上為各向同性且不產(chǎn)生著色干涉條紋的必要性，并選定恰當(dāng)?shù)牟牧?。日本專利?542838號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)9)及日本專利第3569557號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)10)中，記載了觸摸面板用導(dǎo)電性透明片使用光各向同性的樹脂材料。在上述專利文獻(xiàn)8、9中，作為推薦的光學(xué)各向同性的樹脂材料，列舉了聚碳酸酯類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚砜類樹脂、聚芳酯類樹脂。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-40243號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-55780號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn) 3:日本特開2002-156920號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開2010-198103號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2009-76432號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:日本特開2008-140130號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:W02006/126604號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:日本特開平3-9323號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)9:日本專利第3542838號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)10:日本專利第3569557號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題上述專利文獻(xiàn)4及5均給出了如下啟示:為了減輕因基體材料和電極部之間的折射率差而從可視側(cè)看到電極部的圖案的情況，在基體材料層和電極部之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)折射率的層。但是，在專利文獻(xiàn)4和專利文獻(xiàn)5中，推薦的方法不同，并且，在任何一個(gè)文獻(xiàn)中都沒有示出利用所教導(dǎo)的方法充分實(shí)現(xiàn)目的的情況。另外，在專利文獻(xiàn)6中，對(duì)于透明電極直接形成于基體材料層上，從可視側(cè)看到電極圖案的對(duì)策沒有明示。另外，在如上述專利文獻(xiàn)所記載的疊層結(jié)構(gòu)的接觸式傳感器中，由于隨著溫度及濕度條件的變化，各層的伸縮程度在層間是不同的，存在疊層體產(chǎn)生翹曲變形的問題。雖然在上述專利文獻(xiàn)中均未記載，但為了防止在基體材料表面產(chǎn)生損傷，這種接觸式傳感器所使用的基體材料大多在基體材料表面設(shè)置硬涂層。該硬涂層的厚度比上述用于調(diào)節(jié)折射率的層的厚度大，對(duì)翹曲變形造成的影響大。上述專利文獻(xiàn)中均未提及這種翹曲變形的問題，且沒有教導(dǎo)恰當(dāng)?shù)膶?duì)策。本發(fā)明的主要課題在于獲得如下構(gòu)成:在具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置所使用的接觸式傳感器疊層體中，能夠盡可能防止顯示品質(zhì)因光的內(nèi)部反射而降低，且即使在溫度及濕度條件變化的情況下，也能夠抑制翹曲變形。解決問題的方法為了解決上述課題，本發(fā)明在其一方式中提供一種靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其被用于具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置。該接觸式傳感器疊層體包括:兩側(cè)具有由透明樹脂材料形成的平坦面的感應(yīng)性中央基體構(gòu)造、形成在所述各個(gè)平坦面上的至少一層透明材料的涂層、和在該涂層上鄰接形成的透明導(dǎo)電性層。而且，該至少一層涂層至少包含一層由透明導(dǎo)電性層形成的用于抑制電極的圖案顯現(xiàn)的折射率調(diào)節(jié)層，形成于所述各個(gè)平坦面上的涂層的厚度按照感應(yīng)性中央基體構(gòu)造的兩側(cè)的層夾著該感應(yīng)性中央基體構(gòu)造相互對(duì)稱的方式來設(shè)定。在上述構(gòu)成中，優(yōu)選的是，折射率調(diào)節(jié)層包含第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層和第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層，所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層配置在靠近感應(yīng)性中央基體構(gòu)造的一偵牝所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成在所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層上，且該第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層具有比第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層更高的折射率。另外，上述至少一層涂層可以由配置在靠近感應(yīng)性中央基體構(gòu)造一側(cè)的硬涂層和形成在該硬涂層上的至少一層折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成。在該情況下，優(yōu)選所述至少一層折射率調(diào)節(jié)用底涂層包含第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層和第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層，所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層配置于靠近硬涂層的一側(cè)，所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成在該第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層上，且第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層具有比第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層更高的折射率。另外，第一底涂層的厚度為35nm以下，第二底涂層的厚度比第一底涂層的厚度小。在該情況下，優(yōu)選第二底涂層的厚度設(shè)定為所述第一底涂層厚度的1/2以下。