本實(shí)用新型屬于MES系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于選煤廠的MES系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

選煤廠中信息管理系統(tǒng)MIS只是簡單的手動(dòng)將設(shè)備信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中，經(jīng)過系統(tǒng)計(jì)算保存起來，并能以報(bào)表的形式打印出來。MIS系統(tǒng)方便了各個(gè)部門和車間之間的信息流轉(zhuǎn)，并能自動(dòng)生成報(bào)表，在一定程度上提升了選煤廠的信息化程度。但MIS系統(tǒng)不能對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，因此也缺少分析功能。MES系統(tǒng)剛好能補(bǔ)足MIS這方面的缺陷。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是基于以太網(wǎng)信息網(wǎng)絡(luò)，與底層生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)連接，并連接辦公網(wǎng)絡(luò)，對設(shè)備數(shù)據(jù)和控制數(shù)據(jù)作出全面的信息分析。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，并將分析統(tǒng)計(jì)的結(jié)果以Web形式發(fā)布。對大量的無序的數(shù)據(jù)根據(jù)一定的算法或條件進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，對不同的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，為生產(chǎn)管理和技術(shù)部門提供有效的決策依據(jù)。

在現(xiàn)有系統(tǒng)中，雖然操作員可以通過選擇監(jiān)控點(diǎn)來查看故障設(shè)備視頻，但是相對比較費(fèi)時(shí)，不能在生產(chǎn)流程中設(shè)備突發(fā)性故障時(shí)及時(shí)切換，視頻信號不能及時(shí)鎖定故障設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是解決選煤廠生產(chǎn)流程中監(jiān)控視頻信號不能及時(shí)鎖定故障設(shè)備的技術(shù)問題，提供一種用于選煤廠的MES系統(tǒng)，本系統(tǒng)以最快的速度自動(dòng)及時(shí)鎖定故障設(shè)備，達(dá)到故障設(shè)備報(bào)警與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于選煤廠的MES系統(tǒng)，所述MES系統(tǒng)包括PLC模塊、攝像頭、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、硬盤錄像機(jī)、應(yīng)用服務(wù)器、Web客戶端和交換機(jī)；所述PLC模塊用于將生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；所述攝像頭用于將監(jiān)控視頻上傳到硬盤錄像機(jī)；所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器通過交換機(jī)與所述PLC模塊相連接，所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用于存儲PLC模塊上傳過來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用于存儲MES系統(tǒng)的配置數(shù)據(jù)以及用戶手動(dòng)輸入的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述硬盤錄像機(jī)通過交換機(jī)與所述攝像頭相連接，所述硬盤錄像機(jī)用于對攝像頭傳來的監(jiān)控視頻解碼并存儲；所述應(yīng)用服務(wù)器通過交換機(jī)分別與所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和硬盤錄像機(jī)相連接，所述應(yīng)用服務(wù)器用于對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和硬盤錄像機(jī)中的信息進(jìn)行計(jì)算、分析和展示，所述應(yīng)用服務(wù)器包括視頻監(jiān)控模塊，所述視頻監(jiān)控模塊用于獲取故障設(shè)備報(bào)警信號，自動(dòng)及時(shí)鎖定故障設(shè)備并及時(shí)顯示故障設(shè)備所在的監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)視頻；所述Web客戶端通過交換機(jī)與所述應(yīng)用服務(wù)器相連接，所述Web客戶端用于實(shí)現(xiàn)與用戶的人機(jī)交互。

作為本實(shí)用新型用于選煤廠的MES系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述應(yīng)用服務(wù)器還包括生產(chǎn)監(jiān)控模塊，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊用于將從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中獲得的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)頁以需要的形式發(fā)布，用戶通過Web客戶端能夠進(jìn)行查看。

作為本實(shí)用新型用于選煤廠的MES系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述應(yīng)用服務(wù)器還包括設(shè)備管理模塊，用于監(jiān)視設(shè)備的開停機(jī)情況，并通過計(jì)算機(jī)整理分析，將結(jié)果以圖形形式展示。

作為本實(shí)用新型用于選煤廠的MES系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述應(yīng)用服務(wù)器還包括能源消耗模塊，用于監(jiān)視能源消耗情況，并通過計(jì)算機(jī)整理分析，將結(jié)果以圖形形式展示。

有益效果

1、本實(shí)用新型用于選煤廠的MES系統(tǒng)通過獲取實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對獲取的大量無序數(shù)據(jù)根據(jù)一定的算法或條件進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，對不同的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，為生產(chǎn)管理和技術(shù)部門提供有效的決策依據(jù)，使其能夠以科學(xué)的手段合理地組織生產(chǎn)；應(yīng)用服務(wù)器中設(shè)置的視頻監(jiān)控模塊通過和集控生產(chǎn)系統(tǒng)的信息整合，獲取故障設(shè)備的報(bào)警信號，達(dá)到故障設(shè)備報(bào)警和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，保證了生產(chǎn)流程中設(shè)備突發(fā)性故障的及時(shí)鎖定，保障設(shè)備安全和人身安全。

