本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，其車間生產(chǎn)過程中的混合槽工作時，因人工控制溫度不穩(wěn)導(dǎo)致尿熔槽內(nèi)的料漿液位波動大，經(jīng)常導(dǎo)致停車或漫灌，而且生產(chǎn)時，車間氨味大，空氣質(zhì)量不好，溫度控制不穩(wěn)，并加大了工人的勞動強(qiáng)度。對此弊端目前尚無良好的技術(shù)方案解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了在原有的混合槽上安裝調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥規(guī)律性自動控制混合槽里的溫度和液面波動，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了車間環(huán)境，提高了工作效率。

本實(shí)用新型自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的目的由下述方式實(shí)現(xiàn)：設(shè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接蒸汽管，蒸汽管連接調(diào)節(jié)閥副線閥，在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)閥副線閥右部通過蒸汽管連接壓力變壓器，壓力變壓器通過蒸汽管連接加熱管，尿熔槽與蒸汽管連接，尿熔槽通過導(dǎo)線連接熱電偶，加熱管通過蒸汽管連接冷凝液閥門；通過熱電偶的溫度指示經(jīng)導(dǎo)線控制尿熔槽的溫度并反饋到調(diào)節(jié)閥的電腦控制系統(tǒng)，溫度高就關(guān)調(diào)節(jié)閥，降低壓力變送器的蒸汽壓力，從而降低溫度，加熱管內(nèi)的蒸汽與尿熔槽內(nèi)的料漿換熱，產(chǎn)生的冷凝液通過蒸汽管連接冷凝液閥門，溫度低就開動調(diào)節(jié)閥升高加熱管的蒸汽壓力，從而升高溫度，達(dá)到尿熔槽內(nèi)的溫度要求。

本技術(shù)的有益效果是：溫度穩(wěn)定，操作方便，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖中1.調(diào)節(jié)閥，2.調(diào)節(jié)閥副線閥，3.壓力變送器，4.熱電偶，5.尿熔槽，6.冷凝液閥門，7.蒸汽管，8.加熱管，9.導(dǎo)線。

圖1為本實(shí)用新型的自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示本實(shí)用新型的自動溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，設(shè)調(diào)節(jié)閥1，調(diào)節(jié)閥1連接蒸汽管7，蒸汽管7連接調(diào)節(jié)閥副線閥2，在調(diào)節(jié)閥1和調(diào)節(jié)閥副線閥2右部通過蒸汽管7連接壓力變壓器3，壓力變壓器3通過蒸汽管7連接加熱管8，尿熔槽5與蒸汽管7連接，尿熔槽5通過導(dǎo)線9連接熱電偶4，加熱管8通過蒸汽管7連接冷凝液閥門6。

操作方法：通過熱電偶4的溫度指示經(jīng)導(dǎo)線9控制尿熔槽5的溫度并反饋到調(diào)節(jié)閥1的電腦控制系統(tǒng)，溫度高就關(guān)調(diào)節(jié)閥1，降低壓力變送器3的蒸汽壓力，從而降低溫度，加熱管8內(nèi)的蒸汽與尿熔槽5內(nèi)的料漿換熱，產(chǎn)生的冷凝液通過蒸汽管7連接冷凝液閥門6，溫度低就開動調(diào)節(jié)閥1升高加熱管8的蒸汽壓力，從而升高溫度，達(dá)到尿熔槽5內(nèi)的溫度要求。