專利名稱：樞紐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及筆記本型電腦、電子辭典等中可回轉(zhuǎn)地連結(jié)機(jī)器主體和蓋且可使蓋停在任意位置的樞紐裝置。
背景技術(shù)：
通常，這種樞紐裝置具有一對樞紐部件。各樞紐部件分別可回轉(zhuǎn)地連結(jié)在機(jī)器主體和蓋上，并相互可回轉(zhuǎn)地連結(jié)。由此，將機(jī)器主體和蓋可回轉(zhuǎn)地連結(jié)起來。
另外，樞紐裝置具有不能回轉(zhuǎn)地連結(jié)在一側(cè)的樞紐部件上并可沿回轉(zhuǎn)軸線方向移動的可動部件，在該可動部件和另一側(cè)的樞紐部件之間設(shè)有摩擦部件。該摩擦部件由將可動部件向另一側(cè)的樞紐部件施力的螺旋彈簧(施力部件)按壓并使其與另一側(cè)的樞紐部件和可動部件接觸。因此，在要轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動一對樞紐部件時(shí)，在另一側(cè)的樞紐部件和可動部件之間產(chǎn)生對應(yīng)于螺旋彈簧的施力的大小的摩擦阻力。該摩擦阻力設(shè)定得大于蓋的自重引起的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。因此，可以使蓋停止在任意位置(參照實(shí)公平7-47579號公報(bào))。
在上述現(xiàn)有樞紐裝置中，為了得到用于使蓋停止的摩擦阻力，使用了螺旋彈簧，故存在由此產(chǎn)生的樞紐裝置大型化的問題。作為施力部件使用的螺旋彈簧使其施加的力一定是困難的，偏差很大。因此，摩擦部件產(chǎn)生的摩擦阻力因樞紐裝置不同而不同。其結(jié)果，蓋的回轉(zhuǎn)阻力因筆記本電腦不同而存在很大的偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而開發(fā)的，其包括可以回轉(zhuǎn)軸線為中心相對回轉(zhuǎn)地連結(jié)的第一、第二樞紐部件和配置在上述第一、第二樞紐部件之間的橡膠等彈性部件構(gòu)成的摩擦部件，利用上述摩擦部件和第一及第二樞紐部件的各接觸面之間產(chǎn)生的摩擦阻力限制上述第一、第二樞紐部件的相對回轉(zhuǎn)，所述第一、第二樞紐部件之間設(shè)有限制所述第一、第二樞紐部件相對于所述摩擦部件的各接觸面的間隔的間隔限制部件。
這種情況下，上述間隔限制部件也可以設(shè)置在上述第一、第二樞紐部件相對面的至少一側(cè)，具有通過與另一側(cè)接觸限制上述第一、第二樞紐部件相對于上述摩擦部件的各接觸面的間隔的觸接部。
上述第一樞紐部件也可以具有主體和不能旋轉(zhuǎn)且可沿上述回轉(zhuǎn)軸線方向移動的、設(shè)置在該主體上的可動部，上述摩擦部件及上述間隔限制部件設(shè)置在上述可動部和上述第二樞紐部件之間。
