專利名稱：觸控面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本案是指一種觸控面板及其制造方法，尤指一種電容式觸控面板及其制 造方法。
背景技術(shù)：
電容式觸控面板技術(shù)誕生以來(lái)，由美商3M/厶司獨(dú)占整個(gè)市場(chǎng)，但由于 專利期滿，電容式觸控面板逐漸取代電阻式觸控面板的領(lǐng)導(dǎo)地位，成為目前 最受業(yè)界廣泛釆用的類型之一。電容式觸控面;f反的制作方法，必須在透明薄 膜或玻璃所成的基材鍍上一層氧化金屬，該金屬氧化物通常是用氧化銦錫 (Indium Tin Oxide, ITO )為材料，在所形成的ITO薄膜或ITO玻璃上蝕刻 電路，并在其周邊安裝電極，使電流從四邊或者四個(gè)角輸入以形成均勻電場(chǎng)。 當(dāng)可以導(dǎo)電的物體，例如人的手指接觸到面板時(shí)，會(huì)吸走微量的電流，面板 所連接的控制器會(huì)算出電流被吸走的比例而算出X軸和Y軸，得到接觸的 位置。
但由于上述制程中受到ITO與基材間折射率的差異，造成光學(xué)上的干 涉，使得觸控面板上出現(xiàn)明顯的電路線條紋路，影響到顯示器所顯示的影像， 造成使用者的不便，更降低產(chǎn)品的品質(zhì)。以往為解決此問(wèn)題，制造商需花費(fèi) 大量金錢與時(shí)間，搜尋不容易產(chǎn)生明顯電路線條紋路的材質(zhì)或改變制程，使 得產(chǎn)品制造成本過(guò)高，不利于市場(chǎng)竟?fàn)帯?br> 因此，申請(qǐng)人鑒于已知技術(shù)中所產(chǎn)生的缺失，經(jīng)過(guò)悉心試驗(yàn)與研究，并 一本鍥而不舍的精神，終構(gòu)思出本案"觸控面板及其制造方法"，能夠克服 上述缺點(diǎn)，以下為本案的簡(jiǎn)要說(shuō)明
發(fā)明內(nèi)容
本案發(fā)明人在反復(fù)思考后提出本發(fā)明的觸控面板及其制造方法。當(dāng)依本 發(fā)明所揭露的制造方法進(jìn)行觸控面板的生產(chǎn)時(shí)，整體的制造過(guò)程只需要控制 一膜層的折射率，而制造的觸控面板就能夠遮蔽蝕刻電路所產(chǎn)生的線路條 紋，具有提高生產(chǎn)效能，以及降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，提出一種觸控面板的制造方法，其步驟包括提供一
基板；形成一導(dǎo)電層于該基板；形成一電路于該導(dǎo)電層；以及形成折射率介 于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間的一絕緣層于該導(dǎo)電層。
較佳地，本發(fā)明所提供的該種觸控面板的制造方法，其中更包含以蝕刻 法形成該電路于該導(dǎo)電層。
較佳地，本發(fā)明所提供的該種觸控面板的制造方法，更包含形成包含一 有色染料的該絕緣層于該導(dǎo)電層，控制該絕緣層折射率介于該導(dǎo)電層折射率 的正負(fù)0.05間。
又根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，提出一種觸控面板，其包括一基板； 一導(dǎo)電層， 設(shè)于該基板； 一電路，設(shè)于該導(dǎo)電層；以及一絕緣層，設(shè)于該導(dǎo)電層，該絕 緣層折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間，以遮蔽制程中所產(chǎn)生的光 學(xué)干涉條紋。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該基板的材質(zhì)選自玻璃、聚碳 酸酯(Polycarbonate)、壓克力及聚酯塑膠(Poly Ethylene Terephthalate， PET) 其中之一。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該導(dǎo)電層為一透明導(dǎo)電薄膜。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該電路為印刷電路。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該導(dǎo)電層的材質(zhì)是為一金屬氧 化物。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該絕緣層更包含一有色染料。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該觸控面板是為一電容式觸控 面板。
又根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，提出一種觸控面板的制造方法，其步驟包括提供一基板；形成一導(dǎo)電層于該基板；形成一電路于該導(dǎo)電層；形成一絕緣層于 該導(dǎo)電層；以及形成折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間的一光學(xué)涂 料層于該絕緣層。
較佳地，本發(fā)明所提供的該種觸控面板的制造方法，其中更包含以蝕刻 法形成該電if各于該導(dǎo)電層。
較佳地，本發(fā)明所提供的該種觸控面板的制造方法，更包含形成包含一 有色染料的該光學(xué)涂料層于該絕緣層，控制該光學(xué)涂料層折射率介于該導(dǎo)電 層折射率的正負(fù)0.05間。
