專利名稱：改進(jìn)的中央處理器散熱片的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中央處理器CPU散熱片的構(gòu)造，尤其是指一種螺柱體構(gòu)造可適用不同尺寸的風(fēng)扇鎖付定位的CPU散熱片的構(gòu)造改進(jìn)。
目前CPU的散熱問題是采用扣附散熱片的方式來解決，因此在執(zhí)行散熱效率上，一般在散熱片上會鎖付風(fēng)扇以加強(qiáng)散熱效果。
如

圖1所示的傳統(tǒng)CPU散熱片的構(gòu)造設(shè)計(jì)，其板體上凸出成型的散熱鰭片為一種等間距相互平行的形態(tài)，然而此相互平行形態(tài)散熱鰭片為一種氣流線性平行流通的熱交換散熱方式，雖具有氣流快速流通的特性，但在散熱效率上欲會打折扣，此乃是因氣流線性快速導(dǎo)流的作用，而平行形態(tài)的散熱鰭片與氣流呈沿同方向平行的導(dǎo)流作用，會影響了氣流與散熱鰭片之間形成間歇性的接觸，氣流無法直接打在散熱鰭片上，故無法快速將散熱鰭片所傳導(dǎo)的熱能完全出，故在熱傳導(dǎo)實(shí)施效率上不臻理想。
又如圖2所示另一傳統(tǒng)CPU散熱片的構(gòu)造設(shè)計(jì)，其散熱板體上鍛造成型出多個(gè)非平行面的散熱鰭片，雖具有提升熱傳導(dǎo)效率的功效，但其鎖付定位風(fēng)扇乃是用四組實(shí)心螺柱體設(shè)計(jì)，因此需在成形后將螺柱體實(shí)施鉆孔加工，以制出螺付的孔位，以供風(fēng)扇鎖接定位。如此二次機(jī)械加工的制造過程，在制造成本上較不合乎經(jīng)濟(jì)效益，且上述實(shí)心螺柱體為一封閉式固定位置的設(shè)計(jì)，因此，只能搭配與其對應(yīng)定位孔的風(fēng)扇鎖付，故其適用性比較不臻理想。
另外，上述CPU散熱片在成形制造過程上其實(shí)心螺柱體的厚度較散熱鰭片厚甚多，因此在成形時(shí)材料流動較易朝向厚的實(shí)心螺柱體方向流動，而造成螺柱體周圍的散熱鰭片會有高度參差不一的狀況發(fā)生，導(dǎo)致材料使用率及品質(zhì)良好率降低，故在制造過程方面需要有較高的技術(shù)需求性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的中央處理器散熱片的構(gòu)造，以改善及解決傳統(tǒng)散熱片的種種缺陷，提高CPU散熱片的散熱效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的中央處理器散熱片的構(gòu)造，該散熱片主要包括有一采用鍛造成型所制出的基座體，以及由基座體上成型出多個(gè)非平行面的散熱鰭片及四組螺柱體，其特征在于該四組螺柱體為呈一開放式開口空間型態(tài)，其分別豎立于基座體的四隅角處，且開口空間可供螺絲直接鎖固定位，可以適應(yīng)相近不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇直接鎖付螺絲定位。
其中螺柱體采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，其厚度與散熱鰭片厚度比較平均和一致。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段，是將螺柱體采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，使螺柱體的開口空間可適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇直接鎖付定位，相比較于傳統(tǒng)實(shí)心螺柱體設(shè)計(jì)，可免除二次機(jī)械加工的制造成本。再者，為了徹底解決傳統(tǒng)散熱片在制造過程上所面臨的瓶頸，又將整個(gè)散熱片采用鍛造成型的設(shè)計(jì)，如此螺柱體采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，相較于傳統(tǒng)實(shí)心螺柱體設(shè)計(jì)，其螺柱體與散熱鰭片的厚度比較均勻，一致性好，以利成形出多組高度一致性的散熱鰭片，達(dá)到提高材料使用率及品質(zhì)優(yōu)良率。
本實(shí)用新型改進(jìn)的CPU散熱片的構(gòu)造所具備的特點(diǎn)說明如下1、本實(shí)用新型將螺柱體采用開放式口空間設(shè)計(jì)，其開口空間上可任意鎖付螺絲，能夠適應(yīng)相近不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇直接鎖付定位，在應(yīng)用實(shí)施上具有較佳的適用性。
2、本實(shí)用新型將螺柱采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，其開口空間上可任意鎖付螺絲，相較于傳統(tǒng)實(shí)心螺設(shè)計(jì)，可免除二次機(jī)械加工的制造成本，在制造過程方面也能簡化程序，技術(shù)性需求低，制造成本更合乎經(jīng)濟(jì)效益。
