本申請涉及顯示技術領域，具體涉及觸控顯示面板、觸控顯示裝置和應用于觸控顯示面板的驅動方法。

背景技術：

觸摸顯示屏根據(jù)其觸控原理分為自容式觸摸顯示屏和互容式觸摸顯示屏?，F(xiàn)有的互容式觸摸顯示屏通常利用觸控驅動電極和觸控感應電極形成互電容，通過測量觸摸時互電容中電荷量的變化來檢測觸控點。

在上述互容式觸摸顯示屏進行觸摸檢測的過程中，需要通過設置在觸控顯示面板上的集成電路向觸控驅動電極發(fā)送觸控驅動信號，并接收觸控檢測電極傳輸?shù)挠|控檢測信號來確定是否存在觸摸點。在集成電路向觸控驅動電極發(fā)送觸控驅動信號的過程中，通常是逐個掃描觸控驅動電極以檢測觸摸點，為了提高觸控檢測面板的觸摸精度，通常降低觸控驅動電極沿其排布方向的寬度，這就降低了觸控檢測電極輸出的檢測信號的信噪比，從而降低了集成電路接收到的觸控檢測電極發(fā)送的信號的信息量。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本申請實施例提供了觸控顯示面板、觸控顯示裝置和觸控顯示面板的驅動方法，來解決以上背景技術部分提到的技術問題。

為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請實施例提供了一種觸控顯示面板，包括陣列基板與集成電路，集成電路包括觸控驅動信號輸出端和多個觸控掃描信號輸出端，陣列基板包括：第1～第N個沿第一方向依次排布的觸控驅動電極；多個觸控驅動電極劃分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，奇數(shù)組包括第1～第N個觸控驅動電極中的各第奇數(shù)個觸控驅動電極，偶數(shù)組包括第1～第N個觸控驅動電極中的各第偶數(shù)個觸控驅動電極；觸控驅動控制電路，觸控驅動控制電路連接在各觸控掃描信號輸出端和各觸控驅動電極之間；觸控驅動控制電路用于在第一觸控檢測期間，同時向奇數(shù)組中的各觸控驅動電極施加觸控驅動信號輸出端輸出的觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向偶數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加各觸控掃描信號輸出端輸出的觸控掃描信號；觸控驅動控制電路還用于在第二觸控檢測期間，同時向偶數(shù)組中的各觸控驅動電極施加觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向奇數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加各觸控掃描信號輸出端輸出的觸控掃描信號。

第二方面，本申請實施例提供了一種觸控顯示裝置，包括如上所述的觸控顯示面板。

第三方面，本申請實施例提供了一種用于上述觸控顯示面板的驅動方法。

本申請實施例提供的觸控顯示面板、觸控顯示裝置和應用于觸控顯示面板的驅動方法，通過在陣列基板上設置分別提供觸控驅動信號和觸控檢測信號的觸控驅動電路，以及將陣列基板上的觸控驅動電極分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，在兩個觸控檢測期間內分別向奇數(shù)組和偶數(shù)組中的觸控驅動電極提供觸控驅動信號和觸控檢測信號，可以增加同一時間內接收觸控信號的觸控驅動電極的數(shù)量，在降低觸控驅動電極的寬度的同時提高觸控檢測信號的信噪比，從而提高觸控顯示精度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1示出了本申請實施例提供的觸控顯示面板的一個實施例的平面結構示意圖；

圖2示出了本申請實施例提供的觸控顯示面板的又一個平面結構示意圖。

圖3示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的結構圖。

圖4和圖5示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的具體結構圖。

圖6示出了本申請實施例提供的又一個觸控驅動控制單元的具體結構圖。

圖7示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的工作時序圖。

圖8示出了本申請實施例提供的觸控顯示面板的整體架構圖。

圖9示出了本申請實施例提供的觸控顯示裝置示意圖。

圖10示出了本申請實施例提供的應用于觸控顯示面板的驅動方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與有關發(fā)明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，其示例性的示出了本申請的觸控顯示面板的一個實施例的平面結構示意圖。如圖1所示，觸控顯示面板100包括陣列基板10以及集成電路11，其中，集成電路11經(jīng)多道工序制作完畢后綁定于陣列基板10上。集成電路11包括觸控驅動信號輸出端110以及多個觸控掃描信號輸出端111。