在本發(fā)明的靜電容量型接觸式傳感器疊層體中，優(yōu)選的是，感應(yīng)性中央基體構(gòu)造可以采用由具有相同厚度的相同材料構(gòu)成的第一透明基體材料層及第二透明基體材料層通過透明粘接材料層相互接合·的構(gòu)造，在該構(gòu)成中，第一透明基體材料層及第二透明基體材料層各自隔著第二硬涂層與所述透明粘接劑層接合。在本發(fā)明的靜電容量型接觸式傳感器疊層體中，感應(yīng)性中央基體構(gòu)造可以由單一的透明樹脂材料層構(gòu)成。在該構(gòu)成中，單一的透明樹脂材料層可以由光學(xué)各向同性材料構(gòu)成、或者可以構(gòu)成為1/4波長(zhǎng)相位差層。在本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體中，作為用于形成透明粘接劑層的粘接劑，例如可以使用:丙烯酸類粘接劑、硅類粘接劑、聚酯類粘接劑、橡膠類粘接劑、聚氨酯類粘接劑等粘接劑。粘接劑可以單獨(dú)或兩種以上組合使用。其中，優(yōu)選以丙烯酸類聚合物為主成分或作為基礎(chǔ)聚合物而含有丙烯酸類聚合物的丙烯酸類粘接劑，所述丙烯酸類聚合物以烷基的碳原子數(shù)為I 18的(甲基)丙烯酸烷基酯[(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯]為主單體成分。作為(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯，例如可以舉出:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯等。這些(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯可以單獨(dú)或混合兩種以上使用。另外，在丙烯酸類聚合物中，還可以使用對(duì)于(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯具有共聚性的單體成分(共聚性單體)。特別是，在使丙烯酸類聚合物交聯(lián)時(shí)，作為共聚性單體，優(yōu)選使用丙烯酸類壓敏性粘接劑的改性用單體。作為這種改性用單體，例如，可以使用作為丙烯酸類壓敏性粘接劑的改性用單體而已知的各種單體中的任一種。共聚性單體可以單獨(dú)或組合兩種以上使用。具體而言，作為共聚性單體，例如可以舉出:乙酸乙烯酯等乙烯基酯類；(甲基)丙烯腈等含有氰基的共聚性單體；(甲基)丙烯酰胺、N，N- 二甲基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基的共聚性單體；(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯等含有羥基的共聚性單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等含有環(huán)氧基的共聚性單體；N，N -二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸烷基酯等含有氨基的共聚性單體；(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、馬來酸酐、富馬酸等含有羧基的共聚性單體等各種具有官能團(tuán)(特別是極性基團(tuán))的共聚性單體(含有官能團(tuán)的共聚性單體)，此外，還可以舉出苯乙烯等苯乙烯類單體；乙烯、丙烯等α-烯烴類單體等。作為改性用單體，可使用上述含有官能團(tuán)的共聚性單體，其中，優(yōu)選含有羥基的共聚性單體、含有羧基的共聚性單體，特別優(yōu)選丙烯酸。需要說明的是，可利用來源于改性用單體的官能團(tuán)(特別是極性基團(tuán))將丙烯酸類聚合物交聯(lián)。作為用于得到丙烯酸類聚合物的聚合方法，可采用:利用偶氮類化合物或過氧化物等聚合引發(fā)劑而進(jìn)行的溶液聚合方法、乳液聚合方法或本體聚合方法、利用光引發(fā)劑照射光或放射線而進(jìn)行的聚合方法等。
作為交聯(lián)劑，特別優(yōu)選多官能性三聚氰胺化合物、多官能性環(huán)氧化合物、多官能性異氰酸酯化合物。交聯(lián)劑可單獨(dú)或混合兩種以上使用。作為多官能性三聚氰胺化合物，例如可以舉出:甲基化三羥甲基三聚氰胺、丁基化六羥甲基三聚氰胺等。另外，作為多官能性環(huán)氧化合物，例如可以舉出:二縮水甘油基苯胺、丙三醇二縮水甘油基醚等。相對(duì)于上述聚合物100重量份，多官能性三聚氰胺化合物和/或多官能性環(huán)氧化合物的使用量例如為
0.001 10重量份、優(yōu)選為0.01 5重量份的范圍。另外，作為多官能性異氰酸酯化合物，例如可以舉出:亞芐基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯的二聚物、三羥甲基丙烷和亞芐基二異氰酸酯的反應(yīng)生成物、三羥甲基丙烷和六亞甲基二異氰酸酯的反應(yīng)生成物、聚醚多異氰酸酯、聚酯多異氰酸酯等。相對(duì)于上述聚合物10`0重量份，多官能性異氰酸酯化合物的使用量例如為
0.01 20重量份、優(yōu)選為0.05 15重量份的范圍。粘接劑層優(yōu)選具有較高的透明性，例如，優(yōu)選具有在可見光波長(zhǎng)區(qū)域的總透光率(基于JIS Κ7136標(biāo)準(zhǔn))為85%以上(優(yōu)選為87%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為90%以上)的透明性。另外，作為雙面粘合片I的霧度(基于JIS Κ7136標(biāo)準(zhǔn))，例如可從2.0%以下(優(yōu)選為1.0%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5%以下)的范圍選擇。第一基體材料層及第二基體材料層可以由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜或光學(xué)各向同性材料形成。底涂層是為了防止內(nèi)部反射的涂層，可使用的材料及防反射功能在專利文獻(xiàn)5中進(jìn)行了詳細(xì)敘述。在本發(fā)明中，也可以將專利文獻(xiàn)5所記載的材料用于底涂層。發(fā)明的效果
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成，在具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置所使用的接觸式傳感器疊層體中，能夠抑制因溫度及濕度條件變化的影響在疊層體中產(chǎn)生的翹曲變形。進(jìn)而能夠大幅度防止因光的內(nèi)部反射而從可視側(cè)看到接觸式傳感器疊層體的透明導(dǎo)電層的圖案，使顯示品質(zhì)下降的問題。另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得層結(jié)構(gòu)為薄型且操作方便的顯示面板裝置用接觸式傳感器疊層體。