上述第一樞紐部件也可以具有主體和可動部，上述可動部不能旋轉(zhuǎn)且可沿上述回轉(zhuǎn)軸線方向移動地連結(jié)在該主體上，同時(shí)，具有可在上述第二樞紐部件的上述回轉(zhuǎn)軸線上回轉(zhuǎn)且可移動地沿上述回轉(zhuǎn)軸線方向貫通的貫穿部件和設(shè)在該貫穿部件兩端部并分別與上述第二樞紐部件的兩端面相對的第一、第二相對部，上述間隔限制部件設(shè)在上述第一相對部和上述第二樞紐部件之間，上述摩擦部件配置在上述第二相對部和上述第二樞紐部件之間。這種情況下，理想的是上述間隔限制部件具有根據(jù)上述第二樞紐部件在規(guī)定回轉(zhuǎn)范圍的回轉(zhuǎn)使上述貫穿部件沿上述回轉(zhuǎn)軸線方向移動的移動機(jī)構(gòu)。理想的是，上述移動機(jī)構(gòu)具有施力部件和凸輪機(jī)構(gòu)，其中，所述施力部件向使上述第二相對部接近上述第二樞紐部件的方向，對上述貫穿部件施力，所述凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述第二相對部和上述第二樞紐部件的相對面之間，在上述第二樞紐部件向一個方向回轉(zhuǎn)時(shí)，使上述貫穿部件抵抗上述施力部件的施力移動，從而使上述第二相對部離開上述第二樞紐部件，在上述第二樞紐部件向另一方向回轉(zhuǎn)時(shí)，利用上述施力部件使上述貫穿部件移動，從而使上述第二相對部接近上述第二樞紐部件。


圖1是采用本發(fā)明樞紐裝置的筆記本型電腦的局部分解立體圖；圖2是顯示上述樞紐裝置對筆記本型電腦主體的安裝方法的立體圖；圖3是使蓋回轉(zhuǎn)到閉合位置狀態(tài)下的上述筆記本型電腦的側(cè)面圖；
圖4是上述筆記本型電腦處于圖3狀態(tài)時(shí)樞紐裝置的沿圖5X-X線的剖面圖；圖5是沿圖4的Z-Z線的剖面圖；圖6是使蓋回轉(zhuǎn)到直立位置(半開位置)狀態(tài)下的上述筆記本型電腦的側(cè)面圖；圖7是上述筆記本型電腦處于圖6狀態(tài)時(shí)樞紐裝置的與圖4同樣的剖面圖；圖8是與圖5同樣的圖7的剖面圖；圖9是使蓋回轉(zhuǎn)到全開位置狀態(tài)下的上述筆記本型電腦的側(cè)面圖；圖10是上述筆記本型電腦處于圖9狀態(tài)時(shí)樞紐裝置的與圖4同樣的剖面圖；圖11是與圖5同樣的圖10的剖面圖；圖12(A)、圖12(B)、圖12(C)是上述樞紐裝置的第一樞紐部件的主體圖，圖12(A)是其正面圖，圖12(B)、圖12(C)分別是圖12(A)的B-B線剖面圖及C-C線剖面圖；圖13(A)、圖13(B)、圖13(C)是顯示上述樞紐裝置的第一樞紐部件的貫穿部件的圖，圖13(A)是其縱剖面圖，圖13(B)、圖13(C)分別是圖13(A)的B向視圖及C向視圖；圖14(A)、圖14(B)是顯示上述樞紐裝置的第一樞紐部件的觸接部件的圖，圖14(A)是其放大平面圖，圖14(B)是圖14(A)的B-B線剖面圖；圖15(A)、圖15(B)、圖15(C)是顯示上述樞紐裝置的第二樞紐部件的固定部件的圖，圖15(A)是其正面圖，圖15(B)、圖15(C)分別是圖15(A)的B向視圖及C向視圖；圖16(A)、圖16(B)是顯示上述樞紐裝置的第二樞紐部件的凸輪部件的圖，圖16(A)是其放大平面圖，圖16(B)是圖16(A)的B-B線剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照圖1～圖16(B)說明將本發(fā)明應(yīng)用于筆記本型電腦的一實(shí)施例。當(dāng)然本發(fā)明除筆記本型電腦外也可用于電子記事本及其他相應(yīng)裝置等。
