電子部件安裝系統(tǒng)和用于電子部件安裝系統(tǒng)的設(shè)備單元管理方法
【專利摘要】在該電子部件安裝系統(tǒng)中:對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)批量,基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)(22)、安裝數(shù)據(jù)(23)、以及部件庫(24),獲得指示要在部件安裝操作中使用的設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù)。執(zhí)行新分配處理,其中基于必要單元數(shù)據(jù),為要在電子部件安裝線(2a)上新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量分配用于新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的設(shè)備單元,并且由單元預(yù)約單元(14)進(jìn)行部件預(yù)約處理,其中將分配結(jié)果記錄為存貨數(shù)據(jù)(20)。
【專利說明】電子部件安裝系統(tǒng)和用于電子部件安裝系統(tǒng)的設(shè)備單元管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及將電子部件安裝在基板上的電子部件安裝系統(tǒng)、以及用于管理在電子部件安裝系統(tǒng)中使用的設(shè)備單元的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在將電子部件安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝系統(tǒng)中,除了用于電子部件安裝的主體裝置之外,使用安裝在主體裝置中以在安裝操作中執(zhí)行給定功能的設(shè)備單元。例如,為了提供由載帶保持的電子部件,結(jié)合載帶被卷繞在其上用于存儲(chǔ)的帶卷,使用帶進(jìn)給器。而且,為了取出由帶進(jìn)給器提供的電子部件,使用附接到安裝頭的吸著電子部件的吸嘴。
[0003]在電子部件安裝系統(tǒng)中,多種電子部件被安裝在多種類型的基板上,并且諸如帶進(jìn)給器和吸嘴的設(shè)備單元需要提供有對(duì)應(yīng)于電子部件的類型的特性。結(jié)果,需要在部件安裝的生產(chǎn)地點(diǎn)處,準(zhǔn)備和存儲(chǔ)多種和大量設(shè)備單元。以上設(shè)備單元對(duì)于單元安裝操作是必不可少的,并且如果當(dāng)必要時(shí),不提供必要的設(shè)備單元,則設(shè)備被迫停止。結(jié)果,從生產(chǎn)管理的觀點(diǎn)看,適當(dāng)?shù)毓芾碚皇褂煤蛶齑娴脑O(shè)備單元是非常重要的。
[0004]為此,到目前為止,已經(jīng)介紹了編輯包含關(guān)于電子部件安裝線上的部件和設(shè)備單元的多種信息的數(shù)據(jù)庫的管理系統(tǒng),例如,庫存部件管理文件和帶盒(cartridge)管理文件,以自動(dòng)創(chuàng)建用于要在安裝操作中使用的NC數(shù)據(jù)、部件供應(yīng)卷、以及帶進(jìn)給器預(yù)先結(jié)合在一起的設(shè)置指令(例如,參考專利文獻(xiàn)I)。在該專利文獻(xiàn)實(shí)例中公開的現(xiàn)有技術(shù)中,諸如保持電子部件的部件供應(yīng)卷、以及其中裝載部件供應(yīng)卷的帶進(jìn)給器的點(diǎn)部件分別由諸如條形碼的識(shí)別手段識(shí)別,并且基于以上識(shí)別信息執(zhí)行遞送操作和設(shè)置操作。結(jié)果,正確地掌握設(shè)備單元的庫存狀態(tài),并且有效地進(jìn)行設(shè)置操作。
[0005]引用列表
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)I JP-A-10-034459
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]要由本發(fā)明解決的問題
[0009]然而,在上述專利文獻(xiàn)中公開的傳統(tǒng)技術(shù)中,當(dāng)對(duì)多個(gè)生產(chǎn)批量執(zhí)行部件安裝操作時(shí),產(chǎn)生以下缺點(diǎn)。即,在傳統(tǒng)技術(shù)中,當(dāng)實(shí)際執(zhí)行操作時(shí)涉及的設(shè)置指令被準(zhǔn)備用于要被生產(chǎn)的每種類型的基板。當(dāng)對(duì)于相同安裝操作地點(diǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃中的相同基板類型存在多個(gè)生產(chǎn)批量,或者在由多個(gè)基板類型共享的通用設(shè)備單元中時(shí),單元不總是被正確地分配給所有安排的生產(chǎn)批量。為此,即使打算根據(jù)設(shè)置指令進(jìn)行操作,安排的設(shè)備單元也被轉(zhuǎn)移用于另一個(gè)生產(chǎn)批量,并且所要求數(shù)量的單元缺失,作為其結(jié)果,不能執(zhí)行根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的部件安裝操作。以此方式,傳統(tǒng)電子部件安裝系統(tǒng)存在不能適當(dāng)?shù)毓芾碓诓考惭b操作中使用的設(shè)備單元,因此很難正確地確定是否可以執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的問題。
[0010]在這種情況下,本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種可以適當(dāng)?shù)毓芾碓诓考惭b操作中使用的設(shè)備單元以正確地確定是否可以執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的電子部件安裝系統(tǒng)、以及電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法。
[0011]用于解決問題的手段
[0012]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將電子部件安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝系統(tǒng),包括:
[0013]電子部件安裝線,其被配置成執(zhí)行用于安裝電子部件的部件安裝操作;
[0014]生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成,對(duì)于要在電子部件安裝線上生產(chǎn)的安裝基板的多個(gè)生產(chǎn)批量,存儲(chǔ)至少包括用于每個(gè)生產(chǎn)批量的基板的類型、生產(chǎn)時(shí)間、以及生產(chǎn)數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);
[0015]安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中為每種類型的基板存儲(chǔ)指示在部件安裝操作中使用的電子部件的類型和數(shù)量的安裝數(shù)據(jù);
[0016]部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中存儲(chǔ)指示被與電子部件結(jié)合地裝載在電子部件安裝裝置中的設(shè)備單元與電子部件的符合性的符合性信息;
[0017]存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中存儲(chǔ)指示設(shè)備單元的庫存狀態(tài)的存貨數(shù)據(jù),該設(shè)備單元至少包括提供電子部件的零件進(jìn)給器、以及在其中吸著并保持電子部件的吸嘴;
[0018]必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元,其被配置成,對(duì)于生產(chǎn)批量中的每一個(gè),基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和安裝數(shù)據(jù),創(chuàng)建指示在要被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量中的部件安裝操作中使用的設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù);以及
[0019]單元預(yù)約單元,其被配置成執(zhí)行基于必要單元數(shù)據(jù),為新生產(chǎn)批量分配對(duì)于新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的設(shè)備單元的新分配處理,并且進(jìn)行用于將所分配的設(shè)備單元記錄在存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的單元預(yù)約處理。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于將電子部件安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法,其管理在部件安裝操作中使用的設(shè)備單元,電子部件安裝系統(tǒng)包括:電子部件安裝線,其被配置成執(zhí)行用于安裝電子部件的部件安裝操作;生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成,對(duì)于要在電子部件安裝線上生產(chǎn)的安裝基板的多個(gè)生產(chǎn)批量,存儲(chǔ)至少包括用于每個(gè)生產(chǎn)批量的基板的類型、生產(chǎn)時(shí)間、以及生產(chǎn)數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中為每種類型的基板存儲(chǔ)指示在部件安裝操作中使用的電子部件的類型和數(shù)量的安裝數(shù)據(jù);部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中存儲(chǔ)指示被與電子部件結(jié)合地裝載在電子部件安裝裝置中的設(shè)備單元與電子部件的符合性的符合性信息;存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其被配置成在其中存儲(chǔ)指示設(shè)備單元的庫存狀態(tài)的存貨數(shù)據(jù),該設(shè)備單元至少包括提供電子部件的零件進(jìn)給器、以及吸著并保持電子部件的吸嘴;以及必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元,其被配置成,對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)批量,基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和安裝數(shù)據(jù),創(chuàng)建指示在新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量中的部件安裝操作中使用的設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù),