[圖1]是示出本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的一個(gè)實(shí)施方式的剖面圖。[圖2]是示出本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的另一實(shí)施方式的剖面圖。[圖3]是示出使用液晶顯示面板作為顯示面板的顯示裝置中使用了本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的實(shí)施方式的剖面圖。[圖4]是示出使用液晶顯示面板作為顯示面板的顯示裝置中使用了本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的另一實(shí)施方式的剖面圖。[圖5]是示出使用液晶顯示面板作為顯示面板的顯示裝置中使用了本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的又一實(shí)施方式的剖面圖。[圖6]是示出使用有機(jī)EL顯示面板作為顯示面板的顯示裝置中使用了本發(fā)明的接觸式傳感器疊層 體的實(shí)施方式的剖面圖。[圖7]是示出制造包括光學(xué)透明的粘接劑層的片的工序的工序圖。[圖8]是示出用于圖7所示的工序的涂布及貼合裝置的圖，(a)是裝置整體的示意圖，(b)是貼合后的粘接劑疊層體的示意剖面圖。[圖9]是示出用于起偏鏡疊層體制造的工序的圖，(a)是裝置整體的示意圖，(b)是所得到的起偏鏡疊層體的示意剖面圖。[圖10]是示出偏光功能疊層體的制造工序的圖，(a)是工序整體的框圖，(b)是示出得到的疊層體的示意剖面圖。[圖11]是示出在成為接觸式傳感器疊層體的構(gòu)成材料的基體材料上形成底涂層的工序的圖，(a)是該工序的示意框圖，(b)是示出涂布有底涂層的基體材料的剖面圖。[圖12]是示出在具有底涂層的基體材料上形成導(dǎo)電層的工序的圖，(a)是工序的框圖，(b)是得到的導(dǎo)電性疊層體的剖面圖，(C)是在導(dǎo)電性疊層體上疊層粘接劑層而得到的帶有粘接劑層的導(dǎo)電性疊層體的剖面圖。[圖13](a)是形成導(dǎo)電性疊層體的工序的示意圖，(b)是示出在導(dǎo)電性疊層體上疊層帶有粘接劑層的導(dǎo)電性疊層體的工序的示意圖，(C)是示出所得到的接觸式傳感器疊層體的例子的剖面圖。[圖14]是示出用于在基體材料層的兩面形成透明導(dǎo)電層的連續(xù)裝置的一例的剖面圖。[圖15]是示出利用圖14所示的裝置制造的疊層體的例子的剖面圖。符號(hào)說明1:顯示面板裝置3:接觸式傳感器疊層體5:顯示面板
7:窗口11:粘接劑層13:邊框印刷115:圓偏光功能疊層體115a:偏振膜層115b: λ/4 相位差膜31:第一透明導(dǎo)電層32:第二透明導(dǎo)電層33、36:導(dǎo)體側(cè)底涂層34、37:基體材料側(cè)底涂層35:第一透明基體材料層38:第二透明基體材料層39:粘接劑層51、52:起偏鏡膜
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的接觸式傳感器疊層體3具備:光學(xué)透明的第一導(dǎo)電層31、和光學(xué)透明的第二導(dǎo)電層32。第一導(dǎo)電層31隔著光學(xué)透明的底涂層33及硬涂層34配置在光學(xué)透明的基體材料層35上。底涂層33配置于導(dǎo)體側(cè)，硬涂層34配置于基體材料層側(cè)。同樣地，第二導(dǎo)電層32隔著光學(xué)透明的底涂層36及硬涂層37配置在基體材料層35上。第一透明導(dǎo)電層及第二透明導(dǎo)電層31、32分別通過例如濺射附著形成在導(dǎo)體側(cè)的底涂層33、36上。該接觸式傳感器疊層體3構(gòu)成靜電容量型接觸輸入傳感器單元。在該技術(shù)領(lǐng)域，如周知那樣，第一導(dǎo)電層及第二導(dǎo)電層31、32被圖案化為期望的圖案。 在圖1所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中，基體材料層35例如以光學(xué)各向同性樹脂材料的單一層的形式形成，在其兩側(cè)的面上，硬涂層34、37由相同的材料形成為同樣的厚度。作為其它方式，基體材料層35可以構(gòu)成為1/4波長(zhǎng)相位差層。在該構(gòu)成中，例如在偏光太陽(yáng)鏡的佩戴者使用具備該實(shí)施方式的接觸式傳感器的顯示裝置時(shí)，可以遮斷內(nèi)部反射光露出到可視側(cè)。另外，在各硬涂層34、37的外側(cè)的面上，底涂層33、36由相同的材料形成為同樣的厚度。底涂層33、36各自作為用于抑制從可視側(cè)看到電極圖案的折射率調(diào)節(jié)層發(fā)揮作用。如上所述，基體材料層35兩側(cè)的硬涂層34、37各自由相同的材料形成為同樣的厚度，底涂層33、36也分別由相同的材料形成為同樣的厚度，且在其外側(cè)形成透明導(dǎo)電層31、32。BP,接觸式傳感器疊層體3具有相對(duì)于通過基體材料層35的厚度方向中心的該基體材料層35的中心面沿厚度方向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)。這樣，通過設(shè)定為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠有效地抑制隨著溫度及濕度條件的變化而產(chǎn)生的翹曲變形。圖2是示出本發(fā)明的接觸式傳感器疊層體的另一實(shí)施方式的圖，在本實(shí)施方式中，基體材料層35由PET膜構(gòu)成，在其兩側(cè)的面上分別形成硬涂層34、37。在硬涂層34、37外側(cè)形成的底涂層33、36由硬涂層34、37側(cè)的第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a和形成在第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a外側(cè)的第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層33b、36b構(gòu)成。在第二底涂層33b、36b的外側(cè)分別形成導(dǎo)電層31、32。第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a具有比第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層33b、36b更高的折射率。另外，第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a的厚度優(yōu)選設(shè)定為35nm以下，第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層33b、36b的厚度比第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a的厚度小。優(yōu)選第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層33b、36b的厚度設(shè)定為第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層33a、36a的厚度的1/2以下。該構(gòu)成對(duì)抑制電極圖案的圖案顯現(xiàn)是非常有效的。導(dǎo)體側(cè)底涂層33、36各自與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電層31、32同樣地被圖案化。導(dǎo)體側(cè)底涂層33,36分別由折射率比對(duì)應(yīng)的基體材料側(cè)硬涂層34、37的折射率小的材料構(gòu)成。另外，導(dǎo)體側(cè)底涂層33、36分別為厚度比對(duì)應(yīng)的基體材料側(cè)硬涂層34、37的厚度薄的構(gòu)成。利用導(dǎo)體側(cè)底涂層33和基體材料側(cè)硬涂層34之間的折射率及厚度的上述關(guān)系，可大幅減輕因來自配置在可視側(cè)的第一導(dǎo)電層31的反射光而通過窗口看到該第一導(dǎo)電層的圖案的圖案顯現(xiàn)的問題。