一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的濕熱試驗艙及數(shù)顯控制器、設(shè)置在濕熱試驗艙中并分別與數(shù)顯控制器電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動補償控制單元，數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實時對濕熱試驗艙中的溫度及濕度進行調(diào)控，加濕水自動補償控制單元通過供水管與濕度調(diào)控單元相連接，并對濕度調(diào)控單元供水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，實用性好，操作更加方便安全，能實現(xiàn)自動化控制，大大降低了勞動強度，節(jié)約用水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性及密封性，牢固耐用，穩(wěn)定性好，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于樣品試驗儀器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種恒溫濕熱循環(huán)裝置，尤其是涉及一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕熱試驗是將涂有漆膜的樣板或?qū)嵨镏糜跍囟群蜐穸仁芸刂频拿荛]試驗箱內(nèi)，一定時間后觀察起泡、腐蝕及附著力下降等變化，評定涂膜抵抗?jié)駸崴?有時包含有凝露)能力的試驗。在熱帶和亞熱帶氣候條件下，由于濕度及溫度較高，因此，對漆膜的耐濕熱性比較關(guān)注。
[0003]而目前用于檢測漆膜耐濕熱性的裝置一般都是采用加熱管對水進行加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸氣散發(fā)在箱體內(nèi)凝成水珠，從而使被測樣品處在一個潮濕的狀態(tài)下進行測試，但不可避免的是，凝結(jié)在箱體內(nèi)壁上的水珠會分布不均勻，導(dǎo)致箱體內(nèi)的濕度偏差較大，且箱體內(nèi)壁上的水珠會順著箱體內(nèi)壁往下流，水珠滴到被測樣品上，造成被測樣品局部破壞及試驗結(jié)果不可取的情況。
[0004]針對上述問題，申請?zhí)枮?01220446523.5的中國實用新型專利公布了一種濕熱試驗箱，包括安裝在箱體內(nèi)的除濕蒸發(fā)器、安裝在除濕蒸發(fā)器上方的加熱器、安裝在加熱器上方的離心風(fēng)葉以及箱體內(nèi)的工作室，其中離心風(fēng)葉通過固定在箱體外部的鼓風(fēng)電機控制旋轉(zhuǎn);所述箱體底部具有底板，在除濕蒸發(fā)器下方的底板上設(shè)置有加濕水盤;所述底板具有向加濕水盤方向傾斜的傾斜段，該傾斜段將所有試驗所產(chǎn)生的冷凝水導(dǎo)流入加濕水盤中。上述專利雖然能夠解決底板易積水的技術(shù)問題，有利于提高試驗的精度，但整個裝置的自動化控制程度低，有待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，試驗效果佳，能有效提高漆膜耐濕熱性檢測結(jié)果準(zhǔn)確度的恒溫濕熱循環(huán)裝置。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的濕熱試驗艙及數(shù)顯控制器，還包括設(shè)置在濕熱試驗艙中并分別與數(shù)顯控制器電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動補償控制單元，所述的數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實時對濕熱試驗艙中的溫度及濕度進行調(diào)控，所述的加濕水自動補償控制單元通過供水管與濕度調(diào)控單元相連接，并對濕度調(diào)控單元供水。
[0008]所述的加濕水自動補償控制單元包括儲水罐、設(shè)置在儲水罐中的浮控開關(guān)以及分別設(shè)置在儲水罐的進水口、出水口處的電磁補水閥及電磁供水閥，并且所述的浮控開關(guān)、電磁補水閥及電磁供水閥分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0009]所述的濕度調(diào)控單元包括通過供水管與儲水罐的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗艙中的濕度傳感器，所述的加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0010]所述的加濕器設(shè)置在濕熱試驗艙底部。
[0011]所述的恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗艙中的加熱器以及溫度傳感器，并且所述的加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0012]所述的加熱器設(shè)置在濕熱試驗艙的背板的內(nèi)壁上。
[0013]所述的濕熱試驗艙的頂板的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個前高后低的傾斜內(nèi)表面。
[0014]所述的傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°。
[0015]所述的濕熱試驗艙的頂板內(nèi)還設(shè)有保溫層。
[0016]所述的保溫層的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
[0017]本實用新型中，所述的濕熱試驗艙的艙門為鋼化玻璃材質(zhì)，并通過鉸鏈與濕熱試驗艙鉸接，并且濕熱試驗艙的艙門裝有雨刷器，并可以作360°角旋轉(zhuǎn)，濕熱試驗艙的艙門還設(shè)有密封圈，用以防止冷凝水側(cè)漏。
[0018]所述的鉸鏈為鋁合金鉸鏈。
