一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機中最常采用離心式風(fēng)扇，離心式風(fēng)扇軸向進(jìn)風(fēng)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片間的空氣被所產(chǎn)生的離心力向葉輪外緣的方向甩出去，新的氣體又不斷地從葉輪內(nèi)徑處補充進(jìn)來，形成氣體的不斷流動，其結(jié)果是獲得了氣體壓力以使其能順利通過風(fēng)路。通常發(fā)電機的出風(fēng)結(jié)構(gòu)為便于加工，前端蓋出風(fēng)槽口的出口角一般為徑向，即出口角α=90度。由于前端蓋出風(fēng)槽口的出口角與風(fēng)扇葉輪的出口角相差較大，就會導(dǎo)致風(fēng)扇葉輪旋轉(zhuǎn)工作時所產(chǎn)生的高速氣流與前端蓋出風(fēng)槽口面產(chǎn)生沖擊，并伴有較大的渦流及局部阻力，造成流體的動壓損失，最終導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低。所以在給定的條件下，通過計算確定風(fēng)扇葉輪的出口角β，并使前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，使風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速風(fēng)流基本與前端蓋出風(fēng)槽口面平行且無沖擊，這樣就大大降低了風(fēng)扇葉輪的動壓損失，提高了通風(fēng)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)。風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速氣流進(jìn)入前端蓋上N個出風(fēng)槽口時，由于沖擊損耗而失去一部分壓力。這種損耗的大小取決于高速氣流在進(jìn)入出風(fēng)槽口時，對前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β的吻合程度。如果互相吻合，則高速氣流進(jìn)入出風(fēng)槽口時的損耗為最小。這時前端蓋出風(fēng)槽口的出口角稱為無沖擊出口角。在給定風(fēng)扇葉輪轉(zhuǎn)速與流量的條件下，葉輪葉片外半徑某點的線速度U=外半徑X葉輪角速度，而高速氣流對于葉片的相對速度w可由流量與通風(fēng)截面之比來確定，線速度u與相對速度w的矢量合成就是風(fēng)扇葉輪葉片外半徑某點的絕對速度V，而風(fēng)扇葉輪葉片外半徑某點的絕對速度V的方向與該點的切線所形成的角就是前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α。通過計算確定了風(fēng)扇葉輪的出口角β后，使前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，這時風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速氣流與前端蓋出風(fēng)槽口面平行且無沖擊，這樣就大大降低了風(fēng)扇葉輪的動壓損失，提高了通風(fēng)效率。
[0004]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)，它由前端蓋、離心風(fēng)扇葉輪、發(fā)電機轉(zhuǎn)軸、發(fā)電機定子、鎖緊螺桿、發(fā)電機主轉(zhuǎn)、后端蓋組成，其特征在于:離心風(fēng)扇葉輪安裝在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上，前端蓋安裝在發(fā)電機定子上并通過鎖緊螺桿安裝鎖緊，離心風(fēng)扇葉輪與前端蓋周向上N個出風(fēng)槽口形成了發(fā)電機的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，發(fā)動機主轉(zhuǎn)設(shè)置在發(fā)電機定子下端，后端蓋設(shè)置在發(fā)電機后端，所述根據(jù)風(fēng)量及離心風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn)速可確定葉輪出口角β，并使前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，使離心風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速風(fēng)流與前端蓋的相對應(yīng)出風(fēng)槽口面平行;該發(fā)電機為吸入式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明通過發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)，確保前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，使風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速風(fēng)流基本與前端蓋出風(fēng)槽口面平行且無沖擊，這樣就大大降低了風(fēng)扇葉輪的動壓損失，提高了通風(fēng)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明的中圖1的A-A剖面圖。
[0008]圖3為本發(fā)明的中圖2的局部放大圖。
[0009]在圖中，1、前端蓋(其圓周上設(shè)有N個出風(fēng)槽口)2、離心風(fēng)扇葉輪3、發(fā)電機轉(zhuǎn)軸4、發(fā)電機定子5、鎖緊螺桿6、發(fā)電機主轉(zhuǎn)7、后端蓋。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-3所示，一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)，它由前端蓋1、離心風(fēng)扇葉輪2、發(fā)電機轉(zhuǎn)軸3、發(fā)電機定子4、鎖緊螺桿5、發(fā)電機主轉(zhuǎn)6、后端蓋7組成，其特征在于:離心風(fēng)扇葉輪2安裝在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸3上，前端蓋I安裝在發(fā)電機定子4上并通過鎖緊螺桿5安裝鎖緊，離心風(fēng)扇葉輪2與前端蓋I周向上N個出風(fēng)槽口形成了發(fā)電機的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，根據(jù)風(fēng)量及離心風(fēng)扇葉輪2的轉(zhuǎn)速可確定葉輪出口角β，并使前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，使離心風(fēng)扇葉輪2產(chǎn)生的高速風(fēng)流與前端蓋I的相對應(yīng)出風(fēng)槽口面平行。
