專利名稱：設備安裝資料設計系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工務工程，尤其涉及一種具有較快計算速度與較準確計算結果的設備安裝資料設計系統(tǒng)。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的工廠開始開設新廠，以增大廠能。在新廠的建廠工作中，工務工程師負責進行設備的安裝設計和安裝規(guī)劃工作。設備一般都具有水、電、氣三大方面的要求，例如一臺設備需用電55KW，需用水 35L/min。工務工程師在安裝設備之前，需要根據(jù)設備的功耗信息設計出安裝材料的使用規(guī)格，即電纜、水管與風管的使用規(guī)格。具體地，工務工程師需要根據(jù)設備的功率、電壓、額定電流等計算出需使用多大尺寸的電纜，根據(jù)用水量、額定水流速計算出需使用多大尺寸的水管，根據(jù)排風量、排風速度計算出需使用多大尺寸的風管。然而，由于安裝材料的生產(chǎn)商提供的電纜、水管與風管都是具有固定的標準規(guī)格的，如果計算出的電纜、水管與風管的尺寸不符合標準規(guī)格，則工務工程師還需將計算出的尺寸與標準規(guī)格進行比對，最后決定使用哪一標準規(guī)格的安裝材料。因此，對于每一臺設備來說，工務工程師都需要計算并通過與標準規(guī)格的比對最后設計出各種安裝材料的使用規(guī)格。如此，不但具有極大的計算量，需要耗費較長的設計時間，而且容易出現(xiàn)因工務工程師人為疏忽導致的設計錯誤，最后導致安裝后的設備運轉不良。因此，有必要提供一種可以較快又較準確地設計設備的安裝資料的系統(tǒng)。

發(fā)明內容
以下將以實施例說明一種設備安裝資料設計系統(tǒng)。一種設備安裝資料設計系統(tǒng)，用于根據(jù)設備的功耗資料獲取設備的安裝資料，所述設備安裝資料設計系統(tǒng)包括人機界面、存儲模塊、處理模塊以及輸出模塊，所述人機界面具有至少一個資料輸入框、至少一個設計執(zhí)行鍵以及至少一個資料顯示框，所述至少一個資料輸入框用于輸入設備的功耗資料，所述至少一個設計執(zhí)行鍵用于觸發(fā)處理模塊，所述至少一個資料顯示框用于顯示輸出模塊的輸出信息，所述存儲模塊用于存儲安裝材料的多個標準規(guī)格，所述處理模塊包括數(shù)據(jù)獲取次模塊、計算次模塊和判斷次模塊，所述數(shù)據(jù)獲取次模塊用于在被觸發(fā)后獲取自至少一個資料輸入框輸入的功耗資料，所述計算次模塊與數(shù)據(jù)獲取次模塊相連接，用于根據(jù)數(shù)據(jù)獲取次模塊獲取的功耗資料計算出安裝材料的安裝尺寸，所述判斷次模塊與存儲模塊相連接，用于根據(jù)計算次模塊計算出的安裝材料的安裝尺寸以及存儲模塊中存儲的安裝材料的多個標準規(guī)格，得出設備的安裝資料，所述輸出模塊用于將設備的安裝資料輸出至所述至少一個資料顯示框。本技術方案的設備安裝資料設計系統(tǒng)具有處理模塊，所述處理模塊可以自動根據(jù)輸入的設備的功耗資料計算出安裝材料的安裝尺寸，并與安裝材料的多個標準規(guī)格比對， 最后得出符合設備的功耗資料的標準規(guī)格，并輸出至人機界面，如此避免了工務工程師進行繁瑣的計算以及人為疏忽導致的錯誤，提高了設計安裝資料的效率與準確率。


圖1為本技術方案實施例提供的設備安裝資料設計系統(tǒng)的功能模塊圖。
主要元件符號說明
設備安裝資料設計系統(tǒng)10
人機界面11
存儲模塊12
處理模塊13
輸出模塊14
單位換算模塊15
數(shù)值運算模塊16
資料輸入框111
設計執(zhí)行鍵112
資料顯示框113
單位輸入框114
換算執(zhí)行鍵115
單位輸出框116
運算輸入框117
運算執(zhí)行鍵118
運算輸出框119
數(shù)據(jù)獲取次模塊131
計算次模塊132
判斷次模塊133
比較子模塊1331
選擇子模塊1332
輸入子模塊151
換算子模塊152
輸出子模塊153
輸入次模塊161
運算次模塊162
