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臥式壓固電腦主板散熱器的制作方法

文檔序號(hào):6446997閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):臥式壓固電腦主板散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電腦主板散熱器,尤其是一種具有良好散熱效果的電腦主板散熱器,屬于電腦散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
良好的散熱性是保障電腦主板穩(wěn)定工作的前提,現(xiàn)有的電腦主板散熱器的加工制作比較復(fù)雜,散熱面積不夠大,缺乏有效的散熱元件,因此散熱效果不是很好,這樣在客觀(guān)上,就提出了需要設(shè)計(jì)一種加工制作簡(jiǎn)單、具有較好的熱傳導(dǎo)效果、有效散熱面積大,具有良好散熱效果的電腦主板散熱器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型即是針對(duì)目前在電腦主板散熱器領(lǐng)域存在的上述不足之處,提供一種加工制作簡(jiǎn)單、便于安裝和拆卸,并且散熱效果較好的電腦主板散熱器。具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述的散熱器包括散熱器主體、風(fēng)扇、扣具、彈簧線(xiàn)扣和支架,風(fēng)扇位于散熱器主體上方,散熱器主體位于支架上方,各部分的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如下所述1、散熱器主體由多個(gè)散熱鰭片和與散熱鰭片串疊后的導(dǎo)熱管以及底座壓固而成, 每個(gè)散熱鰭片上設(shè)有容納扣具的扣具槽和放置彈簧線(xiàn)扣的線(xiàn)扣槽,散熱鰭片的下緣向上翻折起形成卷邊;2、風(fēng)扇位于散熱器主體上方,包括邊框和位于邊框內(nèi)的扇葉,邊框上設(shè)有線(xiàn)扣掛孔;3、扣具橫跨在散熱器主體上的扣具槽內(nèi),扣具兩端設(shè)有扣具扣孔,散熱器主體位于支架上方,支架上設(shè)有凸出的扣柱,扣具的扣具扣孔與支架上的扣柱配合將散熱器主體扣合在支架上;4、具有彈性的彈簧線(xiàn)扣兩端彎曲的掛腳分別扣入風(fēng)扇邊框的線(xiàn)扣掛孔內(nèi),中部的直段嵌入散熱器主體的線(xiàn)扣槽內(nèi),將風(fēng)扇固定在散熱器主體上方。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于在所述散熱鰭片的邊緣設(shè)有扣腳和扣孔,扣腳又包括根部的支腳和支腳前端向內(nèi)側(cè)凸起成一定角度的凸點(diǎn),散熱鰭片上串疊時(shí),扣腳插入相鄰散熱鰭片的扣孔內(nèi),通過(guò)凸點(diǎn)形成扣合。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述的導(dǎo)熱管為彎折成型的U型管,分為散熱端和導(dǎo)熱端,在散熱鰭片上開(kāi)有與導(dǎo)熱管過(guò)盈配合的翻邊孔,底座的底面設(shè)有容納導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱管槽,散熱鰭片串疊在導(dǎo)熱管的散熱端,導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱端嵌入底座的導(dǎo)熱管槽內(nèi),并與底座的底面壓固為一個(gè)平面,與發(fā)熱體直接接觸。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述底座的上面設(shè)有多個(gè)容納散熱鰭片的壓固槽,在相鄰壓固槽之間設(shè)有壓固齒,散熱鰭片與導(dǎo)熱管串疊后,散熱鰭片下緣的卷邊嵌入所述底座的壓固槽內(nèi),通過(guò)壓固的擠壓與底座壓固為一個(gè)整體。[0012]所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述導(dǎo)熱管數(shù)目為一個(gè)以上。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述彈簧線(xiàn)扣的數(shù)目為一個(gè)以上。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述導(dǎo)熱管的材質(zhì)包括銅或鋁。