本發(fā)明涉及監(jiān)控裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為基于物聯(lián)網(wǎng)與云計算的工業(yè)數(shù)控機(jī)床監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著數(shù)控機(jī)床的普及，越來越多的用戶選擇采用數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床設(shè)備。使用數(shù)控機(jī)床，一方面可以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品精度；另一方面則節(jié)約了勞動力，一個操作人員可以同時管理多臺數(shù)控機(jī)床。然而數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行產(chǎn)品加工過程中，需要操作員經(jīng)常去觀察機(jī)床的遠(yuǎn)行情況，如加工刀具是否斷裂，加工切削油是否供應(yīng)到位，而在交接班過程中操作員會比較少，這樣機(jī)床很容易出現(xiàn)問題，因為在長時間加工過程中，刀具很容易崩刀或斷裂，如果發(fā)現(xiàn)不及時，會導(dǎo)致整個刀架上的刀具全部斷裂，這樣不僅增大了成本，甚至還可能會撞壞主軸，同時也影響了加工效率。切削過程中會產(chǎn)生廢削，這些廢削會堵塞到切削油的供油箱，這樣切削油就會供應(yīng)不及時，刀具容易發(fā)熱后崩掉，影響下一步的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供基于物聯(lián)網(wǎng)與云計算的工業(yè)數(shù)控機(jī)床監(jiān)控裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：采用物聯(lián)網(wǎng)與云計算的技術(shù)，對工業(yè)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，能及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)數(shù)控機(jī)床在工作期間出現(xiàn)的問題，以便于進(jìn)行及時的處理，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，具有很好的經(jīng)濟(jì)實用性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：基于物聯(lián)網(wǎng)與云計算的工業(yè)數(shù)控機(jī)床監(jiān)控裝置，包括裝置本體、第二接口、天線、數(shù)據(jù)采集裝置和主控PC模塊，所述裝置本體的左側(cè)面安裝有第一接口，且第一接口的左側(cè)安裝有第二接口，所述第二接口的左右側(cè)均設(shè)置有緊固螺孔，所述裝置本體的頂部上設(shè)置有裝置簡介銘文，且裝置本體的右側(cè)面安裝有連接金屬管，所述連接金屬管的右側(cè)固定有天線，所述數(shù)據(jù)采集裝置與數(shù)據(jù)采集模塊電性連接，且數(shù)據(jù)采集模塊與現(xiàn)場控制模塊電性連接，所述現(xiàn)場控制模塊與現(xiàn)場PC電性連接，且現(xiàn)場控制模塊還與第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊電性連接，所述第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議模塊電性連接，且TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議模塊還與第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊電性連接，所述第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊與遠(yuǎn)程控制模塊電性連接，且遠(yuǎn)程控制模塊與主控PC電性連接，所述遠(yuǎn)程控制模塊與數(shù)據(jù)顯示模塊電性連接，且數(shù)據(jù)顯示模塊還與顯示設(shè)備電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體的兩側(cè)面底部設(shè)置有固定板。

優(yōu)選的，所述固定板的中間開有葫蘆形的懸掛孔，且懸掛孔的左右兩側(cè)均開有固定孔。

優(yōu)選的，所述裝置本體安裝在工業(yè)數(shù)控機(jī)床上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備采用物聯(lián)網(wǎng)與云計算的技術(shù)，對工業(yè)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，能及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)數(shù)控機(jī)床在工作期間出現(xiàn)的問題，以便于進(jìn)行及時的處理，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，具有很好的經(jīng)濟(jì)實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部模塊連接圖；

圖3為本發(fā)明的電路圖；

圖中：1-裝置本體；2-第一接口；3-第二接口；4-緊固螺孔；5-簡介銘文；6-連接金屬管；7-天線；8-固定板；9-固定孔；10-懸掛孔；11-TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議模塊；12-第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊；13-數(shù)據(jù)采集模塊；14-數(shù)據(jù)采集裝置；15-現(xiàn)場PC；16-主控PC；17-顯示設(shè)備；18-現(xiàn)場控制模塊；19-遠(yuǎn)程控制模塊；20-數(shù)據(jù)顯示模塊；21-第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：基于物聯(lián)網(wǎng)與云計算的工業(yè)數(shù)控機(jī)床監(jiān)控裝置，包括裝置本體1、第二接口3、天線7、數(shù)據(jù)采集裝置14和主控PC模塊16，裝置本體1的左側(cè)面安裝有第一接口2，且第一接口2的左側(cè)安裝有第二接口3，第二接口3的左右側(cè)均設(shè)置有緊固螺孔4，裝置本體1的頂部上設(shè)置有裝置簡介銘文5，且裝置本體1的右側(cè)面安裝有連接金屬管6，連接金屬管6的右側(cè)固定有天線7，數(shù)據(jù)采集裝置14與數(shù)據(jù)采集模塊13電性連接，且數(shù)據(jù)采集模塊13與現(xiàn)場控制模塊18電性連接，現(xiàn)場控制模塊18與現(xiàn)場PC15電性連接，且現(xiàn)場控制模塊18還與第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊12電性連接，第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊12與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議模塊11電性連接，且TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議模塊11還與第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊21電性連接，第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊21與遠(yuǎn)程控制模塊19電性連接，且遠(yuǎn)程控制模塊19與主控PC16電性連接，遠(yuǎn)程控制模塊19與數(shù)據(jù)顯示模塊20電性連接，且數(shù)據(jù)顯示模塊20還與顯示設(shè)備17電性連接，裝置本體1的兩側(cè)面底部設(shè)置有固定板8，固定板8的中間開有葫蘆形的懸掛孔10，且懸掛孔10的左右兩側(cè)均開有固定孔9，裝置本體1安裝在工業(yè)數(shù)控機(jī)床上。

工作原理：使用時，通過固定板8將裝置本體1安裝在工業(yè)數(shù)控機(jī)床上，且通過第一接口2、第二接口3與安裝在工業(yè)數(shù)控機(jī)床上的數(shù)據(jù)采集裝置14連接，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集模塊13、現(xiàn)場控制模塊18和第一網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊12的處理將數(shù)據(jù)通過天線7傳輸?shù)皆贫耍缓笸ㄟ^第二網(wǎng)絡(luò)通信控制模塊21、遠(yuǎn)程控制模塊19和數(shù)據(jù)顯示模塊20的處理將數(shù)據(jù)還原，完成對工業(yè)數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。