輸出次模塊16具體實施例方式下面將結合附圖及實施例，對本技術方案提供的設備安裝資料設計系統(tǒng)作進一步的詳細說明。請參閱圖1，本技術方案實施例提供的設備安裝資料設計系統(tǒng)10用于根據(jù)設備的功耗資料設計出設備的安裝資料。設備的功耗資料指的是設備的功率、電壓、額定電流、水流量、水流速、排風量以及風速等設備的功率及耗能信息。設備的安裝資料指的是設備的安裝材料的使用規(guī)格，安裝材料包括電纜、水管、風管等。也就是說，安裝資料指的是電纜的使用規(guī)格、水管的使用規(guī)格以及風管的使用規(guī)格等。所述設備安裝資料設計系統(tǒng)10可以建構在一個或多個計算機中，其包括人機界面11、存儲模塊12、處理模塊13、輸出模塊14、單位換算模塊15以及數(shù)值運算模塊16。所述人機界面11用于便于工務工程師操作設備安裝資料設計系統(tǒng)10以設計出設備的安裝資料。人機界面11可以為一個視窗，其具有至少一個資料輸入框111、至少一個設計執(zhí)行鍵112、至少一個資料顯示框113、至少一個單位輸入框114、至少一個換算執(zhí)行鍵 115、至少一個單位輸出框116、多個運算輸入框117、多個運算執(zhí)行鍵118以及至少一個運算輸出框119。所述至少一個資料輸入框111用于供工務工程師輸入設備的功耗資料。所述至少一個設計執(zhí)行鍵112與處理模塊13相關聯(lián)，用于觸發(fā)處理模塊13以使其進入處理程序。所述至少一個資料顯示框113與輸出模塊14相關聯(lián)，用于顯示輸出模塊14的輸出信息。所述至少一個單位輸入框114、至少一個換算執(zhí)行鍵115及至少一個單位輸出框116 與單位換算模塊15相關聯(lián)。所述多個運算輸入框117、多個運算執(zhí)行鍵118以及至少一個運算輸出框119與數(shù)值運算模塊16相關聯(lián)。資料輸入框111、設計執(zhí)行鍵112、資料顯示框 113單位輸入框114、換算執(zhí)行鍵115、單位輸出框116、運算輸入框117、運算執(zhí)行鍵118以及運算輸出框119的數(shù)量不限。需要指出的是，設計執(zhí)行鍵112的數(shù)量與需要設計的設備的安裝材料的種類相關。例如，當需要設計設備在安裝時電纜的使用規(guī)格時，人機界面11可以具有一個設計執(zhí)行鍵112 ；當需要設計設備在安裝時電纜的使用規(guī)格與水管的使用規(guī)格時，人機界面11就需要具有兩個設計執(zhí)行鍵112。也就是說，所述至少一個設計執(zhí)行鍵112的數(shù)量為一個時， 該一個設計執(zhí)行鍵112與一種安裝材料相對應，以在該設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時使得處理模塊13進入該種安裝材料的處理程序；當所述至少一個設計執(zhí)行鍵112的數(shù)量為多個時， 該多個設計執(zhí)行鍵112與多種安裝材料一一對應，以在每個設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時使得處理模塊13進入相應的安裝材料的處理程序。當然，資料輸入框111與資料顯示框113的數(shù)量與設計執(zhí)行鍵112的數(shù)量并不需一一對應，其實，資料輸入框111的數(shù)量與功耗資料相關，資料顯示框113的數(shù)量則與安裝資料相關。例如說，當需要設計設備在安裝時電纜的使用規(guī)格時，功耗資料為電壓和額定電流，安裝資料為電纜橫截面積，相應的，人機界面11的資料輸入框111應為兩個，資料顯示框113的數(shù)量為一個；當需要設計設備在安裝時水管的使用規(guī)格時，功耗資料為水流量和水流速，安裝資料為水管直徑，相應的，人機界面11的資料輸入框111的數(shù)量應為兩個，資料顯示框113的數(shù)量可以為一個。另外，本領域技術人員可以理解的是，當至少一個設計執(zhí)行鍵112為多個設計執(zhí)行鍵112時，多個設計執(zhí)行鍵112可以對應于相同的資料輸入框111與資料顯示框113，也可以對應于不同的資料輸入框111與資料顯示框113。