[0021]其中,執(zhí)行基于必要單元數(shù)據(jù),為新生產(chǎn)批量分配對(duì)于新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的設(shè)備單元的新分配處理,并且進(jìn)行用于將所分配的設(shè)備單元記錄在存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的單元預(yù)約處理。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
[0023]根據(jù)本發(fā)明,基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、安裝數(shù)據(jù)、以及部件庫,為每個(gè)生產(chǎn)批量獲取指示在部件安裝操作中使用的設(shè)備單元的類型或數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù),執(zhí)行用于基于必要單元數(shù)據(jù)為新生產(chǎn)批量分配要在電子部件安裝線上新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的設(shè)備單元的新分配處理,進(jìn)行將分配結(jié)果記錄在存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的部件預(yù)約處理,作為其結(jié)果,可以適當(dāng)?shù)毓芾碓诓考惭b操作中使用的設(shè)備單元,以正確地確定是否可以執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)的配置的視圖。
[0025]圖2A和圖2B是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的存儲(chǔ)在電子部件安裝系統(tǒng)的存儲(chǔ)單元中的存貨數(shù)據(jù)的參考畫面的視圖。
[0026]圖3A和圖3B是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的存儲(chǔ)在電子部件安裝系統(tǒng)的存儲(chǔ)單元中的單元管理數(shù)據(jù)的參考畫面的視圖。
[0027]圖4A至圖4C是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的存儲(chǔ)在電子部件安裝系統(tǒng)的存儲(chǔ)單元中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、安裝數(shù)據(jù)、以及部件庫的配置的視圖。
[0028]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)中的部件預(yù)約功能的流程圖。
[0029]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)中的部件預(yù)約功能的流程圖。
[0030]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)中的單元預(yù)約功能的流程圖。
[0031]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)中的單元預(yù)約功能的流程圖。
[0032]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)中的進(jìn)給器設(shè)置處理的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]隨后,將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。首先,參考圖1,將描述電子部件安裝系統(tǒng)I的配置。電子部件安裝系統(tǒng)I具有將電子部件安裝在基板上以生產(chǎn)安裝基板的功能,并且在安裝操作區(qū)2中布置電子部件安裝線2a,其中,基板供應(yīng)裝置Ml、基板遞送裝置M2、焊料印刷裝置M3、第一電子部件安裝裝置M4、第二電子部件安裝裝置M5、回流裝置M6、以及基板回收裝置M7相互串聯(lián)耦接。
[0034]在由電子部件安裝線2a執(zhí)行的部件安裝操作中,由基板供應(yīng)裝置Ml提供的基板通過基板遞送裝置M2被承載在焊料印刷裝置M3中,其中執(zhí)行用于將部件接合焊料絲網(wǎng)印刷在基板上的焊料印刷操作。已被絲網(wǎng)印刷的基板隨后被遞送至第一電子部件安裝裝置M4和第二電子裝置安裝裝置M5,其中,執(zhí)行用于將電子部件安裝在焊料印刷基板上的部件安裝操作。然后,已經(jīng)在上面安裝了部件的基板被承載在回流裝置M6中,其中,部件接合焊料通過根據(jù)給定加熱廓線加熱而被融化并且凝固。結(jié)果,完成安裝基板,其中電子部件通過焊接被接合到基板以將電子部件安裝到該基板上,并且該基板被回收到基板回收裝置M7。
[0035]電子部件安裝系統(tǒng)I包括線管理系統(tǒng)3、安裝支持系統(tǒng)4、以及存儲(chǔ)單元5。那些各個(gè)單元通過通信網(wǎng)絡(luò)6相互連接,以使能各個(gè)單元之間的數(shù)據(jù)傳遞。線管理系統(tǒng)3管理在布置在安裝操作區(qū)2中的電子部件安裝線2a上進(jìn)行的部件安裝操作。安裝支持系統(tǒng)4在執(zhí)行部件安裝操作之前進(jìn)行用于準(zhǔn)備所要求電子部件、以及在部件安裝操作中使用的諸如吸嘴和零件進(jìn)給器的設(shè)備單元的安裝支持操作。存儲(chǔ)單元5在其中存儲(chǔ)用于由線管理系統(tǒng)3和安裝支持系統(tǒng)4執(zhí)行多種處理所必要的數(shù)據(jù)。在以下說明中,電子部件、零件進(jìn)給器(帶進(jìn)給器)、以及設(shè)備單元可以分別簡稱為“部件”、“進(jìn)給器”和“單元”。
[0036]電子部件安裝系統(tǒng)I包括用于對(duì)從部件存儲(chǔ)區(qū)(附圖之外)遞送的電子部件進(jìn)行給定設(shè)置操作的外部設(shè)置區(qū)7。在外部設(shè)置區(qū)7中已經(jīng)進(jìn)行了外部設(shè)置操作之后,要被安裝的部件被提供給電子部件安裝線2a。在本實(shí)施例中,卷8的設(shè)置操作對(duì)應(yīng)于外部設(shè)置操作,該設(shè)置操作用于在裝置安裝之前預(yù)先將卷8設(shè)定在具有使在載帶被卷繞在卷8上的狀態(tài)下被提供的載帶節(jié)距進(jìn)給(pitch-feeding)的功能的進(jìn)給器9 (帶進(jìn)給器)中。
[0037]即,在外部設(shè)置區(qū)7中,進(jìn)行將從進(jìn)給器9中的部件存儲(chǔ)區(qū)遞送的卷8設(shè)定為單元以構(gòu)成部件供應(yīng)單元9*的進(jìn)給器設(shè)置操作。然后,在進(jìn)給器設(shè)置操作之后的部件供應(yīng)單元9*被提供給電子部件安裝線2a上的第一電子部件安裝裝置M4和第二電子部件安裝裝置M5。
[0038]安裝支持系統(tǒng)4包括部件預(yù)約單元12、必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13、單元預(yù)約單元14、以及外部設(shè)置處理單元15作為內(nèi)部處理功能。而且,安裝支持系統(tǒng)4包括用于顯示并且輸出多種畫面的顯示單元17、以及用于打印并且輸出多種數(shù)據(jù)的打印機(jī)18。結(jié)果,安裝支持系統(tǒng)4可以輸出數(shù)據(jù)處理結(jié)果,并且根據(jù)場(chǎng)合需要,將輸出存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的多種數(shù)據(jù)。而且,安裝支持系統(tǒng)4包括接收裝置16,其接收從在諸如外部設(shè)置區(qū)7或部件存儲(chǔ)區(qū)的電子部件安裝系統(tǒng)I的配件區(qū)中操作的諸如條形碼讀取器11的便攜式輸入終端輸入的數(shù)據(jù)。
[0039]在外部設(shè)置區(qū)7中的進(jìn)給器設(shè)置操作中,作為部件識(shí)別信息而被寫在粘在卷8上的條形碼標(biāo)簽1A上的條形碼數(shù)據(jù)、以及作為單元識(shí)別信息而被寫在粘在進(jìn)給器9上的條形碼標(biāo)簽1B上的條形碼數(shù)據(jù)由條形碼讀取器11讀取,并且讀取結(jié)果通過無線LAN功能,被發(fā)送至在安裝支持系統(tǒng)4中提供的接收裝置16。因此,條形碼讀取器11和接收裝置16構(gòu)成識(shí)別信息讀取單元,其讀取用于識(shí)別和指定電子部件的部件識(shí)別信息、以及用于識(shí)別和指定設(shè)備單元的單元識(shí)別信息。
[0040]存儲(chǔ)單元5在其中存儲(chǔ)存貨數(shù)據(jù)20、單元管理數(shù)據(jù)21、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22、安裝數(shù)據(jù)23、以及部件庫24,并且以下將描述那些數(shù)據(jù)段的配置。存貨數(shù)據(jù)20是指示在部件以及在電子部件安裝線2a上的部件安裝操作中使用的單元的庫存狀態(tài)和實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃中的分配狀態(tài)的數(shù)據(jù)。本實(shí)施例說明其中將部件提供給電子部件安裝線2a的進(jìn)給器9、或者吸著并且保持部件的吸嘴將被管理為單元的實(shí)例。如果除了吸嘴和進(jìn)給器之外的單元在部件安裝操作中被可交換地使用,則可以管理該單元。
