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觸控面板用粘結(jié)膜及觸控面板的制作方法

文檔序號(hào):6359930閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):觸控面板用粘結(jié)膜及觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種觸控面板用粘結(jié)膜及觸控面板。
背景技術(shù)
最近,手機(jī)或個(gè)人手持式電話系統(tǒng)(PHS)終端等移動(dòng)式終端及掌上電腦(PDA)終端等移動(dòng)通信終端正形成一個(gè)巨大的市場(chǎng)。移動(dòng)通信終端所追求的技術(shù)目標(biāo)可主要舉出薄型化、輕量化、節(jié)電化、高分辨率化以及高亮度化等。特別是,搭載觸控面板或觸摸屏作為輸入設(shè)備的終端采用了如下的結(jié)構(gòu)出于實(shí)現(xiàn)輕量化以及防止裂痕的需要將透明傳導(dǎo)性塑料膜,例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜作為基材,在其一側(cè)面具有通過(guò)粘結(jié)劑層將形成有ITO (Indium Tin Oxide,氧化銦錫)等導(dǎo)電性薄膜的膜層壓于傳導(dǎo)性玻璃、加固材料或裝飾膜等上的結(jié)構(gòu)。 在觸摸屏或觸控面板中,用于附著透明導(dǎo)電膜的粘結(jié)劑需要具備如下物理性質(zhì)可吸收裝飾膜造成的印刷高度差的高度差吸收性;暴露于高溫或高濕等惡劣環(huán)境時(shí),可抑制卷曲(curl)或者氣泡等的產(chǎn)生的耐久性;裁剪時(shí)能夠抑制傾斜或按壓的抗剪性;以及針對(duì)各種基材的優(yōu)秀的粘附性等,除此之外還需要具備光學(xué)特性以及可操作性等各種物理性質(zhì)。特別是,在制備觸控面板或觸摸屏?xí)r,用于使粘結(jié)劑組合物固化的工序于140°C以上的溫度下進(jìn)行2小時(shí)以上,并在組裝印刷電路板(PCB, Printed Circuit Board)時(shí),粘附異方性導(dǎo)電箔(ACF,Anisotropic Conductive Foil)的工序也于約120°C以上的高溫下進(jìn)行。在此過(guò)程中,如果粘結(jié)劑組合物或粘結(jié)劑的耐熱性降低,則存在粘結(jié)劑與粘附物(例如,透明導(dǎo)電膜等)之間出現(xiàn)氣穴(air pocket)、氣泡、翅起或者卷曲(Curl)的問(wèn)題。并且,在觸控面板的窗口表面進(jìn)行寫(xiě)入(Writing)時(shí),如果位于窗口下部的粘結(jié)膜的耐久性較弱,則會(huì)發(fā)生粘結(jié)劑的翹起,并由于低彈性所導(dǎo)致的低恢復(fù)力而在寫(xiě)入之后留有印記的問(wèn)題。韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)第2006-0043847號(hào)公開(kāi)了作為用于觸控面板的透明粘結(jié)劑的、包含重均分子量為50萬(wàn) 90萬(wàn)的高分子量丙烯酸聚合物及重均分子量為3000 6000的低分子量低聚物的粘結(jié)劑組合物。但是,上述文獻(xiàn)所公開(kāi)的粘結(jié)劑由于其耐熱性大幅降低,因而在適用于約100°C以上的高溫工序時(shí),存在粘結(jié)劑與粘附體之間易產(chǎn)生氣穴或氣泡或易發(fā)生面板彎曲、翹起、卷曲(curl)等的問(wèn)題,而且,在觸控面板的窗口表面進(jìn)行寫(xiě)入時(shí),由于粘結(jié)劑中所含的低分子量添加劑致使恢復(fù)力降低,因而在寫(xiě)入后留有印記,長(zhǎng)期使用時(shí)還存在粘結(jié)劑翹起的隱

■/Qi、O

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于,提供一種觸控面板用粘結(jié)膜及觸控面板。
解決問(wèn)題的手段本發(fā)明作為用于解決上述問(wèn)題的手段,提供一種觸控面板用粘結(jié)膜,其包含片狀粘結(jié)劑層,并滿足下述一般式I的條件。(—般式I)X≥10 萬(wàn)在上述一般式I中,X表示,于移動(dòng)速度為60mm/s及負(fù)載為450gf的條件下,用0. SR筆針對(duì)上述粘結(jié)膜進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試直到平均終端電阻上升值為IQ以上時(shí)的通過(guò)次數(shù)。本本發(fā)明作為用于解決上述問(wèn)題的另一手段,還提供一種觸控面板,其包含窗口膜;本發(fā)明的粘結(jié)膜,其附著于上述窗口膜的下部;以及導(dǎo)電性層壓體,其附著于上述粘結(jié)膜的下部。發(fā)明的效果本發(fā)明如同固化工序或印刷電路板的組裝工序一樣,在能夠提供一種在觸控面板制備過(guò)程中進(jìn)行的高溫工序中表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐熱性的粘結(jié)膜。并且,本發(fā)明還能夠提供針對(duì)粘附體具有優(yōu)秀的濕潤(rùn)性、光學(xué)特性、抗剪性、可操作性以及耐久性,且不導(dǎo)致面板發(fā)生彎曲、翹起以及卷曲等的粘結(jié)膜。


圖I是為了進(jìn)行本發(fā)明的寫(xiě)入測(cè)試而制成的試片的剖視圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的粘結(jié)膜的剖視圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的觸控面板用粘結(jié)膜的剖視圖。圖4是在本發(fā)明中測(cè)定粘結(jié)劑層的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度的示意圖。圖5是在本發(fā)明中測(cè)定粘結(jié)劑層的靜態(tài)剪切維持時(shí)間的示意圖。圖6表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的粘結(jié)膜的剖視圖。圖7是例示地表示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式構(gòu)成的觸控面板的圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種觸控面板用粘結(jié)膜,其包含片狀粘結(jié)劑層,并滿足下述一般式I的條件。