也就是說，人機界面可以具有至少一個資料輸入框111、多個設計執(zhí)行鍵112與至少一個資料顯示框113，也可以具有多個資料輸入框111、多個設計執(zhí)行鍵112與多個資料顯示框113。當資料輸入框111、設計執(zhí)行鍵112以及資料顯示框113的數(shù)量均為多個時，每個設計執(zhí)行鍵112均與至少一個資料顯示框113以及至少一個資料輸入框111相對應，與每個設計執(zhí)行鍵112對應的至少一個資料輸入框111用于輸入與該設計執(zhí)行鍵112相對應的一種安裝材料的功耗資料，與每個設計執(zhí)行鍵112對應的至少一個資料顯示框113用于顯示與該設計執(zhí)行鍵112對應的一種安裝材料的安裝資料。在本實施例中，資料輸入框111的數(shù)量為兩個，設計執(zhí)行鍵112的數(shù)量為三個，資料顯示框113的數(shù)量為一個。所述三個設計執(zhí)行鍵112分別對應于電纜、水管及風管，以分別觸發(fā)處理模塊13進入對應于電纜、水管及風管的處理程序。所述兩個資料輸入框111用于輸入電壓和額定電流，或者用于輸入水流量和水流速，或者用于輸入排風量以及風速。所述一個資料顯示框113用于顯示電纜橫截面積，或者用于顯示水管直徑，或者用于顯示風管直徑。所述存儲模塊12用于存儲安裝材料的多個標準規(guī)格。安裝材料的標準規(guī)格是指安裝材料的廠商生產(chǎn)的安裝材料的固定規(guī)格。例如，電纜廠商生產(chǎn)的電纜的固定規(guī)格有橫截面積為1. 5mm2 (平方毫米)的，2. 5mm2的，4mm2的，6mm2的，IOmm2的，16mm2的，25mm2的， 35mm2的，50mm2的，75mm2的，90mm2的，IOOmm2的，120mm2的，180mm2的等。水管廠商生產(chǎn)的水管的固定規(guī)格有直徑為l/6inch (英寸)的，l/4inch的，l/2inch的，3/4inch的，Iinch 的，1 又 l/4inch 的，1 又 l/2inch 的，2inch 的，2 又 l/2inch 的，3inch 的，4inch 的，5inch 的，6inch的，Sinch的，IOinch的等。在本實施例中，存儲模塊12存儲有三種安裝材料的標準規(guī)格，即電纜、水管及風管的系列標準規(guī)格，所述三種安裝材料的標準規(guī)格在存儲模塊12 中具有不同的存儲位置。所述處理模塊13與人機界面11的至少一個設計執(zhí)行鍵112相關聯(lián)，用于在至少一個設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時進入與其相對應的處理程序，從而得出與其相對應的至少一種安裝材料的安裝資料。處理模塊13包括數(shù)據(jù)獲取次模塊131、計算次模塊132和判斷次模塊133。所述數(shù)據(jù)獲取次模塊131與人機界面11的至少一個設計執(zhí)行鍵112相連接，用于在設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)后獲取自與該設計執(zhí)行鍵112相對應的至少一個資料輸入框 111輸入的功耗資料。所述計算次模塊132與數(shù)據(jù)獲取次模塊131相連接，用于根據(jù)計算公式和數(shù)據(jù)獲取次模塊131獲取的功耗資料計算出安裝材料的安裝尺寸。所述計算公式可以是本領域的經(jīng)驗公式，也可以是精確公式。例如，在計算水管的直徑的時候，記水管的直徑為R，記水流量為V (升/分鐘)，記水流速為ν (米/分鐘)，則有精確公式V = ν π R2/4。 根據(jù)該精確公式，在得知功耗資料V與ν時，即可計算出水管的直徑R，即水管的安裝尺寸。 所述判斷次模塊133與存儲模塊12相連接，用于根據(jù)計算次模塊132計算出的安裝材料的安裝尺寸以及存儲模塊12中存儲的該安裝材料的多個標準規(guī)格，得出可以使用的安裝材料的一個標準規(guī)格，即安裝材料的使用規(guī)格。