導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，包括動(dòng)力源、精濾模組、在線檢測模組、控制模組、遠(yuǎn)程通訊模組及聯(lián)接油路、壓力容器；經(jīng)過熱交換后的導(dǎo)熱油在所述動(dòng)力源和所述控制模組的控制下進(jìn)入所述聯(lián)接油路，經(jīng)過所述在線檢測模組的抽樣檢測后進(jìn)入所述精濾模組去除導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)后再次被在線檢測模組抽樣檢測，合格后的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油加熱裝置，不合格的導(dǎo)熱油則進(jìn)入所述精濾模組進(jìn)行多次精濾，直到在線檢測合格后返回導(dǎo)熱油的加熱裝置；可以解決設(shè)備保溫不足、內(nèi)部排污處理不足及無實(shí)時(shí)監(jiān)測等問題，還能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)及可承受應(yīng)300至700K的導(dǎo)熱油。
【專利說明】導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體過濾系統(tǒng)，特別涉及高溫導(dǎo)熱油的在線實(shí)時(shí)精濾系統(tǒng)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比，具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。因此，本世紀(jì)80年代以來，我國導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速，已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
[0004]導(dǎo)熱油在傳熱過程中如果運(yùn)行溫度超過最高使用溫度時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，導(dǎo)致導(dǎo)熱油流動(dòng)不通暢，影響工作設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，還可能在管壁出現(xiàn)爆炸事故。
[0005]那么這就需要運(yùn)用導(dǎo)熱油過濾系統(tǒng)來將導(dǎo)熱油運(yùn)行過程產(chǎn)生的焦質(zhì)過濾掉。然而，目前市場上的導(dǎo)熱油過濾系統(tǒng)或設(shè)備普遍存在設(shè)備保溫不足，導(dǎo)致過濾設(shè)備內(nèi)熱量流失嚴(yán)重；內(nèi)部排污處理不重視，導(dǎo)致濾芯更換頻繁；無實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，不能實(shí)時(shí)了解壓力容器內(nèi)的溫度及壓力狀況。
[0006]本發(fā)明所開發(fā)的高溫導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)不僅能有效解決上述幾個(gè)不足，而且本發(fā)明能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)，設(shè)備中濾網(wǎng)的過濾孔可達(dá)到2000目，而一般的過濾設(shè)備其濾網(wǎng)孔徑為100至400目；適應(yīng)導(dǎo)熱油的溫度范圍更廣，壓力容器可承受應(yīng)300至700K的導(dǎo)熱油，而一般的過濾系統(tǒng)或設(shè)備僅能承受300至400K的導(dǎo)熱油。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個(gè)，可以有效解決設(shè)備保溫不足、內(nèi)部排污處理不足使得導(dǎo)致濾芯更換頻繁以及無實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)且能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)。本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，包括動(dòng)力源、精濾模組、在線檢測模組、控制模組、遠(yuǎn)程通訊模組及聯(lián)接油路、壓力容器；經(jīng)過熱交換后的導(dǎo)熱油在所述動(dòng)力源和所述控制模組的控制下進(jìn)入所述聯(lián)接油路，經(jīng)過所述在線檢測模組的抽樣檢測后進(jìn)入所述精濾模組去除導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)后再次被在線檢測模組抽樣檢測，合格后的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油加熱裝置，不合格的導(dǎo)熱油則進(jìn)入所述精濾模組進(jìn)行多次精濾，直到在線檢測合格后返回導(dǎo)熱油的加熱裝置，所述精濾模組包含一、二、三級(jí)精濾模塊，所述在線檢測模組包含一、二級(jí)在線檢測模塊；所述精濾模組中一級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的一級(jí)在線檢測模塊和二級(jí)檢測模塊之間，所述精濾模組中二級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的二級(jí)檢測模塊之后，并可以導(dǎo)向一級(jí)檢測模塊；上述模組通過所述聯(lián)接油路互相連通。