3、本實(shí)用新型將整個(gè)散熱片鍛造成型的設(shè)計(jì)，在搭配螺柱體采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，相比較于傳統(tǒng)實(shí)心螺柱體設(shè)計(jì)，其螺柱體與散熱鰭片的厚度較平均、一致性好，在成形制造過程上具有材料流動性較平均的特性，有利于成形出多個(gè)高度一致性的散熱鰭片，達(dá)到提升材料使用率及品質(zhì)優(yōu)良率，相對整體產(chǎn)品的競爭力也能大幅提升。
圖1為傳統(tǒng)散熱片的立體外觀圖。
圖2為另一傳統(tǒng)散熱片的立體外觀圄。
圖3為本實(shí)用新型散熱片的立體外觀圖。
圖4為本實(shí)用新型散熱片的俯視平面圖。
圖5為本實(shí)用新型散熱片與一風(fēng)扇組配的實(shí)施圖。
圖6為本實(shí)用新型散熱片與另一風(fēng)扇組配的實(shí)施圖。
請參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型的CPU散熱片主要包括有一采用鍛造成型所制出的基座體1，以及由基座體1向上成型出的多個(gè)非平行面的散熱鰭片2及四組螺柱體3，其中散熱鰭片2為一扁弧片狀形體，以使氣流進(jìn)入后，經(jīng)散熱鰭片2導(dǎo)流而形成渦流作用，進(jìn)而達(dá)到全面性接觸散熱鰭片2，以帶走所傳導(dǎo)的熱能，有利于熱傳導(dǎo)效率的提升。
上述的四組螺柱體3，為一開放式開口空間設(shè)計(jì)，其分別豎立于基座體1的四隅角處，以圖中為例該開口空間31的方位為呈兩兩斜角相互對應(yīng)的型態(tài)，其上可供螺絲4直接鎖固定位；又，本實(shí)用新型螺柱體3的開口空間31在此并不限定其置設(shè)方便，其也可朝向任意方位。
由上述可知，本實(shí)用新型在應(yīng)用實(shí)施上，其螺柱體3相較于傳統(tǒng)實(shí)心螺柱體設(shè)計(jì)，其開口空間31為一開放式可任意鎖付的形式，且開口空間31上可直接鎖付螺絲4的特性，能免除二次機(jī)械加工的制造成本，故本實(shí)用新型的螺柱體3可適應(yīng)相近不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇5鎖接定位，以使風(fēng)扇5的定位孔51應(yīng)對應(yīng)于開口空間31中以螺絲4直接鎖付而定位(如圖5及圖6所示)，故其具有較佳的通用性及實(shí)用價(jià)值。
再者，本實(shí)用新型將整個(gè)散熱片采用鍛造成型法，且螺柱體3采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)實(shí)心螺柱體相比較，其螺柱體3與散熱鰭片2的厚度較均勻，一致性好，因此在成形制造過程上具有材料流動性較平均的特性，有利成形出高度一致的散熱鰭片，達(dá)到提升品質(zhì)優(yōu)良率的效益。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的中央處理器散熱片的構(gòu)造，該散熱片主要包括有一采用鍛造成型所制出的基座體，以及由基座體上成型出多個(gè)非平行面的散熱鰭片及四組螺柱體，其特征在于該四組螺柱體為呈一開放式開口空間型態(tài)，其分別豎立于基座體的四隅角處，且開口空間可供螺絲直接鎖固定位，可以適應(yīng)相近不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇直接鎖付螺絲定位。
2.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱片的構(gòu)造，其特征在于其中螺柱體采用開放式開口空間設(shè)計(jì)，其厚度與散熱鰭片厚度比較平均和一致。
專利摘要一種改進(jìn)的中央處理器散熱片的構(gòu)造,主要包括有一采用鍛造成型制出的基座體,及由基座體上成型的多個(gè)非平行面的散熱鰭片及四組螺柱體,四組螺柱體呈一開放式開口空間設(shè)計(jì),分別豎立于基座體的四隅角處,且開口空間可供螺絲直接鎖固定位。藉此,螺柱體的開口空間為一開放式可任意鎖副螺絲的形式,可適應(yīng)相近不同尺寸規(guī)格的風(fēng)扇直接鎖副螺絲定位,可免除二次機(jī)械加工,且在散熱片的制造過程上其材料流動性較好,有利于成型出多個(gè)高度一致的散熱鰭片,材料使用率高及品質(zhì)優(yōu)良。
文檔編號G06F1/20GK2462467SQ00267870
公開日2001年11月28日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者鄧其昌 申請人:英志企業(yè)股份有限公司