陣列基板10包括顯示區(qū)域A以及位于顯示區(qū)域A周圍的非顯示區(qū)域。其中，在顯示區(qū)域A上設置有多個觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN，其中N為正整數(shù)。上述各觸控驅動電極沿第一方向X依次排布，圖1所示的第一方向X為水平方向，根據(jù)應用場景的不同，第一方向X可以為任意方向。多個觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN劃分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，其中，奇數(shù)組包括觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN中的第奇數(shù)個觸控驅動電極TX1、TX3、TX5，偶數(shù)組包括觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN中的第偶數(shù)個觸控驅動電極TX2、TX4、TX6。上述各觸控掃描信號輸出端111可以向上述觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN中的一個觸控驅動電極提供觸控掃描信號，也可以分時向兩個或者多個觸控驅動電極提供觸控掃描信號。

陣列基板10還包括觸控驅動控制電路101，觸控驅動控制電路位于陣列基板10的非顯示區(qū)域，同時觸控驅動控制電路101設置于觸控掃描信號輸出端111以及各觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN之間。觸控驅動控制電路101包括多個輸出端1011，其中每一個觸控驅動電極分別與觸控驅動控制電路101的一個輸出端1011連接，其中每一個輸出端1011用于向觸控驅動電極TX1、TX2、TX3、TX4、TX5、TX6、…TXN-1、TXN傳輸觸控驅動信號或觸控掃描信號。

上述觸控驅動控制電路101用于在第一觸控檢測期間，同時向奇數(shù)組中的觸控驅動電極TX1、TX3、TX5、…施加觸控驅動信號輸出端110輸出的觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向偶數(shù)組中的觸控驅動電極TX2、TX4、TX6、…依次施加各觸控掃描信號輸出端111輸出的觸控掃描信號；在第二觸控檢測期間，同時向偶數(shù)組中的觸控驅動電極TX2、TX4、TX6、…施加觸控驅動信號輸出端110輸出的觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向奇數(shù)組中的觸控驅動電極TX1、TX3、TX5、…依次施加各觸控掃描信號輸出端111輸出的觸控掃描信號。

作為示例，在第一觸控檢測期間，當奇數(shù)組中的觸控驅動電極TX1、TX3、TX5、…均處于接收觸控驅動信號的狀態(tài)時，分多個子觸控掃描階段向偶數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加觸控掃描信號，此時當觸控掃描信號施加至TX4時，與TX4相鄰的觸控驅動電極TX3和TX5均處于接收觸控驅動信號的狀態(tài)；接著，在第二觸控檢測期間，當偶數(shù)組中的觸控驅動電極TX2、TX4、TX6、…均處于接收觸控驅動信號的狀態(tài)時，分多個子觸控掃描階段向奇數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加觸控掃描信號，此時當觸控掃描信號施加至TX2時，與TX2相鄰的觸控驅動電極TX1和TX3均處于接收觸控驅動信號的狀態(tài)，從而根據(jù)兩次觸控檢測期間確定觸摸點的坐標。

由此可以看出，在沒有將觸控驅動電極設置奇數(shù)組和偶數(shù)組時，集成電路的輸出端分別一一對應的向觸控驅動電極傳輸觸控驅動信號；通過將觸控驅動電極設置為奇數(shù)組和偶數(shù)組，同時在觸控驅動電極和集成電路之間設置觸控驅動電路，集成電路的一個輸出端可以分兩個階段分別向奇數(shù)組中的一個觸控驅動電極和偶數(shù)組中的一個觸控驅動電極傳輸觸控驅動信號，這樣使得觸控驅動電極的數(shù)量增多的同時，集成電路的輸出端并沒有成比例增加，在提高觸摸檢測精度的同時，有利于實現(xiàn)窄邊框的設計。

