本實用新型屬于發(fā)電機控制技術(shù)領域，更具體地說是一種新型發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，多數(shù)柴油發(fā)電機組大都是無人值守的智能化電站，用戶只需要遠程監(jiān)控和操作。對于長期運行中的機組也需要定期巡檢，會就不可避免地出現(xiàn)應急供電中非常致命的巡檢人員誤操作問題，特別是斷路器的就地操作問題。在自動運行的機組上是絕對禁止斷路器就地操作的，同時當前多數(shù)柴油發(fā)電機組使用的萬能斷路器都是自帶就地手動分合閘功能的，因而傳統(tǒng)的柴油發(fā)電機組斷路器不能很好滿足定期巡檢時遠程操作和就地操作的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)斷路器既可以遠程操作分合閘，又能就地操作的功能，以便解決現(xiàn)有技術(shù)不足。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案為：所述發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，由合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路、熔斷器FU1 、可編程序控制器、PLC輸出接線端子排組成，其特征是所述合閘線圈控制回路與壓線圈控制回路并聯(lián)組成并聯(lián)回路，所述并聯(lián)回路一端串聯(lián)熔斷器FU1，所述熔斷器FU1另一端與直流電源正極端子電連接，所述并聯(lián)回路另一端連接直流電源負極端子；所述驅(qū)動馬達線圈控制回路與外部交流電源電連接；所述合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路中設置的線圈的接線端子集成在斷路器內(nèi)；所述直流電源正極端子、直流電源負極端子連接外部直流電源；所述可編程序控制器與所述PLC輸出接線端子排電連接。

本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述合閘線圈控制回路包括合閘線圈YC、接觸器R38輔助觸點、二極管D1、接觸器R38吸引線圈、PLC輸出接線端子排的25號端子，所述合閘線圈YC與單獨直流電源電連接，所述合閘線圈YC包括C1、C2端子，所述C2端子連接直流電源負極端子，所述C1端子連接接觸器R38輔助觸點一端，所述接觸器R38輔助觸點另一端連接熔斷器FU1一端和接觸器R38吸引線圈連線接點；所述接觸器R38吸引線圈的另一端連接PLC輸出接線端子排的25號端子；所述接觸器R38吸引線圈與二極管D1并聯(lián)，并聯(lián)的接觸器R38吸引線圈和二極管D1一端連接熔斷器FU1,另一端連接PLC輸出接線端子排25號端子。

本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述失壓線圈控制回路包括失壓線圈YU、接觸器R39輔助觸點、二極管D2、接觸器R39吸引線圈、熔斷器FU2、PLC輸出接線端子排的26號端子，所述失壓線圈YU與單獨直流電源電連接，所述失壓線圈YU包括A1、A2端子，所述A2端子連接直流電源負極端子，所述A1端子連接接觸器R39輔助觸點一端，所述接觸器R39另一個輔助觸點連接熔斷器FU1和接觸器R39吸引線圈的連線接點；所述接觸器R39吸引線圈另一端串聯(lián)熔斷器FU2，所述熔斷器FU2另一端連接PLC輸出接線端子排26號端子；所述接觸器R39吸引線圈與二極管D2并聯(lián)，并聯(lián)的接觸器R39吸引線圈和二極管D2一端連接連接熔斷器FU1,另一端連接熔斷器FU2。

本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動馬達線圈控制回路包括驅(qū)動馬達線圈M、熔斷器FU3、PLC輸出接線端子排14端子、PLC輸出接線端子排15號端子，所述驅(qū)動馬達線圈M與外部交流電源電連接，所述驅(qū)動馬達線圈M包括U1、U2端子，所述U2端子連接PLC輸出接線端子排15號端子，所述U1端子連接熔斷器FU3一端，所述熔斷器FU3另一端連接PLC輸出接線端子排14號端子。

本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)的合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路與可編程序控制器通過PLC輸出接線端子排電連接。

本實用新型的有益效果是一種新型發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，由合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路、可編程序控制器組成，所述可編程序控制器與所述合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路電連接；PLC控制邏輯是當“沒有分閘命令”、“機組運行正?！?、“允許合閘”、“合閘命令”四個條件同時滿足時，斷路器失壓線圈得電，得電的同時合閘線圈也得電，斷路器合閘，由于沒有分閘線圈，本地也無法分閘；當分閘命令發(fā)生時，失壓線圈無電，斷路器自動分閘，手動無法合閘；整個過程不受任何外界因素的干擾，完全由遠程邏輯控制，避免了外界因素或人為造成的誤操作，安全可靠。

附圖說明

圖1 為本實用新型的電路原理圖。

圖2 為本實用新型的PLC控制方法的示意圖。

附圖中：1.直流電源正極端子，2.直流電源負極端子，3. 斷路器，4.PLC輸出接線端子排，5. 合閘線圈，6. 失壓線圈,7.驅(qū)動馬達線圈,8. 可編程序控制器。