圖3中示出使用本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的接觸式傳感器疊層體的顯示裝置的實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，感應(yīng)性中央基體構(gòu)造包含第一透明基體材料層35和第二透明基體材料層38。在第一透明基體材料層35的面上形成硬涂層35a，在該硬涂層35a上形成底涂層33。在底涂層33上形成第一透明導(dǎo)電層31。在第二透明基體材料層38的面上形成硬涂層38a，在該硬涂層38a上形成底涂層36。在底涂層36上形成第二透明導(dǎo)電層32。第一透明導(dǎo)電層31和第二透明導(dǎo)電層38隔著形成在第一透明導(dǎo)電層31內(nèi)側(cè)的面上的硬涂層35b及形成在第二透明導(dǎo)電層38內(nèi)側(cè)的面上的硬涂層38b，通過光學(xué)透明的粘接劑層39相互粘接，構(gòu)成接觸式傳感器疊層體3。在接觸式傳感器疊層體3中，在第一透明導(dǎo)電層31 —側(cè)通過粘接劑層21粘接有起偏鏡膜51。起偏鏡膜51和窗口 7之間被光學(xué)透明的粘接劑層9填充。S卩，在窗口 7的整個(gè)面上利用粘接劑層9與接觸式傳感器疊層體3接合。如圖所示，在窗口 7中，沿著其內(nèi)面的邊緣實(shí)施了邊框印刷13，由圖可知，該邊框印刷13形成臺(tái)階部。但是，根據(jù)圖3的構(gòu)成，由于窗口 7的整個(gè)面通過粘接劑層9與接觸式傳感器疊層體3接合，因此，基于邊框印刷13的臺(tái)階部被粘接劑層9的粘接劑填埋。因此，根據(jù)圖示的實(shí)施方式，在窗口 7和接觸式傳感器疊層體3之間不會(huì)產(chǎn)生空氣間隙`，能夠抑制空氣間隙引起的內(nèi)部反射。因此，根據(jù)該構(gòu)成，與在窗口 7和接觸式傳感器疊層體3之間存在空氣間隙的情況相比，可進(jìn)一步減輕來自第一透明導(dǎo)電層31的反射光引起的圖案顯現(xiàn)的問題。在本實(shí)施方式中，顯示面板5由液晶顯示面板構(gòu)成，且偏振膜層52與液晶顯示面板接合。顯示面板5通過粘接劑層11與第二基體材料層38接合。圖6示出使用有機(jī)EL顯示面板作為顯示面板5，且接觸式傳感器疊層體3的透明基體材料層35、38使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂的實(shí)施方式。接觸式傳感器疊層體3具有第一透明導(dǎo)電層31和第二透明導(dǎo)電層32，所述第一透明導(dǎo)電層31隔著底涂層34配置在由PET構(gòu)成的第一透明基體材料層35上，所述第二透明導(dǎo)電層32隔著底涂層37配置在由PET構(gòu)成的第二透明基體材料層38上，在第一透明基體材料層35上，在與透明導(dǎo)電層31相反側(cè)的面上配置有低聚物防止層35c，在第二透明基體材料層38上，在與透明導(dǎo)電層32相反側(cè)的面上配置有低聚物防止層38c。另外，在接觸式傳感器疊層體3和顯示面板5之間配置有圓偏光功能疊層體115。該圓偏光功能疊層體115由偏振膜層115a和與粘接在該偏振膜層115a上的λ/4相位差膜層115b構(gòu)成，偏振膜層115a通過粘接劑層11與接觸式傳感器疊層體3接合，λ /4相位差膜層115c通過粘接劑層53與顯示面板5接合。在該實(shí)施方式中，在底涂層34、37和導(dǎo)電層31、32之間，與圖1的實(shí)施方式同樣設(shè)置有底涂層，將這些底涂層與導(dǎo)電層31、32同樣地進(jìn)行圖案化，從而可以減輕圖案顯現(xiàn)的問題。下面，對(duì)于制造本發(fā)明的顯示面板裝置所使用的各層，用實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。(光學(xué)透明的粘接劑層的形成)圖7是示出形成本發(fā)明所使用的光學(xué)透明粘接劑層的方法的一個(gè)例子的工序圖。首先，將作為粘接劑的基本構(gòu)成材料的單體和聚合引發(fā)劑與溶劑一同混合攪拌。作為單體成分，使用的是由丙烯酸2-甲氧基乙酯70重量份、丙烯酸2-乙基己酯29重量份、丙烯酸4-羥基丁酯I重量份構(gòu)成的混合物。作為聚合引發(fā)劑，使用2，2’-偶氮二異丁腈0.2重量份，作為聚合溶劑，使用的是乙酸乙酯100重量份。將這些材料投入可分離式燒瓶中，邊導(dǎo)入氮?dú)膺呥M(jìn)行I小時(shí)的攪拌(S5-1)。這樣，在去除了聚合體系內(nèi)的氧以后，升溫到63°C，使其進(jìn)行10小時(shí)反應(yīng)(S5-2)，添加甲苯，得到了固體成分濃度25重量％的丙烯酸類聚合物溶液(S5-3)。該丙烯酸類聚合物溶液有時(shí)被稱為“丙烯酸類聚合物溶液A”。另外，該丙烯酸類聚合物溶液A所含有的丙烯酸類聚合物有時(shí)被稱為丙烯酸類聚合物A，其重均分子量Mw為150萬(wàn)。重均分子量Mw可利用凝膠滲透色譜法(GPC)來測(cè)定。具體而言，作為GPC測(cè)定裝置，使用東曹株式會(huì)社制造的商品名“HLC-8120GPC”，通過聚苯乙烯換算值，在下面的GPC測(cè)定條件下進(jìn)行測(cè)定，從而可以求出重均分子量Mw。GPC測(cè)定條件樣品濃度:0.2重量％(四氫呋喃溶液)樣品注入量:10 μ I洗提液:四氫呋喃(THF)·
流量(流速):0.6ml/分柱溫(測(cè)定溫度):40°C柱:商品名“TSKgelSuperHM-H/H4000/H3000/H2000 (東曹株式會(huì)社)”檢測(cè)器:差示折射儀(RI)在聚合后的丙烯酸類聚合物中配合交聯(lián)劑和添加劑，得到了粘接劑組合物(S5-4)。作為交聯(lián)劑，相對(duì)于100重量份丙烯酸類聚合物溶液A (丙烯酸類聚合物AlOO重量份)添加0.3重量份的多官能異氰酸酯化合物(日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制造的商品名“CORONATE L”)，制備了溶液狀的粘接劑組合物。將這樣得到的粘接劑組合物涂布在剝離襯上(S5-5)。圖8(a)是示出該涂布工序的示意圖，以棍形態(tài)60a準(zhǔn)備剝離襯60,經(jīng)導(dǎo)向棍61送入到干燥器62中。在到達(dá)導(dǎo)向輥61的中途，利用涂布裝置63在從輥60a拉出的剝離襯60上將由上述的工序制備的粘接劑溶液涂布為層狀。在本實(shí)施例中，作為剝離襯60，使用的是對(duì)表面進(jìn)行了脫模處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的厚度38 μ m的膜。粘接劑溶液以干燥后的厚度為25 μ m的方式涂布在剝離襯60的脫模處理表面上。涂布有粘接劑溶液的剝離襯60穿過干燥器62，使粘接劑溶液的溶劑蒸發(fā)。從干燥器62中出來的剝離襯60穿過一對(duì)夾輥64a、64b。進(jìn)而，從第二輥66拉出的第二剝離襯65以與形成在第一剝離襯60上的層狀粘接劑重疊的方式被送入該夾輥64a、64b,通過夾棍64a、64b,與粘接劑層按壓接合。第二剝離襯65由與第一剝離襯60同樣的膜構(gòu)成，但對(duì)粘接于粘接劑層的面進(jìn)行脫模處理，以使相對(duì)于粘接劑層的剝離力比第一剝離襯60的剝離力弱。如圖8(b)所示，從第一夾輥64a、64b出來的疊層體具有在粘接劑層67的兩側(cè)貼合有第一及第二剝離襯60、63的構(gòu)造，卷繞成卷68。在圖7中，用步驟S5-6表示干燥工序，用步驟S5-7表示第二剝離襯65的貼合工序。制造出的粘接劑疊層體69經(jīng)過制品檢查(S5-8)而出廠(S5-9)。