一種恒溫裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及高溫高壓蒸汽樣水冷卻裝置領(lǐng)域內(nèi)一種用于冷卻樣水的恒溫裝置，括電氣控制箱和恒溫箱，所述恒溫箱包括箱體、箱體內(nèi)設(shè)有若干組樣水循環(huán)管，所述樣水循環(huán)管設(shè)有伸出箱體頂蓋外的進(jìn)水端和出水端，所述箱體設(shè)有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端與出水端通過(guò)循環(huán)泵與冷凝器連接組成冷卻水循環(huán)回路，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌器，箱體頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，箱體內(nèi)還設(shè)有加熱裝置和若干用于采集箱體內(nèi)冷卻水溫度的溫控計(jì)一，樣水循環(huán)管的進(jìn)水端設(shè)有流量控制閥，出水端設(shè)有溫控計(jì)二。本實(shí)用新型的恒溫裝置使樣水進(jìn)入在線(xiàn)檢測(cè)裝置前溫度恒定，減少在線(xiàn)測(cè)量誤差，并防止樣水溫度波動(dòng)對(duì)在線(xiàn)儀器儀表的損傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種恒溫裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫高壓蒸汽樣水冷卻裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于冷卻樣水的恒溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)高參數(shù)、大容易火電機(jī)組的迅速發(fā)展，熱力系統(tǒng)對(duì)水汽質(zhì)量的監(jiān)督提出了越來(lái)越高的要求，而水汽集中取樣分析裝置配置在線(xiàn)化學(xué)儀表僅僅考慮了電極溫度的補(bǔ)償，而樣水進(jìn)入在線(xiàn)化學(xué)儀表的進(jìn)水溫度一般在10°c?40°C，現(xiàn)有技術(shù)中的在線(xiàn)檢測(cè)，這種進(jìn)水溫度的波動(dòng)變化所引起的測(cè)量誤差幾乎沒(méi)考慮，不能從根本上解決樣水溫度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，而且樣水溫度波動(dòng)過(guò)大會(huì)對(duì)測(cè)量?jī)x表有一定的損失，從而降低儀器儀表的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存的問(wèn)題，提供一種恒溫冷卻裝置，旨在使樣水進(jìn)入在線(xiàn)檢測(cè)裝置前溫度恒定，減少在線(xiàn)測(cè)量誤差，并防止樣水溫度波動(dòng)對(duì)在線(xiàn)儀器儀表的損傷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種恒溫裝置，包括電氣控制箱和恒溫箱，所述恒溫箱包括箱體、箱體內(nèi)設(shè)有若干組樣水循環(huán)管，所述樣水循環(huán)管設(shè)有伸出箱體頂蓋外的進(jìn)水端和出水端，所述箱體設(shè)有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端與出水端通過(guò)循環(huán)泵與冷凝器連接組成冷卻水循環(huán)回路，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌器，箱體頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，箱體內(nèi)還設(shè)有加熱裝置和若干用于采集箱體內(nèi)冷卻水溫度的溫控計(jì)一，樣水循環(huán)管的進(jìn)水端設(shè)有流量控制閥，出水端設(shè)有溫控計(jì)二。
[0005]精確控制恒溫裝置樣水循環(huán)管的出水溫度，所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、PLC控制器，所述溫控計(jì)一和溫控計(jì)二與溫度控制系統(tǒng)連接，所述流量控制閥與流量控制系統(tǒng)連接，所述溫度控制系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)通過(guò)PLC控制器控制，所述攪拌電機(jī)、電加熱裝置和循環(huán)泵通過(guò)PLC控制器控制。
[0006]為使箱體內(nèi)冷卻水的溫度分布均勻一致，所述箱體包括相互連通的左箱體和右箱體，所述樣水循環(huán)管均勻分布于左箱體和右箱體內(nèi)，所述左箱體和右箱體頂蓋之間設(shè)有固定板，所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板中間，所述電加熱裝置固定設(shè)置于攪拌器兩側(cè)的固定板上。
[0007]為便于箱體的維護(hù)保養(yǎng)，所述箱體頂蓋設(shè)有加注口，箱體底部設(shè)有排污口，箱體壁上設(shè)有水位觀察窗。