(一般式 I)X 彡 10 萬(wàn)在上述一般式I中,X表示,于移動(dòng)速度為60mm/s及負(fù)載為450gf的條件下,用0. SR筆針對(duì)上述粘結(jié)膜進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試(Writing test)直到平均終端電阻上升值為I Q以上時(shí)的通過(guò)次數(shù)。以下,對(duì)本發(fā)明的粘結(jié)膜進(jìn)行具體說(shuō)明。本發(fā)明的粘結(jié)膜包含片狀粘結(jié)劑層,在于特定條件下進(jìn)行的寫(xiě)入測(cè)試時(shí),以正常狀態(tài)通過(guò)的次數(shù)滿足上述一般式I的條件。在本發(fā)明中,上述寫(xiě)入測(cè)試可以按照以下方式進(jìn)行。在本發(fā)明中,上述寫(xiě)入測(cè)試通過(guò)以下方式進(jìn)行在基材的雙面形成本發(fā)明的粘結(jié)膜所包含的片狀粘結(jié)劑層而制備出雙面粘結(jié)片,并用此制備出電阻膜形式的觸控面板之后,針對(duì)上述觸控面板進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試。在這種情況下,采用厚度為12pm的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜作為上述雙面粘結(jié)片的基材,并將形成在其雙面的片狀粘結(jié)劑層的厚度設(shè)定為 50 u m。圖I是用于在本發(fā)明中進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試的電阻膜形式的觸控面板,即用于寫(xiě)入測(cè)試的試片10的剖視圖。即在本發(fā)明中,如上所述,將通過(guò)在基材膜12b的雙面形成本發(fā)明的粘結(jié)膜的片狀粘結(jié)劑層12a而制備出的雙面粘結(jié)片12適用于窗口膜11及導(dǎo)電性層壓體的附著,從而構(gòu)成電阻膜形式的觸控面板10。上述導(dǎo)電性層壓體具有如下結(jié)構(gòu)配置其一側(cè)面形成有導(dǎo)電層13b、14b的兩張塑料膜13a、14a,使上述導(dǎo)電層13b、14b對(duì)置,從而通過(guò)雙面粘結(jié)帶(DAT) 15使兩者附著在一起。并且,上述導(dǎo)電性層壓體通過(guò)粘結(jié)膜17附著于聚碳酸酯板18上。用于構(gòu)成本發(fā)明的試片的各結(jié)構(gòu)的條件為如下?!丛嚻Y(jié)構(gòu)〉
窗口膜11 :厚度為1885 iim的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜導(dǎo)電性塑料膜13、14 :在一側(cè)面形成有氧化銦錫層13b、14b的厚度為125iim的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜(制備公司韓誠(chéng)公司)DAT15 :厚度為80 的丙烯酸粘結(jié)劑(制備公司樂(lè)金化學(xué)貿(mào)易有限公司;產(chǎn)品名稱(chēng)FD8085)粘結(jié)膜17 :厚度為50 y m的丙烯酸粘結(jié)劑(制備公司樂(lè)金化學(xué)貿(mào)易有限公司;產(chǎn)品名稱(chēng)0A9052T)塑料基板18 :厚度為Imm的聚碳酸酯板(制備公司韓國(guó)愛(ài)卡公司)在本發(fā)明中,使用上述各組件按照通常適用于電阻膜形式的觸控面板的制備中的方式構(gòu)成如圖I所示的試片10。然后,于移動(dòng)速度為60mm/s及負(fù)載為450gf的條件下,用0. SR筆(pen)針對(duì)上述試片10進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試直到平均終端電阻上升值為I Q以上,并測(cè)定直到上述試片喪失觸控面板功能為止的通過(guò)次數(shù)。在如上所述的寫(xiě)入測(cè)試中,筆的移動(dòng)路徑為沿著觸控面板的邊緣(edge)往復(fù)通過(guò)35mm距離。并且,上述“喪失觸控面板功能的時(shí)間點(diǎn)”是指在寫(xiě)入(writing)時(shí)產(chǎn)生的平均終端電阻上升值成為IQ以上的時(shí)間點(diǎn),該終端電阻值可利用常規(guī)的測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。在本發(fā)明中,可通過(guò)以下一般式4求出上述平均終端電阻上升值。(一般式 4)X3 = R2-R1在上述一般式4中,X3表示觸控面板的平均終端電阻上升值,R1表示在進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試之前測(cè)定的觸控面板的平均終端電阻,R2表示在進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試之后測(cè)定的觸控面板的平均終端電阻。本發(fā)明的粘結(jié)膜在如上所述的寫(xiě)入測(cè)試中的通過(guò)次數(shù)可以達(dá)到10萬(wàn)次以上,優(yōu)選為12萬(wàn)次以上,更優(yōu)選為15萬(wàn)次以上。本發(fā)明的粘結(jié)膜呈現(xiàn)如上所述的通過(guò)次數(shù),由此適用于觸控面板時(shí)能夠表現(xiàn)出優(yōu)良的耐久性。在本發(fā)明中,上述寫(xiě)入測(cè)試通過(guò)次數(shù)的上限值無(wú)特殊限制。即,在本發(fā)明中,寫(xiě)入測(cè)試時(shí)的通過(guò)次數(shù)越高,就能夠提供耐久性優(yōu)良的粘結(jié)膜。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述通過(guò)次數(shù)能夠達(dá)到例如為70萬(wàn)以下,優(yōu)選為50萬(wàn)以下,更優(yōu)選為30萬(wàn)以下。本發(fā)明的粘結(jié)膜除了片狀粘結(jié)劑層之外,可以還包含基材膜,在這種情況下,上述片狀粘結(jié)劑層可以直接附著于上述基材膜的雙面。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的粘結(jié)膜20的剖視圖。如圖2所示,本發(fā)明的粘結(jié)膜20包含基材膜12b ;以及直接附著于上述基材膜12b雙面的粘結(jié)劑層12a。