(起偏鏡膜的形成)圖9的示意圖表示的是起偏鏡膜的制造工序。作為原材料的膜71由以聚乙烯醇(PVA)類樹脂為主成分的高分子材料構(gòu)成，以卷72的形態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)備。從卷72拉出的PVA膜71在水槽73內(nèi)浸潰于水中，利用水來溶脹。接下來，被水溶脹后的PVA膜71穿過具有含碘的染色液的染色槽74，在該槽74內(nèi)使碘浸滲到膜中。接著，浸滲有碘的PVA膜71穿過第一及第二交聯(lián)槽75、76。在交聯(lián)槽75、76內(nèi)形成了含有碘化鉀及硼酸的交聯(lián)浴，在這里進(jìn)行交聯(lián)處理。在該交聯(lián)處理的過程中，對(duì)PVA膜71實(shí)施拉伸。該拉伸通過以出口側(cè)比入口側(cè)高的方式規(guī)定穿過交聯(lián)槽75、76而輸送PVA膜71的輥的驅(qū)動(dòng)速度來進(jìn)行。經(jīng)過拉伸工序后的PVA膜71在水洗槽77內(nèi)進(jìn)行水洗，在兩面貼合保護(hù)膜78a、78b，形成如圖9b所示的疊層體79。(相位差膜的形成)相位差膜可通過控制樹脂膜的拉伸倍率和拉伸溫度進(jìn)行制備。拉伸倍率可根據(jù)期望的相位差、相位差膜的光學(xué)補(bǔ)償所需要的膜厚度、要使用的樹脂的種類、要使用的膜的厚度、拉伸溫度等來適當(dāng)設(shè)定。這樣的相位差膜的制造是公知的。本發(fā)明中所使用的λ/4相位差膜利用該公知的方法，以產(chǎn)生λ /4相位程度的相位差的方式進(jìn)行制備。(偏光功能疊層體的形成)
通過將如上所述形成的λ /4相位差膜貼合在圖9 (b)所示的起偏鏡疊層體79上，可得到本發(fā)明中使用的偏光功能疊層體。圖10(a)是示出起偏鏡疊體79和λ/4相位差膜的貼合工序的圖，首先，作為起偏鏡膜的基體材料的PVA膜經(jīng)過進(jìn)行碘的染色的染色工序(S8-1)、拉伸工序(S8-2)，成為圖9所示的起偏鏡膜71，然后送到用于與保護(hù)膜78a、78b貼合的貼合工序(S8-3)。在貼合工序(S8-3)中，在起偏鏡膜71的兩面貼合保護(hù)膜78a、78b。接下來，在起偏鏡膜71的一面涂布粘接劑(S8-4)。涂布有粘接劑的起偏鏡膜71根據(jù)需要通過例如沖裁而裁斷成與使用該起偏鏡膜的顯示面板裝置的尺寸相對(duì)應(yīng)的尺寸(S8-5)。在顯示面板裝置以長(zhǎng)條的卷狀的形態(tài)用于與顯示面板的連續(xù)貼合工序的情況下，可省略該裁斷工序。λ /4相位差膜在實(shí)施了粘接劑涂布(S8-6)以后，裁斷成與顯示面板裝置的尺寸相對(duì)應(yīng)的尺寸(S8-7)。與起偏鏡膜疊層體79的情況同樣，在顯示面板裝置以長(zhǎng)條的卷狀的形態(tài)進(jìn)行使用的情況下，可省略裁斷工序。根據(jù)需要，裁斷后的相位差膜的未涂布粘接劑的面通過起偏鏡膜疊層體79上的粘接劑層與該疊層體79接合(S8-8)。所得到的制品實(shí)施邊緣部的成型等必要的精加工處理(S8-9)，經(jīng)過制品檢查(S8-10)，送到下道工序。圖10(b)是示出所得到的偏光功能疊層體81的圖，起偏鏡膜疊層體79通過粘接劑層79a與λ/4相位差膜80接合。在λ/4相位差膜80的外側(cè)面存在粘接劑層80a。根據(jù)需要，在該λ/4相位差膜80的外側(cè)面的粘接劑層80a上貼合剝離襯(未圖示)。該偏光功能疊層體81通過在從可視側(cè)觀察時(shí)依次組合有起偏鏡膜疊層體79和λ /4相位差膜80，成為具有圓偏光功能的疊層體。(接觸式傳感器疊層體的形成)接觸式傳感器疊層體3的基本構(gòu)成層是透明基體材料層、底涂層、粘接劑層及透明導(dǎo)電層。作為構(gòu)成基體材料層的材料，沒有特別限制，可使用具有透明性的各種塑料膜。作為基體材料層材料，例如可以舉出:聚酯類樹脂、乙酸酯類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚烯烴類樹脂、(甲基)丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、聚偏二氯乙烯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、聚芳酯類樹脂、聚苯硫醚類樹脂等。其中，特別優(yōu)選的材料為聚酯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚烯烴類樹脂。關(guān)于基體材料層材料，專利文獻(xiàn)5中有詳細(xì)的記載，其中所記載的材料均可以使用，但通常使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。作為市售的PET膜，有三菱聚酯株式會(huì)社制造的膜，可獲得寬度1085mm且厚度23 μ m的膜和厚度50 μ m的膜。可獲得賦予了低聚物防止層的PET膜，所述低聚物防止層用于防止在疊層工序中受到的熱的作用下產(chǎn)生的低聚物。從可視側(cè)觀察，在偏光功能疊層體更內(nèi)側(cè)配置有接觸式傳感器疊層體的構(gòu)成中，基體材料層優(yōu)選由具有光學(xué)各向同性的聚碳酸酯類樹脂、降冰片烯類樹脂材料形成，而不是由PET形成。底涂層可通過專利文獻(xiàn)5記載的方法中的任一種方法來形成。圖11(a)示出的是底涂層的涂布工序。作為底涂層的材料，例如，使用將三聚氰胺樹脂和醇酸樹脂及有機(jī)硅烷縮合物按重量比2:2:1的比例混合而成的混合物。該混合物的固體成分的重量比為30%，可以從Momentive Performance Materials公司，以商品名SHC900獲得。在該底涂原材料混合物中添加稀釋用液態(tài)混合溶劑，進(jìn)行稀釋攪拌(S9-1)。該溶劑可采用例如將環(huán)戊酮和甲苯和甲乙酮按重量比4:3:3的比例混合而成的溶劑。溶劑的混合比例以底涂原材料混合物的固體成分為1.5重量％的方式規(guī)定。稀釋后的底涂原材料混合物涂布在一面預(yù)先形成有低聚物防止層的PET膜的未形成低聚物防止層的面上(S9-2)。通過該工序，如圖11(b)所示，可形成在PET膜91的一面形成有低聚物防止層92且在另一面形成有底涂層93的底涂疊層體90。根據(jù)需要，也可在底涂層93上形成第二底涂層。在圖11(b)中，為了表示形成為2層的底涂層，將符號(hào)93a、93b表示在括弧內(nèi)。對(duì)這樣形成的底涂疊層體90`進(jìn)行用于形成導(dǎo)電層的濺射工序。圖12(a)是示出該濺射工序的一個(gè)例子的框圖。在真空氣氛下，在由氧化銦90重量％、氧化錫10重量％構(gòu)成的濺射的靶材料通過由氬氣98體積％及氧氣2體積％構(gòu)成的導(dǎo)入氣體等離子化后的狀態(tài)下，對(duì)由圖11(a)的工序形成的底涂疊層體90的外側(cè)的底涂層93b的面進(jìn)行濺射(S10-1)。這樣，可得到圖12(b)所示的導(dǎo)電層101形成在外側(cè)的底涂層93b上的導(dǎo)電性疊層體100。隔著粘接劑層，剝離襯貼合在該導(dǎo)電性疊層體100上(S10-2)。圖12(c)示出的是由該工序得到的帶有粘接劑層的導(dǎo)電層疊層體104。如圖12(c)所示，帶有粘接劑層的導(dǎo)電層疊層體104為如下的疊層結(jié)構(gòu):在基體材料層91的一面依次形成有第一底涂層93a和第二底涂層93b，進(jìn)而在第二底涂層93b上形成有導(dǎo)電層101，在基體材料層91的與底涂層93a相反側(cè)的面上隔著粘接劑層102接合有剝離襯103。圖13(a)是示出圖12的粘接劑層102的貼合工序的圖。