專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱，具體說(shuō)，涉及一種組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)主機(jī)的機(jī)箱，大致可分為早期的ㄇ型組合殼體、鉚接型組合殼體與拼裝型組合殼體以及富有擬物外觀的造型殼體等；就ㄇ型殼體，由一個(gè)外殼以及若干的板件組合構(gòu)成，其外殼由一片板片直接彎折成形，利用與這些板件(底座)間預(yù)設(shè)的卡合結(jié)構(gòu)或是勾扣結(jié)構(gòu)或是螺鎖結(jié)構(gòu)直接相互結(jié)合，在組合上，具有便利性；生產(chǎn)上，由于開(kāi)模的組件減少、組裝的步驟相對(duì)的簡(jiǎn)單。但由于其外殼的各側(cè)面折彎處并無(wú)任何的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，所以其整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低，機(jī)殼在受到外力撞擊時(shí)，容易發(fā)生變形，更甚者，拆裝時(shí)由于拿取ㄇ型外殼的施力位置不妥，將可能使其原有的ㄇ形被拉引變形為類(lèi)似梯形，在重新組裝時(shí)，亦會(huì)發(fā)現(xiàn)其與該些板件(底座)間之螺孔對(duì)應(yīng)處或是扣孔對(duì)應(yīng)處無(wú)法一一對(duì)應(yīng)，使組裝過(guò)程添加不便。
另外，鉚接型組合殼體，是將上述的外殼分成一頂板與至少兩側(cè)板，其間的結(jié)合是采用多個(gè)鉚丁以定點(diǎn)方式加以釘結(jié)，由于外殼的側(cè)板與頂板是為相互重迭并加以鉚接的設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度比上揭開(kāi)的更為堅(jiān)固，但是制造過(guò)程中仍較比較復(fù)雜，而且頂板與兩側(cè)板間的板緣的對(duì)齊必須相當(dāng)?shù)淖⒁馀c謹(jǐn)慎，如果對(duì)齊上的誤差在鉚接后發(fā)現(xiàn)，則很難再修正或是變動(dòng)。
針對(duì)上述不足，設(shè)計(jì)者將鉚接的方式改變?yōu)樵趥?cè)板面設(shè)置相對(duì)的梢件，利用梢合方式達(dá)到結(jié)合，雖然這接合結(jié)構(gòu)的改變能改善前者的缺陷，由于是一系列活動(dòng)性的接合結(jié)構(gòu)，在梢合過(guò)程中，可能會(huì)因人為的操作不確實(shí)或是梢件的梢合性不夠，相對(duì)增加了組裝品質(zhì)上的不穩(wěn)定性。
拼裝型組合殼體，機(jī)箱大致由一骨架體、一頂板、兩側(cè)板以及若干的鎖件與嵌合組件所構(gòu)成，其中該骨架體在型態(tài)上概可由數(shù)個(gè)支架組成一立體構(gòu)型，其骨架體的外部各側(cè)再由相對(duì)的頂板或是側(cè)板覆蓋，并在支架上設(shè)置若干的結(jié)合孔，以及在各相對(duì)的板體上對(duì)應(yīng)各結(jié)合孔設(shè)置嵌合組件，以利其在結(jié)合時(shí)利用嵌合組件與結(jié)合孔的嵌卡關(guān)系而達(dá)成組合。通常會(huì)在各側(cè)板與骨架體間結(jié)合有若干的鎖件，以增強(qiáng)其整體結(jié)合的穩(wěn)定性。在組裝上，雖然該機(jī)箱之構(gòu)造較先前二種復(fù)雜，但在機(jī)箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上較可靠。只是在機(jī)箱骨架體的頂側(cè)與底側(cè)的支架上很容易發(fā)現(xiàn)，并無(wú)特殊的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，形態(tài)上，該些支架由經(jīng)折彎成L型的鋁型材或是一個(gè)斷面成中空矩形狀的鋁型條所構(gòu)成，實(shí)際上有些支架通常會(huì)增設(shè)有若干的折凹部分，利用這些增加的折凹部分來(lái)增強(qiáng)這些部位的抗彎性，有較多折凹處的鋁型條會(huì)較無(wú)折凹設(shè)計(jì)的鋁擠條更耐折彎。前述具有兩組彎角度的支架(中空型鋁擠條)將會(huì)較僅一折彎角的支架(L型鋁擠條)來(lái)的耐用，所以不論是具有兩折彎角度的支架或是增加有數(shù)個(gè)折凹部分的支架，在較強(qiáng)外力的破壞下(如因地震引起的摔落或是搬運(yùn)過(guò)程的失手等)，其一折彎處的垂面將直接受擊，其彎曲的情形將間接影響另一折彎處的矯直，造成部分程度的變形，這將會(huì)使所述的支架失去原有的外形，而令機(jī)箱整體變形。