所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述散熱器的材質(zhì)包括鋁或鋁合所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述底座的材質(zhì)包括鋁或鋁合金。本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器,具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、相對(duì)于傳統(tǒng)的型材散熱器,鋁料沖壓而成的散熱器,散熱鰭片數(shù)量的增多使散熱面積加大,用料也較型材散熱器少,且沖壓加工生產(chǎn)效率高,從而大大降低了產(chǎn)品的成本;2、底座與散熱鰭片之間采用嵌入壓固的方式結(jié)合,且底座上的壓固齒為型材模直接擠壓而成,取代了傳統(tǒng)的剖齒工藝,使生產(chǎn)效率大大提高,有效降低了生產(chǎn)成本;3、散熱鰭片底部向上翻卷形成卷邊,使原本一個(gè)料厚變?yōu)閮蓚€(gè)料厚,鰭片插入底座上的壓固槽內(nèi)后配合間隙更小,壓固后鰭片與底座貼合更為緊密;4、散熱鰭片加以扣拼,使鰭片串入導(dǎo)熱管時(shí),鰭片上的導(dǎo)熱管孔與導(dǎo)熱管過(guò)盈配合的同時(shí),扣腳上的支腳支住上一鰭片,扣腳上的凸點(diǎn)反扣住扣孔邊緣,做到串疊的同時(shí)鰭片也形成扣拼,使散熱鰭片串疊后間隙均勻且不松脫;5、導(dǎo)熱管嵌入底座底面的導(dǎo)熱管槽內(nèi),與底座壓固為一體,且與底座底面加工成光潔平面,直接接觸電腦主板,使得導(dǎo)熱更直接快速;6、風(fēng)扇的邊框與鰭片之間形成風(fēng)道,使風(fēng)力更集中,散熱效果更好,且風(fēng)扇通過(guò)彈簧線(xiàn)扣固定在散熱器上方,安裝方便且通用性好。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的相鄰散熱鰭片的扣拼示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的相鄰散熱鰭片扣拼的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的扣具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的彈簧線(xiàn)扣的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的底座的底面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的底座的上表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例的底座與散熱鰭片壓固前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例的底座與散熱鰭片壓固后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片、底座和導(dǎo)熱管的連接固定示意圖;圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1為散熱器主體、2為風(fēng)扇、3為扣具、4為彈簧線(xiàn)扣、5為支架、6為導(dǎo)熱管、7 為底座、10為散熱鰭片、11為扣具槽、12為卷邊、13為扣孔、14為扣腳、15為線(xiàn)扣槽、16為翻邊孔、141為凸點(diǎn)、142為支腳、21為扇葉、22為邊框、221為線(xiàn)扣掛孔、31為扣具扣孔、41為掛腳、42為直段、51為扣柱、61為導(dǎo)熱端、62為散熱端、71為導(dǎo)熱管槽、72為壓固槽、73為壓固齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,目的是為了公眾更好的理解本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,而不是對(duì)所述技術(shù)方案的限制,事實(shí)上,在本實(shí)用新型發(fā)明精神實(shí)質(zhì)內(nèi)所做出的對(duì)所述散熱器的結(jié)構(gòu)的增減、 替換和改進(jìn)都在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器,包括散熱器主體、風(fēng)扇、 