在本發(fā)明中,“直接附著在基材膜兩面的粘結(jié)劑層”是指在基材膜與粘結(jié)劑層之間未形成硬涂層等其它層的情況。S卩,本發(fā)明的粘結(jié)膜能夠在電阻膜形式的觸控面板用于附著窗口膜與導(dǎo)電性層壓體。但是,如圖3所示,用于這種用途的現(xiàn)有觸控面板用粘結(jié)膜30通常為了 確保耐壓性而采用了基材膜12b與粘結(jié)劑層12a之間形成有硬涂層31的結(jié)構(gòu)。但是,本發(fā)明的粘結(jié)膜滿足上述一般式I的條件的結(jié)果表明,如圖2所示,即使未形成硬涂層也能夠確保良好的耐壓性等。由此,本發(fā)明的粘結(jié)膜在構(gòu)成電阻膜形式的觸控面板時(shí),能夠節(jié)約形成硬涂層時(shí)所需的原材料費(fèi)用或工序費(fèi)用等費(fèi)用,并能夠解決因硬涂層而導(dǎo)致的質(zhì)量偏差等問(wèn)題所造成的耐久性等物理性質(zhì)降低的問(wèn)題。本發(fā)明的粘結(jié)膜所包含的基材膜的種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用一般在本技術(shù)領(lǐng)域中公知的塑料膜。在本發(fā)明中,作為上述基材膜,例如可以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-醋酸乙烯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物膜或聚酰亞胺膜等。優(yōu)選采用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜,但不限于此。在本發(fā)明中,上述基材膜的厚度可以為5 ii m 100 u m,優(yōu)選為10 ii m 50 ii m。在本發(fā)明中,將基材膜的厚度控制在上述范圍內(nèi),由此能夠?qū)⒂|控面板或觸摸屏制成薄型的同時(shí),并使其表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐熱性、光學(xué)特性、抗剪性、可操作性、濕潤(rùn)性以及耐久性等。本發(fā)明的粘結(jié)膜所包含的粘結(jié)劑層還可滿足以下一般式2。(一般式 2)X1 ^ 6Kg/cm2在上述一般式2中,X1表示,將上述粘結(jié)劑層附著于氧化銦錫(ITO)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜與玻璃基板之間,于140°C的溫度下以0. 8mm/sec的試驗(yàn)速度對(duì)上述粘結(jié)劑層進(jìn)行測(cè)定的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度。S卩,于特定條件下進(jìn)行的動(dòng)態(tài)剪切試驗(yàn)(dynamic shear test)中,本發(fā)明的粘結(jié)劑層的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度(dynamic shear strength)能夠滿足上述一般式2的條件。在本發(fā)明中,上述X1優(yōu)選為6. 5Kg/cm2 15Kg/cm2,更優(yōu)選為6. 5Kg/cm2 10Kg/cm2。圖4是示出針對(duì)本發(fā)明的粘結(jié)劑層測(cè)定動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度的方法的示意圖。如圖4所示,在測(cè)定動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度時(shí),使本發(fā)明的粘結(jié)膜所包含的片狀粘結(jié)劑層12a附著于基材膜12b的雙面而制備出雙面粘結(jié)片12之后,用此附著玻璃基板42與傳導(dǎo)性塑料膜41。上述傳導(dǎo)性塑料膜41具有層壓有氧化銦錫層41b及聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜41a的結(jié)構(gòu),上述片狀粘結(jié)劑層12a能夠附著于上述膜41的氧化銦錫41b面。在上述試驗(yàn)中,雙面粘結(jié)片的大小為2. 5cmX2. 5cm(長(zhǎng)X寬),厚度為112iim。此時(shí),在上述厚度中,基材膜12b的厚度為12 ym,附著于雙面的粘結(jié)劑層12a的厚度分別為50 V- m。在制備出如圖4所示的試片之后,利用拉伸試驗(yàn)機(jī)以0. 8mm/sec的試驗(yàn)速度向相反的方向(圖4中所示的箭頭方向)拉伸玻璃基板42及氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41,并能夠在上述玻璃基板42或氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41和粘結(jié)劑層12a發(fā)生剝離的時(shí)間點(diǎn)測(cè)定動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度。在本發(fā)明中,將粘結(jié)劑層的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度控制為6. OKg/cm2以上,由此能夠提供一種粘結(jié)劑,其針對(duì)各種粘附體的濕潤(rùn)性、光學(xué)特性、抗剪性、可操作性以及耐久性優(yōu)秀,特別是由于具有優(yōu)良的耐熱性,因而于高溫條件下也不會(huì)發(fā)生彎曲、翹起以及卷曲(curl)等。并且,本發(fā)明的粘結(jié)劑層還能夠滿足以下一般式3的條件。(一般式 3)X2 彡 10 分鐘在上述一般式3中,X2表示,將上述粘結(jié)劑層附著于氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜以及玻璃基板之間,于140°C的溫度下向上述氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜施加2Kg的負(fù)載而測(cè)出的維持時(shí)間,即靜態(tài)剪切維持時(shí)間(static shear maintenance time)。