[0041]將參考圖2A和圖2B描述存貨數(shù)據(jù)20的實(shí)際實(shí)例。圖2A示出其中用于上述單元的存貨數(shù)據(jù)20被顯示在顯示單元17的顯示屏17a上作為參考畫面的實(shí)例。在本實(shí)例中,被列出用于作為單元的吸嘴的兩種類型的吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A、以及被列出用于進(jìn)給器的進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B被可切換地顯示在顯示屏17a上。在顯示屏17a上設(shè)定用于畫面滾動(dòng)的游標(biāo)17b和17c,并且游標(biāo)17b和17c被操作,使得可以在列和行內(nèi)滾動(dòng)在顯示屏17a內(nèi)的顯示范圍。
[0042]吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A表示使被分配以指定多個(gè)吸嘴的“ID”20a(0001、0002、…)單獨(dú)地與指示諸如吸嘴的類型或尺寸的屬性的“類型”2(^(110、115、...)以及“預(yù)約狀態(tài)”20c關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。在本實(shí)例中,一行對(duì)應(yīng)于一個(gè)單獨(dú)吸嘴,并且在“預(yù)約狀態(tài)”20c的列中,行方向(橫向方向)對(duì)應(yīng)于時(shí)間軸。在“預(yù)約狀態(tài)”20c下,其中使用吸嘴的安排的生產(chǎn)批量22N(N = 01、02、…)(參考圖4A)通過對(duì)應(yīng)于時(shí)間軸的生產(chǎn)時(shí)間被以時(shí)間序列顯示。
[0043]例如,具有“0001”、“0002”和“0004”的ID 20a的吸嘴被分配并且預(yù)約,以便在打算用于由“生產(chǎn)計(jì)劃01”指示的生產(chǎn)批量的部件安裝操作中使用。處于“預(yù)約狀態(tài)” 20c的每個(gè)生產(chǎn)批量22N都被顯示為帶形圖,其中起點(diǎn)和終點(diǎn)對(duì)應(yīng)于指示圖4A中所示的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22中的生產(chǎn)時(shí)間的起始日期22a和結(jié)束日期22b。同樣地,進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B表示使被分配以指定多個(gè)進(jìn)給器的“ID”20a單獨(dú)地與指示諸如進(jìn)給器類型的屬性的“類型”20b以及以時(shí)間序列顯示其中使用進(jìn)給器的安排的生產(chǎn)批量22N的“預(yù)約狀態(tài)”20c關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。即,作為生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22被記錄在存儲(chǔ)單元5中的分配結(jié)果包括關(guān)于預(yù)約生產(chǎn)批量的信息和生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間。
[0044]圖2B示出其中打算用于存儲(chǔ)部件的卷8的部件存貨數(shù)據(jù)20C被顯示在顯示單元17的顯示屏17a上的實(shí)例。同樣地,在本實(shí)例中,游標(biāo)17b和17c被操作,使得顯示屏17a內(nèi)的顯示范圍可以在列和行中滾動(dòng)。部件存貨數(shù)據(jù)20C表示使被分配以指定多個(gè)卷8的“ID”20d(0001、0002、…)單獨(dú)地與部件名稱20e (A、B、…)、與分別指示存儲(chǔ)在卷8中的剩余數(shù)量的部件以及卷8的位置場(chǎng)所的“剩余數(shù)量”20f、“位置信息”20g、以及與“預(yù)約信息”20h關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。
[0045]在本實(shí)例中,一行對(duì)應(yīng)于一個(gè)單獨(dú)卷8,并且在“預(yù)約信息”20h的列中,行方向(橫向方向)對(duì)應(yīng)于時(shí)間軸。在“預(yù)約信息” 20h中,如在圖2A中所示的實(shí)例中,其中使用部件的安排的生產(chǎn)批量22N(參考圖4A)被以時(shí)間序列顯示。在“預(yù)約信息”20h中指示的生產(chǎn)批量22N*表示其中當(dāng)“ID”20d是“0008”時(shí)的部件名稱B的卷8由部件預(yù)約處理(參考圖6)新分配的生產(chǎn)批量22N。
[0046]單元管理數(shù)據(jù)21是用于單獨(dú)管理在使用中的部件安裝操作中裝載在電子部件安裝線2a上的單元的數(shù)據(jù)。在本實(shí)施例中,如同存貨數(shù)據(jù)20 —樣,在單元管理數(shù)據(jù)21中,作為單元的提供部件的進(jìn)給器、以及吸著并且保持部件的吸嘴將被管理。單元管理數(shù)據(jù)21包括限定用于每種類型單元的使用限制的使用限制數(shù)據(jù)、指示單元的單獨(dú)使用歷史的使用歷史數(shù)據(jù)、以及通過標(biāo)簽的存在或不存在指示單元的單獨(dú)可用性狀態(tài)的可用性信息,作為數(shù)據(jù)內(nèi)容。使用歷史數(shù)據(jù)和使用限制數(shù)據(jù)包括吸著次數(shù)、吸著錯(cuò)誤率、以及從上一次維護(hù)經(jīng)過的時(shí)間或天數(shù)中的任一個(gè)。
[0047]將參考圖3A和圖3B描述單元管理數(shù)據(jù)21的實(shí)際實(shí)例。圖3A示出其中在打算用于上述單元的單元管理數(shù)據(jù)21之中限定用于每種類型單元的使用限制的使用限制數(shù)據(jù)被顯示在顯示單元17的顯示屏17a上的實(shí)例。在本實(shí)例中,打算用于作為單元的吸嘴的兩種類型的吸嘴使用限制數(shù)據(jù)21A和打算用于進(jìn)給器的進(jìn)給器使用限制數(shù)據(jù)21B被可切換地顯示在顯示屏17a上。如圖2A中所示的實(shí)例一樣,游標(biāo)17b和17c被操作,使得顯示屏17a內(nèi)的顯示范圍可以在列和行中滾動(dòng)。
[0048]吸嘴使用限制數(shù)據(jù)21A表示使指示諸如吸嘴的類型或尺寸的屬性的“類型”21a(110、112、…)與指示允許用于該類型的吸嘴的使用次數(shù)的上限的“吸著次數(shù)”21b、指示在正常使用狀態(tài)下允許的吸著錯(cuò)誤的上限頻率的“吸著錯(cuò)誤率” 21c、以及指示在不維護(hù)的情況下允許使用的間隔的“最大維護(hù)間隔”(天數(shù)/時(shí)間)21d關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。在本實(shí)例中,一行對(duì)應(yīng)于一個(gè)吸嘴類型,并且使用限制被預(yù)先設(shè)定用于假設(shè)要在電子部件安裝系統(tǒng)I中使用的所有類型的“類型” 21a,并且被存儲(chǔ)為單元管理數(shù)據(jù)21。
[0049]同樣地,進(jìn)給器使用限制數(shù)據(jù)21B表示使指示諸如進(jìn)給器的類型的屬性的“類型” 21a與指示允許用于該類型的吸嘴的使用次數(shù)的上限的“吸著次數(shù)” 21b、指示在正常使用狀態(tài)下允許的吸著錯(cuò)誤的上限頻率的“吸著錯(cuò)誤率” 21c、以及指示在不維護(hù)的情況下允許使用的間隔的“最大維護(hù)間隔”(天數(shù)/時(shí)間)21d關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。
[0050]圖3B示出其中在打算用于上述單元的單元管理數(shù)據(jù)21之中指示單元的單獨(dú)使用歷史的使用歷史數(shù)據(jù)被顯示在顯示單元17的顯示屏17a上的實(shí)例。同樣地,在本實(shí)例中,打算用于作為單元的吸嘴的兩種類型的吸嘴使用歷史數(shù)據(jù)21C和打算用于進(jìn)給器的進(jìn)給器使用歷史數(shù)據(jù)21D被可切換地顯示在顯示屏17a上。
[0051]吸嘴使用歷史數(shù)據(jù)21C表示使指示諸如吸嘴的類型或尺寸的屬性的“類型”21f(110、112、…)與單獨(dú)地被分配用于分別指定多個(gè)吸嘴的“ID”21g、通過標(biāo)簽的存在或不存在指示吸嘴的可用性狀態(tài)的“標(biāo)簽”21h(可用性信息)、指示直到部件安裝操作中的時(shí)間點(diǎn)實(shí)際上進(jìn)行的吸著操作次數(shù)的“當(dāng)前吸著次數(shù)”211、指示通過吸嘴在吸著操作中實(shí)際生成的吸著錯(cuò)誤的頻率的“吸著錯(cuò)誤率”21 j、以及“從上一次維護(hù)經(jīng)過的天/時(shí)間”21k關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。在本實(shí)例中,一行對(duì)應(yīng)于一個(gè)“ID”21g,并且那些使用歷史被獲取用于在電子部件安裝系統(tǒng)I中使用的所有吸嘴,并且被存儲(chǔ)為單元管理數(shù)據(jù)21。