2、應(yīng)用服務(wù)器的生產(chǎn)監(jiān)控模塊通過將獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)頁形式發(fā)布，企業(yè)管理人員可以通過Web客戶端的Web瀏覽器看到所發(fā)布的數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理人員對生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控的需求。

3、應(yīng)用服務(wù)器中的設(shè)備管理模塊通過將從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中獲得的設(shè)備運(yùn)行情況以圖形方式進(jìn)行展示，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策，從而達(dá)到挖掘設(shè)備潛力的目的。

4、應(yīng)用服務(wù)器能源消耗模塊通過將從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中獲得的能源消耗情況以圖形方式進(jìn)行展示，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策，提高能源利用率，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗增效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例用于選煤廠的MES系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、PLC模塊，2、攝像頭，3、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，4、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，5、硬盤錄像機(jī)，6、應(yīng)用服務(wù)器，7、Web客戶端，8、交換機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖所示：本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于選煤廠的MES系統(tǒng)，所述MES系統(tǒng)包括PLC模塊1、攝像頭2、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器4、硬盤錄像機(jī)5、應(yīng)用服務(wù)器6、Web客戶端7和交換機(jī)8；所述PLC模塊1用于將生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3；所述攝像頭2用于將監(jiān)控視頻上傳到硬盤錄像機(jī)5；所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3通過交換機(jī)8與所述PLC模塊1相連接，所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3用于存儲PLC模塊1上傳過來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器4用于存儲MES系統(tǒng)的配置數(shù)據(jù)以及用戶手動(dòng)輸入的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述硬盤錄像機(jī)5通過交換機(jī)8與所述攝像頭2相連接，所述硬盤錄像機(jī)5用于對攝像頭2傳來的監(jiān)控視頻解碼并存儲；所述應(yīng)用服務(wù)器6通過交換機(jī)8分別與所述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器4和硬盤錄像機(jī)5相連接，所述應(yīng)用服務(wù)器6用于對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器4和硬盤錄像機(jī)5中的信息進(jìn)行計(jì)算、分析和展示，所述應(yīng)用服務(wù)器6包括視頻監(jiān)控模塊，所述視頻監(jiān)控模塊用于獲取故障設(shè)備報(bào)警信號，自動(dòng)及時(shí)鎖定故障設(shè)備并及時(shí)顯示故障設(shè)備所在的監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)視頻；所述Web客戶端7通過交換機(jī)8與所述應(yīng)用服務(wù)器6相連接，所述Web客戶端7用于實(shí)現(xiàn)與用戶的人機(jī)交互。

所述應(yīng)用服務(wù)器6共包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、能源消耗、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、綜合分析、生產(chǎn)監(jiān)控和視頻監(jiān)控九個(gè)子模塊。本實(shí)用新型實(shí)施例可使生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和技術(shù)管理中的各種報(bào)表以及曲線由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成；通過建立管理信息系統(tǒng)局域網(wǎng)，根據(jù)系統(tǒng)配置和管理需求，可以實(shí)現(xiàn)和工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的無縫連接，完成選煤廠生產(chǎn)控制信息、圖像信息和管理信息的綜合處理。

視頻監(jiān)控模塊通過獲取故障設(shè)備報(bào)警信號，自動(dòng)及時(shí)鎖定故障設(shè)備并及時(shí)顯示故障設(shè)備所在的監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)視頻。保證了生產(chǎn)流程中設(shè)備突發(fā)性故障的及時(shí)鎖定，保障設(shè)備安全和人身安全。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3中生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸至MES服務(wù)器中，生產(chǎn)監(jiān)控模塊通過將獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3中的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)頁形式發(fā)布，企業(yè)管理人員可以通過web客戶端的web瀏覽器看到所發(fā)布的數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理人員對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控。

應(yīng)用服務(wù)器6的設(shè)備管理模塊和能源消耗模塊通過將從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器3中獲得的設(shè)備運(yùn)行情況和能源消耗情況以圖形方式進(jìn)行展示，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策，從而達(dá)到挖掘設(shè)備潛力，提高能源利用率，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗增效。

本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)立MES系統(tǒng)應(yīng)用服務(wù)器6，在應(yīng)用服務(wù)器6上安裝MicroSoft.NET4.0和IIS，然后將MES應(yīng)用程序部署到應(yīng)用服務(wù)器6上。實(shí)現(xiàn)對MES系統(tǒng)應(yīng)用功能的Web發(fā)布；設(shè)立一臺實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器3，安裝GE的iHistorian軟件。GE Historian實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫，對MES系統(tǒng)所需的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行海量存儲；設(shè)立一臺關(guān)系數(shù)據(jù)服務(wù)器4，安裝SQL2008數(shù)據(jù)庫，此數(shù)據(jù)庫用來存儲MES系統(tǒng)中的關(guān)系數(shù)據(jù)。

將所有的PLC模塊1通過交換機(jī)8連到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器3。將所有的攝像頭2通過交換機(jī)8連到硬盤錄像機(jī)5上。將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器3、關(guān)系數(shù)據(jù)服務(wù)器4、硬盤錄像機(jī)5通過交換機(jī)8連到MES應(yīng)用服務(wù)器6上。用戶通過客戶機(jī)訪問MES應(yīng)用服務(wù)器6。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。