專利名稱:一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng),尤其涉及ー種動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控 制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著煙草行業(yè)技術(shù)的不斷革新,管理日趨精細(xì)化和精準(zhǔn)化,對于設(shè)備的管理的控制越來越深入,盡量提升設(shè)備裝備技術(shù)和IT技術(shù)保障產(chǎn)品品質(zhì)、減輕生產(chǎn)人員工作強(qiáng)度,提聞生廣效率。杭州卷煙廠現(xiàn)有的ITM濾棒萬能交換站系統(tǒng),通過軟管將濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)濾棒的金屬管道連通,實現(xiàn)濾棒發(fā)發(fā)送機(jī)自動發(fā)送到卷煙機(jī)生產(chǎn)。由于發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)物理位置相隔較遠(yuǎn),發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)通過ITM濾棒萬能交換站的軟管的連接情況生產(chǎn)人員無法及時獲知,因此采用的是人工書寫發(fā)送機(jī)連接的卷煙機(jī)編號,為發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員提供目視信息。如果生產(chǎn)管理人員未及時將信息反饋至發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員,容易引發(fā)生產(chǎn)事故。目前濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接系統(tǒng)信息的采集與控制行業(yè)內(nèi)主要是通過ITM萬能交換站監(jiān)控畫面進(jìn)行查看,以驗證發(fā)送機(jī)管道與卷煙機(jī)的連接關(guān)系。采用此種方式主要存在如下兩方面的問題其一是交換站的監(jiān)制遠(yuǎn)離發(fā)送機(jī)臺,發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員無法及時獲得發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接信息;其ニ是當(dāng)連接關(guān)系發(fā)生錯誤吋,只能通過卷煙機(jī)生產(chǎn)人員反饋給值班長,再由值班長通知發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員停止發(fā)送濾棒,但是此時生產(chǎn)事故已經(jīng)發(fā)生,造成生產(chǎn)的浪費與較大的產(chǎn)品追溯成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員動態(tài)掌握發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的實時連接關(guān)系,防止發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)連接系統(tǒng)錯誤引起的生產(chǎn)事故。本發(fā)明的目的是提供一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng),該系統(tǒng)提高了發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)濾棒管道連接關(guān)系的實時反饋,同時,當(dāng)連接關(guān)系錯誤時立刻停止濾棒發(fā)送,減少生產(chǎn)浪費,保證產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目標(biāo)。為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括觸摸屏、西門子PLC控制系統(tǒng)、ITM監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊、信息反饋模塊;
1)所述的西門子PLC控制系統(tǒng)連接濾棒發(fā)送機(jī)和卷煙機(jī),用于采集濾棒發(fā)送機(jī)和卷煙機(jī)的實時數(shù)據(jù),并控制濾棒發(fā)送機(jī)工作;
2)所述的觸摸屏與西門子PLC控制系統(tǒng),西門子PLC控制系統(tǒng)與ITM監(jiān)控系統(tǒng)通過光纖網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的高速傳輸;
3)所述ITM監(jiān)控系統(tǒng)用于部署濾棒萬能交換中心的監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對萬能交換中心各種控制參數(shù)的設(shè)置、設(shè)備數(shù)據(jù)的收集與本地存儲并與通過構(gòu)建的エ業(yè)以太網(wǎng)SOCKET通訊機(jī)制實現(xiàn)與西門子PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊,完成管道數(shù)據(jù)的采集;
4)所述的信息反饋模塊和數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊分別連接所述的TM監(jiān)控系統(tǒng),數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊按所述監(jiān)控服務(wù)器中的參數(shù)求得設(shè)備條件是否正常,如果所監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特定條件,將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊,所述信息反饋模塊根據(jù)ITM監(jiān)控系統(tǒng)中參數(shù)的設(shè)備條件值求得的異常信息向西門子PLC控制系統(tǒng)反饋異常信息,西門子PLC控制系統(tǒng)通過接收到的異常信息完成對濾棒發(fā)送機(jī)的控制,實現(xiàn)停止發(fā)送濾棒的操作。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明通過設(shè)備與服務(wù)器連接的光纖網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)采集模塊能夠把采集的數(shù)據(jù)實時送至ITM監(jiān)控系統(tǒng),動態(tài)將發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接系統(tǒng)發(fā)送到現(xiàn)場觸摸屏,向發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員提示;同吋,對于獲取的濾棒連接系統(tǒng)錯誤時,直接停止發(fā)送機(jī)工作,阻止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖I詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。如圖I所示的一種實時動態(tài)濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系連接控制系統(tǒng),其中包括觸摸屏4、西門子PLC控制系統(tǒng)3、ITM監(jiān)控系統(tǒng)5、信息監(jiān)視模塊6、信息反饋模塊7。