可選地，在上述任意一子觸控掃描階段，上述觸控驅動信號輸出端110輸出的觸控驅動信號與觸控掃描信號輸出端111輸出的觸控掃描信號為相同的信號。

請參考圖2，其示出了本申請實施例提供的觸控顯示面板的又一個平面結構示意圖。如圖2所示，觸控顯示面板200的觸控驅動控制電路201包括多個觸控驅動控制單元2011、2012、2013…201N。每一個觸控驅動控制單元包括第一輸入端IN_1、第二輸入端IN_2、第一輸出端out1以及第二輸出端out2，第一輸入端IN_1連接至多個觸控掃描信號輸出端211的其中一個，第二輸入端IN_2連接至觸控驅動信號輸出端210，第一輸出端out1連接至奇數(shù)組中的第一觸控驅動電極TX1、TX3、TX5、…，第二輸出端out2連接至偶數(shù)組中的第二觸控驅動電極TX2、TX4、TX6、…，其中，上述第一觸控驅動電極TX1、TX3、TX5、…與第二觸控驅動電極TX2、TX4、TX6、…相鄰。例如，第一觸控驅動電極TX1與第二觸控驅動電極TX2相鄰，第一觸控驅動電極TX3分別與第二觸控驅動電極TX2和第二觸控驅動電極TX4相鄰。

在一些實施例中，上述觸控顯示面板200的陣列基板20還包括觸控驅動控制信號傳輸線202，上述各觸控驅動控制單元2011、2012、2013…201N的各第二輸入端IN_2分別連接至觸控驅動控制信號傳輸線202，上述觸控驅動控制信號傳輸線202連接至集成電路21的觸控驅動控制信號輸出端210，并將觸控驅動控制信號輸出端210輸出的觸控驅動控制信號傳輸至上述各第二輸入端IN_2。通過圖2可以看出，本實施例與圖1所示的實施例不同的是，在本實施例中，將觸控驅動控制電路劃分為多個觸控驅動控制單元，并且分別通過獨立的觸控驅動控制單元將觸控驅動信號和觸控掃描信號傳輸至各觸控驅動電極。

本申請實施例提供的觸控顯示面板中，觸控驅動控制電路可以具有多種實現(xiàn)方式，以下結合圖3至圖6詳細描述驅動電路中的每一個觸控驅動控制單元的結構及其與陣列基板上其他元件的連接關系。

請繼續(xù)看考圖3，其示例性的示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的結構圖。如圖3所示，觸控驅動控制單元300包括第一開關模塊31以及第二開關模塊32，其中，第一開關模塊31的輸出端與第一觸控驅動電極TX1電連接，第二開關模塊32的輸出端與第二觸控驅動電極TX2電連接。其中第一開關模塊31包括第一控制端SW1以及第二控制端SW2，第二開關模塊32包括第三控制端SW3以及第四控制端SW4。第一開關模塊31與第二開關模塊32均包括兩個輸入端，其中第一開關模塊31的第一輸入端與第二開關模塊32的第四輸入端電連接，并連接至觸控驅動控制單元300的第一輸入端IN_1，第一開關模塊31的第二輸入端與第二開關模塊32的第三輸入端電連接，并連接至觸控驅動控制單元300的第二輸入端IN_2。

在第一觸控檢測期間，第一控制端SW1在第一控制信號的控制下，將圖2中的觸控掃描信號輸出端211輸出的觸控掃描信號提供至第一觸控驅動電極TX1，同時第三控制端SW3在第二控制信號的控制下，將圖2中的觸控驅動信號輸出端210輸出的觸控驅動信號提供至第二觸控驅動電極TX2；在第二觸控檢測期間，第二控制端SW2在第二控制信號的控制下，將圖2中的觸控驅動信號輸出端210輸出的觸控驅動信號提供至第一觸控驅動電極TX1，同時第四控制端SW4在第一控制信號的控制下，將圖2中的觸控掃描信號輸出端211輸出的觸控掃描信號提供至第二觸控驅動電極TX2?？蛇x地，上述第一控制信號和上述第二控制信號互為反相信號。

請繼續(xù)參看圖4，其示例性的示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的具體結構圖。如圖4所示，觸控驅動控制單元400的第一開關模塊41包括第一晶體管M1以及第二晶體管M2，其中第一晶體管M1的第一極連接至觸控驅動控制單元400的第一輸入端IN_1，第一晶體管M1的第二極連接至觸控驅動控制單元400的第一輸出端out1，第一晶體管M1的柵極連接至圖3中第一開關模塊的第一控制端SW1；第二晶體管M2的第一極連接至觸控驅動控制單元400的第二輸入端IN_2，第二晶體管的第二極連接至觸控驅動控制單元400的第一輸出端out1，也即是說，第一晶體管M1與第二晶體管M2均連接至觸控驅動控制單元400的第一輸出端out1，該第一輸出端與第一觸控驅動電極TX1電連接，第二晶體管M2的柵極連接至圖3中第一開關模塊31的第二控制端SW2。第一晶體管M1響應于第一控制端SW1輸入的第一控制信號而導通或關斷，在第一晶體管M1導通時將第一輸入端IN_1輸入的觸控掃描信號傳輸至觸控驅動電極TX1；第二晶體管M2響應于第二控制端SW2輸入的第二控制信號而導通或關斷，在第二晶體管M2導通時將第二輸入端IN_2輸入的觸控掃描信號傳輸至觸控驅動電極TX1。