圖5是示出在本發(fā)明中測(cè)定粘結(jié)劑層的靜態(tài)剪切維持時(shí)間的過(guò)程的示意圖。如圖5所示,在本發(fā)明中,上述靜態(tài)剪切維持時(shí)間可以通過(guò)如下方式測(cè)定利用相同于測(cè)定上述動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度時(shí)所用的雙面粘結(jié)片12,附著于玻璃基板42及氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41上,并向上述氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜施加預(yù)定的負(fù)載而進(jìn)行測(cè)定。在如圖5所示的試驗(yàn)方法中,粘結(jié)片12的厚度及大小、玻璃基板42及氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41的結(jié)構(gòu)與測(cè)定上述圖4的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度時(shí)相同。制備出如圖5所示的試片之后,于140°C的溫度下,在上述氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41上掛2Kg的砝碼51來(lái)施加負(fù)載。之后,測(cè)出直到氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜41或玻璃基板42從粘結(jié)劑層分離的時(shí)間,從而能夠測(cè)定靜態(tài)剪切維持時(shí)間。在本發(fā)明中,靜態(tài)剪切維持時(shí)間(X2)為10分鐘以上,優(yōu)選為15分鐘以上,更優(yōu)選為20分鐘以上。在本發(fā)明中,將粘結(jié)劑層的靜態(tài)剪切維持時(shí)間控制為10分鐘以上,由此能夠提供一種具有優(yōu)良的耐熱性,而不會(huì)于高溫條件下發(fā)生彎曲、翹起以及卷曲等的粘結(jié)劑層。在本發(fā)明中,上述靜態(tài)剪切維持時(shí)間的上限值無(wú)特殊限制,例如可以在約80分鐘以下,優(yōu)選為60分鐘以下,更優(yōu)選為50分鐘以下的范圍內(nèi)進(jìn)行控制。本發(fā)明的上述片狀粘結(jié)劑層可以為包含丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及多官能交聯(lián)劑的粘結(jié)劑組合物的固化物。在這種情況下,上述組合物所包含的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的重均分子量可以達(dá)至Ij 100萬(wàn)以上。上述重均分子量是通過(guò)GPC (gel permeation chromatography,凝膠滲透色譜法)測(cè)定的就標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的換算數(shù)值。在本發(fā)明中,利用重均分子量達(dá)到100萬(wàn)以上的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂,能夠提供一種表現(xiàn)出優(yōu)良的耐熱性以及優(yōu)秀的耐久性,且在重新剝離時(shí)等不會(huì)因轉(zhuǎn)移到粘附體而造成污染的粘結(jié)劑層。在本發(fā)明中,丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的重均分子量的上限值無(wú)特殊限制,但考慮到涂敷性等,可以控制在300萬(wàn)以下,優(yōu)選為250萬(wàn)以下的范圍內(nèi)進(jìn)行控制。在本發(fā)明中,丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂可以為,例如包含(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體及交聯(lián)性單體的單體混合物的聚合物。能夠在本發(fā)明中使用的(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體的種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用(甲基)丙烯酸烷基酯。在這種情況下,如果包含于單體的烷基過(guò)長(zhǎng),有如下憂慮降低固化物的凝聚力、難以調(diào)節(jié)玻璃轉(zhuǎn)移溫度或粘結(jié)性,因而可使用具有碳數(shù)為I 14的,優(yōu)選的使用碳數(shù)為I 8的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。作為這種單體的例子,還可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙丁基、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯或(甲基)丙烯酸異壬酯等,在本發(fā)明中,可以使用上述單體中的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明中,包含于上述單體混合物的交聯(lián)性單體是指在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)同時(shí)包含共聚性官能團(tuán)(例如,a,¢-不飽和碳原子-碳原子雙鍵)及交聯(lián)性官能團(tuán)的單體,上述單體可向樹(shù)脂賦予可與多官能交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)性官能團(tuán)。可在本發(fā)明中使用的交聯(lián)性單體的例子可以舉出含羥基單體、含羧基單體或氮單體等,可以使用所述單體中的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明中,特別是作為上述交聯(lián)性單體優(yōu)選使用含羧基單體,但不限于此。作為上述含羥基單體的例子,可舉出2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥 基己基(甲基)丙烯酸酯、8-羥基辛基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2-羥基丙二醇(甲基)丙烯酸酯等;作為含羧基單體的例子,可舉出丙烯酸、甲基丙酸、2-(甲基)丙烯酰氧基醋酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸或馬來(lái)酸等;作為含氮單體的例子可舉出2-異氰酸酯基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-異氰酸酯基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-異氰酸酯基丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯吡咯烷酮或N-乙烯己內(nèi)酰胺等,但并不限于此。在本發(fā)明中,上述單體混合物可包含80 99. 9重量份(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體及0. I 20重量份交聯(lián)性單體,優(yōu)選為包含90 99. 9重量份(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體及