所述的西門子PLC控制系統(tǒng)3與所述觸摸屏4通所述構(gòu)建的エ業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與所述濾棒發(fā)送機(jī)I與所述的卷煙機(jī)2連接關(guān)系信息的實時動態(tài)采集。所述的ITM監(jiān)控系統(tǒng)5與所述西門子PLC控制系統(tǒng)3通過所述構(gòu)建的エ業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)通訊,采用標(biāo)準(zhǔn)的MPI協(xié)議,實現(xiàn)收集所述西門了 PLC2所有數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)提供給所述信息監(jiān)視模塊6 ;
所述的信息監(jiān)視模塊6,實現(xiàn)按所述述ITM監(jiān)控系統(tǒng)5中的參數(shù)求得設(shè)置條件是否正常,如果監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特定條件,將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊7,信息反饋模塊7將特定的信息反饋到所述觸摸屏4,向生產(chǎn)人員進(jìn)行警示,并按條件停止所述的濾棒發(fā)送機(jī)I。所述的觸摸屏5,接收所述西門子PLC控制系統(tǒng)3的數(shù)據(jù),實時向生產(chǎn)人員展示濾棒發(fā)送機(jī)I與卷煙機(jī)2的實時動態(tài)連接關(guān)系;亦能根據(jù)所述的信息反饋模塊7反饋的異常信息向生產(chǎn)人員報警提示。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。權(quán)利要求
1.一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)包括觸摸屏(4)、西門子PLC控制系統(tǒng)(3 )、ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5 )、數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊(6 )、信息反饋模塊(7); 1)所述的西門子PLC控制系統(tǒng)(3)連接濾棒發(fā)送機(jī)(I)和卷煙機(jī)(2 ),用于采集濾棒發(fā)送機(jī)(I)和卷煙機(jī)(2)的實時數(shù)據(jù),并控制濾棒發(fā)送機(jī)(I)工作; 2)所述的觸摸屏(4)與西門子PLC控制系統(tǒng)(3),西門子PLC控制系統(tǒng)(3)與ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)通過光纖網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的高速傳輸; 3)所述ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)用于部署濾棒萬能交換中心的監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對萬能交換中心各種控制參數(shù)的設(shè)置、設(shè)備數(shù)據(jù)的收集與本地存儲并與通過構(gòu)建的エ業(yè)以太網(wǎng)SOCKET通訊機(jī)制實現(xiàn)與西門子PLC控制系統(tǒng)(3)進(jìn)行通訊,完成管道數(shù)據(jù)的采集; 4)所述的信息反饋模塊(7)和數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊(6)分別連接所述的TM監(jiān)控系統(tǒng),數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊(6)按所述監(jiān)控服務(wù)器中的參數(shù)求得設(shè)備條件是否正常,如果所監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特 定條件,將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊(7),所述信息反饋模塊(7)根據(jù)ITM監(jiān)控系統(tǒng)(5)中參數(shù)的設(shè)備條件值求得的異常信息向西門子PLC控制系統(tǒng)(3)反饋異常信息,西門子PLC控制系統(tǒng)(3)通過接收到的異常信息完成對濾棒發(fā)送機(jī)(I)的控制,實現(xiàn)停止發(fā)送濾棒的操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng),尤其涉及一種動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)。一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括觸摸屏、西門子PLC控制系統(tǒng)、ITM監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊、信息反饋模塊。本發(fā)明通過設(shè)備與服務(wù)器連接的光纖網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)采集模塊能夠把采集的數(shù)據(jù)實時送至ITM監(jiān)控系統(tǒng),動態(tài)將發(fā)送機(jī)與卷煙機(jī)的連接系統(tǒng)發(fā)送到現(xiàn)場觸摸屏,向發(fā)送機(jī)生產(chǎn)人員提示;同時,對于獲取的濾棒連接系統(tǒng)錯誤時,直接停止發(fā)送機(jī)工作,阻止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
文檔編號G05B19/418GK102645923SQ20121012964
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者張思榮, 朱立明, 王琪, 胡雅軍, 范禮鋒, 黃衛(wèi)忠 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司