一種離心泵的軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于離心泵的軸封結(jié)構(gòu)，包括葉輪(1)、機(jī)械密封(2)、旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)、軸(4)、安裝座(5)、蝸殼(6)、流通回路1(7)和流通回路2(8)，液體首先經(jīng)過機(jī)械密封(2)減壓，滲漏的少量液體通過兩個(gè)流通回路(7，8)回到葉輪(1)進(jìn)口，旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)與軸(4)過盈配合，起到密封作用。本實(shí)用新型的軸封結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)離心泵的零泄漏，減少產(chǎn)品維護(hù)成本。
【專利說明】
一種離心泵的軸封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于離心栗領(lǐng)域，具體涉及一種離心栗的軸封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心栗內(nèi)液體與栗外大氣之間存在壓差，液體容易沿著軸與殼體之間的間隙向外泄露，故需設(shè)計(jì)軸封，防止液體向外泄漏。
[0003]一般離心栗軸封結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用機(jī)械密封(I)，依靠機(jī)械密封(I)端面的貼合起到密封作用。但機(jī)械密封無法做到零泄漏，栗用機(jī)械密封的國家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T1472-2011)規(guī)定允許的泄漏量為< 3mL/h0
[0004]航空產(chǎn)品中，對密封的要求更為苛刻，需要實(shí)現(xiàn)離心栗的零泄漏，從而大大減少產(chǎn)品維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)離心栗的零泄漏要求。利用機(jī)械密封為旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈減壓，同時(shí)將旋轉(zhuǎn)軸唇型密封腔與進(jìn)口相通，為旋轉(zhuǎn)軸唇型密封提高良好的工作條件，實(shí)現(xiàn)零泄漏。
[0006]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型公開的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種離心栗的軸封結(jié)構(gòu)，包括葉輪(I )、機(jī)械密封(2)、旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)、軸
(4)、安裝座(5)、蝸殼(6)、流通回路I (7)和流通回路2(8)，其中，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)安裝在安裝座(5)軸心處，葉輪(I)緊貼機(jī)械密封(2)，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間形成空腔，在安裝座(5)和蝸殼(6)內(nèi)部設(shè)有流通回路1(7)，在軸(4)上設(shè)有流通回路2(8)，流通回路1(7)和流通回路2(8)均為一端連接葉輪(I)進(jìn)口，另一端連接機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間的空腔，流通回路1(7)和流通回路2(8)用于排出機(jī)械密封(2)滲漏的液體，同時(shí)降低旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)的密封壓力，為旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)提供良好的潤滑、散熱條件，提高了旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)工作可靠性。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的一種離心栗的軸封結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)離心栗的零泄漏，減少產(chǎn)品維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)離心栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型離心栗的軸封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如圖2所示，一種離心栗的軸封結(jié)構(gòu)，包括葉輪(I)、機(jī)械密封(2)、旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)、軸(4)、安裝座(5)、蝸殼(6)、流通回路1(7)和流通回路2
(8)，其中，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)安裝在安裝座(5)軸心處，葉輪(I)緊貼機(jī)械密封(2)，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間形成空腔，在安裝座(5)和蝸殼(6)內(nèi)部設(shè)有流通回路1(7)，在軸(4)上設(shè)有流通回路2(8)，流通回路1(7)和流通回路2(8)均為一端連接葉輪(I)進(jìn)口，另一端連接機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間的空腔，流通回路1(7)和流通回路2(8)用于排出機(jī)械密封(2)滲漏的液體，同時(shí)降低旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)的密封壓力，為旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)提供良好的潤滑、散熱條件，提高了旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)工作可靠性。
[0013]密封工作流程:離心栗的軸封結(jié)構(gòu)工作時(shí)，液體首先經(jīng)過機(jī)械密封(2)減壓，滲漏的少量液體通過流通回路I (7)和流通回路2 (8)回到葉輪(I)進(jìn)口，這時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈
(3)與軸(4)過盈配合，起到密封作用，保證離心栗的零泄漏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心栗的軸封結(jié)構(gòu)，包括葉輪(I)、機(jī)械密封(2)、旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)、軸(4)、安裝座(5)、蝸殼(6)、流通回路1(7)和流通回路2(8)， 其中，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)安裝在安裝座(5)軸心處，葉輪(I)緊貼機(jī)械密封(2)，機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間形成空腔，在安裝座(5)和蝸殼(6)內(nèi)部設(shè)有流通回路1(7)，在軸(4)上設(shè)有流通回路2(8)，流通回路1(7)和流通回路2(8)均為一端連接葉輪(I)進(jìn)口，另一端連接機(jī)械密封(2)和旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)之間的空腔，流通回路1(7)和流通回路2(8)用于排出機(jī)械密封(2)滲漏的液體，同時(shí)降低旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)的密封壓力，為旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)提供良好的潤滑、散熱條件，提高了旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈(3)工作可靠性。
【文檔編號】F04D29/06GK205446161SQ201521031575
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】王飛, 汪少兵, 胡積友, 余彬, 郭俊
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司金城南京機(jī)電液壓工程研究中心