圖1顯示應(yīng)用了本發(fā)明的樞紐裝置A的筆記本型電腦的機(jī)器主體B和蓋C，機(jī)器主體B的一端部的兩側(cè)形成有一對連結(jié)筒部B1、B1。各連結(jié)筒部B1、B1內(nèi)側(cè)端部(相互相對的端部)開口，外側(cè)端部封閉。一對連結(jié)筒部B1、B1相互軸線一致地配置。
樞紐裝置A的基端部插入連結(jié)筒部B1，如圖2所示，由小螺釘D固定。由此，將樞紐裝置A的基端部固定在機(jī)器主體B上。樞紐裝置A的前端部自連結(jié)筒部B1突出至外部，蓋C固定在該前端部上。其結(jié)果，使蓋C利用樞紐裝置A連結(jié)在機(jī)器主體B上，且可以連結(jié)筒部B1為中心回轉(zhuǎn)。蓋C可自與機(jī)器主體B的上面接觸的閉合位置(參照圖3)經(jīng)相對于機(jī)器主體B大致呈直立的半開位置(參照圖6)至大致回轉(zhuǎn)180°后的全開位置(參照圖9)旋轉(zhuǎn)。
下面參照圖2、圖5、圖8、圖11及顯示各部件的圖12(A)～圖16(B)說明上述樞紐裝置A。樞紐裝置A具有固定在機(jī)器主體B上的第一樞紐部件(樞紐部件)A1和固定在蓋C上的第二樞紐部件(樞紐部件)A2。第一、第二樞紐部件A1、A2如后所述連結(jié)為可以機(jī)器主體B和蓋C的回轉(zhuǎn)軸線(連結(jié)部件B1的軸線)為中心回轉(zhuǎn)。
如圖5、圖8及圖11所示，第一樞紐部件A1具有主體1及可動部2。
如圖12(A)、圖12(B)、圖12(C)所示，主體1的基端部形成有呈平板狀的固定板部11，中間部形成有圓形斷面的嵌合部12，前端部形成有圓形斷面的收容筒部13。嵌合部12和收容筒部13形成同心。固定板部11插入機(jī)器主體B的連結(jié)筒部B1，嵌合部12嵌合在連結(jié)筒部B1上。固定板部21利用小螺釘D固定在連結(jié)筒部B1上，由此，主體1(第一樞紐部件A1)被固定在筆記本型電腦的機(jī)器主體B上。在該固定狀態(tài)下，收容筒部13的軸線與連結(jié)筒部B1的軸線一致。收容筒部13自連結(jié)筒部B1向外部突出。
在收容筒部13的底部14形成有向收容筒部13的半徑方向延伸的卡合凹部15。在嵌合部12的內(nèi)部形成有自其基端部(圖12中的左側(cè))端面至卡合凹部15的底面延伸的通孔16。該通孔16與收容筒部13同心配置。
主體1的收容筒部13插入有可動部2的基端部?？蓜硬?具有貫穿部件3和觸接部件(第一相對部)4。
如圖13(A)、圖13(B)、圖13(C)所示，貫穿部件3形成圓筒狀，其基端側(cè)形成有大徑部(第二相對部)31，其前端側(cè)形成有小徑部32。大徑部31的基端側(cè)端面上形成有卡合突出部33。通過將大徑部31插入收容筒部13，同時(shí)，將卡合突出部33插入卡合凹部15，貫穿部件3被連結(jié)在主體1上，不能回轉(zhuǎn)，可向收容部件13的軸線方向(回轉(zhuǎn)軸線方向)移動。另外，卡合突出部33即使在貫穿部件3移動至最前端側(cè)時(shí)，也不會脫出卡合凹部15，而總是卡合在其中。因此，貫穿部件3總是不可回轉(zhuǎn)地連結(jié)在主體1上。
