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導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6618079閱讀:261來源:國(guó)知局
專利名稱:導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),更詳而言之,涉及一種設(shè)置于 具有發(fā)熱元件及散熱風(fēng)扇的電子設(shè)備中的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)行市場(chǎng)上使用的電子設(shè)備,常由于使用次數(shù)過于頻繁以及操作 時(shí)間過久而導(dǎo)致電子設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境溫度升高,嚴(yán)重者更將影響 電子設(shè)備的正常運(yùn)行,如以電子設(shè)備為例,由于其主機(jī)內(nèi)部所含的發(fā)熱組件,如中央處理單元(Central processing unit,以下略稱為CPU)、 存儲(chǔ)器、北橋晶片、及電源供應(yīng)器等,可達(dá)到的運(yùn)算速度越來越快, 數(shù)據(jù)處理量亦呈倍數(shù)增加,因此,遂常有電子組件因工作溫度過高而 導(dǎo)致故障的情形發(fā)生,為避免該類發(fā)熱組件因過熱而導(dǎo)致故障,現(xiàn)行 業(yè)界普遍使用的解決手段系于電子設(shè)備的主機(jī)中裝設(shè)一散熱風(fēng)扇、散 熱器等,以將發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱能導(dǎo)出至電子設(shè)備之外,以避免發(fā) 熱組件因溫度過高而損壞因而造成電子設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定的情況發(fā)生。然而,上述僅通過散熱風(fēng)扇導(dǎo)出發(fā)熱組件所生熱能的方法并非治 本的手段,因其于實(shí)際過程中亦存在有部分問題,特別是對(duì)于設(shè)置于 主機(jī)板上的發(fā)熱組件而言,僅裝設(shè)一散熱風(fēng)扇進(jìn)行排熱無法強(qiáng)制氣流 通過所欲的散熱路徑,以達(dá)到最佳的散熱效果,故設(shè)計(jì)人員于該主機(jī) 板上設(shè)置一具有供氣流流動(dòng)空間的散熱導(dǎo)風(fēng)罩。該導(dǎo)風(fēng)罩系設(shè)于發(fā)熱 組件與散熱風(fēng)扇之間,使散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流只能通過該導(dǎo)風(fēng)罩,而 改以流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩的氣流流動(dòng)空間以將熱氣排出,如此,藉以有效提升 散熱風(fēng)扇對(duì)主機(jī)板上的發(fā)熱組件的散熱效果?,F(xiàn)有技術(shù)中,多個(gè)系把散熱導(dǎo)風(fēng)罩直接設(shè)置于主機(jī)板上,如此, 為使該散熱導(dǎo)風(fēng)罩在主機(jī)板工作時(shí)發(fā)揮導(dǎo)風(fēng)作用,必定需要一定的固 定手段以使得該散熱導(dǎo)風(fēng)罩穩(wěn)固地固定在該主機(jī)板上。此時(shí),還需要 考慮到該散熱導(dǎo)風(fēng)罩的材料硬度、開模及制造成本,并要同時(shí)考慮到拆卸的便利,無疑會(huì)需要增加可組裝及拆卸的鎖附元件,如此便會(huì)加 大設(shè)計(jì)成本。另外,把散熱導(dǎo)風(fēng)罩直接設(shè)置于主機(jī)板上,亦必定會(huì)占 用主機(jī)板寶貴的空間,如相對(duì)機(jī)箱空間較小的電子設(shè)備而言,無疑會(huì) 增加設(shè)計(jì)難度。因此,如何設(shè)計(jì)一種可降低制造成本,方便安裝拆卸并又節(jié)省主 機(jī)板空間的散熱導(dǎo)風(fēng)技術(shù),以避免上述的種種缺陷,實(shí)為相關(guān)領(lǐng)域的 業(yè)者目前亟待解決的課題。實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種 導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),以易于組裝以及拆卸。本實(shí)用新型的另一 目的系在于提供一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),以節(jié)省主機(jī) 板空間。本實(shí)用新型的再一目的系在于提供一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),以降低制造 成本。為達(dá)到上述目的及其他相關(guān)目的,提供一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),系設(shè)置 于蓋合電子設(shè)備殼體的蓋體上,且該電子設(shè)備具有發(fā)熱組件及散熱風(fēng) 扇,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括罩體,具有對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的第一開口及對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的第二 開口,且內(nèi)部系形成一連通于該發(fā)熱組件以及該散熱風(fēng)扇之間的風(fēng)道, 以引導(dǎo)散熱風(fēng)流的流向;以及結(jié)合部,位于該罩體頂部以供結(jié)合該于蓋體。也就是說,本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)系設(shè) 置于蓋合電子設(shè)備殼體的蓋體上,且該電子設(shè)備具有發(fā)熱組件及散熱 風(fēng)扇,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括具有對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的第一開口及對(duì)應(yīng)該散 熱風(fēng)扇的第二開口,且內(nèi)部系形成一連通于該發(fā)熱組件以及該散熱風(fēng) 扇之間的風(fēng)道的罩體;以及位于該罩體頂部以供結(jié)合于該蓋體的結(jié)合 部,通過該罩體導(dǎo)引散熱風(fēng)流的流向,并組裝及拆卸該蓋體時(shí)一并對(duì) 該罩體實(shí)施組裝及拆卸。