在圖13(a)中，導(dǎo)電性疊層體100和由圖8所示的工序形成的粘接劑疊層體69從各自的輥拉出，穿過一對(duì)夾輥110a、IlOb之間。導(dǎo)電性疊層體100以形成在其上的低聚物防止層92面向粘接劑疊層體69的狀態(tài)由輥供給。粘接劑疊層體69也同樣，以輥形態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)備，邊由剝離輥111將設(shè)置于一側(cè)的剝離襯60剝離，邊以露出的粘接劑層面向?qū)щ娦辕B層體100的狀態(tài)供給到夾輥110a、IlOb之間。這樣，就可得到圖12(c)所示的帶有粘接劑層的導(dǎo)電層疊層體104。如圖13(a)所示，該帶有粘接劑層的導(dǎo)電性疊層體104卷成輥狀。相對(duì)于該帶有粘接劑的疊層體104，貼合圖12(b)所示的導(dǎo)電性疊層體100，形成接觸式傳感器疊層體3。圖13(b)是示出其貼合工序的示意圖。在圖13(b)中，導(dǎo)電性疊層體100以輥形態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)備。導(dǎo)電性疊層體100從輥拉出，以基體材料層91上的低聚物防止層92為下側(cè)的狀態(tài)送到一對(duì)夾輥112a、112b間。帶有粘接劑的導(dǎo)電性疊層體104以剝離襯103為上側(cè)的狀態(tài)從輥拉出，由剝離輥113將剝離襯103剝離，以露出的粘接劑層102面向?qū)щ娦辕B層體100的狀態(tài)送到夾輥112a、112b之間。疊層體100、104通過夾輥112a、112b而相互按壓接合，形成為接觸式傳感器疊層體。接觸式傳感器疊層體兩面的導(dǎo)電層101在通過穿過干燥烘箱等方法進(jìn)行加熱而晶體化以后，通過公知的蝕刻工序形成期望的圖案。圖案形成的工序是公知的，例如，專利文獻(xiàn)6中進(jìn)行了詳細(xì)記載，因此在此省略其詳細(xì)說明。通過在導(dǎo)電層上形成圖案，可得到圖3 圖6所示的顯示面板裝置中所使用的接觸式傳感器疊層體3。圖13(c)示出的是該接觸式傳感器疊層體的剖面。圖14中示出能夠在由單一膜構(gòu)成的基體材料層35的兩面形成透明導(dǎo)電層的成膜裝置200的一個(gè)例子。該成膜裝置200包括:可以收納卷成卷筒狀的長(zhǎng)條的基體材料膜210的第一卷筒室W1、第二卷筒室W2、第三卷筒室W3、設(shè)于第一卷筒室Wl和第三卷筒室W3之間的第一成膜室241、設(shè)于第三卷筒室W3和第二卷筒室W2之間的第二成膜室242、設(shè)于第一卷筒室Wl和第一成膜室241之間的加熱室231、設(shè)于加熱室231和第一成膜室241之間的等離子體處理裝置240、240'、以及用于進(jìn)行基體210的路徑變更的切換輥283、283'。如圖14所示，在沿著從第一卷筒室Wl朝向第二卷筒室W2的第一方向A輸送基體材料膜210的期間，基體材料膜210沿著相同的路徑移動(dòng)，直到到達(dá)切換輥283為止。到達(dá)切換輥283后，在基體材料膜210通過第一輸 送路徑的情況下，如虛線所示，利用切換輥283;使其翻轉(zhuǎn)，沿著從第二卷筒室W2朝向第一卷筒室Wl的第二方向B通過第二成膜室242，另一方面，通過第二輸送路徑時(shí)，如實(shí)線所示，沿著第一方向A通過第二成膜室242。圖14的裝置200也可用于真空蒸鍍法、濺射法、化學(xué)氣相沉積法(CVD)等任意方法中。根據(jù)濺射法，可以進(jìn)行大面積的均勻?yàn)R射，并且連續(xù)生產(chǎn)性高、穩(wěn)定性良好，可以形成致密的薄膜。另外，在濺射法中，特別是根據(jù)DC磁控管濺射法，通過在靶表面形成磁場(chǎng)而將電子關(guān)閉，能夠抑制基體的損傷。這些處理在將各室抽成真空的狀態(tài)下進(jìn)行。為了有效地保持真空狀態(tài)，在裝置I的各室之間設(shè)置隔板214。另外，在這些各隔板214上設(shè)有使基體材料膜210通過的間隙213。另外，為了有效地保持操作空間以外的室的真空狀態(tài)，可以在給定的位置設(shè)置負(fù)載鎖定機(jī)構(gòu)(口一卜'' 口 y々機(jī)構(gòu))213、213'。關(guān)于負(fù)載鎖定機(jī)構(gòu)已經(jīng)眾所周知，因此，在此省略說明。本方法中使用的基體材料膜210只要是例如PET膜等各種樹脂膜即可。但是，基體材料膜210整體為長(zhǎng)條狀、是具有撓性且可卷繞成卷筒狀的膜。成膜時(shí)，基體材料膜210可以利用多個(gè)排列的導(dǎo)向輥229等，在從卷筒室Wl到W3之間，沿著從第一卷筒室Wl向第二卷筒室W2的第一方向A或從第二卷筒室W2向第一卷筒室Wl的第二方向B輸送。為了支承卷筒狀的基體材料膜210，在第一卷筒室Wl中設(shè)有第一抽出/卷取輥221，在第二卷筒室W2中設(shè)有第二抽出/卷取輥222。在向第一方向A輸送基體材料膜210的情況下，第一抽出/卷取輥221進(jìn)行抽出，第二抽出/卷取輥222進(jìn)行卷取。另一方面，在向第二方向B輸送基體材料膜210的情況下，第二抽出/卷取輥222進(jìn)行抽出，第一抽出/卷取輥221進(jìn)行卷取。在加熱室231中，基體材料膜210被加熱，對(duì)該基體材料膜210實(shí)施脫氣處理及退火處理。例如，在設(shè)于第一卷筒室Wl和第一成膜室241之間的加熱室231中，可以在第一成膜室241中的成膜前對(duì)基體材料膜210進(jìn)行加熱，對(duì)該基體材料膜210進(jìn)行脫氣。在真空處理時(shí)等，有時(shí)由基體材料膜210產(chǎn)生水分，而該水分對(duì)所形成的膜的組成帶來較大的影響。如果在上述位置設(shè)置加熱室231，則可以將水分除去而降低影響。另外，通過在第二成膜室242和第二卷筒室W2之間設(shè)置加熱室(未圖示)，例如，可以在第二成膜室242中對(duì)進(jìn)行了成膜后的基體材料膜210進(jìn)行加熱，由此，可以對(duì)形成基體材料膜210的透明導(dǎo)電膜材料實(shí)施退火處理，形成膜的原子排列規(guī)則排列的晶粒。另外，根據(jù)需要也可以在例如第一成膜室241和第二成膜室242之間等設(shè)置加熱室。但是，利用后述的成膜室的轉(zhuǎn)鼓的加熱功能等，即使不設(shè)置加熱室也能夠獲得同樣的效果。等離子體處理裝置240、240'用于對(duì)基體材料膜210進(jìn)行等離子體處理。通過實(shí)施等離子體處理，可以將基體材料膜210的表面活化、清潔，由此，能夠更有效地進(jìn)行之后的成膜。加熱室也同樣，設(shè)置等離子體處理裝置的位置沒有特別限定。例如，如果利用設(shè)于加熱室231和第一成膜室241之間的等離子體處理裝置240、240'，則可以在第一成膜室241的成膜前對(duì)基體材料膜210進(jìn)行等離子體處理。另外，根據(jù)需要，也可以在例如第一成膜室241和第二成膜室242之間設(shè)置等離子體處理裝置。成膜室只要為至少兩個(gè)即可。但是，也可以設(shè)置追加的成膜室。設(shè)置追加的成膜室的位置沒有特別限定，只要在第一卷筒室Wl和第二卷筒室W2之間即可，例如，也可以是加熱室231和第一成膜室241之間。在本實(shí)施方式的情況下，在這些成膜室被成膜的膜材料為透明導(dǎo)電層。第一成膜室241·具備第一轉(zhuǎn)鼓251和第一陰極電極261。第一轉(zhuǎn)鼓251可按照向第一方向A或第二方向B輸送基體材料膜210的方式旋轉(zhuǎn)，基體材料膜210經(jīng)過第一轉(zhuǎn)鼓251和第一陰極電極261的周圍，沿第一方向A或第二方向B輸送。