[0009]根據(jù)本發(fā)明【背景技術(shù)】中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所述，現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在設(shè)備保溫不足，導(dǎo)致過濾設(shè)備內(nèi)熱量流失嚴(yán)重，內(nèi)部排污處理不重視，導(dǎo)致濾芯更換頻繁；無實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，不能實(shí)時(shí)了解壓力容器內(nèi)的溫度及壓力狀況；本發(fā)明所開發(fā)的高溫導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)不僅能有效解決上述幾個(gè)不足，而且本發(fā)明能去除導(dǎo)熱油中更為細(xì)小的雜質(zhì)，設(shè)備中濾網(wǎng)的過濾孔可達(dá)到2000目，而一般的過濾設(shè)備其濾網(wǎng)孔徑為100至400目；適應(yīng)導(dǎo)熱油的溫度范圍更廣，壓力容器可承受應(yīng)300至700K的導(dǎo)熱油，而一般的過濾系統(tǒng)或設(shè)備僅能承受300至400K的導(dǎo)熱油。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明公開的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步地，所述聯(lián)接油路包括供油管、回油管、排污管，所述供油管、所述回油管安裝在換熱裝置與工作裝置之間，可實(shí)現(xiàn)工作導(dǎo)熱油的二次利用。
[0011]進(jìn)一步地，所述在線檢測模組與所述回油管之間裝有傳感單元，所述傳感單元監(jiān)測數(shù)據(jù)傳遞給外界的處理中心。
[0012]更進(jìn)一步地，所述傳感單元是壓力傳感器或溫度傳感器或流量傳感器或上述三者任意組合。
[0013]進(jìn)一步地，所述精濾模塊連接所述排污管，所述排污管使導(dǎo)熱油經(jīng)過濾后沉積下來雜質(zhì)能有效排出。
[0014]進(jìn)一步地,所述精濾模組不僅包括過濾單元,還包括自動(dòng)清洗單元,所述自動(dòng)清洗單元安裝在所述精濾模塊內(nèi)部，與所述濾芯呈過盈配合。
[0015]所述精濾模塊中包含濾芯，所述自動(dòng)清洗單元安裝在所述濾芯內(nèi)部。
[0016]進(jìn)一步地，所述供油管安裝在所述濾芯左上方，與所述濾芯相通；所述出油管安裝在所述濾芯右下方，與所述濾芯通過中間部件相通；所述排污管安裝在所述濾芯正下方，與所述濾芯相通；所述動(dòng)力源安裝在所述濾芯正上方，提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)所述自動(dòng)清洗單元對(duì)所述濾芯的過濾。
[0017]更進(jìn)一步地，所述供油管與所述濾芯連接處安裝有壓力傳感器；
可選地，所述動(dòng)力源為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力源可為所述精濾模塊提供動(dòng)力支持。
[0018]進(jìn)一步地，所述供油管與所述精濾模塊連接處存在一層濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)的篩網(wǎng)可有效過濾掉導(dǎo)熱油中的機(jī)械雜質(zhì)，并能減緩導(dǎo)熱油對(duì)濾芯直接沖擊。
[0019]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)的過濾孔數(shù)量大于等于2000目。
[0020]進(jìn)一步地，控制模組中還包括測試裝置，所述測試裝置包括供油管壓力傳感器，壓力容器上、下傳感器；油管壓力傳感器布置在供油管端部；壓力容器上、下傳感器布置在壓力容器內(nèi)部、濾芯外部，用于測量壓力容器內(nèi)經(jīng)過濾后的導(dǎo)熱油壓力。在控制模組中的主CPU可接受壓力容器內(nèi)壓力傳感器以及供油管壓力傳感器的的壓力數(shù)據(jù)，并根據(jù)兩者的壓力差大小來發(fā)出控制供油管、出油管、排污管的閥門開關(guān)，和動(dòng)力源執(zhí)行等指令。
[0021 ] 進(jìn)一步地，壓力容器外壁為保溫層，能減緩容器內(nèi)部熱量流失。并且保溫層內(nèi)壁還布置了壁溫傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測壓力容器內(nèi)導(dǎo)熱油溫度。
[0022]導(dǎo)熱油在正常工作情況下由供油管流入設(shè)備，并經(jīng)過濾芯過濾，最后再流入出油管，完成完整的循環(huán)路線。而當(dāng)清洗模塊執(zhí)行過程中，進(jìn)、出油管閥門閉合來防止導(dǎo)熱油流通，排污管閥門則需要打開，那么濾芯中的導(dǎo)熱油則隨著清洗單元的運(yùn)動(dòng)從濾芯中直接排出。
[0023]導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)可進(jìn)行四級(jí)精濾。其中，一級(jí)精濾流程為導(dǎo)熱油只流經(jīng)一級(jí)檢測模塊就流入回油管道。二級(jí)精濾流程為導(dǎo)熱油需先后流經(jīng)一級(jí)檢測模塊、一級(jí)精濾模塊、二級(jí)檢測模塊，再流入回油管道。三級(jí)精濾流程為導(dǎo)熱油先后流經(jīng)一級(jí)檢測模塊、一級(jí)精濾模塊、二級(jí)檢測模塊、二級(jí)精濾模塊，再回流至一級(jí)檢測模塊，最后流入回油管道。四級(jí)精濾流程為導(dǎo)熱油先流經(jīng)一級(jí)檢測模塊、一級(jí)精濾模塊、二級(jí)檢測模塊、二級(jí)精濾模塊，再回流至一級(jí)檢測模塊，并通過一級(jí)精濾模塊、二級(jí)檢測模塊，最終流入回油管。