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的即在于提供一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包括至少一支樁、若干的側(cè)板以及至少一塊蓋板，其中在計(jì)算機(jī)機(jī)箱的四角偶上各設(shè)有一支樁，與相鄰的支樁間分別嵌結(jié)有一側(cè)板，以及在相對(duì)側(cè)板及支樁的兩垂直側(cè)位置分別設(shè)有蓋板，其特征在于該支樁為一硬質(zhì)性材質(zhì)制成，從斷面看，在接近其中央處形成一貫穿支樁兩端之軸空部分，以及在相臨軸空部分的外側(cè)與內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有貫穿支樁兩端的緩沖部分與耐壓部分，并且與所述軸空部分的另相鄰兩側(cè)依垂直方向向外延伸有兩導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌是由至少一導(dǎo)軌面與導(dǎo)槽所構(gòu)成，用以提供所述的側(cè)板滑嵌結(jié)合，當(dāng)外力撞擊該支樁的外表時(shí)，可經(jīng)緩沖部分對(duì)外形成一緩沖區(qū)域，從而降低其內(nèi)側(cè)軸空部分的凹損，如果側(cè)板受到外力壓迫時(shí)，則所述的耐壓部分將對(duì)導(dǎo)軌面形成一抗力，而使支樁不致輕易變形，借此達(dá)到強(qiáng)化機(jī)箱組立的構(gòu)造。
本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，在所述的導(dǎo)槽中，包括至少一可選擇性在縱軸方向上成凸出或內(nèi)凹構(gòu)形的溝軌，并在側(cè)板的相對(duì)位置配設(shè)有對(duì)應(yīng)其溝軌內(nèi)凹或凸出形式的結(jié)合部分，使兩者在進(jìn)行滑嵌時(shí)增加其間的接觸界面，而加強(qiáng)其穩(wěn)固性。
本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其中所述的緩沖部分是可依支樁外表設(shè)作的形式或范圍，而在其內(nèi)部依形設(shè)成單一或多數(shù)的透空處，以增加其受力的緩沖區(qū)域及抗壓效果。
本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其中所述的耐壓部分系配設(shè)于兩交垂導(dǎo)軌面的夾角處，以增強(qiáng)兩導(dǎo)軌面間的抗彎性。


圖1是本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)所述的支樁的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)所述的支樁與側(cè)板結(jié)合的斷面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)所述的支樁的導(dǎo)槽與側(cè)板結(jié)合的另一構(gòu)造示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)所述的支樁與側(cè)板受到撞擊的示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)于本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)詳加說(shuō)明。
圖1、2中，本實(shí)用新型的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)主要包括至少一支樁1、若干的側(cè)板2以及至少一蓋板3；一個(gè)可行的實(shí)施例中，依參考軸縱方向的側(cè)向位置，在一預(yù)設(shè)的側(cè)向四角偶上分別設(shè)有一支樁1，并在相鄰的支樁1間分別嵌結(jié)有一預(yù)先裁切成型的側(cè)板2，以及在相對(duì)側(cè)板2及支樁1的兩垂側(cè)位置分別設(shè)有蓋板3，由此組合形成一機(jī)箱23，其特征在于這支樁1為一硬質(zhì)性的金屬材料或是塑鋼材料所設(shè)成。