另外，第一轉(zhuǎn)鼓251也可以是具有對(duì)基體材料膜210進(jìn)行加熱功能的轉(zhuǎn)鼓?？梢哉J(rèn)為，利用第一轉(zhuǎn)鼓210的加熱功能而得到的效果與加熱室同樣。因此，可以利用第一轉(zhuǎn)鼓251來代替加熱室的加熱功能，也可以相反地利用加熱室的加熱功能來代替第一轉(zhuǎn)鼓251的加熱功能。第一陰極電極261相對(duì)于第一轉(zhuǎn)鼓251設(shè)置有多個(gè)。這些多個(gè)第一陰極電極261分別以支承用于形成給定的膜材料例如ITO的靶的狀態(tài)、且與第一轉(zhuǎn)鼓251對(duì)向并可以移動(dòng)地配置。(底涂層實(shí)現(xiàn)的抑制圖案顯現(xiàn)效果的確認(rèn))[檢查方法]<折射率>各層的折射率的測(cè)定如下進(jìn)行:利用Atago公司制造的阿貝折射率儀，相對(duì)于各種測(cè)定面入射測(cè)定光(鈉光D線)，通過該折射率所示的規(guī)定的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。<各層的厚度>關(guān)于膜基體材料、透明基體、硬涂層、粘接劑層等具有Iym以上厚度的層，利用Mitutoyo公司制造的指針式測(cè)微計(jì)厚度儀進(jìn)行測(cè)定。關(guān)于硬涂層、粘接劑層等難以直接測(cè)量厚度的層，測(cè)定設(shè)有各層的基體材料的總厚度，通過減去基體材料的厚度，計(jì)算出膜厚。電介質(zhì)層及ITO膜等的厚度利用大塚電子株式會(huì)社制造的瞬時(shí)多點(diǎn)測(cè)光系統(tǒng)(瞬間 ^ ★測(cè)光'> ^rL,) “MCPD2000” (商品名)，基于干涉光譜的波形而算出。<反射特性>利用hitach1-hitec公司制造的分光光度計(jì)“U_4100”(商品名)的積分球測(cè)定模式，將向ITO膜的入射角設(shè)為2度，以5nm間隔測(cè)定了波長(zhǎng)380nm 780nm區(qū)域的圖案部和圖案開口部的正下方的反射率。接下來，計(jì)算出圖案部和圖案開口部正下方的平均反射率，然后由這些平均反射率的值計(jì)算出圖案部和圖案開口部正下方之間的反射率差A(yù)R。需要說明的是，上述測(cè)定利用黑色噴霧劑在接觸式傳感器疊層體(樣品)的背面?zhèn)?PET膜側(cè))形成遮光層，在幾乎沒有來自樣品背面的反射及來自背面?zhèn)鹊墓獾娜肷涞臓顟B(tài)下進(jìn)行了測(cè)定。另外，利用D65光源，計(jì)算出圖案部及圖案開口部正下方的各自的反射光的L' a'b%利用下式計(jì)算出圖案部的反射光和圖案開口部正下方的反射光的色差ΛΕ。ΔΕ = {(AL*)2 + (Aa*)2 + (Ab*)2}0.5實(shí)施例[實(shí)施例1](底涂層的形成)在厚度25μπι的由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(以下，稱為PET膜)構(gòu)成的透明膜基體材料(折射率nl = 1.65)的一面涂布三聚氰胺樹脂:醇酸樹脂:有機(jī)硅烷縮合物的重量比為2:2:1的熱固化型樹脂組合物，然后進(jìn)行干燥、固化，形成膜厚20nm的由電介質(zhì)層形成的第一底涂層。在該例中，第一底涂層的折射率n21為1.54。接著，用乙醇將硅溶膠(C0LC0AT公司制造，C0LC0AT P)稀釋，使其固體成分濃度為2重量％，利用二氧化硅涂布法在第一底涂層上進(jìn)行涂布，然后進(jìn)行干燥、固化，形成膜厚IOnm的由電介質(zhì)層形成的第二底涂層。第二底涂層的折射率n22為1.46。(ΙΤ0膜的形成)接著，在由氬氣98%和氧氣2%構(gòu)成的0.4Pa的氣氛中，通過利用氧化銦97重量％、氧化錫3重量％的燒結(jié)體材料的反應(yīng)性濺射法在第二底涂層上形成厚度23nm的ITO膜(折射率n3 = 2.00)，得到了接觸式傳感器疊層體。(ΙΤ0膜的圖案化)在透明導(dǎo)電性膜的透明導(dǎo)電層上涂布圖案化為條紋狀的光致抗蝕劑，進(jìn)行干燥、固化以后，在25°C、5重量％的鹽酸(氯化氫水溶液)中浸潰I分鐘，進(jìn)行了 ITO膜的蝕刻。然后，去除光致抗蝕劑。(ΙΤ0膜的晶體化)在進(jìn)行了 ITO膜的蝕刻后，在140°C下進(jìn)行90分鐘的加熱處理，使ITO膜晶體化。[實(shí)施例2] 與實(shí)施例1同樣地，在PET膜的一面上形成由電介質(zhì)層形成的第一底涂層、由電介質(zhì)層形成的第二底涂 層及ITO膜，得到了接觸式傳感器疊層體。(ΙΤ0膜的圖案化)在接觸式傳感器疊層體的透明導(dǎo)電膜上涂布圖案化為條紋狀的光致抗蝕劑，進(jìn)行干燥、固化以后，在25°C、5重量％的鹽酸中浸潰I分鐘，進(jìn)行了 ITO膜的蝕刻。(第二底涂層的圖案化)進(jìn)行了 ITO膜的蝕刻后，接著，在疊層有光致抗蝕劑的狀態(tài)下，在45°C、2重量％的氫氧化鈉水溶液中浸潰3分鐘，進(jìn)行由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的蝕刻，然后，去除光致抗蝕劑。(ΙΤ0膜的晶體化)在將ITO膜及由電介質(zhì)層形成的第二底涂層圖案化以后，在140°C下進(jìn)行90分鐘的加熱處理，將ITO膜晶體化。[實(shí)施例3、4]在實(shí)施例3及4中，分別與實(shí)施例1及實(shí)施例2同樣地，制作了具有圖案部的圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在實(shí)施例3及4中，將由電介質(zhì)層形成的第一底涂層的厚度設(shè)為35nm，將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為5nm，在這一點(diǎn)上，與實(shí)施例1及2不同。[實(shí)施例5、6]在實(shí)施例5及6中，分別與實(shí)施例1及實(shí)施例2同樣地，制作了具有圖案部和圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在實(shí)施例5及6中，將由電介質(zhì)層形成的第一底涂層的厚度設(shè)為30nm，將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為15nm，在這一點(diǎn)上，與實(shí)施例I及2不同。[比較例I] 在比較例I中，與實(shí)施例1同樣地，制作了具有圖案部和圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在比較例I中，將由電介質(zhì)層形成的第一底涂層的厚度設(shè)為45nm，將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為10nm，在這一點(diǎn)上，與實(shí)施例1不同。[比較例2]在比較例2中，與實(shí)施例1同樣地，制作了具有圖案部和圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在比較例2中，將由電介質(zhì)層形成的第一底涂層的厚度設(shè)為30nm，將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為30nm，在這一點(diǎn)上，與實(shí)施例1不同。