[0052]在根據(jù)本實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)I中的單元管理中,當(dāng)在實(shí)際部件安裝操作中獲取的單元的使用歷史數(shù)據(jù)達(dá)到由生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22預(yù)先限定的使用限制數(shù)據(jù)時(shí),單元的可用性信息被設(shè)定為不可用。例如,在圖3B中所示的吸嘴使用歷史數(shù)據(jù)21C中,在其中“ID”21g是“0037”并且“類型”21f是110的吸嘴中,“從上一次維護(hù)經(jīng)過的天/時(shí)間” 21k的實(shí)際值(617H)已經(jīng)超過圖3A中所示的、通過使用限制數(shù)據(jù)在吸嘴類型110中限定的“最大維護(hù)間隔(天/時(shí)間的數(shù)量)”21d的限定值(600H)。因此,為關(guān)于吸嘴的可用性信息的“標(biāo)簽”21h被設(shè)置為指示不可用的“存在”。如果吸著次數(shù)、吸著錯(cuò)誤率、以及從上一次維護(hù)經(jīng)過的時(shí)間或天數(shù)中的任一個(gè)達(dá)到在吸嘴使用限制數(shù)據(jù)21A和進(jìn)給器使用限制數(shù)據(jù)21B中限定的使用限制數(shù)據(jù),則類似地為不可用信息的“標(biāo)簽”21h被設(shè)置為指示不可用的“存在”。
[0053]同樣地,進(jìn)給器使用歷史數(shù)據(jù)21D表示使指示諸如進(jìn)給器的類型的屬性的“類型”21f與被分配用于單獨(dú)指定多個(gè)吸嘴的“ID”21g、通過標(biāo)簽的存在或不存在指示進(jìn)給器的可用性狀態(tài)的“標(biāo)簽” 21h、指示直到部件安裝操作中的時(shí)間點(diǎn)實(shí)際進(jìn)行的吸著操作次數(shù)的“當(dāng)前吸著次數(shù)”211、指示通過進(jìn)給器在吸著操作中實(shí)際生成的吸著錯(cuò)誤的頻率的“吸著錯(cuò)誤率”21j、以及“從上一次維護(hù)經(jīng)過的天/時(shí)間”21k關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)配置。同樣地,一行對(duì)應(yīng)于一個(gè)“ID”21g,并且那些使用歷史被獲取用于在電子部件安裝系統(tǒng)I中使用的所有進(jìn)給器,并且被存儲(chǔ)為單元管理數(shù)據(jù)21。
[0054]隨后,參考圖4A至圖4C描述生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22、安裝數(shù)據(jù)23、以及部件庫24。生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22至少包括用于將由電子部件安裝線2a生產(chǎn)的安裝基板的每個(gè)生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)量,并且關(guān)于多個(gè)生產(chǎn)批量的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中。SP,如圖4A中所示,生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22為由連續(xù)編碼數(shù)指定的生產(chǎn)批量22N中的每一個(gè)限定起始日期22a、結(jié)束日期22b、生產(chǎn)線名稱22c、基板名稱22d、以及生產(chǎn)數(shù)量22e。
[0055]安裝數(shù)據(jù)23是直接用于執(zhí)行部件安裝操作的數(shù)據(jù),諸如在部件安裝操作中使用的部件的類型、安裝位置、以及數(shù)量,并且對(duì)于在生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22中限定的每種類型的基板被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中。S卩,如圖4B中所示,安裝數(shù)據(jù)23被配置成使得“預(yù)測(cè)生產(chǎn)時(shí)間” 23d被添加至指示基板類型的“基板名稱” 23a、以及指示與安裝在基板上的每個(gè)部件的“部件名稱” 23c對(duì)應(yīng)的在各個(gè)方向X、Y和Θ中的位置坐標(biāo)的“坐標(biāo)數(shù)據(jù)”23b。通過估計(jì)用于打算用于一個(gè)基板的部件安裝操作所要求的時(shí)間,獲取“預(yù)測(cè)生產(chǎn)時(shí)間” 23d。
[0056]部件庫24是指示被與部件結(jié)合地裝載在電子部件安裝裝置中的單元與部件的符合性的適配信息,并且對(duì)于多個(gè)部件中的每一個(gè)而被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中。即,如圖4C中所示,在部件庫24中,每個(gè)部件的“部件名稱” 24a都與能夠與部件兼容的“吸嘴” 24b和“進(jìn)給器” 24c鏈接,并且與指示合適操作速度的“頭下降速度(在吸著期間)” 24d、“頭下降速度(在安裝期間)24e”、以及“識(shí)別模式”24f相關(guān)聯(lián)。
[0057]在以上結(jié)構(gòu)中,存儲(chǔ)單元5包括存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、單元管理數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、以及部件存貨儲(chǔ)單元,其分別存儲(chǔ)上述內(nèi)容的存貨數(shù)據(jù)20、單元管理數(shù)據(jù)21、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22、安裝數(shù)據(jù)23、以及部件庫24。
[0058]隨后,將參考圖5至圖9中所示的處理流程,描述用于支持在電子部件安裝系統(tǒng)I的部件安裝操作中通過安裝支持系統(tǒng)4執(zhí)行的安裝的多種處理。首先,將參考圖5和圖6描述在電子部件安裝系統(tǒng)I的部件管理方法中使用的通過部件預(yù)約單元12的部件預(yù)約功能。即,部件預(yù)約單元12具有執(zhí)行用于基于必要部件數(shù)據(jù)為電子部件安裝線2a中新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量分配該新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的部件的新分配處理,并且進(jìn)行用于將分配結(jié)果作為存貨數(shù)據(jù)20記錄在存儲(chǔ)單元5中的部件預(yù)約處理的功能。
[0059]在部件預(yù)約處理中,執(zhí)行用于基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22和安裝數(shù)據(jù)23為每個(gè)生產(chǎn)批量獲取指示在部件安裝操作中使用的部件的類型和數(shù)量的必要部件數(shù)據(jù)的計(jì)算。因此,部件預(yù)約單元12用作用于基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22和安裝數(shù)據(jù)23,為每個(gè)生產(chǎn)批量獲取必要部件數(shù)據(jù)的必要部件數(shù)據(jù)創(chuàng)建裝置。
[0060]關(guān)于預(yù)約生產(chǎn)批量的信息和關(guān)于生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間被包括在記錄在存儲(chǔ)單元5(參考圖2A和圖2B)中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22的分配結(jié)果中。在通過必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13的用于上述新生產(chǎn)批量的新分配處理中,確定是否存在與新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量,并且僅當(dāng)不存在重疊的生產(chǎn)批量時(shí),進(jìn)行部件預(yù)約處理。而且,如果在新分配處理中,在存貨數(shù)據(jù)20中不存在可分配部件,則部件預(yù)約單元12進(jìn)行輸出指示用于一起完成新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)所必要的缺失部件的列表的處理。
[0061]現(xiàn)在,將參考圖5描述由部件預(yù)約單元12執(zhí)行的部件預(yù)約功能。首先,參考存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,選擇將經(jīng)受部件預(yù)約處理的生產(chǎn)計(jì)劃(STl)。結(jié)果,指定圖4A中所示的生產(chǎn)批量22N,并且獲取打算用于該生產(chǎn)批量的部件安裝操作中的“起始日期”22a到“生產(chǎn)數(shù)量”22e的各個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)。
[0062]隨后,基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22和安裝數(shù)據(jù)23,計(jì)算必要部件數(shù)據(jù),S卩,必要部件和必要部件數(shù)量(ST2)。通過創(chuàng)建列出對(duì)于生產(chǎn)批量中必要的每種類型部件所必要的部件的數(shù)量的必要部件列表,進(jìn)行計(jì)算處理。在該計(jì)算處理中,參考對(duì)應(yīng)于由生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22給出的“基板名稱”22d的安裝數(shù)據(jù)23,從被安裝在該基板名稱的基板上的部件的“部件名稱” 23c的列表,對(duì)于每種類型的部件獲取用于一個(gè)基板的必要部件數(shù)量,并且將必要部件數(shù)量乘以指示生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22的“生產(chǎn)數(shù)量”22e,由此獲得獲取對(duì)于打算用于生產(chǎn)批量的部件安裝操作所要求的必要部件的必要數(shù)量,作為必要部件數(shù)據(jù)。通過用作必要部件數(shù)據(jù)創(chuàng)建裝置的部件預(yù)約單元12進(jìn)行以上計(jì)算處理。
[0063]然后,通過部件預(yù)約單元12執(zhí)行部件預(yù)約處理(ST3)。在本實(shí)例中,執(zhí)行用于基于在(ST2)中獲得的必要部件數(shù)據(jù),為新生產(chǎn)批量分配用于將被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的部件的新分配處理,并且進(jìn)行用于將分配結(jié)果作為存貨數(shù)據(jù)20(參考圖2A和圖2B)記錄在存儲(chǔ)單元5中的部件預(yù)約處理。