具體實施方式

結(jié)合附圖1、圖2對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：

如圖 1所示，本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，由合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路、熔斷器FU1 9、可編程序控制器8、PLC輸出接線端子排4組成，其特征是所述合閘線圈控制回路與壓線圈控制回路并聯(lián)組成并聯(lián)回路，所述并聯(lián)回路一端串聯(lián)熔斷器FU1 9，所述熔斷器FU1 9另一端與直流電源正極端子1電連接，所述并聯(lián)回路另一端連接直流電源負極端子2；所述驅(qū)動馬達線圈控制回路與外部交流電源電連接；所述合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路中設置的線圈的接線端子集成在斷路器3內(nèi)；所述直流電源正極端子1、直流電源負極端子2連接外部直流電源；所述可編程序控制器8與所述PLC輸出接線端子排4電連接。

如圖 1所示，本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述合閘線圈控制回路包括合閘線圈YC 5、接觸器R38輔助觸點、二極管D1、接觸器R38吸引線圈、PLC輸出接線端子排4的25號端子，所述合閘線圈YC 5與單獨直流電源電連接，所述合閘線圈YC 5包括C1、C2端子，所述C2端子連接直流電源負極端子2，所述C1端子連接接觸器R38輔助觸點一端，所述接觸器R38輔助觸點另一端連接熔斷器FU1 9一端和接觸器R38吸引線圈連線接點；所述接觸器R38吸引線圈的另一端連接PLC輸出接線端子排4的25號端子；所述接觸器R38吸引線圈與二極管D1并聯(lián)，并聯(lián)的接觸器R38吸引線圈和二極管D1一端連接熔斷器FU1 9,另一端連接PLC輸出接線端子排4 的25號端子。

如圖 1所示，本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述失壓線圈控制回路包括失壓線圈YU 6、接觸器R39輔助觸點、二極管D2、接觸器R39吸引線圈、熔斷器FU2、PLC輸出接線端子排4的26號端子，所述失壓線圈YU 6 與單獨直流電源電連接，所述失壓線圈YU 6包括A1、A2端子，所述A2端子連接直流電源負極端子 2，所述A1端子連接接觸器R39輔助觸點一端，所述接觸器R39另一個輔助觸點連接熔斷器FU1 9和接觸器R39吸引線圈的連線接點；所述接觸器R39吸引線圈另一端串聯(lián)熔斷器FU2，所述熔斷器FU2另一端連接PLC輸出接線端子排4的26號端子；所述接觸器R39吸引線圈與二極管D2并聯(lián)，并聯(lián)的接觸器R39吸引線圈和二極管D2一端連接連接熔斷器FU1 9,另一端連接熔斷器FU2。

如圖 1所示，本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動馬達線圈控制回路包括驅(qū)動馬達線圈M 7、熔斷器FU3、PLC輸出接線端子排 4的14端子、PLC輸出接線端子排4的15號端子，所述驅(qū)動馬達線圈M 7與外部交流電源電連接，所述驅(qū)動馬達線圈M 7包括U1、U2端子，所述U2端子連接PLC輸出接線端子排4的15號端子，所述U1端子連接熔斷器FU3一端，所述熔斷器FU3另一端連接PLC輸出接線端子排4的14號端子。

如圖 1所示，本實用新型所述的發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)的合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路與可編程序控制器8通過PLC輸出接線端子排4電連接。

如圖 2所示，本實用新型所述的一種新型發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，其PLC控制邏輯是當“沒有分閘命令”、“機組運行正?！薄ⅰ霸试S合閘”、“合閘命令”四個條件同時滿足時，斷路器失壓線圈6得電，得電的同時合閘線圈5也得電，斷路器合閘，由于沒有分閘線圈，本地也無法分閘。當分閘命令發(fā)生時，失壓線圈6無電，斷路器自動分閘，手動無法合閘。整個過程不受任何外界因素的干擾，完全由遠程邏輯控制，避免了外界因素或人為造成的誤動作，安全可靠。

本實用新型的有益效果是一種新型發(fā)電機出口斷路器控制系統(tǒng)，由合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路、可編程序控制器組成，所述可編程序控制器與所述合閘線圈控制回路、失壓線圈控制回路、驅(qū)動馬達線圈控制回路電連接；PLC控制邏輯是當“沒有分閘命令”、“機組運行正常”、“允許合閘”、“合閘命令”四個條件同時滿足時，斷路器失壓線圈得電，得電的同時合閘線圈也得電，斷路器合閘，由于沒有分閘線圈，本地也無法分閘；當分閘命令發(fā)生時，失壓線圈無電，斷路器自動分閘，手動無法合閘；整個過程不受任何外界因素的干擾，完全由遠程邏輯控制，避免了外界因素或人為造成的誤操作，安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。