貫穿部件3的小徑部32的前端部設(shè)有觸接部件4。如圖14(A)、圖14(B)所示，觸接部件4由金屬性圓板構(gòu)成，其中央部形成小徑部32可滑動地貫穿的通孔41。該通孔41的內(nèi)周面形成有鍵部42。通過使該鍵部42可滑動地嵌入形成于小徑部32外周面上的鍵槽34(參照圖13(A)、圖13(B)、圖13(C))，使觸接部件4連結(jié)在小徑部32，其不可回轉(zhuǎn)，可沿小徑部32的軸線方向移動。觸接部件4利用設(shè)在小徑部32前端部的擋塊S防止脫出，故不會自小徑部32的前端部脫出。另外，擋塊S可在規(guī)定范圍內(nèi)沿小徑部32的軸線方向移動，除阻止觸接部件4超過規(guī)定范圍向前端側(cè)移動外，并不妨礙觸接部件4的移動。
軸體5貫穿上述貫穿部件3。該軸體5的一端部貫通主體1的通孔16，自通孔16突出至樞紐裝置A基端側(cè)的端部在此處緊固形成擴(kuò)徑部51。該擴(kuò)徑部51與嵌合部12的基端側(cè)端面12a接觸，使軸體5不能沿自樞紐裝置A的基端側(cè)向前端側(cè)的方向移動。軸體5的另一端部貫通通孔16及貫穿部件3向樞紐裝置A的前端側(cè)突出，在其突出的前端部形成有圓板狀的頭部52。
在位于頭部52和上述擋塊S之間的軸體5的外側(cè)裝有螺旋彈簧(施力部件)6。該螺旋彈簧6的一端部經(jīng)擋塊S與觸接部件4接觸，螺旋彈簧6的另一端部與頭部52接觸。其結(jié)果，擴(kuò)徑部51接觸在主體1的端面12a上，軸體5相對于主體1維持在一定的位置。另一方面，觸接部件4朝自樞紐裝置A的前端側(cè)向基端側(cè)的方向被施力。另外，螺旋彈簧6也可以直接抵接在觸接部件4上。
上述第二樞紐部件A2具有固定部件7和凸輪部件8。如圖15(A)、圖15(B)、圖15(C)所示，固定部件7通過沖壓成形金屬板而構(gòu)成，具有相互正交的安裝板部71和連結(jié)板部72。安裝板部71形成有多個通孔73，小螺釘(未圖示)插通在各通孔73上。通過將插通在通孔73上的小螺釘擰入蓋C的安裝筒部C1并緊固，蓋C被固定在安裝板部71上。
固定部件7的連結(jié)板部72上形成有嵌合孔74。該嵌合孔74中插入貫穿部件3的小徑部32的基端部，該基端部可回轉(zhuǎn)且可沿軸線方向移動。由此，將第二樞紐部件A2可回轉(zhuǎn)地連結(jié)在第一樞紐部件A1上，并將蓋C連結(jié)在機(jī)器主體B上，且使蓋C可以回轉(zhuǎn)軸線(連結(jié)筒部B1的軸線)為中心回轉(zhuǎn)。
上述凸輪部件8為金屬性板狀部件，如圖16(A)、圖16(B)所示，上述凸輪部件8包括具有與收容筒部13的外徑大致同一外徑的圓板部81和一體形成在該圓板部81的外周面一側(cè)部的大致半圓形側(cè)板部82。在圓板部81的中央部形成有通孔83。小徑部32可回轉(zhuǎn)且可沿軸線方向移動地插入通孔83。另一方面，側(cè)板部82的中央部形成有卡止孔84。固定部件7的連結(jié)板部72形成的卡止突起75嵌合在該卡止孔84中。這樣，凸輪部件8被不可回轉(zhuǎn)地連結(jié)在固定部件7上，與固定部件7一體回轉(zhuǎn)。卡止突起75的外徑也可以稍小于卡止孔84的內(nèi)徑，使凸輪部件8相對于固定部件7可以與該直徑差對應(yīng)的微小角度相對回轉(zhuǎn)?？ㄖ雇黄?5的外徑也可與卡止孔84的內(nèi)徑相同，這種情況下，由于凸輪部件8和固定部件7總是一體回轉(zhuǎn)，故凸輪部件8和固定部件7也可以不分體而形成一體。