[0024]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
[0025]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油精濾模塊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油一級(jí)精濾示意圖；
圖3為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油二級(jí)精濾示意圖；
圖4為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油三級(jí)精濾示意圖；
圖5為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油四級(jí)精濾示意圖；
其中，標(biāo)識(shí)如下，固定螺栓1、壓力容器蓋2、外保溫層3、上傳感器4、壁溫傳感器5、在線取樣口 6、出油管7、在線加藥口 8、下壓力傳感器9、觀測孔10、進(jìn)油管11、粗濾網(wǎng)12、濾芯
13、濾網(wǎng)14、排污管15、液壓缸16、活塞17、清洗塞18

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]下面將參照附圖來描述本發(fā)明的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，如圖2-5所示，本發(fā)明提供本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，包括動(dòng)力源、精濾模組、在線檢測模組、控制模組、遠(yuǎn)程通訊模組及聯(lián)接油路、壓力容器；經(jīng)過熱交換后的導(dǎo)熱油在所述動(dòng)力源和所述控制模組的控制下進(jìn)入所述聯(lián)接油路，經(jīng)過所述在線檢測模組的抽樣檢測后進(jìn)入所述精濾模組去除導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)后再次被在線檢測模組抽樣檢測，合格后的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油加熱裝置，不合格的導(dǎo)熱油則進(jìn)入所述精濾模組進(jìn)行多次精濾，直到在線檢測合格后返回導(dǎo)熱油的加熱裝置，所述精濾模組包含一、二、三級(jí)精濾模塊，所述在線檢測模組包含一、二級(jí)在線檢測模塊；所述精濾模組中一級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的一級(jí)在線檢測模塊和二級(jí)檢測模塊之間，所述精濾模組中二級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的二級(jí)檢測模塊之后，并可以導(dǎo)向一級(jí)檢測模塊；上述模組通過所述聯(lián)接油路互相連通。。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述聯(lián)接油路包括供油管、回油管、排污管，所述供油管、所述回油管安裝在換熱裝置與工作裝置之間，可實(shí)現(xiàn)工作導(dǎo)熱油的二次利用。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述在線檢測模組與所述回油管之間裝有傳感單元，所述傳感單元監(jiān)測數(shù)據(jù)傳遞給外界的處理中心。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述傳感單元是壓力傳感器或溫度傳感器或流量傳感器或上述三者任意組合。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述精濾模塊連接所述排污管，所述排污管使導(dǎo)熱油經(jīng)過濾后沉積下來雜質(zhì)能有效排出。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述精濾模組不僅包括過濾單元，還包括自動(dòng)清洗單元，所述自動(dòng)清洗單元安裝在所述精濾模塊內(nèi)部，與所述濾芯呈過盈配合。
[0036]所述精濾模塊中包含濾芯，所述自動(dòng)清洗單元安裝在所述濾芯內(nèi)部。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述供油管安裝在所述濾芯左上方，與所述濾芯相通；所述出油管安裝在所述濾芯右下方，與所述濾芯通過中間部件相通；所述排污管安裝在所述濾芯正下方，與所述濾芯相通；所述動(dòng)力源安裝在所述濾芯正上方，提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)所述自動(dòng)清洗單元對(duì)所述濾芯的過濾。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述供油管與所述濾芯連接處安裝有壓力傳感器； 可選地，所述動(dòng)力源為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力源可為所述精濾模塊提供動(dòng)力支持。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述供油管與所述精濾模塊連接處存在一層濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)的篩網(wǎng)可有效過濾掉導(dǎo)熱油中的機(jī)械雜質(zhì)，并能減緩導(dǎo)熱油對(duì)濾芯直接沖擊。