[0064]現(xiàn)在,將參考圖6的流程描述執(zhí)行(ST3)中的部件預(yù)約處理的詳情。首先,參考上述必要部件列表,關(guān)注其預(yù)約未完成的必要部件,并且指定將經(jīng)受部件預(yù)約處理的部件(ST3A)。然后,參考生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,通過圖2B中所示的部件存貨數(shù)據(jù)20C中的部件名稱,搜索將經(jīng)受預(yù)約處理的部件(ST3B)。在本實(shí)例中,具有已被預(yù)約的ID或者排除在預(yù)約之外的部件被排除,以進(jìn)行搜索。
[0065]如果通過搜索結(jié)果發(fā)現(xiàn),在部件存貨數(shù)據(jù)20C中描述了將經(jīng)受預(yù)約處理的部件,則確定重疊預(yù)約是否存在(ST3C)。即,檢查在其生產(chǎn)時(shí)間在從已預(yù)約部件的使用的生產(chǎn)批量22N的“起始日期” 22a至“結(jié)束日期” 22b的時(shí)間區(qū)域中重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量22N中,該部件是否被預(yù)約。在本實(shí)例(ST3B)中,如果在部件存貨數(shù)據(jù)20C中部件沒被描述,或者如果在(ST3C)中確定存在重疊預(yù)約,則確定存在要被預(yù)約的部件在根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行部件安裝操作中缺失的缺失部件出現(xiàn)的可能性,并且記錄部件名稱和缺失部件的數(shù)量(必要部件的數(shù)量-預(yù)約部件的數(shù)量)(ST3E)。
[0066]在該情況下,如果在部件存貨數(shù)據(jù)20C中部件沒被描述,則由于部件的預(yù)約數(shù)量是0,所以部件的必要數(shù)量實(shí)際上變?yōu)槿笔Р考臄?shù)量。而且,如果在(ST3C)中確定存在重疊預(yù)約,則通過從相互重疊的生產(chǎn)批量22N中的必要部件的數(shù)量減去預(yù)約部件的數(shù)量獲得的數(shù)量變?yōu)槿笔Р考臄?shù)量。在本實(shí)例中,預(yù)約部件的數(shù)量表示通過部件預(yù)約處理記錄在部件存貨數(shù)據(jù)20C中的部件的數(shù)量,并且期望有庫存。在本實(shí)例中,被記錄部件的數(shù)量要在隨后描述的缺失部件列表中描述。
[0067]而且,如果在(ST3C)中不存在重疊預(yù)約,則參考部件存貨數(shù)據(jù)20C的“剩余部件的數(shù)量”20f,確定在開始生產(chǎn)批量22N的生產(chǎn)時(shí)的剩余部件的數(shù)量是否充足(ST3D)。通過比較“剩余部件的數(shù)量”20F與預(yù)定參考數(shù)量,進(jìn)行剩余部件的數(shù)量是否充足的確定,并且具有期望裕度的值通常被設(shè)定為參考數(shù)量。當(dāng)即使剩余部件的數(shù)量小,也期望在從生產(chǎn)開始時(shí)間點(diǎn)在部件安裝操作中使用部件時(shí),參考數(shù)字只需要被設(shè)定為O。
[0068]如果在(ST3D)中確定剩余部件的數(shù)量充足,則執(zhí)行將部件分配給新生產(chǎn)批量22N*的預(yù)約處理(ST3G)。在本實(shí)例中,如圖2B中所示,在部件存貨數(shù)據(jù)20C中的、其中“ID”20d是“0008”的部件名稱B的卷8被分配給新生產(chǎn)批量22N*。而且,如果剩余部件的數(shù)量小于參考數(shù)量,并且不充足,則部件從預(yù)約目標(biāo)中排除(ST3F)。然后,在(ST3G)中的預(yù)約處理之后,確定(必要部件的數(shù)量-預(yù)約部件的數(shù)量)>0是否滿足,即,必要部件的數(shù)量是否大于預(yù)約部件的數(shù)量(ST3H)。
[0069]在本實(shí)例中,如果為是,S卩,如果必要部件的數(shù)量大于預(yù)約部件的數(shù)量,而且如果在(ST3F)中部件被從預(yù)約中排除,則在那兩種情況下處理返回到(ST3B),并且在隨后ID的卷8中重復(fù)地執(zhí)行相同處理。然后,如果在(ST3H)中為否,即,如果確定必要部件的數(shù)量小于預(yù)約部件的數(shù)量,并且該處理從該閉合處理環(huán)脫離,則對(duì)該部件名稱的部件的預(yù)約處理完成。
[0070]然后,確定尚未完成上述預(yù)約處理的必要部件是否存在(ST3I)。如果是,S卩,如果尚未經(jīng)受上述預(yù)約處理的必要部件存在,則處理返回到(ST3A),并且在以下處理中重復(fù)地執(zhí)行該處理。然后,在(ST3I)中確認(rèn)預(yù)約處理完成,以完成部件預(yù)約處理,并且處理返回到圖5的主要流程。
[0071]S卩,確認(rèn)在(ST3E)中記錄的缺失部件是否存在(ST4)。如果缺失部件存在,則通過使用顯示單元17顯示或者通過使用打印機(jī)18打印,輸出指示缺失部件的列表(ST5)。同時(shí),當(dāng)必要時(shí),計(jì)算可生產(chǎn)安裝基板的數(shù)量、以及當(dāng)假設(shè)部件缺失狀態(tài)時(shí)的期望生產(chǎn)中斷時(shí)間,并且根據(jù)需要將其適當(dāng)?shù)剌敵?ST6)。然后,如果在(ST4)中不存在缺失部件,則在顯示單元17上顯示可以根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)部件的事實(shí)(ST7),并且完成使用部件預(yù)約功能的一系列處理。
[0072]隨后,將參考圖7和圖8,給出在電子部件安裝系統(tǒng)I的設(shè)備單元管理方法中使用的、通過必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13和單元預(yù)約單元14進(jìn)行的單元預(yù)約功能的描述。S卩,必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13進(jìn)行基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22和安裝數(shù)據(jù)23,為每個(gè)生產(chǎn)批量創(chuàng)建指示在要被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量中的部件安裝操作中使用的單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù)的處理。單元預(yù)約單元14執(zhí)行基于由必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13創(chuàng)建的必要單元數(shù)據(jù),為新生產(chǎn)批量分配新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的單元的新分配處理,并且進(jìn)行將所分配單元記錄在存儲(chǔ)單元5中作為存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元的單元預(yù)約處理。
[0073]從而,必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13和單元預(yù)約單元14構(gòu)成用于為要在電子部件安裝線2a上新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量執(zhí)行對(duì)于該新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的單元的新分配處理,并且進(jìn)行將所分配單元記錄在存儲(chǔ)單元5中作為存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元的單元預(yù)約處理的單元預(yù)約裝置。
[0074]然后,單元預(yù)約裝置參考關(guān)于要在新分配處理中分配的單元的可用性信息,以確定單元是否可以被分配給新生產(chǎn)批量。如果可用,則單元預(yù)約裝置進(jìn)行單元預(yù)約處理。而且,對(duì)于將經(jīng)受單元預(yù)約處理的單元的使用歷史數(shù)據(jù),基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,估計(jì)在已經(jīng)執(zhí)行新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)之后的使用歷史數(shù)據(jù),并且如果所估計(jì)的使用歷史數(shù)據(jù)達(dá)到使用限制數(shù)據(jù),則單元不經(jīng)受單元預(yù)約處理。
[0075]記錄在存儲(chǔ)單元5中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22中的分配結(jié)果包括關(guān)于預(yù)約生產(chǎn)批量的信息、以及生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間(參考圖2A和圖2B)。單元預(yù)約單元14確定在新分配處理中在新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間中重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量是否存在,并且如果不重疊,則進(jìn)行單元預(yù)約處理。而且,如果在新分配處理中不存在可分配給存貨數(shù)據(jù)20的單元,則單元預(yù)約單元14進(jìn)行輸出指示用于新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)所必要的缺失單元的列表的處理。
