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一種礦用提升機電控裝置系統(tǒng)及控制方法_2

文檔序號:9546443閱讀:來源:國知局
包括:制動手柄(301)、工作閘控制板(302)、繼電器三常開觸點(303)、液壓站(304)。制動手柄(301)連接工作閘控制板(302)的輸入端(3021),工作閘控制板(302)的輸出端(3022)經(jīng)由繼電器三常開觸點(303)連接液壓站(304)的比例溢流閥(305)。
[0028]提升系統(tǒng)中,盤形制動器是通過蝶形彈簧進行蓄能,當需要打開盤形制動器時,通過增加油缸壓力,油缸平行移動,壓縮蝶形彈簧,使盤形制動器敞開。當油壓降低或消失時,盤形制動器依靠蝶形彈簧的彈性勢能,使制動盤與卷筒密貼,形成制動力矩,實現(xiàn)工作制動。
[0029]工作閘控制部分工作過程是:工作閘的控制通過制動手柄(301)來完成。通過推動制動手柄(301)來調節(jié)工作閘控制板(302 )輸入端子(3021)的電壓,工作閘控制板(302 )將得到的手柄電壓信號通過功放后由輸出端(3022)輸出。繼電器三為工作閘控制繼電器,由PLC控制,系統(tǒng)工作閘能否敞開就依賴于繼電器三常開觸點(303)是否閉合。繼電器三常開觸點(303 )閉合時,工作閘控制板(302 )輸出端(3022 )輸出信號給液壓站(304 )的比例溢流閥控制板(305),比例溢流閥控制板(305)通過調節(jié)其增益系數(shù)及零位,即可實現(xiàn)對比例溢流閥的系統(tǒng)殘壓和系統(tǒng)最大壓力的調節(jié),從而完成工作閘制動力矩的控制。
[0030]如圖4所示,安全閘控制部分包括:繼電器四常開觸點(401)、時間繼電器(402)、電磁閥一(403)、電磁閥二(404)、電磁閥三(405)、第一 PLC (101)、第二PLC (102)、繼電器六(406)。繼電器四常開觸點(401)—端與系統(tǒng)正、負電源連接,另一端與時間繼電器(402)的控制線圈(4021)連接,時間繼電器(402 )的控制線圈(4021)再與電磁閥一(403 )連接,系統(tǒng)負電同時連接至電磁閥二(404)和電磁閥三(405 ),系統(tǒng)正電經(jīng)由時間繼電器(402 )的觸點(4022)和繼電器六(406)的常閉觸點(4063)連接至電磁閥二(404),時間繼電器(402)觸點(4022)的另一端與電磁閥三(405)連接,系統(tǒng)正電經(jīng)由繼電器六(406)的常開觸點(4062)連接至電磁閥三(405),第一 PLC (101)的第四輸出點(1014)和第二PLC (102)的第四輸出點(1024 )均連接至繼電器六(406 )的控制線圈(4061)。
[0031]安全閘控制用于發(fā)生事故時的安全制動,屬于緊急制動,分為二級制動控制和一級制動控制。
[0032]二級制動是在發(fā)生緊急情況時,制動力矩分兩次施加在閘盤上,即逐步將制動力矩施加在閘盤上。當系統(tǒng)運行速度比較快時,動能很大,慣性也非常大,如果將制動力矩一次施加在閘盤上,必將對整個系統(tǒng)造成非常大的沖擊,對纏繞式提升機甚至會導致斷繩,對摩擦式提升機可能造成鋼絲繩打滑,提升容器失控,而釀成重大事故。
[0033]安全閘控制部分工作過程是:系統(tǒng)正常工作時,繼電器四常開觸點(401)閉合,當系統(tǒng)發(fā)生緊急情況時,繼電器四常開觸點(401)斷開,從而時間繼電器(402)的控制線圈(4021)失電,使得電磁閥一(403 )立即失電導通,液壓站(304)的部分油經(jīng)電磁閥一(403 )流回油箱,釋放一部分油壓。經(jīng)過一段延時后,時間繼電器(402)的觸點(4022)動作,由常閉觸點切換到常開觸點,從而使電磁閥二(404)失電導通,同時使電磁閥三(405)得電導通。液壓站(304)中剩余的油經(jīng)電磁閥二(404)和電磁閥三(405)自油管流回油箱。通過電磁閥二(404)和電磁閥三(405)完成兩側閘盤油管的延時回油,從而分兩次將制動力矩施加在閘盤上,實現(xiàn)了二級制動。
[0034]—級制動就是將制動力矩一次施加在閘盤上,相對二級制動而言也稱為二級制動解除。一級制動時,由于制動力矩是一次施加在閘盤上,必然對系統(tǒng)有沖擊,因而一般在提升容器的速度已經(jīng)降下來,即提升容器已經(jīng)接近井口時應用一級制動。
[0035]如圖4所示,當一級制動時,繼電器四常開觸點(401)由閉合轉為斷開,電磁閥一(403)立即失電導通,液壓站(304)的油經(jīng)電磁閥一(403)流回油箱,釋放油壓。與此同時,第一 PLC (101)的第四輸出點(1014)和第二PLC (102)的第四輸出點(1024)控制繼電器六(406)的控制線圈(4061)得電,使得繼電器六(406)常閉觸點(4063)斷開、常開觸點(4062)閉合,從而電磁閥二(404)立即失電導通,電磁閥三(405)立即得電導通,兩側閘盤油管立即回油,從而實現(xiàn)了系統(tǒng)的一級制動。