前述本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)中,于一實(shí)施例中,該結(jié)合部為折 邊,且該結(jié)合部系與該罩體一體成型,并可通過例如焊接、螺鎖、鉚接、或粘合的固定方式穩(wěn)固結(jié)合至該電子設(shè)備的蓋體。例如,該蓋體 系設(shè)有穿孔,而該結(jié)合部則具有對(duì)應(yīng)該穿孔的螺孔,以通過例如螺鎖 的固定方式而穩(wěn)固結(jié)合該罩體于該蓋體;或者,于該蓋體設(shè)置朝該殼 體延伸的螺柱,而該結(jié)合部則具有對(duì)應(yīng)該螺柱的葫戸孔,只要對(duì)應(yīng)該 蓋體上的結(jié)合部移動(dòng)該罩體,便可使該螺柱卡固至該葫蘆孔,而穩(wěn)固結(jié)合該罩體于該蓋體;又,前述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)還可選擇包括設(shè)于該結(jié)合部與該蓋體間的粘合件,以供粘合該結(jié)合部與該蓋體。此外,于一實(shí)施例中,該第一開口系可為對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的入風(fēng)口,該第二開口系例如為對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的排風(fēng)口;另外,亦可令該 第一開口為對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的排風(fēng)口 ,該第二開口為對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇 的入風(fēng)口。如上所述,本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的主要特征在于該罩體系通 過一體設(shè)置的結(jié)合部而固定結(jié)合于該電子設(shè)備的蓋體,以使組裝及拆 卸該蓋體時(shí)一并對(duì)該罩體實(shí)施組裝及拆卸。相比于現(xiàn)有技術(shù)將導(dǎo)風(fēng)罩 設(shè)于主機(jī)板上,本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅易于組裝以及拆 卸,亦可以節(jié)省主機(jī)板空間,并可降低制造成本,即有效克服了現(xiàn)有 技術(shù)中的種種缺陷。


圖1系顯示為應(yīng)用本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)至電子設(shè)備中的示意圖;圖2系顯示為本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的立體圖;以及 圖3系顯示為本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)與電子設(shè)備蓋體結(jié)合的具 體構(gòu)造示意圖。主要元件符號(hào)說明
1電子設(shè)備10 殼體 10a 蓋體11 發(fā)熱組件 111 散熱器12 散熱風(fēng)扇13 主機(jī)板 3導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)30 罩體300 第一開口301 第二開口31 結(jié)合部 A氣流方向具體實(shí)施方式
以下系通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此 技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他 優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可通過其他不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng) 用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不背離本實(shí) 用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。再者,以下附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,而僅以示意方式說明本實(shí)用 新型的基本構(gòu)想,因此附圖中僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的元件而非按 照實(shí)際實(shí)施時(shí)的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各元件的 型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的變更,且其元件布局型態(tài)可能更為 復(fù)雜。請(qǐng)參閱圖1,圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)于電子設(shè)備的示 意圖。如圖所示,本實(shí)用新型系于電子設(shè)備1的蓋體10a上提供一種 導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3,該電子設(shè)備1系設(shè)有殼體10及供蓋合于該殼體10的蓋 體10a,于本實(shí)施例中,該電子設(shè)備l系以服務(wù)器為例,但并非以此為 限;且該電子設(shè)備1至少還具有發(fā)熱組件11及散熱風(fēng)扇12設(shè)于該殼 體10中。于本實(shí)施例中,該發(fā)熱組件11以存儲(chǔ)器為例,但并非以此 為限,其他例如中央處理單元(CPU)、北橋晶片、及電源供應(yīng)器等 發(fā)熱組件亦適合本實(shí)用新型;同時(shí),該發(fā)熱組件11上系設(shè)置散熱器 111,但是此為例示性說明,并非用以限制本實(shí)用新型。