觸控驅動控制單元400的第二開關模塊包括第三晶體管M3以及第四晶體管M4，其中，第三晶體管M3的第一極連接至觸控驅動控制單元400的第二輸入端IN_2，第三晶體管M3的第二極連接至觸控驅動控制單元400的第二輸出端out2，第三晶體管M3的柵極連接至圖3中第二開關單元32的第三控制端SW3；第四晶體管M4的第一極連接至觸控驅動控制單元400的第一輸入端IN_1，第四晶體管M4的第二極連接至觸控驅動控制單元400的第二輸出端out2，也即是說，第三晶體管M3的第二輸出端與第四晶體管M4的第二輸出端均連接至觸控驅動控制單元400的第二輸出端out2，該第二輸出端與第二觸控驅動電極TX2電連接，第四晶體管M4的柵極連接至第四控制端SW4。第三晶體管M3響應于第三控制端SW3輸入的第一控制信號而導通或關斷，在第三晶體管M3導通時將第二輸入端IN_2輸入的觸控驅動信號傳輸至觸控驅動電極TX2；第四晶體管M4響應于第四控制端SW4輸入的第二控制信號而導通或關斷，在第四晶體管M4導通時將第一輸入端IN_1輸入的觸控掃描信號傳輸至觸控驅動電極TX1。

在本實施例的一些可選的實現(xiàn)方式中，上述第一晶體管M1、第二晶體管M2、第三晶體管M3以及第四晶體管M4均為NMOS管或者PMOS管。在此情況下，需要兩條開關控制信號線SW_1以及SW_2來傳輸上述第一控制信號以及第二控制信號，如圖4所示。在圖4中，控制信號線SW_1用于同時向第一晶體管M1以及第三晶體管M3提供第一控制信號，控制信號線SW_2用于同時向第二晶體管M2以及第四晶體管M4提供第二控制信號。

在本實施例的一些可選的實現(xiàn)方式中，上述第一晶體管M1以及第三晶體管M3為NMOS管，第二晶體管M2以及第四晶體管M4為PMOS管，或者第一晶體管M1以及第三晶體管M3為NMOS管，第二晶體管M2以及第四晶體管M4為PMOS管。由于NMOS管與PMOS管的導通信號反向，這樣一來，在觸控顯示面板中只需設置一條控制信號線來實現(xiàn)第一控制信號以及第二控制信號的傳輸。如圖5所示，控制信號線SW_3用于在第一觸控檢測期間向第一晶體管M1以及第三晶體管M3提供第一控制信號以打開第一晶體管M1以及第三晶體管M3，在第二觸控檢測期間向第二晶體管M2以及第四晶體管M4提供第二控制信號以打開第二晶體管M2以及第四晶體管M4。

在本實施例中，通過根據(jù)晶體管的類型來設置控制信號線的條數(shù)，可以提高觸控驅動控制電路地靈活性。例如：當需要實現(xiàn)面板的窄邊框設計時，可以選擇使用一條控制信號線分時向不同類型的晶體管傳輸信號；當需要開關管類型保持一致時，可以選擇兩條控制信號線來傳輸控制信號。

請繼續(xù)參考圖6，其示例性的示出了本申請又一個實施例提供的觸控驅動控制單元的具體結構圖。如圖6所示，在圖6中，觸控驅動控制單元600的第一開關模塊61還包括第五晶體管M5以及第六晶體管M6，其中，第五晶體管M5的第一極連接至第一晶體管M1的第一極，第五晶體管M5的第二極連接至第一晶體管M1的第二極，第五晶體管M5的柵極連接至第二控制端SW2，也即是說，第一晶體管M1與第五晶體管M5之間構成CMOS傳輸門C1，用于傳輸?shù)谝惠斎攵薎N_1輸入的觸控掃描信號至第一觸控驅動電極TX1；第六晶體管M6的第一極連接至第二晶體管M2的第一極，第六晶體管M6的第二極連接至第二晶體管M2的第二極，第六晶體管M6的柵極連接至第一控制端SW1，也即是說，第一晶體管M1與六晶體管M6構成CMOS傳輸門C2，用于傳輸?shù)诙斎攵薎N_2輸入的觸控驅動信號至第二觸控驅動電極TX2。