判斷次模塊133包括比較子模塊1331與選擇子模塊1332，所述比較子模塊1331用于比較安裝材料的尺寸與安裝材料的多個標準規(guī)格， 以得出安裝材料的每個標準規(guī)格與安裝尺寸之間的差值。所述選擇子模塊1332用于根據(jù)選擇標準和每個標準規(guī)格與安裝尺寸之間的差值，選擇出符合安裝材料的安裝尺寸的一個標準規(guī)格。選擇標準是指每個標準規(guī)格與安裝尺寸的差值與標準規(guī)格之間的對應關系。在本實施例中，選擇標準是選用標準規(guī)格中與安裝尺寸的差值為最小正值的標準規(guī)格。也就是說，選用標準規(guī)格中大于安裝尺寸，且最靠近安裝尺寸的標準規(guī)格的安裝材料。例如，當計算出的水管直徑為4. Iinch時，選用5inch的水管，當計算出的水管直徑為7inch時，選用8inch的水管。在本實施例中，處理模塊13具有與三種安裝材料一一對應的三個處理程序。當對應于電纜的設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時，處理模塊13進入對應于電纜的處理程序，此時，數(shù)據(jù)獲取次模塊131獲取輸入的電壓和額定電流，計算次模塊132根據(jù)計算公式計算出電纜的安裝橫截面積，判斷次模塊133比較計算出的電纜的安裝橫截面積以及存儲模塊12中存儲的電纜的多個標準規(guī)格，得出設備的符合功耗資料的使用標準規(guī)格；當對應于水管的設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時，處理模塊13進入對應于水管的處理程序，此時，數(shù)據(jù)獲取次模塊131 獲取輸入的水流量和水流速，計算次模塊132根據(jù)計算公式計算出水管的安裝直徑，判斷次模塊133比較計算出的水管的安裝直徑以及存儲模塊12中存儲的水管的多個標準規(guī)格， 得出設備的符合功耗資料的使用標準規(guī)格；當對應于風管的設計執(zhí)行鍵112被觸發(fā)時，處理模塊13進入對應于風管的處理程序，此時，數(shù)據(jù)獲取次模塊131獲取輸入的排風量和風速，計算次模塊132根據(jù)計算公式計算出風管的安裝直徑，判斷次模塊133比較計算出的風管的安裝直徑以及存儲模塊12中存儲的風管的多個標準規(guī)格，得出設備的符合功耗資料的使用標準規(guī)格。在本實施例中，同一處理模塊13可以進入對應于不同安裝材料的處理程序，并得出各種安裝材料的設計資料，僅需計算次模塊132對應于各種安裝材料具有不同的計算公式，判斷次模塊133可以訪問存儲模塊12中存儲各種安裝材料標準規(guī)格的不同存儲位置即可。所述輸出模塊14用于將設備的安裝資料輸出至所述至少一個資料顯示框113，以使工務工程師根據(jù)至少一個資料顯示框113的顯示獲得該安裝資料。所述單位換算模塊15用于進行數(shù)值在不同單位之間的換算，例如，用于在英寸與米之間進行換算。單位換算模塊15可以包括輸入子模塊151、換算子模塊152以及輸出子模塊153。所述輸入子模塊151與人機界面11的至少一個單位輸入框114相關聯(lián)，用于獲取輸入的需要換算的數(shù)值。所述換算子模塊152與人機界面的至少一個換算執(zhí)行鍵115相連接，用于在換算執(zhí)行鍵115被觸發(fā)時根據(jù)換算公式進行數(shù)值在不同單位之間的換算，并得出換算結果。所述換算公式為精確公式，例如，英寸與米之間的精確換算公式為1英寸= 0. 254米。也就是說，當工務工程師在單位輸入框114輸入2英寸并觸發(fā)換算執(zhí)行鍵115 后，換算子模塊152可以得出的換算結果是0. 508米。所述輸出子模塊153與人機界面的至少一個單位輸出框Ii6與單位換算模塊15相關聯(lián)，用于輸出數(shù)值的單位換算結果，例如輸出0. 508米。單位輸入框114、換算執(zhí)行鍵115以及單位輸出框116的數(shù)量與需要換算的單位相關，例如，當需要換算英寸與米兩個單位時，單位輸入框114、換算執(zhí)行鍵115以及單位輸出框116的數(shù)量可以均為一個；當需要換算英寸與米兩個單位之外，還需要換算平方米與平方毫米兩個單位時，單位輸入框114、換算執(zhí)行鍵115以及單位輸出框116的數(shù)量可以均為兩個。