于本實(shí)施例中, 該散熱風(fēng)扇12為抽風(fēng)式風(fēng)扇,但亦非以此為限。該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3則包 括設(shè)于發(fā)熱組件11及散熱風(fēng)扇12間的罩體30及位于該罩體30頂部 的結(jié)合部31。該罩體30系呈例如H字型的罩體,供罩蓋于該發(fā)熱組件ll以及 該散熱風(fēng)扇12之間,并形成一連通于該發(fā)熱組件11以及該散熱風(fēng)扇 12間的風(fēng)道,用以導(dǎo)引散熱風(fēng)流的流向,進(jìn)而將該發(fā)熱組件11的熱能 排散于該殼體IO之外。為進(jìn)一步突顯本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖圖2,系顯示本 實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的罩體的立體圖。請(qǐng)同時(shí)配合參閱圖1及圖圖 2,該罩體30對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件11 一側(cè)設(shè)有一第一開口 300,并對(duì)應(yīng)該 散熱風(fēng)扇12—側(cè)設(shè)有一第二開口 301。當(dāng)該罩體30裝設(shè)于該電子設(shè)備 1內(nèi)部空間時(shí),系一側(cè)使得設(shè)置于該主機(jī)板13上的該發(fā)熱組件11 (含 該散熱器lll)被罩入該罩體30的中空的內(nèi)部空間內(nèi),另一側(cè)則連通 該散熱風(fēng)扇12; g卩,通過該散熱風(fēng)扇12不斷地通過該罩體30而將空 氣自該殼體10抽出,形成如圖所示的氣流方向A,進(jìn)而使得該發(fā)熱組 件11所發(fā)出的熱量因?yàn)闅鈮罕鹊年P(guān)系被吸入該罩體30內(nèi)部,且該殼 體10內(nèi)部的冷風(fēng)還可沿該氣流方向A通過該發(fā)熱組件11。如此,形 成冷風(fēng)進(jìn)熱風(fēng)出的絕佳對(duì)流散熱效應(yīng),快速地冷卻該發(fā)熱組件11于運(yùn) 行時(shí)所產(chǎn)生的高溫,而能突顯超高效率的散熱作用。為清晰顯示本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3的罩體30與蓋體10a固定 位置的具體構(gòu)造,請(qǐng)參閱圖圖3,如圖所示,該結(jié)合部31系位于該罩 體30頂部,從而供該罩體30通過該結(jié)合部31結(jié)合于該電子設(shè)備1的 蓋體10a;于本實(shí)施例中,該結(jié)合部31為折邊,較佳地,該結(jié)合部31 系與該罩體30—體成型。于本實(shí)施例中,該結(jié)合部31系通過例如焊 接的固定方式而穩(wěn)固結(jié)合該罩體30于該蓋體10a,但并非以此為限; 于其他實(shí)施例中,亦可于該蓋體10a設(shè)置對(duì)應(yīng)該結(jié)合部31的固定結(jié)構(gòu) (未圖示)。舉例來說,該蓋體10a上可例如設(shè)置穿孔(未圖示),該導(dǎo)風(fēng)罩 結(jié)構(gòu)3還可于該結(jié)合部31設(shè)置對(duì)應(yīng)該穿孔的螺孔(未圖示),以通過 例如螺鎖的固定方式而穩(wěn)固結(jié)合該罩體30于該蓋體10a。此外,該蓋 體10a可例如設(shè)置朝該殼體10向下延伸的螺柱(未圖示),該結(jié)合部 31則具有對(duì)應(yīng)該螺柱的葫盧孔(未圖示),只要對(duì)應(yīng)該蓋體10a移動(dòng) 該罩體30,便可使該蓋體10a的螺柱卡固至該葫蘆孔,而穩(wěn)固結(jié)合該 罩體30于該蓋體10a?;蛘撸捎谠摻Y(jié)合部31與該蓋體10a之間設(shè)置粘合件(未圖示),以供粘合該結(jié)合部31與該蓋體10a,進(jìn)而穩(wěn)固結(jié) 合該罩體30于該蓋體10a。當(dāng)然,諸如鉚接、或其他可將該罩體30固 定結(jié)合于該蓋體10a的固定手段亦適合本實(shí)用新型,且為所屬技術(shù)領(lǐng) 域中具有通常知識(shí)者可理解,故不再一一另繪附圖及詳細(xì)說明。需要特別說明的是,該罩體30系可例如為選自邁拉(mylar)、金 屬、及塑膠的其中一種材料所制成的罩體,于該罩體30的材料選自邁 拉時(shí),其固定于該電子設(shè)備1的蓋體10a的方式可選擇例如粘合的固 定方式;于該罩體30的材料選自金屬時(shí),其固定于該蓋體10a可選焊 接、螺鎖、鉚接的中的一種的固定方式;于該罩體30的材料選自塑膠 時(shí),其固定于該蓋體10a可選螺鎖、以及鉚接其中之一的固定方式。 當(dāng)然,該罩體30的材料并不以此為限,且其他可將該罩體30固定于 該蓋體10a的固定方式均適合本實(shí)用新型。于本實(shí)施例中,該罩體30系選擇成本低廉的邁拉作為材料,以降 低該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3制造成本;然而,該罩體30的材料并不以此為限, 欲達(dá)其他的目的時(shí),該罩體30亦可選擇其他材料。當(dāng)然,雖本實(shí)施例中,該散熱風(fēng)扇12系以抽吸方式形成強(qiáng)制抽經(jīng) 該罩體30的風(fēng)道而排出該殼體IO內(nèi)的氣流;但于其他實(shí)施例中,亦 可使該第一開口 300為對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件11的排風(fēng)口,該第二開口 301 為對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇12的入風(fēng)口,令該散熱風(fēng)扇12以吹送方式形成吹 經(jīng)該罩體30的風(fēng)道而排出該殼體10內(nèi)的氣流。該散熱元件的設(shè)置位 置及實(shí)際實(shí)施的方式與原理俱為現(xiàn)有技術(shù),且可通過業(yè)界所公知的技 術(shù)而加以改變,因而不另作贅述。