[0008]本實(shí)用新型的恒溫裝置，在線(xiàn)樣水檢測(cè)中，待冷卻樣水從進(jìn)水端進(jìn)入樣水循環(huán)管，在樣水循環(huán)管內(nèi)通過(guò)管壁與箱體內(nèi)的冷卻水熱交換，溫度達(dá)到溫度控制系統(tǒng)的出水溫度后從樣水循環(huán)管的出水端流出進(jìn)入在線(xiàn)檢測(cè)儀器儀表進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)；當(dāng)溫控計(jì)二檢測(cè)出的樣水出水溫度超出設(shè)定的冷卻溫度范圍時(shí)，溫度控制系統(tǒng)將溫度輸出信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器將反饋信號(hào)傳遞給流量控制系統(tǒng)以調(diào)節(jié)樣水進(jìn)水端的進(jìn)水流量，當(dāng)溫度偏高時(shí)，通過(guò)流量控制閥適當(dāng)減少樣水進(jìn)水流量，當(dāng)溫度偏低時(shí)適當(dāng)增加樣水流量，從而使樣水的出水溫度符合要求。當(dāng)溫控計(jì)一檢測(cè)的箱體內(nèi)的冷卻水溫度高于其設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)將輸出信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器將反饋輸出信號(hào)傳遞給循環(huán)泵，通過(guò)循環(huán)泵控制箱體內(nèi)冷卻水與冷凝器內(nèi)冷卻水的循環(huán)速度，從而使箱體內(nèi)的冷卻水溫度趨于設(shè)定的溫度范圍，當(dāng)溫控計(jì)一檢測(cè)到箱體內(nèi)的冷卻水溫度低于其設(shè)定溫度值時(shí)，PLC控制器產(chǎn)生反饋信號(hào)，電加熱裝置和攪拌器開(kāi)始工作，使電加熱裝置對(duì)箱體內(nèi)的水進(jìn)行加熱，并通過(guò)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器工作，使箱體內(nèi)的水溫分布均勻一致，當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到箱體設(shè)定溫度范圍時(shí)，電加熱裝置和攪拌器停止工作。因些本實(shí)用新型的恒溫裝置可以精確控制在線(xiàn)檢測(cè)樣水的出水溫度，防止樣水溫度波動(dòng)對(duì)檢測(cè)精度的影響，從而實(shí)現(xiàn)樣水的精確檢測(cè)，同時(shí)減小樣水因溫度波動(dòng)對(duì)在線(xiàn)檢測(cè)儀器的沖擊損傷，延長(zhǎng)檢測(cè)儀器的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的恒溫裝置的主視圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖
[0011]其中，I恒溫箱；101左箱體；102右箱體；2樣水循環(huán)管；3攪拌電機(jī)；4水位觀察窗；5排污口 ；6加注口 ；7固定板；8電加熱裝置；9電氣控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型的恒溫裝置，包括電氣控制箱9和恒溫箱1，恒溫箱I包括箱體、箱體內(nèi)設(shè)有若干組樣水循環(huán)管2，樣水循環(huán)管2設(shè)有伸出箱體頂蓋外的進(jìn)水端和出水端，箱體2設(shè)有進(jìn)水端和出水端，進(jìn)水端與出水端通過(guò)循環(huán)泵與冷凝器連接組成冷卻水循環(huán)回路，箱體2內(nèi)設(shè)有攪拌器，箱體頂部設(shè)有攪拌電機(jī)3，箱體I內(nèi)還設(shè)有加熱裝置8和若干用于采集箱體內(nèi)冷卻水溫度的溫控計(jì)一，樣水循環(huán)管2的進(jìn)水端設(shè)有流量控制閥，出水端設(shè)有溫控計(jì)二；電氣控制箱9內(nèi)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、PLC控制器，溫控計(jì)一和溫控計(jì)二與溫度控制系統(tǒng)連接，流量控制閥與流量控制系統(tǒng)連接，溫度控制系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)通過(guò)PLC控制器控制，攪拌電機(jī)3、電加熱裝置8和循環(huán)泵通過(guò)PLC控制器控制；箱體I包括相互連通的左箱體101和右箱體102，樣水循環(huán)管2均勻分布于左箱體101和右箱體102內(nèi)，左箱體101和右箱體102頂蓋之間設(shè)有固定板7，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板7中間，電加熱裝置8固定設(shè)置于攪拌器兩側(cè)的固定板7上；箱體I頂蓋設(shè)有加注口 6，箱體I底部設(shè)有排污口 5，箱體壁上設(shè)有水位觀察窗4。