0.I 20重量份交聯(lián)性單體。在本發(fā)明中,能夠通過(guò)將單體混合物內(nèi)的單體之間的重量百分比控制在如上所述的范圍內(nèi),提供一種可靠性、處理性、耐久性以及再剝離性優(yōu)秀,且能夠有效抑制因初始粘附力減弱而造成剝離或翹起的現(xiàn)象的粘結(jié)膜。只要本說(shuō)明書(shū)沒(méi)有另作特殊規(guī)定,單位“重量份”就是指“重量百分比”。在本發(fā)明中,通過(guò)聚合包含上述各個(gè)成分的單體混合物來(lái)制備丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的方法無(wú)特殊限制。在本發(fā)明中,可以使用例如溶液聚合、光聚合、本體聚合、懸浮聚合或乳化聚合等普通聚合方法。本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物還包含多官能交聯(lián)劑,根據(jù)上述多官能交聯(lián)劑的用量能夠調(diào)節(jié)固化物的凝聚力及粘結(jié)特性等物理特性??稍诒景l(fā)明中使用的多官能交聯(lián)劑的種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用異氰酸酯類(lèi)化合物、環(huán)氧類(lèi)化合物、氮丙啶類(lèi)化合物及金屬螯合類(lèi)化合物等普通交聯(lián)劑。作為上述異氰酸酯類(lèi)化合物的例子,可舉出選自甲苯二異氰酸酯、二異氰酸二甲苯酯、二苯甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯或萘二異氰酸酯或者上述中一種以上的異氰酸酯和多元醇化合物(例如三羥甲基丙烷)的反應(yīng)物的一種或兩種以上的混合物;作為環(huán)氧類(lèi)化合物的例子,可舉出選自包含乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N,N’,N’ -四縮水甘油基乙二胺及丙二醇二環(huán)氧丙酯的組中的一種以上;作為氮丙啶類(lèi)化合物的例子,可舉出選自包含N,N’ -甲苯-2,4-雙(I-氮丙啶羧酰胺)、N,N’ - 二苯基甲烷_(kāi)4,4’ -雙(I-氮丙啶羧酰胺)、三乙烯亞胺三嗪、雙(異丙基鄰苯二甲酰)-1-(2-甲基氮丙啶)及三(I-吖丙啶基)氧化膦的組中的一種以上。并且,作為上述金屬螯合類(lèi)化合物的例子,可使用鋁、鐵、鉛、錫、鈦、銻、鎂和/或釩等多價(jià)金屬與乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯等進(jìn)行配位的化合物,但不限于此。在本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物中,相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂,可包含0. 01 10重量份的多官能交聯(lián)劑,優(yōu)選為包含0. 01 5重量份的多官能交聯(lián)劑。在本發(fā)明中,如果多官能交聯(lián)劑的含量小于0.01重量份,固化物的凝聚力則會(huì)降低,由此在測(cè)定高溫可靠性時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡;如果大于10重量份,粘結(jié)劑的固化度則會(huì)過(guò)高,致使粘附力及剝離力降低,由此耐久可靠性會(huì)降低,即,發(fā)生層間剝離或翹起現(xiàn)象等。并且,本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物在上述成分內(nèi)還包含硅烷偶聯(lián)劑。這種偶聯(lián)劑通過(guò)提高固化物及粘附體,特別是玻璃基板之間的緊密性及粘附穩(wěn)定性,能夠改善耐熱性及耐濕性。并且,適當(dāng)添加上述硅烷偶聯(lián)劑時(shí),不僅能夠提高固化物的高溫和/或高濕條件下的粘附可罪性,還能夠提聞后續(xù)的粘附力。可在本發(fā)明中使用的硅烷偶聯(lián)劑的種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用Y-縮水甘油 醚氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧基丙基二乙氧基娃燒、3_疏丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃烷、Y-甲基丙烯酰氧丙三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧丙三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基娃燒、Y _氨丙基二乙氧基娃燒、3-異氰酸酯基丙基二乙氧基娃燒或乙酸乙酸酯基丙基二甲氧基娃燒等的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明中,相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂,硅烷偶聯(lián)劑可以以0. 005 5重量份的含量包含在粘結(jié)劑組合物中。在本發(fā)明中,如果硅烷偶聯(lián)劑的含量小于0. 005重量份,添加偶聯(lián)劑后起到的效果則會(huì)甚微;如果大于5重量份,耐久可靠性則會(huì)降低,即,因未參與到結(jié)合過(guò)程的偶聯(lián)劑的殘留物導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡或發(fā)生剝離現(xiàn)象等。并且,本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物還包含符合于粘附體特性的粘結(jié)性賦予樹(shù)脂,以調(diào)節(jié)粘結(jié)性能??