[0040]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)的過濾孔數(shù)量大于等于2000目。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，控制模組中還包括測試裝置，所述測試裝置包括供油管壓力傳感器，壓力容器上、下傳感器；油管壓力傳感器布置在供油管端部；壓力容器上、下傳感器布置在壓力容器內(nèi)部、濾芯外部，用于測量壓力容器內(nèi)經(jīng)過濾后的導(dǎo)熱油壓力。在控制模組中的主CPU可接受壓力容器內(nèi)壓力傳感器以及供油管壓力傳感器的的壓力數(shù)據(jù)，并根據(jù)兩者的壓力差大小來發(fā)出控制供油管、出油管、排污管的閥門開關(guān)，和動(dòng)力源執(zhí)行等指令。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，壓力容器外壁為保溫層，能減緩容器內(nèi)部熱量流失。并且保溫層內(nèi)壁還布置了壁溫傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測壓力容器內(nèi)導(dǎo)熱油溫度。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，進(jìn)油管11與濾芯13通過粗濾網(wǎng)12密封，粗濾網(wǎng)還具有過濾導(dǎo)熱油中機(jī)械雜質(zhì)，并減緩導(dǎo)熱油的直接沖擊等作用。濾芯13與壓力容器蓋2通過螺栓I聯(lián)接。濾網(wǎng)14安裝在濾芯13的外表面。出油管7不與濾芯13直接相通，而是通過其表面的小孔流入壓力容器中導(dǎo)熱油。進(jìn)油管11、出油管7裝有流量控制閥，用于控制導(dǎo)熱油的流量。在線取樣口 6、在線加藥口 8裝有制動(dòng)閥，用于在線取樣監(jiān)測和加藥中和。上壓力傳感器4安裝在壓力容器距底部3/5處左右，下壓力傳感器9安裝在距底部1/3處左右。觀測孔10可用來觀察經(jīng)過濾后導(dǎo)熱油的品質(zhì)。
[0044]壓力容器蓋與濾芯是由螺栓聯(lián)接的。濾芯蓋上部呈環(huán)狀布置中空螺紋柱，螺栓可以與壓力容器蓋上的螺紋柱聯(lián)接。活塞與清洗單元通過一個(gè)活塞桿相連，活塞上方的閉合空間充滿冷液壓油，清洗單元位于熱導(dǎo)熱油層內(nèi)部，并與濾芯內(nèi)壁呈過盈配合。動(dòng)力源通過活塞來帶動(dòng)清洗單元上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)清洗系統(tǒng)不工作時(shí)，清洗單元運(yùn)動(dòng)到最高處，即壓力容器蓋處。進(jìn)油管與濾芯中間存在一個(gè)小濾網(wǎng)。該濾網(wǎng)外部為預(yù)緊環(huán)，內(nèi)部位網(wǎng)狀，起到裝置預(yù)緊、初步過濾和減緩導(dǎo)熱油沖擊的作用。出油管分為兩部分，一部分在壓力容器內(nèi)部，另一部分位于壓力容器外部。內(nèi)部出油管呈圓環(huán)狀布置在濾芯周圍，并且管壁上存在大量小孔，通過這些小孔，壓力容器內(nèi)的導(dǎo)熱油就能流通到出油管。小孔出也布置著濾網(wǎng)，可防止壓力容器因老化而產(chǎn)生的金屬物質(zhì)流入出油管。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油一級(jí)精濾示意圖，其中箭頭方向?yàn)閷?dǎo)熱油的流動(dòng)情況。導(dǎo)熱油在流入一級(jí)檢測模塊后，一級(jí)檢測模塊中的在線取樣裝置自動(dòng)獲取導(dǎo)熱油樣本，并進(jìn)行油質(zhì)檢測。如果導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，就打開一級(jí)檢測模塊與回油管道間的回油閥門，使導(dǎo)熱油流入回油管道，這樣就完成了系統(tǒng)的一級(jí)精濾。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油二級(jí)精濾示意圖，其中箭頭方向?yàn)閷?dǎo)熱油的流動(dòng)情況。導(dǎo)熱油在流入一級(jí)檢測模塊后，在線取樣裝置自動(dòng)獲取導(dǎo)熱油樣本，并進(jìn)行油質(zhì)檢測。如果導(dǎo)熱油品質(zhì)不合格，則打開一級(jí)檢測模塊與一級(jí)精濾模塊間的過濾閥門，使導(dǎo)熱油流入一級(jí)精濾模塊，通過進(jìn)行精濾模塊過濾后，再流入二級(jí)檢測模塊接受油質(zhì)檢測，如檢測結(jié)果合格，則打開回油閥門，導(dǎo)熱油就能從二級(jí)檢測模塊流入回油管道，這樣就完成了系統(tǒng)的二級(jí)精濾。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油三級(jí)精濾示意圖，其中箭頭方向?yàn)閷?dǎo)熱油的流動(dòng)情況。導(dǎo)熱油在流經(jīng)一級(jí)檢測模塊、一級(jí)精濾模塊，再流入二級(jí)檢測模塊，如果二級(jí)檢測模塊顯示導(dǎo)熱油質(zhì)量仍為不合格，那么打開二級(jí)檢測模塊與二級(jí)精濾模塊間的過濾閥門，使導(dǎo)熱油流入二級(jí)精濾閥門進(jìn)行過濾。經(jīng)過濾后的導(dǎo)熱油再次回流至一級(jí)檢測模塊接受檢測。如檢測結(jié)果合格，則將導(dǎo)熱油排入回油管。