扣具、彈簧線(xiàn)扣和支架,風(fēng)扇位于散熱器主體上方,散熱器主體位于支架上方,其中,散熱器主體1由多個(gè)散熱鰭片和與散熱鰭片串疊后的導(dǎo)熱管以及底座壓固而成,如圖1所示,每個(gè)散熱鰭片10上設(shè)有容納扣具的扣具槽11和放置彈簧線(xiàn)扣的線(xiàn)扣槽15,散熱鰭片10的下緣向上翻折起形成卷邊12,還可以在所述散熱鰭片10的邊緣設(shè)有扣腳14和扣孔13 ;如圖2-3 所示,扣腳14又包括根部的支腳142和支腳142前端向內(nèi)側(cè)凸起成一定角度的凸點(diǎn)141,散熱鰭片10串疊時(shí),扣腳14插入相鄰散熱鰭片10的扣孔13內(nèi),通過(guò)凸點(diǎn)141形成扣合;另外,在散熱鰭片10上還設(shè)有容納導(dǎo)熱管串疊的翻邊孔16,所述的翻邊孔16與導(dǎo)熱管過(guò)盈配合。如圖4所示,風(fēng)扇2位于散熱器主體上方,包括邊框22和位于邊框22內(nèi)的扇葉 21,邊框22上設(shè)有線(xiàn)扣掛孔221 ;如圖5所示,扣具3橫跨在散熱器主體上的扣具槽11內(nèi), 扣具3兩端設(shè)有扣具扣孔31 ;如圖6所示,具有彈性的彈簧線(xiàn)扣4兩端彎曲的掛腳41分別扣入風(fēng)扇邊框21的線(xiàn)扣掛孔221內(nèi),中部的直段42嵌入散熱器主體的線(xiàn)扣槽15內(nèi),將風(fēng)扇2固定在散熱器主體1上方;如圖7所示,支架5上設(shè)有凸出的扣柱51,扣具3的扣具扣孔31與支架5上的扣柱51配合將散熱器主體1扣合在支架5上;如圖8和9所示,所述的導(dǎo)熱管6為彎折成型的U型管,分為散熱端62和導(dǎo)熱端61,在散熱鰭片10上開(kāi)有與導(dǎo)熱管 6過(guò)盈配合的翻邊孔16,底座7的底面設(shè)有容納導(dǎo)熱管6的導(dǎo)熱管槽71,散熱鰭片10串疊在導(dǎo)熱管6的散熱端62,導(dǎo)熱管6的導(dǎo)熱端61嵌入底座的導(dǎo)熱管槽71內(nèi),并與底座7的底面壓固為一個(gè)平面,與發(fā)熱體直接接觸,安裝后的結(jié)構(gòu)如圖13所示。如圖10和11所示,所述底座7的上面設(shè)有多個(gè)容納散熱鰭片10的壓固槽72,在相鄰壓固槽72之間設(shè)有壓固齒73,散熱鰭片10與導(dǎo)熱管6串疊后,散熱鰭片10下緣的卷邊12嵌入所述底座7的壓固槽72內(nèi),通過(guò)壓固的擠壓與底座壓固為一個(gè)整體。安裝后的整個(gè)臥式壓固電腦主板散熱器的結(jié)構(gòu)如圖14所示,風(fēng)扇2位于散熱器主體1上方,散熱器主體1位于支架5上方,扣具3與支架5配合將散熱器主體1扣合在支架 5上,彈簧線(xiàn)扣4將風(fēng)扇2扣合在散熱器主體1上方,導(dǎo)熱管6 —端串疊入散熱鰭片內(nèi),另一端嵌入底座底部。本實(shí)用新型所述的散熱器的加工步驟如下1、將散熱鰭片按照要求的數(shù)量串疊在導(dǎo)熱管上,翻邊孔與導(dǎo)熱管過(guò)盈配合,散熱鰭片串入導(dǎo)熱管后,散熱鰭片與導(dǎo)熱管以最大的面積接觸且緊密貼合,散熱鰭片串疊時(shí),扣腳壓入相鄰散熱鰭片的扣孔內(nèi),扣腳上的支腳支住上一個(gè)散熱鰭片,凸點(diǎn)反扣住扣槽邊緣,使得散熱鰭片與導(dǎo)熱管串疊后間隙均勻且不松脫;2、將串好在導(dǎo)熱管上散熱鰭片位置對(duì)齊置于底座上對(duì)應(yīng)的壓固槽內(nèi),同時(shí)將導(dǎo)熱管嵌入底座底部的導(dǎo)熱管槽內(nèi),再通過(guò)壓固治具擠壓底座上的壓固齒,使壓固齒向散熱鰭片方向漲開(kāi),將嵌入壓固槽內(nèi)的散熱鰭片緊緊壓合在壓固槽內(nèi),同時(shí)壓固治具也將導(dǎo)熱管壓入底座底部的導(dǎo)熱管槽內(nèi)且與底座底面壓合為一個(gè)平面,將三者壓合為一個(gè)整體;3、將壓入導(dǎo)熱管的底座底面加工成一個(gè)光潔平面,將扣具放入散熱器主體的扣具槽內(nèi),風(fēng)扇通過(guò)彈簧線(xiàn)扣安裝在散熱器上方,支架安裝在電腦主板上,散熱器主體通過(guò)扣具上的扣孔與支架上的扣柱扣合,使散熱器底面與主板緊密貼合,以此達(dá)到良好的散熱效果。