進(jìn)一步改進(jìn)，可為一鋁型材，從斷面視看，包括在接近其中央處形成一貫穿支樁1兩端的軸空部分11，以及在相臨軸空部分11的外側(cè)與內(nèi)側(cè)位置分別設(shè)有貫穿支樁兩端的緩沖部分12與耐壓部分13，并且與該軸空部分11的另相鄰兩側(cè)依交垂方向向外延伸有兩導(dǎo)軌14，各該導(dǎo)軌14包括至少一導(dǎo)軌面141與導(dǎo)槽142所，用以提供所述的側(cè)板2能滑嵌結(jié)合。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)軌面141可依導(dǎo)槽142的形式而自其底部?jī)蓚?cè)向上突起兩導(dǎo)軌面141’、141″，以限制側(cè)板2滑嵌于導(dǎo)軌面141所構(gòu)成的范圍內(nèi)，更包括將下方位的導(dǎo)軌面141″輪廓設(shè)成較上方位導(dǎo)軌面141’的范圍延伸，以進(jìn)一步增加對(duì)側(cè)板2承載上的穩(wěn)定性。
另外，所述的緩沖部分12可依支樁1外表設(shè)作的形式，而在其內(nèi)部依形設(shè)成單一或多數(shù)的透空處，以增加其受力之緩沖區(qū)域及抗壓效果。
所述的部分13是配設(shè)于兩交垂導(dǎo)軌面141’、141″的夾角處，以增強(qiáng)兩導(dǎo)軌面141’、141″間的抗彎性。
圖3、圖4中，在一個(gè)實(shí)施例中，所述的導(dǎo)槽142系自軸空部分11與緩沖部分12的臨側(cè)外圍形成一槽溝構(gòu)形，可選擇性在至少一縱軸方向上設(shè)成凸出或內(nèi)凹構(gòu)形的溝軌1421，另外，側(cè)板2系相對(duì)該溝軌1421的設(shè)形而設(shè)成一內(nèi)凹或突出形式的結(jié)合部分21；這樣兩者進(jìn)行滑嵌結(jié)合時(shí)，用以增加側(cè)板2與導(dǎo)槽142間的接觸界面，而增強(qiáng)其間結(jié)合的穩(wěn)固性。
組裝時(shí)，先將所述的支樁1依側(cè)向或是立向排列組立于機(jī)箱的四角偶，再分別于二支樁1間，將所述的側(cè)板2同時(shí)經(jīng)二支樁1上相對(duì)的導(dǎo)槽142與導(dǎo)軌面141滑嵌結(jié)合，并使各側(cè)板2的結(jié)合部分21插頂于其溝軌1421上。
進(jìn)一步改進(jìn)，可在側(cè)板2與導(dǎo)軌面141間以預(yù)設(shè)的鎖件4施以迫緊結(jié)合，而使其間形成牢固性。
所述的蓋板3可透過(guò)預(yù)設(shè)的鎖件4分別鎖設(shè)相對(duì)各側(cè)板2與各支樁1的兩側(cè)方向上。在實(shí)施例中，該鎖件4可直接鎖設(shè)于軸空部分11的貫通孔徑上，蓋板3結(jié)合后成就封閉機(jī)箱兩側(cè)的用途。
圖5所示，當(dāng)外力撞擊該計(jì)算機(jī)機(jī)箱的支樁1外表時(shí)，可先經(jīng)緩沖部分對(duì)該外力形成一緩沖區(qū)域，使其僅在緩沖部分12所構(gòu)成的中空范圍內(nèi)形成若干的凹損或是外表部分的撞凹，而降低其內(nèi)側(cè)的軸空部分11的凹損。另外，當(dāng)側(cè)板2受到外力壓迫時(shí)，則可透過(guò)該耐壓部分13對(duì)支樁1的導(dǎo)軌面141形成一抗力，而使支樁1不致輕易變形，這樣可達(dá)到計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化作用。
權(quán)利要求1.一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包括至少一支樁、若干的側(cè)板以及至少一塊蓋板，其中在計(jì)算機(jī)機(jī)箱的四角偶上各設(shè)有一支樁，與相鄰的支樁間分別嵌結(jié)有一側(cè)板，以及在相對(duì)側(cè)板及支樁的兩垂直側(cè)位置分別設(shè)有蓋板，其特征在于所述的支樁為硬質(zhì)性材質(zhì)制成，在接近其中央處形成一貫穿支樁兩端的軸空部分，以及在相臨軸空部分的外側(cè)與內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有貫穿支樁兩端的緩沖部分與耐壓部分，并且與所述軸空部分的另相鄰兩側(cè)依垂直方向向外延伸有兩導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌是由至少一導(dǎo)軌面與導(dǎo)槽所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)其特征在于所