這樣就完成了系統(tǒng)的三級(jí)精濾。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖5所示，為本發(fā)明提供的導(dǎo)熱油四級(jí)精濾示意圖，其中箭頭方向?yàn)閷?dǎo)熱油的流動(dòng)情況。導(dǎo)熱油在流經(jīng)一級(jí)檢測模塊、一級(jí)精濾模塊、二級(jí)檢測模塊、二級(jí)檢測模塊后重新回流至一級(jí)檢測模塊，如果該次顯示仍為不合格，則將導(dǎo)熱油繼續(xù)通入一級(jí)精濾模塊進(jìn)行過濾，過濾后的導(dǎo)熱油可在二級(jí)檢測模塊進(jìn)行檢測。由于系統(tǒng)進(jìn)行了四級(jí)精濾，即本系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行了 3次精濾，油質(zhì)一般能夠達(dá)到工作需求，因此可以在二級(jí)檢測模塊直接將導(dǎo)熱油通入回油管，可不再進(jìn)行在線檢測。這就是系統(tǒng)四級(jí)精濾的過程。此外，實(shí)時(shí)控制模塊能根據(jù)一、二級(jí)精濾模塊中的導(dǎo)熱油品質(zhì)檢測報(bào)告，自動(dòng)地進(jìn)行濾芯處理及雜質(zhì)排污等動(dòng)作。
[0049]盡管參照本發(fā)明的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例，這些改進(jìn)和實(shí)施例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn)，而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，包括動(dòng)力源、精濾模組、在線檢測模組、控制模組、遠(yuǎn)程通訊模組及聯(lián)接油路、壓力容器；經(jīng)過熱交換后的導(dǎo)熱油在所述動(dòng)力源和所述控制模組的控制下進(jìn)入所述聯(lián)接油路，經(jīng)過所述在線檢測模組的抽樣檢測后進(jìn)入所述精濾模組去除導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)后再次被在線檢測模組抽樣檢測，合格后的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油加熱裝置，不合格的導(dǎo)熱油則進(jìn)入所述精濾模組進(jìn)行多次精濾，直到在線檢測合格后返回導(dǎo)熱油的加熱裝置，所述精濾模組包含一、二、三級(jí)精濾模塊，所述在線檢測模組包含一、二級(jí)在線檢測模塊；所述精濾模組中一級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的一級(jí)在線檢測模塊和二級(jí)檢測模塊之間，所述精濾模組中二級(jí)精濾模塊布置在在線檢測模組的二級(jí)檢測模塊之后，并可以導(dǎo)向一級(jí)檢測模塊；上述模組通過所述聯(lián)接油路互相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)接油路包括供油管、回油管、排污管，所述供油管、所述回油管安裝在換熱裝置與工作裝置之間，可實(shí)現(xiàn)工作導(dǎo)熱油的二次利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述在線檢測模組與所述回油管之間裝有傳感單元，所述傳感單元監(jiān)測數(shù)據(jù)傳遞給外界的處理中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感單元是壓力傳感器或溫度傳感器或流量傳感器或上述三者任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述精濾模塊連接所述排污管，所述排污管使導(dǎo)熱油經(jīng)過濾后沉積下來雜質(zhì)能有效排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述精濾模組不僅包括過濾單元，還包括自動(dòng)清洗單元，所述自動(dòng)清洗單元安裝在所述精濾模塊內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力源為是液壓動(dòng)力裝置或氣動(dòng)動(dòng)力裝置或電力動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力源可為所述精濾模塊提供動(dòng)力支持。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述供油管與所述精濾模塊連接處存在一層濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)的篩網(wǎng)可有效過濾掉導(dǎo)熱油中的機(jī)械雜質(zhì)，并能減緩導(dǎo)熱油對(duì)濾芯直接沖擊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)熱油實(shí)時(shí)在線多級(jí)精濾系統(tǒng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)的過濾孔數(shù)量大于等于2000目。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK104226016SQ201310240277
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】童水光, 葛俊旭, 茅旭飛, 婁徐斅 申請(qǐng)人:蘇州新華軟智能裝備有限公司