本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器,結(jié)構(gòu)實(shí)用,加工容易,散熱效果出眾,具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述的散熱器包括散熱器主體、風(fēng)扇、 扣具、彈簧線(xiàn)扣和支架,風(fēng)扇位于散熱器主體上方,散熱器主體位于支架上方,各部分的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如下所述1)散熱器主體由多個(gè)散熱鰭片和與散熱鰭片串疊后的導(dǎo)熱管以及底座壓固而成,每個(gè)散熱鰭片上設(shè)有容納扣具的扣具槽和放置彈簧線(xiàn)扣的線(xiàn)扣槽,散熱鰭片的下緣向上翻折起形成卷邊;2)風(fēng)扇位于散熱器主體上方,包括邊框和位于邊框內(nèi)的扇葉,邊框上設(shè)有線(xiàn)扣掛孔;3)扣具橫跨在散熱器主體上的扣具槽內(nèi),扣具兩端設(shè)有扣具扣孔,散熱器主體位于支架上方,支架上設(shè)有凸出的扣柱,扣具的扣具扣孔與支架上的扣柱配合將散熱器主體扣合在支架上;4)具有彈性的彈簧線(xiàn)扣兩端彎曲的掛腳分別扣入風(fēng)扇邊框的線(xiàn)扣掛孔內(nèi),中部的直段嵌入散熱器主體的線(xiàn)扣槽內(nèi),將風(fēng)扇固定在散熱器主體上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于在所述散熱鰭片的邊緣設(shè)有扣腳和扣孔,扣腳又包括根部的支腳和支腳前端向內(nèi)側(cè)凸起成一定角度的凸點(diǎn), 扣腳插入相鄰散熱鰭片的扣孔內(nèi),通過(guò)凸點(diǎn)形成扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述的導(dǎo)熱管為彎折成型的U型管,分為散熱端和導(dǎo)熱端,在散熱鰭片上開(kāi)有與導(dǎo)熱管過(guò)盈配合的翻邊孔,底座的底面設(shè)有容納導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱管槽,散熱鰭片串疊在導(dǎo)熱管的散熱端,導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱端嵌入底座的導(dǎo)熱管槽內(nèi),并與底座的底面壓固為一個(gè)平面,與發(fā)熱體直接接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述底座的上面設(shè)有多個(gè)容納散熱鰭片的壓固槽,在相鄰壓固槽之間設(shè)有壓固齒,散熱鰭片與導(dǎo)熱管串疊后, 散熱鰭片下緣的卷邊嵌入所述底座的壓固槽內(nèi),通過(guò)壓固的擠壓與底座壓固為一個(gè)整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述導(dǎo)熱管數(shù)目為一個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述彈簧線(xiàn)扣的數(shù)目為一個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述導(dǎo)熱管的材質(zhì)包括銅或鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述散熱器的材質(zhì)包括鋁或鋁合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓固電腦主板散熱器,其特征在于所述底座的材質(zhì)包括鋁或鋁合金。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種臥式壓固電腦主板散熱器,包括散熱器主體、風(fēng)扇、扣具、彈簧線(xiàn)扣和支架,風(fēng)扇位于散熱器主體上方,散熱器主體位于支架上方,扣具將散熱器主體扣合在支架上,彈簧線(xiàn)扣將風(fēng)扇連接固定在散熱器主體上,所述散熱器還包括導(dǎo)熱管和底座,導(dǎo)熱管為彎折成型的U型管,底座的底面設(shè)有容納導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱管槽,導(dǎo)熱管的散熱端與散熱鰭片串疊,導(dǎo)熱端與底座的底面壓固為一個(gè)平面。本實(shí)用新型所述的臥式壓固電腦主板散熱器,結(jié)構(gòu)實(shí)用,加工容易,散熱效果出眾,具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201984419SQ20112011448
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
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