觸控驅動控制單元600的第二開關模塊62還包括第七晶體管M7以及第八晶體管M8，其中，第七晶體管M7的第一極連接至第三晶體管M3的第一極，第七晶體管M7的第二極連接至第三晶體管M3的第二極，第七晶體管M7的柵極連接至第四控制端SW4，也即是說，第三晶體管M3與第七晶體管M7之間構成CMOS傳輸門C3，用于傳輸?shù)诙斎攵薎N_2輸入的觸控驅動信號至第二觸控驅動電極TX2；第八晶體管M8的第一極連接至第四晶體管M4的第一極，第八晶體管M8的第二極連接至第四晶體管M4的第二極，第八晶體管M8的柵極連接至第三控制端SW3，也即是說，第八晶體管M8與第四晶體管M4之間構成CMOS傳輸門C4，用于傳輸?shù)谝惠斎攵薎N_1輸入的觸控掃描信號至第二觸控驅動電極TX2?？蛇x地，本實施例需要第一控制信號線SW_4以及第二控制信號線SW_5傳輸?shù)谝豢刂菩盘栆约暗诙刂菩盘枴?/p>

從圖6可以看出，本實施例與圖4所示的實施例不同的是，本實施例的觸控驅動控制單元通過設置多個CMOS傳輸門傳輸觸控驅動控制信號以及觸控掃描信號，由于CMOS傳輸門具有低導通電阻以及高截止電阻，具有較大的傳輸電流以及較快的開關速度，從而可以提高觸控顯示面板的觸摸精度。

請繼續(xù)參考圖7，其示例性的示出了本申請實施例提供的觸控驅動控制單元的工作時序圖。結合圖2與圖6，對觸控驅動控制單元的工作原理進行進一步的闡述。在圖7中，IN_1_1、IN_1_2…IN_N分別表示觸控驅動控制單元2011、2012…201N的第一信號輸入端IN_1輸入的觸控掃描信號，IN_2表示觸控驅動控制單元2011、2012…201N的第二信號輸入端輸入的觸控驅動信號，SW_4表示第一控制信號線SW_4向各觸控驅動控制單元的第一控制端SW1以及第三控制端SW3輸入的第一控制信號，SW_5表示第二控制信號線SW_5向各觸控驅動控制單元的第二控制端SW2以及第四控制端SW4輸入的第二控制信號，TX1、TX2、TX3、TX4…TXN-1、TXN分別表示第一觸控驅動電極TX1、TX3…TXN-1以及第二觸控驅動電極TX2、TX4…TXN接收到的觸控驅動信號。為了便于闡述，假設第一晶體管M1、第二晶體管M2、第三晶體管M3以及第四晶體管M4為NMOS管，第五晶體管M5、第六晶體管M6、第七晶體管M7以及第八晶體管M8為PMOS晶體管；假設如圖2所示的觸控驅動電極的個數(shù)為偶數(shù)個。

在第一時間段T71，即第一觸控檢測期間，分別向第一控制信號線SW_4傳輸?shù)碗娖叫盘枴⑾虻诙刂菩盘柧€SW_5傳輸高電平信號，各觸控驅動控制單元如圖6所示的第二晶體管M2、第四晶體管M4、第六晶體管M6以及第八晶體管M8導通。集成電路的觸控驅動信號輸出端向各觸控驅動控制單元2011、2012…201N的第二信號輸入端IN_2輸入觸控驅動信號，觸控驅動信號IN_2經(jīng)過各觸控驅動控制單元的第二CMOS傳輸門C2傳輸至第一觸控驅動電極TX1、TX3…TXN-1，此時第一觸控驅動電極TX1、TX3…TXN-1接收到觸控驅動信號，觸控驅動信號為周期性的脈沖信號；集成電路的觸控掃描信號輸出端分多個子觸控掃描階段分時向觸控驅動控制單元2011、2012…201N的第一信號輸入端IN_1輸入觸控掃描信號，在第一子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_1經(jīng)過觸控驅動單元2011的第四CMOS傳輸門C4傳輸至第二觸控驅動電極TX2，此時第二觸控驅動電極TX2接收到觸控掃描信號IN_1_1，在第二子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_2經(jīng)過觸控驅動單元2012的第四CMOS傳輸門C4傳輸至第二觸控驅動電極TX4，此時第二觸控驅動電極TX4接收到觸控掃描信號IN_1_2，在第N子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_N經(jīng)過觸控驅動單元201N的第四CMOS傳輸門C4傳輸至第二觸控驅動電極TXN，此時第二觸控驅動電極TXN接收到觸控掃描信號IN_1_N。