[0011]該發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)是一種高效的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，由于前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，離心風(fēng)扇葉輪2旋轉(zhuǎn)工作時所產(chǎn)生的高速氣流與前端蓋I的出風(fēng)槽口面基本平行，高速氣流不會對前端蓋I的出風(fēng)槽口面產(chǎn)生沖擊，避免了渦流，降低了局部阻力，降低了流體的動壓損失，提高了發(fā)電機的通風(fēng)效率。
[0012]本發(fā)明的工作原理:如圖1所示，發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)采用吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，離心風(fēng)扇葉輪2旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致氣流從后端蓋7吸入并通過發(fā)電機的散熱通道進(jìn)入離心風(fēng)扇葉輪2內(nèi)徑處，由于離心風(fēng)扇葉輪2的旋轉(zhuǎn)，葉片間的空氣被所產(chǎn)生的離心力向葉輪外緣的方向甩出去，新的氣體又不斷地從葉輪內(nèi)徑處補充進(jìn)來，形成氣體的不斷流動，其結(jié)果是獲得了氣體壓力以使其能順利通過風(fēng)路。如果前端蓋I出風(fēng)槽口的出口角α與離心風(fēng)扇葉輪2的出口角β不一致，就會導(dǎo)致離心風(fēng)扇葉輪2旋轉(zhuǎn)工作時所產(chǎn)生的高速氣流與前端蓋I的出風(fēng)槽口面產(chǎn)生沖擊，并伴有較大的渦流及局部阻力，造成流體的動壓損失，最終導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低。所以，在給定的條件下，通過計算確定離心風(fēng)扇葉輪2的出口角β，并使前端蓋I出風(fēng)槽口的出口角α與離心風(fēng)扇葉輪2的出口角β相等，使離心風(fēng)扇葉輪2產(chǎn)生的高速風(fēng)流基本與前端蓋I的出風(fēng)槽口面平行且無沖擊，這樣就大大降低了風(fēng)扇葉輪的動壓損失，提高了通風(fēng)效率。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)，它由前端蓋、離心風(fēng)扇葉輪、發(fā)電機轉(zhuǎn)軸、發(fā)電機定子、鎖緊螺桿、發(fā)電機主轉(zhuǎn)、后端蓋組成，其特征在于:離心風(fēng)扇葉輪安裝在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上，前端蓋安裝在發(fā)電機定子上并通過鎖緊螺桿安裝鎖緊，離心風(fēng)扇葉輪與前端蓋周向上N個出風(fēng)槽口形成了發(fā)電機的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，發(fā)動機主轉(zhuǎn)設(shè)置在發(fā)電機定子下端，后端蓋設(shè)置在發(fā)電機后端，所述根據(jù)風(fēng)量及離心風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn)速可確定葉輪出口角β，并使前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β相等，使離心風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速風(fēng)流與前端蓋的相對應(yīng)出風(fēng)槽口面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:該發(fā)電機為吸入式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)電機前端蓋無沖擊出口角出風(fēng)結(jié)構(gòu)。發(fā)電機的前端蓋與安裝在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇構(gòu)成了發(fā)電機的出風(fēng)結(jié)構(gòu)。風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速氣流進(jìn)入前端蓋上N個出風(fēng)槽口時，由于沖擊損耗而失去一部分壓力，這種損耗的大小取決于高速氣流在進(jìn)入出風(fēng)槽口時，對前端蓋出風(fēng)槽口的出口角α與風(fēng)扇葉輪的出口角β的吻合程度，如果互相吻合，則高速氣流進(jìn)入前端蓋出風(fēng)槽口時的損耗為最小。這時前端蓋出風(fēng)槽口的出口角稱為無沖擊出口角。當(dāng)風(fēng)扇葉輪的出口角α與前端蓋出風(fēng)槽口的出口角β相等，風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的高速風(fēng)流基本與前端蓋出風(fēng)槽口面平行且無沖擊，大大降低了風(fēng)扇葉輪的動壓損失，提高了發(fā)電機通風(fēng)效率。
【IPC分類】H02K9/06
【公開號】CN105553181
【申請?zhí)枴緾N201510951044
【發(fā)明人】劉建平
【申請人】江西泰豪軍工集團有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月19日