[0076]隨后,將參考圖7給出由單元預(yù)約單元14執(zhí)行的單元預(yù)約功能的說明。首先,參考存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,選擇將經(jīng)受單元預(yù)約處理的生產(chǎn)計(jì)劃(STll)。結(jié)果,指定圖4A中指示的生產(chǎn)批量22N,并且獲取打算用于該生產(chǎn)批量的部件安裝操作的“起始日期”22a至“生產(chǎn)數(shù)量”22e的各個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)。然后,基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22、安裝數(shù)據(jù)23、以及部件庫24,計(jì)算必要單元數(shù)據(jù),S卩,必要單元和必要單元的數(shù)量(ST12)。通過創(chuàng)建列出對(duì)于該生產(chǎn)批量所必要的每種類型單元所必要的單元的數(shù)量的必要單元列表,進(jìn)行計(jì)算處理。在該計(jì)算處理中,參考對(duì)應(yīng)于由生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22給出的“基板名稱”22d的安裝數(shù)據(jù)23,從安裝在為該基板名稱的基板上的部件的“部件名稱” 23c的列表,獲取部件名稱和部件的數(shù)量。而且,指定鏈接至在部件庫24中的“部件名稱”24a的“吸嘴”24b和“進(jìn)給器”24c的類型,并且通過進(jìn)行用于每種類型單元的估計(jì),獲取那些必要單元的數(shù)量。通過必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元13,進(jìn)行計(jì)算處理。
[0077]然后,通過單元預(yù)約單元14,執(zhí)行單元預(yù)約處理(ST13)。單元預(yù)約處理14執(zhí)行基于在(ST12)中獲取的必要單元數(shù)據(jù),為要被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量分配用于該新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的單元的新分配處理,并且進(jìn)行將分配結(jié)果記錄在存儲(chǔ)單元5中作為存貨數(shù)據(jù)20(參考圖2A和圖2B)的單元預(yù)約處理。
[0078]現(xiàn)在,將參考圖8描述在圖7的(ST13)中執(zhí)行的單元預(yù)約處理。首先,參考上述必要單元列表,關(guān)注其預(yù)約尚未完成的必要單元,以指定要經(jīng)受單元預(yù)約處理的單元(ST13A)。然后,參考生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,根據(jù)圖4A中所示的單元(吸嘴、進(jìn)給器)的吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A和進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B中的類型,搜索要經(jīng)受預(yù)約處理的單元(ST13B)。在本實(shí)例中,已被預(yù)約或者從預(yù)約排除的單元被排除,以進(jìn)行搜索。然后,如果在吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A和進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B中該單元沒被描述,則確定存在要被預(yù)約的單元中在根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行部件安裝操作中的缺失單元出現(xiàn)的可能性,并且記錄單元的類型和缺失單元的數(shù)量(必要單元的數(shù)量)(ST13E)。
[0079]而且,如果根據(jù)(ST13B)中的搜索結(jié)果發(fā)現(xiàn),在吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A和進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B中描述要被記錄的類型的單元,則確定預(yù)約是否存在(ST13C)。即,檢查該類型的單元在其生產(chǎn)時(shí)間在從已預(yù)約該類型的單元的使用的生產(chǎn)批量22N的“起始日期” 22a至“結(jié)束日期” 22b的時(shí)間區(qū)域中重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量22N中是否被預(yù)約。
[0080]而且,如果在(ST13C)中不存在預(yù)約,則參考單元管理數(shù)據(jù)21,確定在圖3B中指示的“標(biāo)簽”21h在單元中是否被設(shè)定為“存在”(ST13D)。在本實(shí)例中,如果確定不存在標(biāo)簽設(shè)定,則確定是否存在在生產(chǎn)期間“標(biāo)簽”21h被設(shè)置為“存在”的可能性(ST13F)。通過預(yù)測(cè)指示單元的使用歷史的“吸著錯(cuò)誤率”21c、在“進(jìn)給器使用歷史數(shù)據(jù)”21D中限定的“吸著次數(shù)”21 j、以及“從上一次維護(hù)經(jīng)過的天/時(shí)間” 21k達(dá)到由吸嘴使用限制數(shù)據(jù)21A和進(jìn)給器使用限制數(shù)據(jù)21B限定的使用限制參考的可能性,進(jìn)行該確定。即,基于由生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22指示的生產(chǎn)數(shù)量22e、以及由安裝數(shù)據(jù)23給出的“預(yù)測(cè)生產(chǎn)時(shí)間”,估計(jì)“吸著次數(shù)”21j和“從上一次維護(hù)經(jīng)過的天/時(shí)間” 21k,并且比較那些估計(jì)值與各自使用限制數(shù)據(jù)。
[0081]如果確定在(ST13F)中不存在標(biāo)簽設(shè)定的可能性,則執(zhí)行將該類型的單元分配給新生產(chǎn)批量22N*的預(yù)約處理(ST13H)。例如,如圖2A中所示,其中“ ID” 20a為“0004”的類型“115”的吸嘴在吸嘴存貨數(shù)據(jù)20A中被分配給新生產(chǎn)批量22N*。
[0082]相反,如果在(ST13C)中存在預(yù)約,而且如果在(ST13D)中確定存在標(biāo)簽設(shè)定,并且進(jìn)一步地,如果在(ST13F)中確定存在標(biāo)簽設(shè)定的可能性,則在所有那些情況下從預(yù)約中排除該類型的單元(ST13G)。即,單元預(yù)約裝置基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)估計(jì)在已經(jīng)執(zhí)行新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)之后的使用歷史數(shù)據(jù),用于要經(jīng)受單元預(yù)約處理的單元的使用歷史數(shù)據(jù)。如果所估計(jì)使用歷史數(shù)據(jù)達(dá)到使用限制數(shù)據(jù),則該類型的單元不經(jīng)受單元預(yù)約處理。
[0083]隨后,在已經(jīng)執(zhí)行(ST13H)中的預(yù)約處理之后,確定是否滿足(必要單元的數(shù)量-預(yù)約單元的數(shù)量)>0,即,該類型的必要單元的數(shù)量是否大于預(yù)約單元的數(shù)量(ST13I)。在本實(shí)例中,如果是,即,如果必要單元的數(shù)量大于預(yù)約單元的數(shù)量,而且如果單元從(ST13G)中的預(yù)約被排除,則處理在那兩種情況下返回到(ST13B),并且在隨后ID的單元中重復(fù)地執(zhí)行相同處理。然后,如果在(ST13I)中為否,即,如果確定該類型的必要單元的數(shù)量小于預(yù)約單元的數(shù)量,并且該處理從該閉合處理環(huán)脫離,則關(guān)于該類型的單元的預(yù)約處理完成。然后,確定尚未完成上述預(yù)約處理的必要單元是否存在(ST13J)。如果是,S卩,如果尚未完成上述預(yù)約處理的必要單元存在,則處理返回到(ST13A),并且在以下處理中重復(fù)地執(zhí)行相同處理。然后,在(ST13J)中確認(rèn)預(yù)約處理完成,以完成單元預(yù)約處理,并且處理返回到圖7的主要流程。
[0084]S卩,確認(rèn)在(ST3E)中記錄的缺失單元是否存在(ST4)。如果缺失單元存在,則在顯示單元17上顯示由于單元的缺失導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃未完成的事實(shí),并且通過使用顯示單元17顯示或者通過使用打印機(jī)18打印,輸出指示缺失單元的列表(ST15)。然后,如果在(ST14)中不存在缺失單元,則在顯示單元17上顯示可以根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)單元的事實(shí)(ST16),并且完成使用單元預(yù)約功能的一系列處理。
[0085]隨后,將參考圖9,給出通過外部設(shè)置處理單元15進(jìn)行的進(jìn)給器設(shè)置處理功能的描述,其在電子部件安裝系統(tǒng)I的設(shè)備單元管理方法中被使用。即,外部設(shè)置處理單元15進(jìn)行通過是識(shí)別信息讀取單元的條形碼讀取器11讀取粘到結(jié)合卷8 (部件)上的條形碼標(biāo)簽1A的條形碼數(shù)據(jù)(部件識(shí)別信息)、以及粘到進(jìn)給器9 (單元)的條形碼標(biāo)簽1B的條形碼數(shù)據(jù)(單元識(shí)別信息),并且將讀取數(shù)據(jù)作為設(shè)置信息記錄在存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的存貨數(shù)據(jù)20中的處理。
[0086]首先,參考存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22,選擇要經(jīng)受進(jìn)給器設(shè)置處理的生產(chǎn)計(jì)劃(ST21)。然后,在外部設(shè)置區(qū)7中的進(jìn)給器9中設(shè)定卷8的外部設(shè)置處理中,首先讀取部件ID(ST22)。S卩,由條形碼讀取器11讀取要被設(shè)置的卷8的條形碼標(biāo)簽10A,并且讀取結(jié)果通過接收裝置16被發(fā)送至安裝支持系統(tǒng)4的外部設(shè)置處理單元15。然后,外部設(shè)置處理單元15參考存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的存貨數(shù)據(jù)20的部件存貨數(shù)據(jù)20C,以進(jìn)行用于確認(rèn)卷8是否對(duì)應(yīng)于被分配給所選生產(chǎn)批量并且被預(yù)約的正確部件名稱的預(yù)約信息檢查(ST23)。