[0036]雙線制控制部分:如圖1~圖4所示,本電控裝置系統(tǒng)采用兩個PLC同時工作,兩套保護同時動作,控制由第一 PLC (101)完成,第二PLC (102)完成監(jiān)控功能。當?shù)谝?PLC(101)包括其所對應的外圍電路出現(xiàn)問題時,由第二PLC (102)來完成開車功能。
【主權項】
1.一種礦用提升機電控裝置系統(tǒng),其特征在于:該電控裝置系統(tǒng)由電機正、反轉運行控制、變頻器頻率給定、工作閘控制、安全閘控制和雙線制控制五部分組成;電機正、反轉運行控制部分包括:第一 PLC (101)、第二PLC (102)、繼電器一(103 )、繼電器二(104 )、變頻器(105)和電機(106);第一 PLC (101)的第一輸出點(1011)和第二PLC (102)的第一輸出點(1021)與繼電器一(103)的控制線圈(1031)連接,繼電器一(103)的常開觸點(1032)與變頻器(105)的正轉控制端口( 1051)連接,第一 PLC (101)的第二輸出點(1012)和第二PLC (102)的第二輸出點(1022)與繼電器二(104)的控制線圈(1041)連接,繼電器二(104)的常開觸點(1042)與變頻器(105)的反轉控制端口( 1052)連接,變頻器(105)的驅動輸出端(1053)與電機(106)連接;變頻器頻率給定部分包括:第一 PLC (101)、第二PLC(102)、變頻器(105);第一 PLC (101)的模擬量輸出通道(1013)和第二PLC (102)的模擬量輸出通道(1023)與變頻器(105)的頻率給定端(1054)連接;工作閘控制部分包括:制動手柄(301)、工作閘控制板(302)、繼電器三常開觸點(303)、液壓站(304);制動手柄(301)連接工作閘控制板(302 )的輸入端(3021 ),工作閘控制板(302 )的輸出端(3022 )經(jīng)由繼電器三常開觸點(303)連接液壓站(304)的比例溢流閥(305);安全閘控制部分包括:繼電器四常開觸點(401)、時間繼電器(402)、電磁閥一(403)、電磁閥二(404)、電磁閥三(405)、第一 PLC (101)、第二PLC (102)、繼電器六(406);繼電器四常開觸點(401)—端與系統(tǒng)正、負電源連接,另一端與時間繼電器(402)的控制線圈(4021)連接,時間繼電器(402)的控制線圈(4021)再與電磁閥一(403 )連接,系統(tǒng)負電同時連接電磁閥二(404)和電磁閥三(405 ),系統(tǒng)正電經(jīng)由時間繼電器(402)的觸點(4022)和繼電器六(406)的常閉觸點(4063)連接電磁閥二(404),時間繼電器(402)觸點(4022)的另一端與電磁閥三(405)連接,系統(tǒng)正電經(jīng)由繼電器六(406)的常開觸點(4062)連接至電磁閥三(405),第一 PLC (101)的第四輸出點(1014)和第二PLC (102)的第四輸出點(1024)均連接至繼電器六(406)的控制線圈(4061)。2.權利要求1所述礦用提升機電控裝置系統(tǒng)的控制方法,其特征在于:礦用提升機電控裝置系統(tǒng)控制方法包括電機正、反轉運行控制、變頻器的頻率給定、工作閘控制、安全閘控制和雙線制控制;電機正、反轉運行控制:通過PLC對變頻器正轉和反轉的控制來實現(xiàn)對電機的正、反轉控制;變頻器頻率給定:由PLC控制變頻器的頻率給定來完成對電機運行速度的控制;工作閘控制:正常工作的情況下,通過制動手柄完成制動力矩的控制,達到工作制動的目的;安全閘控制:安全制動是一種緊急制動,分為二級制動控制和一級制動控制,二級制動是將制動力矩分兩次施加在閘盤上,一級制動是將制動力矩一次施加在閘盤上;雙線制控制:采用兩套PLC控制,正常工作時,兩套PLC同時工作,兩套保護同時動作,當?shù)谝?PLC包括其所對應的外圍電路出現(xiàn)問題時,由第二PLC來完成開車功能。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用提升機電控裝置系統(tǒng)及控制方法,包括提升機電機正轉和反轉運行控制、變頻器頻率給定、工作閘控制、安全閘控制及雙線制控制。通過PLC對變頻器正轉和反轉的控制來實現(xiàn)對電機的正、反轉控制,由PLC控制變頻器的頻率給定來完成對電機運行速度的控制。正常工作的情況下,通過制動手柄完成制動力矩的控制,緊急情況下采用安全制動,安全制動分為二級制動控制和一級制動控制。本系統(tǒng)采用兩套PLC同時工作,能安全可靠的控制提升機的運行,有效地提高生產效率。
【IPC分類】E21B19/02, G05B19/05
【公開號】CN105302052
【申請?zhí)枴緾N201510649798
【發(fā)明人】許開成, 李愈清, 柴杰, 張鳳海
【申請人】唐山開誠電控設備集團有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月10日
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