上述凸輪部件8的圓板部81的外徑與觸接部件4的外徑大致相同，兩者的相對面即朝向樞紐裝置A的前端側(cè)的圓板部81的端面85和朝向樞紐裝置A的基端側(cè)的觸接部件4的端面43利用上述螺旋彈簧6經(jīng)后述的球體94抵接。因此，凸輪部件8由螺旋彈簧6朝樞紐裝置A的基端側(cè)施力，與固定部件7的連結(jié)板部72抵接。其結(jié)果，固定部件7的連結(jié)板部72也被向樞紐裝置A的基端側(cè)施力，與收容筒部13的前端面抵接。由此，第二樞紐部件A2通常位置被固定。也就是說，第二樞紐部件A2只要沒有大于螺旋彈簧6施加的力的力自樞紐裝置A的基端側(cè)向前端側(cè)作用在其上，位置就被固定。
觸接部件4和凸輪部件8的端面43、85之間設(shè)有棘爪機(jī)構(gòu)(間隔限制機(jī)構(gòu))9。即，如圖16(A)、圖16(B)所示，凸輪部件8的端面85上形成有一對定位凹部91、91。定位凹部91、91形成大致半球形，在圓板部81的周向間隔180°配置。
端面85上形成有一對導(dǎo)向槽92、92。導(dǎo)向槽92斷面呈圓弧形，其曲率半徑設(shè)定為與定位凹部91的曲率半徑相同。導(dǎo)向槽92的深度遠(yuǎn)小于定位凹部91的深度。一側(cè)的導(dǎo)向槽92自一側(cè)的定位凹部91的大致中央部沿圓板部81的大致半周螺旋狀延伸，大致與另一側(cè)的定位凹部91的內(nèi)側(cè)相接。另一側(cè)的導(dǎo)向槽92也同樣自另一側(cè)的定位凹部91的大致中央部沿圓板部81的大致半周螺旋狀延伸，大致與一側(cè)的定位凹部91的內(nèi)側(cè)相接。
另一方面，在觸接部件4的端面43上周向間隔180°配置有一對驅(qū)動凹部93、93。驅(qū)動凹部93以相對于觸接部件4的半徑方向一定程度傾斜的狀態(tài)向內(nèi)外方向延伸。驅(qū)動凹部93的兩端部形成與定位凹部91大致相同的球面形狀。驅(qū)動凹部93的中間部形成斷面呈圓弧形，其曲率半徑與兩端部的曲率半徑相同。各驅(qū)動凹部93的深度在全長范圍內(nèi)大致一定。
球體94的一部分插入驅(qū)動凹部93。該球體94具有與驅(qū)動凹部93的曲率半徑大致相同的半徑。球體94的另外一部分自驅(qū)動凹部93突出，球體94利用螺旋彈簧6的施力經(jīng)觸接部件4向凸輪部件8側(cè)施力，從而，嵌入凸輪部件8的定位凹部91或?qū)虿?2。球體94進(jìn)入定位凹部91還是進(jìn)入導(dǎo)向槽92由凸輪部件8(第二樞紐部件A2)的回轉(zhuǎn)位置決定。也就是說，定位凹部91及驅(qū)動凹部93配置為在蓋C位于自閉合位置向開位置側(cè)的規(guī)定角度范圍內(nèi)時(shí)，球體94的一部分進(jìn)入定位凹部91。在該角度范圍外時(shí)，球體94進(jìn)入導(dǎo)向槽92，當(dāng)蓋C回轉(zhuǎn)到全開位置時(shí)，球體94移動到導(dǎo)向槽92的前端部。此時(shí)，由于導(dǎo)向槽92形成螺旋狀，故球體94在驅(qū)動凹部93內(nèi)沿其長度方向移動。