[0087]在該情況下,如果檢查結(jié)果是0K,S卩,如果檢查結(jié)果與所選生產(chǎn)批量中的預(yù)約內(nèi)容匹配,或者在部件存貨數(shù)據(jù)20C中不被描述,并且在生產(chǎn)計(jì)劃中沒被安排,則執(zhí)行進(jìn)給器ID讀取(ST24)。即,要被設(shè)置的進(jìn)給器9的條形碼標(biāo)簽1B由條形碼讀取器11讀取,并且讀取結(jié)果通過接收裝置16被發(fā)送至安裝支持系統(tǒng)4的外部設(shè)置處理單元15。然后,外部設(shè)置處理單元15參考存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的存貨數(shù)據(jù)20的進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B,以進(jìn)行用于確認(rèn)進(jìn)給器9是否對(duì)應(yīng)于被分配給所選生產(chǎn)并且被預(yù)約的正確類型的預(yù)約信息檢查(ST25)。
[0088]在該情況下,如果檢查結(jié)果是0K,S卩,如果檢查結(jié)果與所選生產(chǎn)批量中的預(yù)約內(nèi)容匹配,或者在進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)20B中沒被描述,并且在生產(chǎn)計(jì)劃中沒被安排,則其中條形碼標(biāo)簽1A和條形碼標(biāo)簽1B的條形碼數(shù)據(jù)被結(jié)合在一起的設(shè)置信息被記錄在存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元5中的存貨數(shù)據(jù)20中(ST26)。而且,如果檢查結(jié)果在(ST23)和(ST25)中是NG,即,如果在除了所選生產(chǎn)批量之外的生產(chǎn)批量中進(jìn)行預(yù)約,則顯示部件和單元不可用的事實(shí)(ST27)。
[0089]如果所讀取的部件識(shí)別信息已被分配給存貨數(shù)據(jù)20中的另一個(gè)生產(chǎn)批量,則外部設(shè)置處理單元15禁止部件被記錄在設(shè)置信息中。而且,如果所讀取的單元識(shí)別信息表示已被分配的單元重疊在存貨數(shù)據(jù)20中的另一個(gè)生產(chǎn)批量的使用時(shí)間,則外部設(shè)置處理單元15禁止部件被記錄在設(shè)置信息中。作為結(jié)果,不發(fā)生其中安排的設(shè)備單元被轉(zhuǎn)移用于另一個(gè)生產(chǎn)批量,并且所要求數(shù)量的單元缺失,結(jié)果不能執(zhí)行根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的部件安裝操作的情況。
[0090]如上所述,在根據(jù)本實(shí)施例的電子部件安裝系統(tǒng)I和電子部件安裝系統(tǒng)I的電子部件/設(shè)備單元管理方法中,為每個(gè)生產(chǎn)批量,預(yù)先基于生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、安裝數(shù)據(jù)、以及部件庫,獲得在部件安裝操作中使用的指示電子部件的類型和數(shù)量的必要部件數(shù)據(jù)、以及指示設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù)。執(zhí)行對(duì)于要在電子部件安裝線上新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量,基于必要部件數(shù)據(jù)和必要單元數(shù)據(jù),分配用于新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的電子部件和設(shè)備單元的新分配處理。進(jìn)行在存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中預(yù)約分配結(jié)果的部件和單元預(yù)約處理。
[0091]而且,在設(shè)備單元的管理中,預(yù)先存儲(chǔ)包括指示設(shè)備單元的各自可用性狀態(tài)的可用性信息的單元管理數(shù)據(jù),并且在用于執(zhí)行新分配處理以記錄分配結(jié)果的單元預(yù)約處理中,參考關(guān)于要被分配的設(shè)備單元的可用性信息,確定設(shè)備單元是否可以被分配給新生產(chǎn)批量。如果可用,則進(jìn)行單元預(yù)約處理。
[0092]結(jié)果,甚至當(dāng)對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃中的相同基板類型存在多個(gè)生產(chǎn)批量時(shí),或者甚至當(dāng)通用部件和通用設(shè)備單元由多個(gè)基板類型共享時(shí),電子部件和設(shè)備單元可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,被正確地分配給各自生產(chǎn)批量。適當(dāng)?shù)毓芾碓诓考惭b操作中使用的電子部件和設(shè)備單元,使得可以正確地確定是否可以執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。而且,防止裝置操作率的減小,以使得可以改進(jìn)生產(chǎn)率。
[0093]而且,諸如如上構(gòu)成的存貨數(shù)據(jù)20、單元管理數(shù)據(jù)21、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)22、安裝數(shù)據(jù)23、以及部件庫24的多種數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)在電子部件安裝系統(tǒng)I的存儲(chǔ)單元5中。因此,當(dāng)需要時(shí),在電子部件安裝線2a的操作處理中參考那些數(shù)據(jù)段,由此使得可以防止在生產(chǎn)執(zhí)行中電子部件和設(shè)備單元的不適當(dāng)使用。例如,緊接在用于將生產(chǎn)基板類型切換至另一種生產(chǎn)基板類型的設(shè)置切換操作完成以開始生產(chǎn)之前,裝載在電子部件安裝裝置中的進(jìn)給器或吸嘴的ID、以及在進(jìn)給器中設(shè)定的部件的ID被讀取,以確認(rèn)與預(yù)約信息的一致性或者可用性,由此能夠消除不適當(dāng)使用。而且,那些ID在其中可以確認(rèn)ID的狀態(tài)下被讀取,諸如,在線操作期間的部件補(bǔ)充時(shí)間、進(jìn)給器交換時(shí)間、或者吸嘴交換時(shí)間,以進(jìn)行相同確認(rèn),作為其結(jié)果,可以一直確保在生產(chǎn)執(zhí)行中電子部件和設(shè)備單元的適當(dāng)使用。
[0094]已經(jīng)詳細(xì)地并且參考特定實(shí)施例描述了本發(fā)明。然而,可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,做出多種改變或修改,這對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0095]本發(fā)明基于在2012年5月21日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2012-115304,并且其內(nèi)容通過引用被包含在此。
[0096]工業(yè)適用性
[0097]根據(jù)本發(fā)明的電子部件安裝系統(tǒng)、以及電子部件安裝系統(tǒng)的設(shè)備單元管理方法具有在部件安裝操作中使用的設(shè)備單元被適當(dāng)?shù)毓芾?,以便正確地確定是否生產(chǎn)計(jì)劃可以被執(zhí)行的有益效果,并且在其中電子部件被安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝領(lǐng)域中是有用的。
[0098]附圖標(biāo)記列表
[0099]1.電子部件安裝系統(tǒng)
[0100]2a.電子部件安裝線
[0101]5.存儲(chǔ)單元
[0102]6.通信網(wǎng)絡(luò)
[0103]7.外部設(shè)置區(qū)
[0104]8.卷
[0105]9.進(jìn)給器
[0106]10A.10B.條形碼標(biāo)簽
[0107]11.條形碼讀取器
[0108]20A.吸嘴存貨數(shù)據(jù)
[0109]20B.進(jìn)給器存貨數(shù)據(jù)
[0110]20C.部件存貨數(shù)據(jù)
[0111]21A.吸嘴使用限制數(shù)據(jù)
[0112]21B.進(jìn)給器使用限制數(shù)據(jù)
[0113]21C.吸嘴使用歷史數(shù)據(jù)