述的支樁為金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的支樁為塑鋼材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)支樁可為一鋁型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任一權(quán)利要求的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌面可依導(dǎo)槽的形式而自其底部?jī)蓚?cè)向上突起兩導(dǎo)軌面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的任一權(quán)利要求的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌面可依導(dǎo)槽的形式而自其底部?jī)蓚?cè)向上突起兩導(dǎo)軌面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的任一權(quán)利要求的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩導(dǎo)軌面的輪廓延伸形狀可設(shè)成相異或相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的任一權(quán)利要求的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的緩沖部分可依支樁外表設(shè)作形式，而在其內(nèi)部相對(duì)設(shè)成單一或多數(shù)的透空處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其物特征在于所述的耐壓部分是配設(shè)于兩垂直的導(dǎo)軌面的夾角處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)槽可選擇性在至少一縱軸方向上設(shè)成凸出或內(nèi)凹構(gòu)形的溝軌。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)槽可選擇性在至少一縱軸方向上設(shè)成凸出或內(nèi)凹構(gòu)形的溝軌。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)板相對(duì)所述的溝軌的設(shè)形而設(shè)成一內(nèi)凹或突出形式的結(jié)合部分，使兩者嵌合時(shí)，可以增加側(cè)板與導(dǎo)槽間的接觸界面。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)板與導(dǎo)軌面間以至少一鎖件扣緊。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)設(shè)蓋板，可透過(guò)預(yù)設(shè)的鎖件分別鎖設(shè)在相對(duì)側(cè)板及支樁的兩垂側(cè)位置，以封閉機(jī)箱的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組立式計(jì)算機(jī)機(jī)箱的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包括至少一支樁、若干的側(cè)板以及至少一塊蓋板，其中在計(jì)算機(jī)機(jī)箱的四角偶上各設(shè)有一支樁，與相鄰的支樁間分別嵌結(jié)有一側(cè)板，以及在相對(duì)側(cè)板及支樁的兩垂直側(cè)位置分別設(shè)有蓋板，其特征在于所述的支樁為硬質(zhì)性材質(zhì)制成，在接近其中央處形成一貫穿支樁兩端的軸空部分，以及在相臨軸空部分的外側(cè)與內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有貫穿支樁兩端的緩沖部分與耐壓部分，并且與所述軸空部分的另相鄰兩側(cè)依垂直方向外延伸有兩導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌是由至少一導(dǎo)軌面與導(dǎo)槽所構(gòu)成。
文檔編號(hào)G06F1/16GK2651813SQ0327648
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月25日
發(fā)明者陳束學(xué) 申請(qǐng)人:東莞翊凱電器制品有限公司