[0013]本實(shí)用新型的恒溫裝置，在線(xiàn)樣水檢測(cè)中，待冷卻樣水從進(jìn)水端進(jìn)入樣水循環(huán)管2，在樣水循環(huán)管2內(nèi)通過(guò)管壁與箱體內(nèi)的冷卻水熱交換，溫度達(dá)到溫度控制系統(tǒng)的出水溫度后從樣水循環(huán)管2的出水端流出進(jìn)入在線(xiàn)檢測(cè)儀器儀表進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)；當(dāng)溫控計(jì)二檢測(cè)出的樣水出水溫度超出設(shè)定的冷卻溫度范圍時(shí)，溫度控制系統(tǒng)將溫度輸出信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器將反饋信號(hào)傳遞給流量控制系統(tǒng)以調(diào)節(jié)樣水進(jìn)水端的進(jìn)水流量，當(dāng)溫度偏高時(shí)，通過(guò)流量控制閥適當(dāng)減少樣水進(jìn)水流量，當(dāng)溫度偏低時(shí)適當(dāng)增加樣水流量，從而使樣水的出水溫度符合要求。當(dāng)溫控計(jì)一檢測(cè)的箱體I內(nèi)的冷卻水溫度高于其設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)將輸出信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器將反饋輸出信號(hào)傳遞給循環(huán)泵，通過(guò)循環(huán)泵控制箱體I內(nèi)冷卻水與冷凝器內(nèi)冷卻水的循環(huán)速度，從而使箱體內(nèi)的冷卻水溫度趨于設(shè)定的溫度范圍，當(dāng)溫控計(jì)一檢測(cè)到箱體內(nèi)的冷卻水溫度低于其設(shè)定溫度值時(shí)，PLC控制器產(chǎn)生反饋信號(hào)，電加熱裝置和攪拌器開(kāi)始工作，使電加熱裝置對(duì)箱體I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，并通過(guò)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器工作，使箱體I內(nèi)的水溫分布均勻一致，當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到箱體設(shè)定溫度范圍時(shí)，電加熱裝置和攪拌器停止工作。因些本實(shí)用新型的恒溫裝置可以精確控制在線(xiàn)檢測(cè)樣水的出水溫度，防止樣水溫度波動(dòng)對(duì)檢測(cè)精度的影響，從而實(shí)現(xiàn)樣水的精確檢測(cè)，同時(shí)減小樣水因溫度波動(dòng)對(duì)在線(xiàn)檢測(cè)儀器的沖擊損傷，延長(zhǎng)檢測(cè)儀器的使用壽命O
[0014]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫裝置，包括電氣控制箱和恒溫箱，其特征在于，所述恒溫箱包括箱體、箱體內(nèi)設(shè)有若干組樣水循環(huán)管，所述樣水循環(huán)管設(shè)有伸出箱體頂蓋外的進(jìn)水端和出水端，所述箱體設(shè)有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端與出水端通過(guò)循環(huán)泵與冷凝器連接組成冷卻水循環(huán)回路，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌器，箱體頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，箱體內(nèi)還設(shè)有電加熱裝置和若干用于采集箱體內(nèi)冷卻水溫度的溫控計(jì)一，樣水循環(huán)管的進(jìn)水端設(shè)有流量控制閥，出水端設(shè)有溫控計(jì)二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫裝置，其特征在于，所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、PLC控制器，所述溫控計(jì)一和溫控計(jì)二與溫度控制系統(tǒng)連接，所述流量控制閥與流量控制系統(tǒng)連接，所述溫度控制系統(tǒng)和流量控制系統(tǒng)通過(guò)PLC控制器控制，所述攪拌電機(jī)、電加熱裝置和循環(huán)泵通過(guò)PLC控制器控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒溫裝置，其特征在于，所述箱體包括相互連通的左箱體和右箱體，所述樣水循環(huán)管均勻分布于左箱體和右箱體內(nèi)，所述左箱體和右箱體頂蓋之間設(shè)有固定板，所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板中間，所述電加熱裝置固定設(shè)置于攪拌器兩側(cè)的固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒溫裝置，其特征在于，所述箱體頂蓋設(shè)有加注口，箱體底部設(shè)有排污口，箱體壁上設(shè)有水位觀察窗。
【文檔編號(hào)】G05D23/30GK203405746SQ201320438289
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】王華明, 丁龍祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州寶力電器有限公司