[比較例3]在比較例3中，與實(shí)施例1同樣地，制作了具有圖案部和圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在比較例3中，將由電介質(zhì)層形成的第一底涂層的厚度設(shè)為40nm，將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為30nm，在這一點(diǎn)上，與實(shí)施例1不同。[比較例4]在比較例4中，與實(shí)施例1同樣地，制作了具有圖案部和圖案開口部的接觸式傳感器疊層體。但是，在比較例4中，如下所述地形成了由電介質(zhì)層形成的第一底涂層，在這一點(diǎn)以及將由電介質(zhì)層形成的第二底涂層的厚度設(shè)為35nm這一點(diǎn)上，與實(shí)施例1不同。(第一底涂層的形成)在厚度為25 μ m的PET膜基體材料(折射率Ii1 = 1.65)的一面上，作為由電介質(zhì)層形成的第一底涂層，通過濺射法形成了膜厚20nm的硅錫復(fù)合氧化物。由該電介質(zhì)層形成的第一底涂層的折射率為1.70。將各實(shí)施例及比較例的接觸式傳感器疊層體的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I中。
[表I]
權(quán)利要求
1.一種靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其用于具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置，該靜電容量型接觸式傳感器疊層體包括: 感應(yīng)性中央基體構(gòu)造，其兩側(cè)具有由透明樹脂材料形成的平坦面、 形成在所述各個(gè)平坦面上的至少一層透明材料的涂層、以及 鄰接形成在所述涂層上的透明導(dǎo)電層， 所述至少一層涂層至少包括一層由所述透明導(dǎo)電層形成的用于抑制電極的圖案顯現(xiàn)的折射率調(diào)節(jié)層， 形成在所述各個(gè)平坦面上的所述涂層的厚度按照所述感應(yīng)性中央基體構(gòu)造兩側(cè)的層夾著該感應(yīng)性中央基體構(gòu)造相互對(duì)稱的方式來設(shè)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述折射率調(diào)節(jié)層包含第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層和第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層，所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層配置在靠近所述感應(yīng)性中央基體構(gòu)造的一側(cè)，所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成在所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層上，且所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層具有比所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層更高的折射率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述至少一層涂層由配置在靠近所述感應(yīng)性中央基體構(gòu)造一側(cè)的硬涂層和形成在所述硬涂層上的至少一層折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述至少一層折射率調(diào)節(jié)用底涂層包含第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層和第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層，所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層配置在靠近所述硬涂層的一側(cè)，所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層形成在所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層上，且所述第一折射率調(diào)節(jié)用底涂層具有比所述第二折射率調(diào)節(jié)用底涂層更高的折射率。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求4所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述第一底涂層的厚度為35nm以下，所述第二底涂層的厚度比所述第一底涂層的厚度小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述第二底涂層的厚度為所述第一底涂層的厚度的1/2以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述感應(yīng)性中央基體構(gòu)造是由具有相同厚度的相同材料構(gòu)成的第一透明基體材料層及第二透明基體材料層隔著透明粘接材料層相互接合的構(gòu)造。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述第一透明基體材料層及第二透明基體材料層各自隔著第二硬涂層與所述透明粘接劑層接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述感應(yīng)性中央基體構(gòu)造由單一的透明樹脂材料層構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述單一的透明樹脂材料層由光學(xué)各向同性材料構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利 要求9所述的靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其中，所述單一的透明樹脂材料層構(gòu)成為1/4波長(zhǎng)相位差層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種靜電容量型接觸式傳感器疊層體，其具有觸摸輸入功能，可以抑制電極的圖案顯現(xiàn)，且可防止溫度及濕度條件的變化引起的翹曲變形。本發(fā)明的靜電容量型接觸式傳感器疊層體用于具有觸摸輸入功能的顯示面板裝置，其具備兩側(cè)具有由透明樹脂材料形成的平坦面的感應(yīng)性中央基體構(gòu)造、形成在所述各個(gè)平坦面上的至少一層透明材料涂層、和鄰接形成在該涂層上的透明導(dǎo)電層。至少一層涂層至少包括一層由透明導(dǎo)電層形成的抑制電極的圖案顯現(xiàn)的折射率調(diào)節(jié)層，形成在各個(gè)平坦面上的涂層的厚度按照感應(yīng)性中央基體構(gòu)造兩側(cè)的層夾著該感應(yīng)性中央基體構(gòu)造相互對(duì)稱的方式來設(shè)定。
文檔編號(hào)G06F3/041GK103250120SQ20118005767
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者梨木智剛, 中島一裕, 菅原英男, 千葉剛, 岸岡宏昭, 馬場(chǎng)紀(jì)秀, 大浦正裕 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社