此處，在蓋C(第二樞紐部件A2)沿自開位置向閉合位置側(cè)的方向(圖3及圖4所示的箭頭X方向)回轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起75的朝向箭頭X方向的外周面按壓接觸在卡止孔84的內(nèi)周面上。這樣，當(dāng)蓋C到達(dá)比閉合位置靠近人體側(cè)規(guī)定角度的位置時(shí)，球體94的中心位于定位凹部91和導(dǎo)向槽92的交叉棱角線上，當(dāng)蓋C進(jìn)一步向閉合位置側(cè)回轉(zhuǎn)時(shí)，球體94與構(gòu)成定位凹部91的底面中與導(dǎo)向槽92的交叉部和定位凹部91的曲率中心之間的傾斜面接觸。在該狀態(tài)下，利用螺旋彈簧6的施力，球體94被向箭頭Y方向推壓，而定位凹部91的壁面即凸輪部件8被向箭頭X方向(自開位置側(cè)向閉合位置側(cè)的方向)推壓。利用該推壓力，使凸輪部件8向箭頭X方向急劇回轉(zhuǎn)卡止突起75和卡止孔84的直徑差的量，卡止突起75與卡止孔8的內(nèi)周面抵接。這樣，會產(chǎn)生沖擊和沖擊聲(卡搭聲)。大致與此同時(shí)，蓋C到達(dá)閉合位置。因此，可利用沖擊及沖擊聲識別蓋C到達(dá)閉合位置的情況。
另外，蓋C即使在到達(dá)閉合位置后，仍會利用螺旋彈簧6、定位凹部91及球體94的作用繼續(xù)向箭頭X方向推壓，故其被維持在閉合位置。
在第二樞紐部件A2的固定部件7的連結(jié)板部72和貫穿部件3的大徑部31的相互相對的端面(接觸面)72a、31a之間配置有摩擦部件10。該摩擦部件10如O型密封環(huán)般由橡膠等彈性部件構(gòu)成。摩擦部件10的外徑與收容部件13的內(nèi)徑大致相同，但最好稍大一些。摩擦部件10的厚度即收容部件13的軸線方向的厚度設(shè)定為與端面72a、31a之間的最大距離大致相等或比其稍厚。
端面72a、31a的間隔如下決定。也就是說，端面72a的位置通過端面72a與收容筒部13的前端部抵接形成一定。而端面31a當(dāng)貫穿部件3沿回轉(zhuǎn)軸線方向移動時(shí)，隨其向同方向移動。這里，貫穿部件3由于觸接部件4經(jīng)擋塊S與其抵接，故當(dāng)觸接部件4向樞紐裝置A的前端側(cè)移動時(shí)，與觸接部件4一起向樞紐裝置A的前端側(cè)移動。其結(jié)果，端面72a、31a的間隔變窄。相反，當(dāng)觸接部件4向樞紐裝置A的基端側(cè)移動時(shí)，貫穿部件3變得可向樞紐裝置A的基端側(cè)移動。由摩擦部件10使貫穿部件3向樞紐裝置A的基端側(cè)移動。其結(jié)果，端面72a、31a的間隔變寬。因此，端面72a、31a的間隔在蓋C位于閉合位置，球體94進(jìn)入定位凹部91時(shí)最寬。這是由于球體94進(jìn)入定位凹部91時(shí)與進(jìn)入導(dǎo)向槽92時(shí)相比向樞紐裝置A的基端側(cè)移動，隨之觸接部件4向樞紐裝置A的基端側(cè)移動的緣故。摩擦部件10的厚度由于設(shè)定為與端面72a、31a的間隔的最大間隔大致相同，故在蓋C位于閉合位置及其附近時(shí)，在摩擦部件10與固定部件7之間幾乎不產(chǎn)生摩擦阻力。這是由于在產(chǎn)生上述沖擊聲后，蓋C利用螺旋彈簧6的施力迅速回轉(zhuǎn)到閉合位置的緣故。而當(dāng)蓋C自閉合位置向開位置側(cè)回轉(zhuǎn)規(guī)定角度以上時(shí)，球體94自定位凹部91脫出進(jìn)入導(dǎo)向槽92。于是，球體94向樞紐裝置A的前端側(cè)移動，使觸接部件4向同方向移動。其結(jié)果，端面72a、31a的間隔變得最窄，摩擦部件10的兩端面分別按壓接觸在端面72a、31a上。因此，當(dāng)?shù)谝坏诙屑~部件A1、A2將要相對回轉(zhuǎn)或相對回轉(zhuǎn)時(shí)，在第一樞紐部件A1的貫穿部件3和第二樞紐部件A2的固定部件7之間產(chǎn)生要阻止它們的相對旋轉(zhuǎn)的摩擦阻力。該摩擦阻力與蓋C的回轉(zhuǎn)位置無關(guān)，是一定的，設(shè)定得大于蓋C的自重引起的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。因此，可使蓋C相對于機(jī)器主體B停止在任意位置。