[0019 ]所述的濕熱試驗艙、濕熱試驗艙的艙門與安裝底座為模具整體澆筑而成的玻璃鋼殼體，濕熱試驗艙內(nèi)壁為環(huán)氧樹脂材料制成。
[0020]在實際使用時，通過數(shù)顯控制器設(shè)置濕熱實驗的溫度及濕度，開啟數(shù)顯控制器上的啟動按鈕，數(shù)顯控制器控制加濕器、加熱器開始工作，濕熱試驗艙的溫度及濕度開始升高，而設(shè)置在濕熱試驗艙中的溫度傳感器及濕度傳感器將檢測到的溫度、濕度信號傳送至數(shù)顯控制器中，數(shù)顯控制器根據(jù)接收的溫度、濕度信號來控制加濕器及加熱器的功率，使得濕熱試驗艙中的溫度及濕度維持在設(shè)定值附近，實現(xiàn)對濕熱試驗艙溫度及濕度的精確控制，達到濕熱試驗艙內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動監(jiān)測與控制的目的和要求。
[0021 ]本實用新型恒溫濕熱循環(huán)裝置中，加濕水自動補償控制單元的工作過程為:濕度調(diào)控單元中的加濕器所需的水主要由儲水罐來供應(yīng)，在實際工作過程中，當(dāng)儲水罐的水位低于設(shè)定的最低水位值時，浮控開關(guān)將水位信號傳遞至數(shù)顯控制器，數(shù)顯控制器根據(jù)接收的水位信號，分別控制電磁補水閥及電磁供水閥的開合度，使得儲水罐的補水量大于出水量，待水位慢慢上升并超過最低水位值時，數(shù)顯控制器繼續(xù)調(diào)節(jié)電磁補水閥及電磁供水閥的開合度，使得儲水罐的水位始終維持在設(shè)定值以內(nèi)，在保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時，還能實現(xiàn)自動補水作業(yè)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點:
[0023]I)由于采用恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元，能夠?qū)崿F(xiàn)對濕熱試驗艙溫度及濕度的精確控制，進而達到濕熱試驗艙內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動監(jiān)測與控制的目的；
[0024]2)由于采用與濕度調(diào)控單元配合使用的加濕水自動補償控制單元，則能夠保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時，還能實現(xiàn)自動補水作業(yè)，無需通過傳統(tǒng)的人工操作來為加濕器定時補水，大大降低了勞動強度；
[0025]3)由于濕熱試驗艙的頂板的厚度由前向后逐漸減小，形成前高后低的傾斜內(nèi)表面，避免了傳統(tǒng)的平行式頂板容易造成冷凝水集結(jié)，從而滴漏到被測工件表面，所帶來的試驗結(jié)果不夠準(zhǔn)確的弊端；
[0026]4)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，實用性好，操作更加方便安全，能實現(xiàn)自動化控制，大大降低了勞動強度，節(jié)約用水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性及密封性，牢固耐用，穩(wěn)定性好，具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為本實用新型濕熱試驗艙的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型濕熱試驗艙的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實用新型濕熱試驗艙的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本實用新型濕熱試驗艙的頂板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中標(biāo)記說明:
[0033 ] I 一安裝底座、2 一濕熱試驗艙、3 一數(shù)顯控制器、4 一儲水觸、5 一浮控開關(guān)、6 一電磁補水閥、7—電磁供水閥、8—供水管、9一濕熱試驗艙的頂板、10—雨刷器、11一濕熱試驗艙的艙門、12—鉸鏈、13—保溫層、14一濕熱試驗艙的背板。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0035]實施例:
[0036]如圖1所示，一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座1、設(shè)置在安裝底座I上的濕熱試驗艙2及數(shù)顯控制器3，還包括設(shè)置在濕熱試驗艙2中并分別與數(shù)顯控制器3電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動補償控制單元，數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實時對濕熱試驗艙2中的溫度及濕度進行調(diào)控，加濕水自動補償控制單元通過供水管8與濕度調(diào)控單元相連接，并對濕度調(diào)控單元供水。
[0037]其中，加濕水自動補償控制單元包括儲水罐4、設(shè)置在儲水罐4中的浮控開關(guān)5以及分別設(shè)置在儲水罐4的進水口、出水口處的電磁補水閥6及電磁供水閥7，并且浮控開關(guān)5、電磁補水閥6及電磁供水閥7分別與數(shù)顯控制器3電連接。
[0038]濕度調(diào)控單元包括通過供水管8與儲水罐4的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗艙2中的濕度傳感器，加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器3電連接。加濕器設(shè)置在濕熱試驗艙2底部。