所述數(shù)值運算模塊16用于進行數(shù)值的四則運算、開方運算以及平方運算。數(shù)值運算模塊16包括輸入次模塊161、運算次模塊162以及輸出次模塊163。所述輸入次模塊161 與人機界面11的多個運算輸入框117相關聯(lián)，用于獲取輸入的需要運算的數(shù)值。所述運算次模塊162與人機界面的多個運算執(zhí)行鍵118相連接，每個運算執(zhí)行鍵118用于觸發(fā)運算次模塊162根據(jù)一個運算規(guī)則進行運算。也就是說，運算次模塊162用于在每個運算執(zhí)行鍵118被觸發(fā)時根據(jù)相應的運算規(guī)則進行數(shù)值的運算，并得出運算結果。所述輸出次模塊 163與人機界面的至少一個運算輸出框119相關聯(lián)，用于輸出數(shù)值的運算結果。在本實施例中，運算輸入框117的數(shù)量為至少兩個，運算執(zhí)行鍵118的數(shù)量為六個，用于分別觸發(fā)運算次模塊162進行加、減、乘、除、開方或平方的運算，運算輸出框119的數(shù)量可以為一個。本領域技術人員可以理解的是，單位換算模塊15和數(shù)值運算模塊16并不是本發(fā)明中的必要技術特征，而是為了進一步地方便工務工程師通過人機界面11設計并獲取設備的安裝資料。在實際操作過程中，設備廠商提供的設備的功耗信息的單位可能不是標準單位，此時單位換算模塊15就可以幫助工務工程師進行單位換算得出相應單位的功耗信息。而在需要通過簡單運算才能得到設備的功耗信息時，數(shù)值運算模塊16就可以幫助工務工程師進行數(shù)值運算得出相應的功耗信息的數(shù)值。本技術方案的設備安裝資料設計系統(tǒng)具有如下優(yōu)點處理模塊可以自動根據(jù)輸入的設備的功耗資料計算出安裝材料的安裝尺寸，并與安裝材料的多個標準規(guī)格比對，最后得出符合設備的功耗資料的標準規(guī)格，并輸出至人機界面，如此避免了工務工程師進行繁瑣的計算以及人為疏忽導致的錯誤，提高了設計安裝資料的效率與準確率?？梢岳斫獾氖?，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術構思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種設備安裝資料設計系統(tǒng)，用于根據(jù)設備的功耗資料獲取設備的安裝資料，所述設備安裝資料設計系統(tǒng)包括人機界面、存儲模塊、處理模塊以及輸出模塊，所述人機界面具有至少一個資料輸入框、至少一個設計執(zhí)行鍵以及至少一個資料顯示框，所述至少一個資料輸入框用于輸入設備的功耗資料，所述至少一個設計執(zhí)行鍵用于觸發(fā)處理模塊，所述至少一個資料顯示框用于顯示輸出模塊的輸出信息，所述存儲模塊用于存儲安裝材料的多個標準規(guī)格，所述處理模塊包括數(shù)據(jù)獲取次模塊、計算次模塊和判斷次模塊，所述數(shù)據(jù)獲取次模塊用于在被觸發(fā)后獲取自至少一個資料輸入框輸入的功耗資料，所述計算次模塊與數(shù)據(jù)獲取次模塊相連接，用于根據(jù)數(shù)據(jù)獲取次模塊獲取的功耗資料計算出安裝材料的安裝尺寸，所述判斷次模塊與存儲模塊相連接，用于根據(jù)計算次模塊計算出的安裝材料的安裝尺寸以及存儲模塊中存儲的安裝材料的多個標準規(guī)格，得出設備的安裝資料，所述輸出模塊用于將設備的安裝資料輸出至所述至少一個資料顯示框。
2.如權利要求1所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述判斷次模塊包括比較子模塊與選擇子模塊，所述比較子模塊用于比較多個標準規(guī)格與計算次模塊得出的安裝材料的安裝尺寸，以得出安裝材料的每個標準規(guī)格與安裝尺寸的差值，所述選擇子模塊用于根據(jù)每個標準規(guī)格與安裝尺寸的差值選擇出一個標準規(guī)格。