如上所述，由于在球體94自導(dǎo)向槽92進(jìn)入定位凹部91時(shí)及相反自定位凹部91出到導(dǎo)向槽92時(shí)，使球體94沿樞紐裝置A的軸線方向移動，因此，端面72a、31a的間隔據(jù)此而變化。由此可知，定位凹部91和導(dǎo)向槽92的交叉部附近的定位凹部91的壁面及球體94構(gòu)成使貫穿部件3及觸接部件4(可動部2)沿樞紐裝置A的軸線方向移動的移動機(jī)構(gòu)(凸輪機(jī)構(gòu))。
在上述結(jié)構(gòu)的樞紐裝置1中，作用于第一、第二樞紐部件A1、A2的摩擦部件10的摩擦阻力的大小由第一樞紐部件A1的貫穿部件3的大徑部31和第二樞紐部件A2的固定部件7的連結(jié)板部72的端面31a、72a的間隔決定。因此，不需要使用大直徑的螺旋彈簧，由此可使樞紐裝置1小型化。而且，調(diào)節(jié)端面72a、31a的間隔與調(diào)節(jié)螺旋彈簧的施力相比極其容易。因此可容易地將端面31a、72a的間隔調(diào)節(jié)到規(guī)定的大小，可將摩擦部件10的摩擦阻力正確地設(shè)定到所需的大小。由此，蓋C的回轉(zhuǎn)阻力不會因筆記本型電腦不同而出現(xiàn)偏差，可使其大致一定。
另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，可適當(dāng)變更。
例如，在上述實(shí)施例中，是使貫穿部件3相對于主體1可沿回轉(zhuǎn)軸線方向移動，由棘爪機(jī)構(gòu)9使按壓接觸在摩擦部件10的端面31a定位，并由此確定與摩擦部件10接觸的端面31a、72a的間隔。但是，也可以使貫穿部件3(可動部2)與主體1形成一體使端面31a的位置固定。這種情況下，是利用收容筒部13來定端面31a、72a的間隔，收容筒部13成為確定它們的間隔的觸接部。
在上述實(shí)施例中，導(dǎo)向槽92的深度在其全長一定，但是，也可在長度方向各部分改變其深度。例如，也可以將導(dǎo)向槽92設(shè)定為在其兩端部最淺，在蓋C向圖6所示的半開位置回轉(zhuǎn)后球體94所處的部位最深。這樣，可使蓋C的自重造成的回轉(zhuǎn)力矩最大時(shí)摩擦部件10的摩擦阻力最大，蓋C的自重造成的回轉(zhuǎn)力矩最小時(shí)摩擦部件10的摩擦阻力最小。這種情況下，導(dǎo)向槽92也構(gòu)成移動機(jī)構(gòu)(凸輪機(jī)構(gòu))的一部分。
另外，球體94也可作為突出部一體形成在觸接部件4上。只是，由于在這種情況下，突出部不能沿徑向移動，故導(dǎo)向槽92不是形成螺旋狀，而必須沿圓周形成。
權(quán)利要求