[0039]恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗艙2中的加熱器以及溫度傳感器，并且加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器3電連接。加熱器設(shè)置在濕熱試驗艙的背板14的內(nèi)壁上。
[0040]如圖2-4所示，濕熱試驗艙的艙門11為鋼化玻璃材質(zhì)，并通過鉸鏈12與濕熱試驗艙2鉸接，并且濕熱試驗艙的艙門11裝有雨刷器10，并可以作360°角旋轉(zhuǎn)，濕熱試驗艙的艙門11還設(shè)有密封圈，用以防止冷凝水側(cè)漏。
[0041 ]其中，鉸鏈12為鋁合金鉸鏈。濕熱試驗艙2、濕熱試驗艙的艙門11與安裝底座I為模具整體澆筑而成的玻璃鋼殼體，濕熱試驗艙2的內(nèi)壁為環(huán)氧樹脂材料制成。
[0042]如圖5所示，濕熱試驗艙的頂板9的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個前高后低的傾斜內(nèi)表面，該傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°，并且濕熱試驗艙的頂板9內(nèi)還設(shè)有保溫層13，該保溫層13的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
[0043]本實施例恒溫濕熱循環(huán)裝置中，加濕水自動補償控制單元的工作過程為:濕度調(diào)控單元中的加濕器所需的水主要由儲水罐4來供應(yīng)，在實際工作過程中，當(dāng)儲水罐4的水位低于設(shè)定的最低水位值時，浮控開關(guān)5將水位信號傳遞至數(shù)顯控制器3，數(shù)顯控制器3根據(jù)接收的水位信號，分別控制電磁補水閥6及電磁供水閥7的開合度，使得儲水罐4的補水量大于出水量，待水位慢慢上升并超過最低水位值時，數(shù)顯控制器3繼續(xù)調(diào)節(jié)電磁補水閥6及電磁供水閥7的開合度，使得儲水罐4的水位始終維持在設(shè)定值以內(nèi)，在保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時，還能實現(xiàn)自動補水作業(yè)。
[0044]在實際使用時，通過數(shù)顯控制器3設(shè)置濕熱實驗的溫度及濕度，開啟數(shù)顯控制器3上的啟動按鈕，數(shù)顯控制器3控制加濕器、加熱器開始工作，濕熱試驗艙2的溫度及濕度開始升高，而設(shè)置在濕熱試驗艙2中的溫度傳感器及濕度傳感器將檢測到的溫度、濕度信號傳送至數(shù)顯控制器3中，數(shù)顯控制器3根據(jù)接收的溫度、濕度信號來控制加濕器及加熱器的功率，使得濕熱試驗艙2中的溫度及濕度維持在設(shè)定值附近，實現(xiàn)對濕熱試驗艙2溫度及濕度的精確控制，達到濕熱試驗艙2內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動監(jiān)測與控制的目的和要求。
[0045]上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座(I)、設(shè)置在安裝底座(I)上的濕熱試驗艙(2)及數(shù)顯控制器(3)，其特征在于，還包括設(shè)置在濕熱試驗艙(2)中并分別與數(shù)顯控制器(3)電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動補償控制單元，所述的數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實時對濕熱試驗艙(2)中的溫度及濕度進行調(diào)控，所述的加濕水自動補償控制單元通過供水管(8)與濕度調(diào)控單元相連接，并對濕度調(diào)控單元供水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加濕水自動補償控制單元包括儲水罐(4)、設(shè)置在儲水罐(4)中的浮控開關(guān)(5)以及分別設(shè)置在儲水罐(4)的進水口、出水口處的電磁補水閥(6)及電磁供水閥(7)，并且所述的浮控開關(guān)(5)、電磁補水閥(6)及電磁供水閥(7)分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕度調(diào)控單元包括通過供水管(8)與儲水罐(4)的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗艙(2)中的濕度傳感器，所述的加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加濕器設(shè)置在濕熱試驗艙(2)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗艙(2)中的加熱器以及溫度傳感器，并且所述的加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加熱器設(shè)置在濕熱試驗艙的背板(14)的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕熱試驗艙的頂板(9)的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個前高后低的傾斜內(nèi)表面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕熱試驗艙的頂板(9)內(nèi)還設(shè)有保溫層(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于檢測漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的保溫層(13)的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
【文檔編號】B01L7/00GK205587012SQ201620334074
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】仇大波
【申請人】上海麥加涂料有限公司