3.如權利要求1所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲模塊存儲有多種安裝材料的多個標準規(guī)格，所述至少一個設計執(zhí)行鍵為多個設計執(zhí)行鍵，所述多個設計執(zhí)行鍵與多種安裝材料一一對應，每一設計執(zhí)行鍵均用于觸發(fā)處理模塊得出與之對應的安裝材料的安裝資料。
4.如權利要求3所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個資料輸入框為多個資料輸入框，所述至少一個資料顯示框為多個資料顯示框，每個設計執(zhí)行鍵均與一個資料顯示框以及至少一個資料輸入框相對應，與每個設計執(zhí)行鍵對應的至少一個資料輸入框用于輸入與該設計執(zhí)行鍵相對應的一種安裝材料的功耗資料，與每個設計執(zhí)行鍵對應的資料顯示框用于顯示與該設計執(zhí)行鍵對應的一種安裝材料的安裝資料。
5.如權利要求1所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述設備安裝資料設計系統(tǒng)還包括單位換算模塊，所述單位換算模塊用于進行數(shù)值在不同單位之間的換算。
6.如權利要求5所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述人機界面還具有至少一個單位輸入框、至少一個換算執(zhí)行鍵及至少一個單位輸出框，所述單位換算模塊包括輸入子模塊、換算子模塊以及輸出子模塊，所述輸入子模塊與所述至少一個單位輸入框相關聯(lián)，用于獲取自單位輸入框輸入的數(shù)值，所述換算子模塊與所述至少一個換算執(zhí)行鍵相連接，用于在換算執(zhí)行鍵被觸發(fā)時根據(jù)換算公式進行數(shù)值在單位之間的換算，并得出換算結果，所述輸出子模塊與所述至少一個單位輸出框相關聯(lián)，用于將數(shù)值的單位換算結果輸出給所述至少一個單位輸出框。
7.如權利要求1所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述設備安裝資料設計系統(tǒng)還包括數(shù)值運算模塊，所述數(shù)值運算模塊用于進行數(shù)值的四則運算、開方運算以及平方運算。
8.如權利要求7所述的設備安裝資料設計系統(tǒng)，其特征在于，所述人機界面還具有多個運算輸入框、多個運算執(zhí)行鍵及至少一個運算輸出框，所述數(shù)值運算模塊包括輸入次模塊、運算次模塊以及輸出次模塊，所述輸入次模塊與所述多個運算輸入框相關聯(lián)，用于獲取自所述多個運算輸入框輸入的數(shù)值，所述運算次模塊與人機界面的多個運算執(zhí)行鍵相連接，每個運算執(zhí)行鍵用于觸發(fā)運算次模塊對獲取的數(shù)值進行加、減、乘、除、平方或開方運算，并得出運算結果，所述輸出次模塊與所述至少一個運算輸出框相關聯(lián)，用于將數(shù)值的運算結果輸出至所述至少一個運算輸出框。
全文摘要
本發(fā)明提供一種設備安裝資料設計系統(tǒng)，用于根據(jù)設備的功耗資料獲取設備的安裝資料。設備安裝資料設計系統(tǒng)包括人機界面、存儲模塊、處理模塊以及輸出模塊。人機界面具有資料輸入框、設計執(zhí)行鍵及資料顯示框，資料輸入框用于輸入設備的功耗資料，設計執(zhí)行鍵用于觸發(fā)處理模塊，資料顯示框用于顯示輸出模塊的輸出信息。存儲模塊用于存儲安裝材料的多個標準規(guī)格。處理模塊用于在被觸發(fā)后獲取輸入的功耗資料，計算出安裝材料的安裝尺寸，并存儲模塊中存儲的多個標準規(guī)格得出設備的安裝資料。輸出模塊用于將設備的安裝資料輸出至資料顯示框。本技術方案的設備安裝資料設計系統(tǒng)可以提高設計安裝資料的效率與準確率。
文檔編號G06F17/50GK102207983SQ20101013414
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權日2010年3月29日
發(fā)明者吳曉斌 申請人:宏恒勝電子科技(淮安)有限公司, 鴻勝科技股份有限公司