1.一種樞紐裝置，其包括可以回轉(zhuǎn)軸線為中心相對回轉(zhuǎn)地連結(jié)的第一、第二樞紐部件和配置在所述第一、第二樞紐部件之間的橡膠等彈性部件構(gòu)成的摩擦部件，利用所述摩擦部件和第一及第二樞紐部件的各接觸面之間產(chǎn)生的摩擦阻力限制所述第一、第二樞紐部件的相對回轉(zhuǎn)，其特征在于所述第一、第二樞紐部件之間設(shè)有限制所述第一、第二樞紐部件相對于所述摩擦部件的各接觸面的間隔的間隔限制部件。
2.如權(quán)利要求1所述的樞紐裝置，其特征在于所述間隔限制部件具有設(shè)置在所述第一、第二樞紐部件相對面的至少一側(cè)，通過與另一側(cè)抵接限制所述第一、第二樞紐部件相對于所述摩擦部件的各接觸面的間隔的觸接部。
3.如權(quán)利要求1所述的樞紐裝置，其特征在于所述第一樞紐部件具有主體和相對該主體不能旋轉(zhuǎn)而可沿所述回轉(zhuǎn)軸線方向移動地設(shè)置的可動部，所述摩擦部件及所述間隔限制部件設(shè)置在所述可動部和所述第二樞紐部件之間。
4.如權(quán)利要求1所述的樞紐裝置，其特征在于所述第一樞紐部件具有主體和可動部，所述可動部不能旋轉(zhuǎn)且可沿所述回轉(zhuǎn)軸線方向移動地連結(jié)在所述主體上，同時(shí)，具有可在所述第二樞紐部件的所述回轉(zhuǎn)軸線上回轉(zhuǎn)且可移動地沿所述回轉(zhuǎn)軸線方向貫通的貫穿部件和設(shè)在該貫穿部件兩端部并分別與所述第二樞紐部件的兩端面相對的第一、第二相對部，所述間隔限制部件設(shè)在所述第一相對部和所述第二樞紐部件之間，所述摩擦部件配置在所述第二相對部和所述第二樞紐部件之間。
5.如權(quán)利要求4所述的樞紐裝置，其特征在于所述間隔限制部件具有根據(jù)所述第二樞紐部件在規(guī)定回轉(zhuǎn)范圍的回轉(zhuǎn)使所述貫穿部件沿所述回轉(zhuǎn)軸線方向移動的移動機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的樞紐裝置，其特征在于所述移動機(jī)構(gòu)具有施力部件和凸輪機(jī)構(gòu)，其中，所述施力部件向使所述第二相對部接近所述第二樞紐部件的方向，對所述貫穿部件施力，所述凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二相對部和所述第二樞紐部件的相對面之間，在所述第二樞紐部件向一個方向回轉(zhuǎn)時(shí)，使所述貫穿部件抵抗所述施力部件的施力移動，從而使所述第二相對部離開所述第二樞紐部件，在所述第二樞紐部件向另一方向回轉(zhuǎn)時(shí)，利用所述施力部件的施力使所述貫穿部件移動，從而使所述第二相對部接近所述第二樞紐部件。
全文摘要
一種樞紐裝置,利用螺旋彈簧6將第一樞紐部件A1的觸接部件4推壓在第二樞紐部件A2的凸輪部件8上。由此,將第一樞紐部件A1的貫穿部件3的大徑部31和第二樞紐部件A2的連結(jié)板部72的間隔即兩者的端面31a、72a的間隔限制為規(guī)定的間隔。在端面31a、72a之間配置橡膠等彈性部件構(gòu)成的摩擦部件10。端面31a、72a的相對方向的摩擦部件10的厚度比端面31a、72a的間隔厚。
文檔編號G06F1/16GK1358923SQ01143170
公開日2002年7月17日 申請日期2001年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月11日
發(fā)明者大嶋一吉, 今井克也 申請人:思嘎茨訥工業(yè)株式會社