本實用新型涉及一種測試裝置，具體地說，是涉及一種電機控制器裝配線上使用的用于電機控制器的自動測試裝置。

背景技術(shù)：

近年來新能源汽車迅速發(fā)展，電機控制器是新能源汽車動力系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件，為了保證車輛可以安全、可靠的運行，必須確保組裝完成的電機控制器的性能符合設(shè)計要求。此自動測試裝置可以更有效的完成電機控制器的檢測，包括終檢、故障診斷等。但是現(xiàn)有技術(shù)中，測試裝置大多使用與電機控制器相匹配的實體電機或?qū)Ｓ秘?fù)載，靈活性差，價格昂貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于電機控制器的自動測試裝置，使用定子作為負(fù)載使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且成本低廉。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的用于電機控制器的自動測試裝置，與一電機控制器相連接，所述自動測試裝置包括測試主機以及分別與所述測試主機相連的第一電源、第二電源以及電子測量儀，且所述電機控制器分別與所述第一電源和第二電源相連接，其還包括模擬負(fù)載定子組，所述模擬負(fù)載定子組與所述電機控制器相連接。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述模擬負(fù)載定子組包括3n個定子，所述3n個定子以每n個并聯(lián)為一組形成三相載荷，其中，n為正整數(shù)。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，還包括絕緣耐壓測試設(shè)備，所述絕緣耐壓測試設(shè)備包括耐壓測試儀和耐壓接線盒，絕緣耐壓測試時，所述耐壓測試儀連接所述耐壓接線盒，所述電機控制器分別連接所述耐壓測試儀和耐壓接線盒。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述模擬負(fù)載定子組和所述電機控制器之間設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述冷卻系統(tǒng)為水冷卻設(shè)備。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述電子測量儀為數(shù)字萬用表。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述第一電源為24V低壓電源。

上述的用于電機控制器的自動測試裝置的一實施方式中，所述第二電源為150KW高壓直流電源。

本實用新型的有益功效在于，本實用新型的用于電機控制器的自動測試裝置的負(fù)載由多個定子組成，通過定子的不同組合方式，可以在同一個實驗臺上實現(xiàn)不同型號、功率、相數(shù)的控制器的測試，節(jié)約了成本。

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型的自動測試裝置的絕緣耐壓測試工作圖；

圖2為本實用新型的自動測試裝置的電機控制器功能自動測試工作圖。

其中，附圖標(biāo)記

100 自動測試裝置

110 測試主機

120 低壓電源

130 高壓電源

140 電子測量儀

150 模擬負(fù)載定子組

160 冷卻系統(tǒng)

170 絕緣耐壓測試設(shè)備

171 耐壓測試儀

172 耐壓接線盒

200 電機控制器

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

本實用新型的用于電機控制器的自動測試裝置用于電機控制器裝配線的控制器自動檢測裝置。如圖2所示，本實用新型的用于電機控制器的自動測試裝置100與待測的電機控制器200相連接，自動測試裝置100包括測試主機110、低壓電源120(即第一電源)、高壓電源130(即第二電源)以及電子測量儀140，其中，低壓電源120、高壓電源130以及電子測量儀140分別與測試主機110相連接，且待測的電機控制器200分別與低壓電源120和高壓電源130相連接。另，本實用新型的自動測試裝置100還包括模擬負(fù)載定子組150，模擬負(fù)載定子組150作為模擬負(fù)載，并與待測的電機控制器200相連接。

本實用新型使用線纜和信號線將所有的設(shè)備部件連接在一起，并將待測的電機控制器200連接到自動測試裝置100上后，在測試主機110上通過軟件即可完成對待測的電機控制器200的檢測。其中，軟件部分為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容，不屬于本實用新型的創(chuàng)新內(nèi)容。

其中，模擬負(fù)載定子組150由多個定子組成，通過定子的不同的組合方式，可以在同一個實驗臺上實現(xiàn)不同型號、功率、相數(shù)的待測的電機控制器200的測試。

模擬負(fù)載定子組150包括3n個定子，3n個定子以每n個并聯(lián)為一組形成三相載荷，其中，n為正整數(shù)。例如，模擬負(fù)載定子組150中有6個定子，6個定子以每兩個并聯(lián)為一組形成三相載荷，其特性參數(shù)已通過測試標(biāo)定并固定，如果電機控制器200為6相，則把測試過程分為二步完成，以它每三相為一組進(jìn)行測試。

本實用新型中，測試主機110可采用研華工控機，低壓電源120為24V低壓電源，高壓電源130為15KW高壓直流電源，電子測量儀140可采用數(shù)字萬用表。

另，模擬負(fù)載定子組150和電機控制器200之間設(shè)置有冷卻系統(tǒng)160，冷卻系統(tǒng)160例如可為水冷卻設(shè)備。

下面結(jié)合附圖2對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。

1、連接24V低壓電源(低壓電源120)和測試主機110，通過測試主機110可以直接控制24V電源對待測的電機控制器200供電；

2、連接數(shù)字萬用表(電子測量儀140)和測試主機110，測試主機110可以控制數(shù)字萬用表測量15KW高壓直流電源(高壓電源130)的輸出電壓值；

3、連接數(shù)字萬用表和15KW高壓直流電源，數(shù)字萬用表可以測量電源輸出電壓值；

4、連接測試主機110和15KW高壓直流電源，測試主機可以控制15KW高壓直流電源給待測的電機控制器200供電；

5、待測的電機控制器200的客戶輸入端連接到24V低壓電源和測試主機110上，24V低壓電源用于給待測的電機控制器200低壓供電；

6、15KW高壓直流電源通過電纜連接到待測的電機控制器200的正負(fù)極，給電機控制器200高壓供電；

7、待測的電機控制器200的相端和旋變器輸入端分別連接到模擬負(fù)載定子組150上，模擬負(fù)載定子組150用于模擬負(fù)載；

8、待測的電機控制器200和模擬負(fù)載定子組150連接到冷卻系統(tǒng)160上。在測試的過程中，保障電機控制器200的溫度在正常范圍內(nèi)；

9、所有電纜及信號線連接完成后，通過測試主機110上的自動測試軟件即可完成對電機控制器200的功能測試。功能測試主要包括電壓補償值、電流補償值、電壓校準(zhǔn)、測電流，確保內(nèi)部的PCB正常工作；測量每一相的輸出電流值以及IGBT工作時的溫度，確保IGBT和電流傳感器可以正常工作；放電測試，確保安全。

本實用新型的用于電機控制器的自動測試裝置100除了上述的電機控制器功能自動測試外，還包括為待測的電機控制器200做絕緣耐壓測試的絕緣耐壓測試設(shè)備170，絕緣耐壓測試設(shè)備170包括耐壓測試儀171和耐壓接線盒172，絕緣耐壓測試時，耐壓測試儀171連接耐壓接線盒172，待測的電機控制器200分別連接耐壓測試儀171和耐壓接線盒172。絕緣耐壓測試設(shè)備170方便同時測量所有的相端和DC端與殼體之間的絕緣耐壓值。

下面結(jié)合附圖1對本實用新型的該部分技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。

耐壓測試儀171的一端連接到待測的電機控制器200的殼體上，另一端連接耐壓連接盒172上。待測的電機控制器200的相線纜和電源輸入端的兩個電源線連接到耐壓接線盒172，耐壓接線盒172的內(nèi)部并聯(lián)。連接完成后，啟動耐壓測試儀171，調(diào)整參數(shù)，即可測量待測的電機控制器200的絕緣耐壓。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。