稍诒景l(fā)明中使用的粘結(jié)性賦予樹(shù)脂的種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用烴類(lèi)樹(shù)脂或其加氫物、松香樹(shù)脂或其加氫物、松香酯樹(shù)脂或其加氫物、萜烯樹(shù)脂或其加氫物、萜烯苯酚樹(shù)脂或其加氫物、聚合松香樹(shù)脂或聚合松香酯樹(shù)脂等的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明中,相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂,粘結(jié)性賦予樹(shù)脂可以以I 100重量份的含量包含在粘結(jié)劑組合物中。如果上述含量小于I重量份,添加粘結(jié)性賦予樹(shù)脂后起到的效果則會(huì)甚微;如果大于100重量份,兼容性或凝聚力的增強(qiáng)效果則會(huì)降低,由此導(dǎo)致可靠性降低或產(chǎn)生白色混濁現(xiàn)象。并且,本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物在不影響本發(fā)明效果的范圍內(nèi),還包含選自包含環(huán)氧樹(shù)脂、紫外線穩(wěn)定劑、防氧化劑、調(diào)色劑、力口固齊U、填充劑、消泡齊U、表面活性劑以及可塑劑構(gòu)成的組中的一種以上添加劑。在本發(fā)明中,對(duì)粘結(jié)劑組合物進(jìn)行固化而制備上述粘結(jié)劑層的方法無(wú)特殊限制。在本發(fā)明中,例如通過(guò)使用刮棒涂布機(jī)等普通工具將上述粘結(jié)劑組合物或用此制備的涂敷液涂敷于適當(dāng)?shù)墓ば蚧纳线M(jìn)行固化的方法,來(lái)能夠制備粘結(jié)劑層。優(yōu)選的是,在本發(fā)明中,充分除去粘結(jié)劑組合物或包含在涂敷液內(nèi)部的揮發(fā)成分或反應(yīng)殘留物等誘發(fā)氣泡的成分之后進(jìn)行上述固化過(guò)程。由此,能夠防止出現(xiàn)粘結(jié)劑的交聯(lián)密度或分子量等過(guò)低致使彈性率下降,且由于在高溫狀態(tài)下存在于粘結(jié)接口的氣泡變大而導(dǎo)致在內(nèi)部形成散亂體的問(wèn)題等。并且,對(duì)上述粘結(jié)劑組合物或涂敷液進(jìn)行固化的方法無(wú)特殊限制,例如通過(guò)向涂敷層施加適當(dāng)?shù)臒崃炕蛴陬A(yù)定的條件下進(jìn)行時(shí)效處理(aging)的工序能夠完成固化工序。本發(fā)明的粘結(jié)膜的如上所述形成的片狀粘結(jié)劑層的厚度可以為15iim 100 iim,優(yōu)選為20 y m 70 y m。本發(fā)明將粘結(jié)劑層的厚度控制在上述范圍內(nèi),由此能夠提供一種既能適用于薄型觸控面板或觸摸屏,又具有優(yōu)秀的耐熱性、光學(xué)特性、抗剪性、可操作性、濕潤(rùn)性以及耐久性等性能的粘結(jié)膜。根據(jù)需要,本發(fā)明的粘結(jié)膜還包含形成在上述粘結(jié)劑層的一側(cè)面的離型膜。圖6是示出本發(fā)明的另一實(shí)施方式的粘結(jié)膜60的圖。如圖6所示,本發(fā)明的粘結(jié)膜60還包含形成在上述粘結(jié)劑層12a的一側(cè)面的離型膜61??稍诒景l(fā)明使用的上述離型膜的具體種類(lèi)無(wú)特殊限制,例如可以使用本技術(shù)領(lǐng)域 的普通塑料膜。在本發(fā)明中,作為上述離型膜例如可以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-醋酸乙烯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物膜或聚酰亞胺膜等。并且,還可以在本發(fā)明的上述離型膜的單面或雙面進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾x型處理。用于離型處理的離型劑的例子可以舉出醇酸類(lèi)、硅類(lèi)、氟類(lèi)、不飽和酯類(lèi)、聚烯烴類(lèi)或蠟類(lèi)等,其中,考慮其耐熱性,優(yōu)選使用醇酸類(lèi)、硅類(lèi)或氟類(lèi)離型劑,但不限于此。在本發(fā)明中,如上所述的離型膜的厚度無(wú)特殊限制,可根據(jù)所適用的用途進(jìn)行適當(dāng)選擇。例如在本發(fā)明中,上述離型膜的厚度可以為20 ii m 80 ii m,優(yōu)選為30iim 70iim左右。并且,本發(fā)明涉及一種觸控面板,該觸控面板包含窗口膜;本發(fā)明的粘結(jié)膜,其附著于上述窗口膜的下部;以及導(dǎo)電性層壓體,其附著于上述粘結(jié)膜的下部。在本發(fā)明中,觸控面板的具體結(jié)構(gòu)無(wú)特殊限制,只要包含用于附著窗口膜與導(dǎo)電性層壓體的本發(fā)明的粘結(jié)膜即可。圖7是本發(fā)明的一實(shí)施例的觸控面板70的剖視圖。如圖7所示,本發(fā)明的觸控面板70可以形成為如下結(jié)構(gòu)從上部依次層壓有窗口膜11、本發(fā)明的一實(shí)施例的粘結(jié)膜12以及導(dǎo)電性層壓體。在本發(fā)明中,上述導(dǎo)電性層壓體可以形成為如下結(jié)構(gòu)隔開(kāi)配置其一側(cè)面形成有導(dǎo)電層13b、14b的透明塑料膜13a、14a,使各個(gè)導(dǎo)電層13b、14b對(duì)置。在這種情況下,包含上述導(dǎo)電層13b、14b及透明塑料膜13a、14a的傳導(dǎo)膜13、14可以在其兩個(gè)邊緣部由適當(dāng)?shù)碾p面粘結(jié)帶(DAT) 15附著起來(lái),以便在傳導(dǎo)膜13、14之間形成間隔16。在本發(fā)明中,構(gòu)成上述觸控面板70的各原料,即窗口膜或傳導(dǎo)膜或雙面粘結(jié)帶等種類(lèi)無(wú)特殊限制,可以無(wú)限采用本技術(shù)領(lǐng)域中公開(kāi)的原料。并且,本發(fā)明的觸控面板還可以具有上述導(dǎo)電性層壓體附著于適當(dāng)?shù)乃芰匣迳系慕Y(jié)構(gòu),在這種情況下,觸控面板的結(jié)構(gòu)能夠具有例如與圖I中所示的用于進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試的試片類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。