又根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，提出一種觸控面板，其包括一基板； 一導(dǎo)電層， 設(shè)于該基板； 一電路，設(shè)于該導(dǎo)電層； 一絕緣層，設(shè)于該導(dǎo)電層；以及一光 學(xué)涂料層，設(shè)于該絕緣層，且該光學(xué)涂料層折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正 負(fù)0.05間，以遮蔽制程中所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該基板的材質(zhì)選自玻璃、聚碳 酸酯(Polycarbonate)、壓克力及聚酯塑膠(Poly Ethylene Terephthalate, PET) 其中之一。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該導(dǎo)電層為一透明導(dǎo)電薄膜。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該電路為印刷電路。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該導(dǎo)電層的材質(zhì)是為一金屬氧 化物。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該絕緣層更包含一有色染料。
較佳地，本發(fā)明所提供的觸控面板，其中該觸控面板是為一電容式觸控 面板。
本發(fā)明整體的制造過(guò)程只需要控制一膜層的折射率，而制造的觸控面板 就能夠遮蔽蝕刻電路所產(chǎn)生的線路條紋，具有提高生產(chǎn)效能，以及降低生產(chǎn) 成本的優(yōu)點(diǎn)。


圖1:本發(fā)明觸控面板的第一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖；及 圖2:本發(fā)明觸控面板的第二實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
本案將可由以下的實(shí)施例說(shuō)明而得到充分了解，使得熟習(xí)本技藝的人士 可以據(jù)以完成，然本案的實(shí)施并非可由下列實(shí)施案例而被限制其實(shí)施型態(tài)。
本案發(fā)明的第 一實(shí)施例為控制絕緣層折射率，做為遮蔽導(dǎo)電層在蝕刻電 路后所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋。請(qǐng)參閱圖1,其為本案所提出的觸控面板的第 一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖，該觸控面板l包括基板ll、導(dǎo)電層12、絕緣層 13。基板11由例如玻璃、聚碳酸酯(Polycarbonate)、壓克力(Polymethyl Methacrylate， PMMA)或聚酯塑月交(Poly Ethylene Terephthalate, PET)、聚氯乙 烯、聚烯烴(Polyolefin)等透明材質(zhì)以適當(dāng)厚度組成，并采用蒸鍍、濺鍍、 電鍍法、化學(xué)氣相沉積法(Chemical Vapor Deposition, CVD )、濕式涂布法 等方法于基板11上形成一層適當(dāng)厚度的導(dǎo)電層12。
導(dǎo)電層12由例如氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO )、氧化締錫(Antimony Tinoxide, ATO )等透明導(dǎo)電的金屬氧化物所構(gòu)成，經(jīng)由蝕刻法產(chǎn)生連接電極 (未顯示)的電路，使導(dǎo)電層12成為一凹凸起伏的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電 層12與基板11間因?yàn)橛胁馁|(zhì)折射率上的差異，為了避免形成光學(xué)干涉條紋， 因此在導(dǎo)電層12上覆蓋一層折射率與導(dǎo)電層12相近的絕緣層13,可充分 遮蔽光學(xué)干涉條紋。由于這種遮蔽只要讓人的肉眼難以辨識(shí)即可，因此絕緣 層13的折射率并不需要等于導(dǎo)電層12的折射率，只要將絕緣層13的折射 率控制在介于導(dǎo)電層的折射率的正負(fù)0.05的范圍內(nèi)即可。
本案所提出的絕緣層13必須為透明不導(dǎo)電材質(zhì)，主要是以有機(jī)化合物、 無(wú)機(jī)化合物或前兩者所成的群組所構(gòu)成。有機(jī)化合物可為環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin)、聚亞酰胺(Polyimide)、壓克力、聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚 酯塑膠等材料。無(wú)機(jī)化合物則為氧化鋯(Zr02)、氧化銦(ln203 )、氧化 鈦(TiO )、氧化鋁(A1203)、氧化鋅(ZnO )、氟化鎂(MgF2 )、氧化鉿 (HfG2 )、氧化鈮(NbO )、氧化鉭(TaO，Ta205)等金屬化合物材料或硼硅酸鹽類材料。上述這些材質(zhì)經(jīng)由適當(dāng)挑選或以適當(dāng)比例混合，可組成一接
近導(dǎo)電層12的折射率的絕緣層13。
除了可以從絕緣層13的材料搭配，作為使絕緣層13的折射率接近導(dǎo)電 層12的折射率的方法，也可以采用習(xí)用材質(zhì)構(gòu)成絕緣層13，并在絕緣層13 混合適當(dāng)選擇的有色染料來(lái)控制折射率以達(dá)成這個(gè)目的，或者是在絕緣層 13上再覆蓋一層光學(xué)涂料層，利用該光學(xué)涂料層達(dá)成同樣的目的，該光學(xué) 涂料層則可以有色染料進(jìn)行折射率的調(diào)整，且該光學(xué)涂料層并不局限于設(shè)置 在絕緣層13上，也可以設(shè)置在基板11上，只要能夠調(diào)整折射率以遮蔽蝕刻 電路后所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋即可。