在第二時間段T72，即第二觸控檢測期間，分別向第一控制信號線SW_4傳輸高電平信號、向第二控制信號線SW_5傳低高電平信號，各觸控驅動控制單元如圖6所示的第一晶體管M1、第三晶體管M3、第五晶體管M5以及第七晶體管M7導通。集成電路的觸控驅動信號輸出端向觸控驅動控制單元2011、2012…201N的第二信號輸入端IN_2輸入觸控驅動信號，該觸控驅動信號為周期性的脈沖信號，觸控驅動信號IN_2經(jīng)過各觸控驅動控制單元的第三CMOS傳輸門C3傳輸至第二觸控驅動電極TX2、TX4…TXN，此時第二觸控驅動電極TX2、TX4…TXN接收到觸控驅動信號；集成電路的觸控掃描信號輸出端分多個子觸控掃描階段分時向觸控驅動控制單元2011、2012、…201N的第一信號輸入端IN_1輸入觸控掃描信號，在第一子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_1經(jīng)過觸控驅動單元2011的CMOS傳輸門C1傳輸至第一觸控驅動電極TX1，此時第一觸控驅動電極TX1接收到第一子觸控掃描信號IN_1_1，在第二子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_2經(jīng)過觸控驅動單元2012的第一CMOS傳輸門C1傳輸至第一觸控驅動電極TX3，此時第一觸控驅動電極TX3接收到觸控掃描信號IN_1_2，在第N子觸控掃描階段，觸控掃描信號IN_1_N經(jīng)過觸控驅動單元201N的第一CMOS傳輸門C1傳輸至第一觸控驅動電極TXN，此時第一觸控驅動電極TXN接收到觸控掃描信號IN_1_N。

第三時間段T73與第四時間段T74的工作時序分別為第一時間段T71和第二時間段T72的工作時序的重復，在此不再贅述。

在上述任意子觸控掃描階段內，觸控掃描信號IN_1與觸控驅動信號IN_2為相同的信號。

值得注意的是，各觸控驅動控制單元在工作在多個周期內，其中每一周期均為上述第一時間段T71以及第二時間段T72的重復。

請繼續(xù)參看圖8，圖8示例性的示出了本申請實施例提供的觸控顯示面板的整體架構圖。

如圖8所示的觸控顯示面板800中，觸控顯示面板800包括陣列基板81和與陣列基板81相對設置的彩膜基板82，其中，陣列基板81可以為上述結合圖1至圖6描述的陣列基板。陣列基板81上可以包括數(shù)據(jù)線(未示出)、多個觸控驅動電極811，各觸控驅動電極811沿第一方向x延伸。

彩膜基板82上設有第二觸控電極821，第二觸控電極821沿第二方向y延伸，第一方向x與第二方向y交叉。

可選地，觸控驅動電極811的延伸方向與數(shù)據(jù)線的延伸方向一致。第二觸控電極821為條狀觸控電極，其延伸方向與觸控驅動電極811的延伸方向相互垂直。

在本實施例中，觸控顯示面板800還可以包括柔性電路板83以及驅動電路84，彩膜基板82上可以設有觸控信號線822，第二觸控電極821通過觸控信號線822電連接至柔性電路板83，柔性電路板83與集成電路84電連接，由此，彩膜基板82上與各第二觸控電極821電連接的觸控信號線822匯聚并電連接至柔性電路板83之后，通過柔性電路板83與集成電路84電連接，使得集成電路84可以接收第二觸控電極821返回的信號。