同時(shí),于本實(shí)施例中,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié) 構(gòu)3與該蓋體10a系分開設(shè)置,如此可因應(yīng)該發(fā)熱組件11及散熱風(fēng)扇 12的設(shè)置位置而調(diào)整該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3的設(shè)置位置;但是,于其他實(shí)施 例中,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)3亦可一體設(shè)于該蓋體10a,而此亦為所屬技術(shù)領(lǐng) 域中具有通常知識(shí)者可以理解,故不另繪附圖顯示之。綜上所述,本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),系通過該罩體系通過結(jié)合 部固定結(jié)合于該電子設(shè)備的蓋體,以使組裝及拆卸該蓋體時(shí)一并對(duì)該 罩體實(shí)施組裝及拆卸,如此設(shè)計(jì),不僅易于組裝以及拆卸,并可節(jié)省 主機(jī)板空伺,亦可以降低制造成本,即有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種 缺陷。同時(shí),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)易于實(shí)施,因 為將罩體固定于該電子設(shè)備的蓋體上,使該罩體獨(dú)立于該主機(jī)板之外,不會(huì)占用主機(jī)板任何空間。此外,要進(jìn)行拆裝時(shí),只需將該蓋體連帶 該罩體一起移開即可,如此大大方便了操作人員;并且,由于該導(dǎo)風(fēng) 罩結(jié)構(gòu)易于安裝固定,可以選用成本較低廉的材料,如此還可以降低 制造成本。因此,應(yīng)用本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點(diǎn),而具 有高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于 限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精 神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng) 域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下 所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由所附的權(quán)利要求范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),系設(shè)置于蓋合電子設(shè)備殼體的蓋體上,且該電子設(shè)備具有發(fā)熱組件及散熱風(fēng)扇,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括罩體,具有對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的第一開口及對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的第二開口,且內(nèi)部系形成一連通于該發(fā)熱組件以及該散熱風(fēng)扇之間的風(fēng)道,以引導(dǎo)散熱風(fēng)流的流向;以及結(jié)合部,位于該罩體頂部以供結(jié)合該于蓋體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)合部為 折邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)合部系 與該罩體一體成型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該蓋體系設(shè) 有穿孔,而該結(jié)合部則具有對(duì)應(yīng)該穿孔的螺孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該蓋體系設(shè) 有螺柱,而該結(jié)合部設(shè)有對(duì)應(yīng)的葫戶孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括設(shè)于 該結(jié)合部與該蓋體間的粘合件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一開口 為對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的入風(fēng)口 ,該第二開口為對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的排風(fēng)口 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一開口 為對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的排風(fēng)口 ,該第二開口為對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的入風(fēng)口 。
專利摘要一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu),系設(shè)置于蓋合電子設(shè)備殼體的蓋體上,且該電子設(shè)備具有發(fā)熱組件及散熱風(fēng)扇,該導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括具有對(duì)應(yīng)該發(fā)熱組件的第一開口及對(duì)應(yīng)該散熱風(fēng)扇的第二開口的罩體、以及位于該罩體頂部的結(jié)合部,且該罩體內(nèi)部系形成一連通于該發(fā)熱組件以及該散熱風(fēng)扇之間的風(fēng)道,該結(jié)合部則供固定結(jié)合于該蓋體,如此于組裝及拆卸該蓋體時(shí)便可一并組裝及拆卸該罩體,由此解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201127160SQ20072017493
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者銳 李, 鄭再魁 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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