請(qǐng)參閱圖2,其為本案所提出的觸控面板的第二實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖， 其構(gòu)想為控制一光學(xué)涂料層的折射率，以遮蔽電路蝕刻后所產(chǎn)生的光學(xué)干涉 條紋。該觸控面板2包括基板21、導(dǎo)電層22、絕緣層23、光學(xué)涂料層24。 如同上面所述的絕緣層13的材質(zhì)，同樣可構(gòu)成的該光學(xué)涂料層24,其折射 率控制在與導(dǎo)電層22相近，范圍在該導(dǎo)電層22的正負(fù)0.05內(nèi)。綜合第一 實(shí)施例與第二實(shí)施例，其差別在于形成光學(xué)涂料層24于絕緣層23上的差異， 但功效上沒(méi)有差異。因此其所要強(qiáng)調(diào)的技術(shù)特征為，遮蔽光學(xué)干涉條紋并不 局限于需控制折射率的膜層(光學(xué)涂料層24)所處的位置，只要能達(dá)到相 同目的即可。
經(jīng)由以上所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可制成在導(dǎo)電層上布設(shè)電路后，也不至于 產(chǎn)生光學(xué)干涉條紋，并降低材料成本，符合市場(chǎng)需求的電容式觸控面板。
本案實(shí)為一難得一見，值得珍惜的罕見發(fā)明，只是以上所述者，僅為本 發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本發(fā)明所實(shí)施的范圍。即大凡依本 發(fā)明權(quán)利要求范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范 圍內(nèi)，謹(jǐn)請(qǐng)貴審查委員明鑒，并祈惠準(zhǔn)，是所至禱。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板的制造方法，其步驟包括(a)提供一基板；(b)形成一導(dǎo)電層于該基板上；(c)形成一電路于該導(dǎo)電層上；以及(d)形成折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間的一絕緣層于該導(dǎo)電層上。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(c)更包含以蝕刻法形成該電路 于該導(dǎo)電層。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(d)更包含形成包含一有色染料 的該絕緣層于該導(dǎo)電層，控制該絕緣層折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù) 0.05間。
4. 一種觸控面板，其包括 一基板；一導(dǎo)電層，設(shè)于該基板上； 一電路，設(shè)于該導(dǎo)電層上；以及一絕緣層，設(shè)于該導(dǎo)電層上，該絕緣層折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正 負(fù)0.05間，以遮蔽制程中所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋。
5. 如權(quán)利要求4所述的觸控面板，其中該基板的材質(zhì)是選自玻璃、聚 碳酸酯、壓克力及聚酯塑膠其中之一。
6. 如權(quán)利要求4所述的觸控面板，其中 該導(dǎo)電層為一透明導(dǎo)電薄膜；及/或該導(dǎo)電層的材質(zhì)是為 一金屬氧化物。
7. 如權(quán)利要求4所述的觸控面板，其中該絕緣層更包含一有色染料；及/或 所述的觸控面板是為一電容式觸控面版。
8. —種觸控面板的制造方法，其步驟包括(a) 提供一基板；(b) 形成 一導(dǎo)電層于該基板上；(c) 形成一電路于該導(dǎo)電層上；(d) 形成一絕緣層于該導(dǎo)電層上；以及(e) 形成折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間的一光學(xué)涂料層于該 絕緣層上。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中步驟(c)更包含以蝕刻法形成該電路于該導(dǎo)電層；及/或步驟(e)更包含形成包含一有色染料的該光學(xué)涂料層于該絕緣層，控制該 光學(xué)涂料層折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間。
10. —種觸控面板，其包括 一基板；一導(dǎo)電層，設(shè)于該基板上； 一電路，設(shè)于該導(dǎo)電層上； 一絕緣層，設(shè)于該導(dǎo)電層上；以及一光學(xué)涂料層，設(shè)于該絕緣層上，且該光學(xué)涂料層折射率介于該導(dǎo)電層 折射率的正負(fù)0.05間，以遮蔽制程中所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋。
全文摘要
本發(fā)明是提出一種觸控面板及其制造方法，所述方法其步驟包括提供一基板；形成一導(dǎo)電層于該基板；形成一電路于該導(dǎo)電層；以及形成折射率介于該導(dǎo)電層折射率的正負(fù)0.05間的一絕緣層于該導(dǎo)電層。本發(fā)明僅僅控制一膜層的折射率，就能夠遮蔽導(dǎo)電層在蝕刻電路后所產(chǎn)生的光學(xué)干涉條紋，能夠提升生產(chǎn)性并降低制造成本。
文檔編號(hào)G06F3/044GK101661355SQ20081014681
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者曾馨賢 申請(qǐng)人:時(shí)緯科技股份有限公司