請繼續(xù)參看圖9，其示意性的示出了本申請實施例提供的應用于觸控顯示面板的驅動方法900，其中觸控顯示面板包括陣列基板以及位于陣列基板上的N個觸控驅動電極，該觸控驅動電極可劃分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，其中奇數(shù)組包括第1～第N個觸控驅動電極中的第奇數(shù)個觸控驅動電極，偶數(shù)組包括第1～第N個觸控驅動電極中的第偶數(shù)個觸控驅動電極，上述觸控顯示面板的驅動方法900包括：

步驟901，在第一觸控檢測期間，同時向奇數(shù)組中的各觸控驅動電極施加觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向偶數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加觸控掃描信號。

具體地，當觸控顯示面板處于觸控檢測階段時，向奇數(shù)組中的觸控驅動電極同時發(fā)送觸控驅動信號，奇數(shù)組中的觸控驅動電極均處于接收觸控信號的狀態(tài)；此時分多個子觸控掃描階段，分別向偶數(shù)組中的第偶數(shù)個觸控驅動電極發(fā)送觸控掃描信號，即，對于偶數(shù)組中的觸控驅動電極分多個子觸控掃描階段逐個掃描，偶數(shù)組中的觸控驅動電極分別在不同的時間內接收到觸控信號。

步驟902，在第二觸控檢測期間，同時向偶數(shù)組中的各觸控驅動電極施加觸控驅動信號，并分多個子觸控掃描階段向奇數(shù)組中的各觸控驅動電極依次施加觸控掃描信號。

具體地，向偶數(shù)組中的觸控驅動電極同時發(fā)送觸控驅動信號，偶數(shù)組中的觸控驅動電極均處于接收觸控信號的狀態(tài)；此時分多個子觸控掃描階段，分別向奇數(shù)組中的觸控驅動電極發(fā)送觸控掃描信號，即，對于奇數(shù)組中的觸控驅動電極分多個子觸控掃描階段逐個掃描，奇數(shù)組中的觸控驅動電極分別在不同的時間內接收到觸控信號。

可選地，在任意一個子觸控掃描階段，上述觸控驅動信號與上述觸控掃描信號相同。

進一步地，若上述觸控驅動控制電路包括多個觸控驅動控制單元，各觸控驅動控制單元包括第一輸出端以及第二輸出端，上述驅動方法還包括：在第一觸控檢測期間，上述第一輸出端向奇數(shù)組中的第一觸控驅動電極提供觸控驅動信號，上述第二輸出端分多個子掃描階段向偶數(shù)組中的第二觸控驅動電極提供觸控掃描信號；在第二觸控檢測期間，上述第一輸出端向奇數(shù)組中的第一觸控驅動電極提供觸控掃描信號，上述第二輸出端分多個子掃描階段向偶數(shù)組中的第二觸控驅動電極提供觸控驅動信號；其中，第一觸控驅動電極與第二觸控驅動電極相鄰。

更進一步地，若上述觸控驅動控制單元包括與上述第一觸控驅動電極電連接的第一開關模塊以及與第二觸控驅動電極電連接的第二開關模塊，第一開關模塊包括第一控制端以及第二控制端，第二開關模塊包括第三控制端以及第四控制端，上述驅動方法還包括：在第一觸控檢測期間，第一控制端在第一控制信號的控制下，將觸控掃描信號提供至第一觸控驅動電極，第三控制端在第一控制信號的控制下，將觸控驅動信號提供至第二觸控驅動電極；在第二觸控檢測期間，第二控制端在第二控制信號的控制下，將觸控驅動信號提供至所述第一觸控驅動電極，第四控制端在第二控制信號的控制下，將觸控掃描信號提供至第二觸控驅動電極。

本申請?zhí)峁┑尿寗臃椒?，通過將觸控驅動電極分成奇數(shù)組合偶數(shù)組，同時向其中一組中的觸控驅動電極發(fā)送觸控驅動信號，并分時向另外一組中的觸控驅動電極發(fā)送觸控掃描信號，增加了同一時間內接收觸控信號的觸控驅動電極的條數(shù)，有利于提高觸控檢測電極輸出的信號的信噪比，提高觸控顯示精度。

本實施例提出一種觸控顯示裝置1000，如圖10所示。本實施方式涉及的觸控顯示裝置1000能用于例如智能電話、平板終端、便攜電話終端、筆記本類型的個人計算機、游戲設備等各種裝置。具體的，該觸控顯示裝置包括前述任意實施例中提到的觸控顯示面板。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。