[0114]21D.進(jìn)給器使用歷史數(shù)據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將電子部件安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括: 電子部件安裝線,所述電子部件安裝線被配置成執(zhí)行用于安裝所述電子部件的部件安裝操作; 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成,對(duì)于要在所述電子部件安裝線上生產(chǎn)的所述安裝基板的多個(gè)生產(chǎn)批量,存儲(chǔ)至少包括用于每個(gè)生產(chǎn)批量的基板的類型、生產(chǎn)時(shí)間、以及生產(chǎn)數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù); 安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中為每種類型的所述基板存儲(chǔ)指示在所述部件安裝操作中使用的所述電子部件的類型和數(shù)量的安裝數(shù)據(jù); 部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中存儲(chǔ)指示被與所述電子部件結(jié)合地裝載在所述電子部件安裝裝置中的設(shè)備單元與所述電子部件的符合性的符合性信息; 存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中存儲(chǔ)指示所述設(shè)備單元的庫存狀態(tài)的存貨數(shù)據(jù),所述設(shè)備單元至少包括提供所述電子部件的零件進(jìn)給器、以及在其中吸著并保持所述電子部件的吸嘴; 必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元,所述必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元被配置成,對(duì)于所述生產(chǎn)批量中的每一個(gè),基于所述生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和所述安裝數(shù)據(jù),創(chuàng)建指示在要被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量中的部件安裝操作中使用的所述設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù);以及 單元預(yù)約單元,所述單元預(yù)約單元被配置成執(zhí)行基于所述必要單元數(shù)據(jù)為所述新生產(chǎn)批量分配對(duì)于所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的所述設(shè)備單元的新分配處理,并且進(jìn)行用于將所分配的設(shè)備單元記錄在所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的單元預(yù)約處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子部件安裝系統(tǒng), 其中,記錄在所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的所述設(shè)備單元的分配結(jié)果包括關(guān)于所預(yù)約的生產(chǎn)批量的信息和所述生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間,并且 其中,所述單元預(yù)約單元確定在所述新分配處理中在所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間中重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量是否存在,并且如果不重疊,則進(jìn)行所述單元預(yù)約處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子部件安裝系統(tǒng), 其中,如果在所述新分配處理中,不存在可分配給所述存貨數(shù)據(jù)的設(shè)備單元,則所述單元預(yù)約單元輸出指示用于所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)所必要的缺失設(shè)備單元的列表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的電子部件安裝系統(tǒng),進(jìn)一步包括: 識(shí)別信息讀取單元,所述識(shí)別信息讀取單元被配置成,對(duì)于在所選擇的生產(chǎn)批量中使用的所述電子部件和所述設(shè)備單元,讀取用于識(shí)別和指定所述電子部件的部件識(shí)別信息、以及用于識(shí)別和指定所述設(shè)備單元的單元識(shí)別信息;以及 外部設(shè)置處理單元,所述外部設(shè)置處理單元被配置成,在用于在所述電子部件安裝裝置外部將所述設(shè)備單元與所述電子部件結(jié)合的外部設(shè)置操作中,通過所述識(shí)別信息讀取單元,讀取關(guān)于所述電子部件的所述部件識(shí)別信息以與關(guān)于所述設(shè)備單元的所述單元識(shí)別信息結(jié)合,并且將所讀取的信息記錄為設(shè)置信息, 其中,如果所讀取的單元識(shí)別信息表示已被分配的設(shè)備單元在所述存貨數(shù)據(jù)中的另一個(gè)生產(chǎn)批量的使用時(shí)間中重疊,則所述外部設(shè)置處理單元禁止所述設(shè)備單元被記錄在所述設(shè)置信息中。
5.一種用于將電子部件安裝在基板上以制造安裝基板的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法,其管理在部件安裝操作中使用的設(shè)備單元,所述電子部件安裝系統(tǒng)包括:電子部件安裝線,所述電子部件安裝線被配置成執(zhí)行用于安裝所述電子部件的所述部件安裝操作;生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成,對(duì)于要在所述電子部件安裝線上生產(chǎn)的所述安裝基板的多個(gè)生產(chǎn)批量,存儲(chǔ)至少包括用于每個(gè)生產(chǎn)批量的基板的類型、生產(chǎn)時(shí)間、以及生產(chǎn)數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述安裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中為每種類型的所述基板存儲(chǔ)指示在所述部件安裝操作中使用的所述電子部件的類型和數(shù)量的安裝數(shù)據(jù);部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述部件庫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中存儲(chǔ)指示被與所述電子部件結(jié)合地裝載在所述電子部件安裝裝置中的設(shè)備單元與所述電子部件的符合性的符合性信息;存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被配置成在其中存儲(chǔ)指示所述設(shè)備單元的庫存狀態(tài)的存貨數(shù)據(jù),所述設(shè)備單元至少包括提供所述電子部件的零件進(jìn)給器、以及吸著并且保持所述電子部件的吸嘴;以及必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元,所述必要單元數(shù)據(jù)創(chuàng)建單元被配置成,對(duì)于所述生產(chǎn)批量中的每一個(gè),基于所述生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和所述安裝數(shù)據(jù),創(chuàng)建指示在要被新生產(chǎn)的新生產(chǎn)批量中的所述部件安裝操作中使用的所述設(shè)備單元的類型和數(shù)量的必要單元數(shù)據(jù), 其中,執(zhí)行基于所述必要單元數(shù)據(jù)為所述新生產(chǎn)批量分配對(duì)于所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)執(zhí)行所必要的所述設(shè)備單元的新分配處理,并且進(jìn)行用于將所分配的設(shè)備單元記錄在所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的單元預(yù)約處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法, 其中,記錄在所述存貨數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元中的所述設(shè)備單元的分配結(jié)果包括關(guān)于所預(yù)約的生產(chǎn)批量的信息和所述生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間,并且 其中,確定在所述新分配處理中在所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)時(shí)間中重疊的另一個(gè)生產(chǎn)批量是否存在,并且如果不重疊,則進(jìn)行所述單元預(yù)約處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法, 其中,如果在所述新分配處理中,不存在可分配給所述存貨數(shù)據(jù)的設(shè)備單元,則輸出指示對(duì)于所述新生產(chǎn)批量的生產(chǎn)所必要的缺失設(shè)備單元的列表。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中的任一項(xiàng)所述的電子部件安裝系統(tǒng)中的設(shè)備單元管理方法,其中,所述電子部件安裝系統(tǒng)進(jìn)一步包括:識(shí)別信息讀取單元,所述識(shí)別信息讀取單元被配置成,對(duì)于在所選擇的生產(chǎn)批量中使用的所述電子部件和所述設(shè)備單元,讀取用于識(shí)別和指定所述電子部件的部件識(shí)別信息、以及用于識(shí)別和指定所述設(shè)備單元的單元識(shí)別信息;以及外部設(shè)置處理單元,所述外部設(shè)置處理單元被配置成,在用于在所述電子部件安裝裝置外部將所述設(shè)備單元與所述電子部件結(jié)合的外部設(shè)置操作中,通過所述識(shí)別信息讀取單元,讀取關(guān)于所述電子部件的所述部件識(shí)別信息以與關(guān)于所述設(shè)備單元的所述單元識(shí)別信息結(jié)合,并且將所讀取的信息記錄為設(shè)置信息,以及 其中,如果在所述外部設(shè)置操作中,所讀取的單元識(shí)別信息表示已被分配的設(shè)備單元在所述存貨數(shù)據(jù)中的另一個(gè)生產(chǎn)批量的使用時(shí)間中重疊,則禁止所述設(shè)備單元被記錄在所述設(shè)置信息中。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK104335691SQ201380026861
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月21日
【發(fā)明者】前西康宏, 山崎敬久, 中村裕司 申請(qǐng)人:松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會(huì)社