(實(shí)施例)下面,通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例及本發(fā)明未涉及的比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于如下的實(shí)施例。制備例I.丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(A)的制備向使氮?dú)饣亓髑覟榱艘子谡{(diào)節(jié)溫度而設(shè)有冷卻裝置的IL反應(yīng)器加入了 65重量份的乙基己基丙烯酸酯(EHA)、25重量份的丙烯酸甲酯(MA)及10重量份的丙烯酸(AA),并加入了 100重量份的乙酸乙酯(EAc)作為溶劑。接著,凈化一小時(shí)左右氮?dú)庖猿パ鯕?,并于維持62°C溫度的狀態(tài)下均勻混合混合物后,加入在乙酸乙酯稀釋到50%濃度的偶氮二異丁腈(AIBN)O. 03重量份作為反應(yīng)引發(fā)劑。接著,使上述混合物發(fā)生反應(yīng)而制備出重均分子量為150萬(wàn)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(A)。制備例2.丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂⑶的制備使用與制備例I相同的單體組份,并適當(dāng)調(diào)節(jié)反應(yīng)引發(fā)劑的含量等反應(yīng)條件,制備出重均分子量為200萬(wàn)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(B)。
制備例3.丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(C)的制備使用與制備例I相同的單體組份,并適當(dāng)調(diào)節(jié)反應(yīng)引發(fā)劑的含量等反應(yīng)條件,制備出重均分子量為80萬(wàn)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(C)。制備例4.丙烯酸低分子量體(D)的制備作為單體混合物采用90重量份的甲基丙烯酸環(huán)己酯(CHMA)及10重量份的丙烯酸(AA)的混合物,采用適當(dāng)變更后的制備例I的制備條件,制備出重均分子量為5000的丙烯酸低分子量體(D)。實(shí)施例I相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(A)配制0. 5重量份的作為多官能交聯(lián)劑的雙官能性氮丙啶類(lèi)交聯(lián)劑而制備出粘結(jié)劑組合物,并用此制備出涂敷液。接著,將所制備的涂敷液涂敷于經(jīng)過(guò)離型處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度50i!m)的離型處理面,以使干燥后的厚度約為50 u m,并于適當(dāng)條件下進(jìn)行干燥及時(shí)效處理而形成厚度為50 y m的粘結(jié)劑層。接著,將上述制備出的粘結(jié)劑層層壓于厚度為12pm的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜的雙面,由此制備出雙面粘結(jié)膜。實(shí)施例2相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(B)配制0. 5重量份的作為多官能交聯(lián)劑的雙官能性氮丙啶類(lèi)交聯(lián)劑而制備出粘結(jié)劑組合物,并用此制備出涂敷液。接著,將所制備的涂敷液涂敷于經(jīng)過(guò)離型處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度50i!m)的離型處理面,以使干燥后的厚度約為50 ym,之后,于適當(dāng)條件下進(jìn)行干燥及時(shí)效處理而形成厚度為50um的粘結(jié)劑層。接著,將上述制備出的粘結(jié)劑層層壓于厚度為12 y m的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜的雙面,由此制備出雙面粘結(jié)膜。比較例I相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(C)配制10重量份的制備例4中制備出的丙烯酸低分子量體(D)、0. 5重量份的作為多官能交聯(lián)劑的雙官能性氮丙啶類(lèi)交聯(lián)劑,由此制備出粘結(jié)劑組合物,并用此制備出涂敷液。接著,將所制備的涂敷液涂敷于經(jīng)過(guò)離型處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度50iim)的離型處理面,以使干燥后的厚度約為50iim,之后,于適當(dāng)條件下進(jìn)行干燥及時(shí)效處理而形成厚度為50i!m的粘結(jié)劑層。接著,將上述制備出的粘結(jié)劑層層壓于厚度為12 的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜的雙面,由此制備出雙面粘結(jié)膜。按照以下方法對(duì)在實(shí)施例及比較例中制備出的粘結(jié)膜的物理性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定。I.寫(xiě)入測(cè)試(Writing test)使用在實(shí)施例及比較例中制備出的粘結(jié)膜,如附圖I所示的制備試片,并于移動(dòng)速度為60mm/s、重量為450gf的條件下用0. 8R筆進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試(Writing test),測(cè)定直到平均終端電阻上升值達(dá)到IQ以上而上述試片的觸控面板功能喪失為止的通過(guò)次數(shù),并按照以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其物理性質(zhì)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。〈評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)〉〇通過(guò)寫(xiě)入測(cè)試(Writing test)的次數(shù)高達(dá)10萬(wàn)次以上X :通過(guò)寫(xiě)入測(cè)試(Writing test)的次數(shù)小于10萬(wàn)次。
上述物理性質(zhì)測(cè)定結(jié)果如下表I所示。表I
分類(lèi)實(shí)施例比較例
I[2I
寫(xiě)入測(cè)試結(jié)果o (通過(guò)15萬(wàn)c (通過(guò)15萬(wàn)X (通過(guò)8萬(wàn)
次)欠)上表I表明,本發(fā)明的實(shí)施例的粘結(jié)膜,通過(guò)寫(xiě)入測(cè)試的次數(shù)高達(dá)15萬(wàn)次以上,由此實(shí)際適用于觸控面板時(shí)能夠表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐壓性。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,包含片狀粘結(jié)劑層,并滿足以下一般式I的條件, (一般式I) X彡10萬(wàn) 在上述一般式I中,X表示,在于移動(dòng)速度為60mm/s及負(fù)載為450gf的條件下,用0. SR筆針對(duì)上述粘結(jié)膜進(jìn)行寫(xiě)入測(cè)試直到平均終端電阻上升值為IQ以上時(shí)的通過(guò)次數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,還包含基材膜,粘結(jié)劑層直接附著于上述基材膜的雙面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,基材膜為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,基材膜的厚度為5y m 100 u m0
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,粘結(jié)劑層滿足以下一般式2的條件, (一般式2)X1 彡 6Kg/cm2 在上述一般式2中,X1表示,將上述粘結(jié)劑層附著于氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜與玻璃基板之間,于140°C的溫度下以0. 8mm/sec的試驗(yàn)速度針對(duì)上述粘結(jié)劑層測(cè)出的動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,粘結(jié)劑層滿足以下一般式3的條件, (一般式3) X2彡10分鐘 在上述一般式3中,X2表示,將上述粘結(jié)劑層附著于氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜與玻璃基板之間,于140°C的溫度下向上述氧化銦錫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜施加2Kg的負(fù)載而測(cè)出的維持時(shí)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,粘結(jié)劑層為粘結(jié)劑組合物的固化物,所述粘結(jié)劑組合物包含重均分子量為100萬(wàn)以上的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及多官能交聯(lián)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂為包含(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體及交聯(lián)性單體的單體混合物的聚合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,(甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體為(甲基)丙烯酸烷基酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,交聯(lián)性單體為含羥基單體、含羧基單體或含氮單體。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,多官能交聯(lián)劑為選自包含異氰酸酯化合物、環(huán)氧化合物、氮丙啶化合物以及金屬螯合化合物的組中的一種以上。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,相對(duì)于100重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂,粘結(jié)劑組合物包含0. 01 10重量份的多官能交聯(lián)劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,粘結(jié)劑組合物還包含硅烷偶聯(lián)劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控面板用粘結(jié)膜,其特征在于,粘結(jié)劑組合物還包含粘結(jié)性賦予樹(shù)脂。
15.—種觸控面板,其特征在于,包含 窗口膜; 權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的粘結(jié)膜,其附著于上述窗口膜的下部;以及 導(dǎo)電性層壓體,其附著于上述粘結(jié)膜的下部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸控面板,其特征在于,導(dǎo)電性層壓體包含 上部傳導(dǎo)膜,在其一側(cè)面形成有導(dǎo)電層;以及 下部傳導(dǎo)膜,在其一側(cè)面形成有導(dǎo)電層,該下部傳導(dǎo)膜配置成使上述導(dǎo)電層與上述上部傳導(dǎo)膜的導(dǎo)電層以相互隔離的狀態(tài)對(duì)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸控面板用粘結(jié)膜及觸控面板。本發(fā)明能夠提供耐熱性、光學(xué)特性、濕潤(rùn)性、抗剪性、耐彎曲性以及耐化學(xué)性優(yōu)秀,且適用于觸控面板時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)良的耐久性的粘結(jié)膜。
文檔編號(hào)G06F3/041GK102812423SQ201180014572
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者金章淳, 宋玟錫, 李勇勛, 李億炯, 崔源九, 韓鶴林 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯有限公司
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