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太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊的制作方法

文檔序號:6328359閱讀:178來源:國知局
專利名稱:太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種太陽自動跟蹤系統(tǒng),特別涉及一種光伏跟蹤角度位置反饋機構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)在我國的蓬勃發(fā)展,太陽光伏跟蹤系統(tǒng)作為太陽光伏發(fā)電系統(tǒng)的主要構(gòu)件,逐漸成為太陽光伏發(fā)電領(lǐng)域研究的熱點。太陽光伏跟蹤系統(tǒng)能夠跟隨太陽位置變化而相應調(diào)整自身姿態(tài),它通過自身姿態(tài)的調(diào)整減小了太陽光對太陽光伏陣列的入射角,從而提高太陽電池的發(fā)電效果,降低了系統(tǒng)發(fā)電成本,太陽光伏跟蹤系統(tǒng)一般由跟蹤控制器、電氣傳動執(zhí)行機構(gòu)、光伏支架和位置反饋機構(gòu)等部分組成。在已有的技術(shù)方案中,用于太陽光伏跟蹤系統(tǒng)的角度反饋機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)都是獨立應用的,因此需要分別考慮旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)的安裝及防護,由于其應用場合多為荒漠戶外條件,故需要選擇防護等級較高的產(chǎn)品,即便如此,旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)由于戶外惡劣的雨雪、沙塵天氣也常常出現(xiàn)故障;旋轉(zhuǎn)編碼器作為重要的反饋部件,現(xiàn)場安裝時較易損壞,例如當其轉(zhuǎn)動時若輸出軸徑向受力,其內(nèi)部光柵則較易出現(xiàn)碎裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,針對其中位置反饋機構(gòu)這一重要組成部分提出了一種用于太陽光伏跟蹤系統(tǒng)的角度反饋模塊。本發(fā)明角度反饋模塊集成了角度大小反饋和極限位置報警兩個功能,將旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)集成在一起,克服了單獨安裝可能出現(xiàn)的問題,達到安裝方便,調(diào)試簡單,運行可靠設(shè)計目的。本發(fā)明角度反饋模塊由外殼,旋轉(zhuǎn)編碼器,碼盤安裝架,模塊底座,連接桿,限位開關(guān),滑動擋塊,中心軸組合,柔性聯(lián)軸節(jié)等部件組成,其相對位置如下外殼罩在模塊底座上面,將旋轉(zhuǎn)編碼器、碼盤安裝架、限位開關(guān)、滑動擋塊、中心軸組合的上半部,以及柔性聯(lián)軸節(jié)封閉在由外殼罩和模塊底座這兩個部件構(gòu)成的密封腔內(nèi)。旋轉(zhuǎn)編碼器位于外殼內(nèi)部,并由碼盤安裝架支撐固定,旋轉(zhuǎn)編碼器輸出軸向下穿過碼盤安裝架上表面的中心孔,與柔性聯(lián)軸節(jié)相連。碼盤安裝架位于旋轉(zhuǎn)編碼器和模塊底座之間,碼盤安裝架的矩形窗面對限位開關(guān),碼盤安裝架下端固定在模塊底座上,上端支撐起旋轉(zhuǎn)編碼器。連接桿位于角度位置反饋模塊的最下方,在模塊底座和外殼構(gòu)成的封閉腔外部, 與中心軸組合的下端聯(lián)接。限位開關(guān)安裝于模塊底座的上表面,與中心軸組合的導軌臨近,并處于同一高度, 限位開關(guān)的觸點正對碼盤安裝架的矩形窗?;瑒訐鯄K固定在中心軸組合的導軌上,初始安裝位置應與限位開關(guān)的觸點、中心軸組合的軸心在一條線上,且位于距離限位開關(guān)觸點最遠的點上。中心軸組合穿過模塊底座中部的圓形通孔,與模塊底座裝配在一起,其中部的滑動軸承與模塊底座緊密結(jié)合,中心軸組合上端和柔性聯(lián)軸節(jié)相連,中心軸組合的下端與連接桿相連。柔性聯(lián)軸節(jié)位于碼盤安裝架內(nèi)部,向下與中心軸組合的上端相連,向上與旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出軸相連。柔性聯(lián)軸位于碼盤安裝內(nèi)部,并處于中心軸組和旋轉(zhuǎn)編碼之間,柔性聯(lián)軸節(jié)上端與旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出軸相連,下端與中心軸組合的上端相連,將旋轉(zhuǎn)編碼器和中心軸組合的同軸連接由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝月?lián)接,降低了對旋轉(zhuǎn)編碼器安裝法蘭碼盤安裝架的加工精度的要求,簡化了旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝,增強了旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝可靠性。中心軸組合中部設(shè)計有滑動軸承,此滑動軸承外表面嵌入模塊底座中間的通孔,內(nèi)表面套接在中心軸組合上,此滑動軸承支撐起中心軸組合,防止中心軸組合產(chǎn)生徑向晃動,確保中心軸組合與旋轉(zhuǎn)編碼器輸出軸的同心度,同時如果由于某種原因?qū)е陆嵌确答伳K安裝不當,中心軸組合承受徑向作用力,由滑動軸承形成的支撐點可以有效的抵消這種徑向作用力,進而避免中心軸組合上徑向作用力的傳遞,達到對旋轉(zhuǎn)編碼器的保護,提高角度反饋模塊的總體可靠性;本發(fā)明設(shè)計了一款長度可選的滑動擋塊,滑動擋塊設(shè)計為圓弧形,滑動擋塊的弧度與中心軸組合的導軌相匹配,其弧長根據(jù)具體應用場合確定,滑動擋塊安裝在中心軸組合的導軌上,限位開關(guān)安裝在模塊底座上,其觸點正對碼盤安裝架的矩形窗,限位開關(guān)距離中心軸組合的距離經(jīng)過合理地設(shè)計,若中心軸組合順時針轉(zhuǎn)動,滑動擋塊順時針同步轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)至極限角度,滑動擋塊左端觸動限位開關(guān)的觸點,限位開關(guān)動作,相反,若中心軸組合逆時針轉(zhuǎn)動時,當轉(zhuǎn)動到極限角度,滑動擋塊的右端觸動限位開關(guān)的觸點,限位開關(guān)動作,滑動擋塊和限位開關(guān)相互配合完成極限位置反饋功能。使用時可根據(jù)角度限定范圍靈活選取滑動擋塊的長度,例如光伏支架實際可運行的角度范圍為120度,則滑動擋塊7圓弧長度應選擇為240度所對應的弧長,滑動擋塊加工及安裝都較為簡單,單件制造簡單、成本低;本發(fā)明將旋轉(zhuǎn)編碼器、限位開關(guān)等電器元件集成在封閉的外殼內(nèi),故在電器元件選型時能夠適當放寬對器件防護等級的要求,從而使電器元件的選型范圍擴大。本例中選擇了限位開關(guān)與滑動擋塊配合,實現(xiàn)了兩個極限位置的限位警告信號發(fā)生的功能,比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約了一個限位開關(guān),使可靠性得到提高,同時降低了成本。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明將旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)集成到一起,設(shè)計為密封型設(shè)備,不必再單獨考慮旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)的IP防護特性,增加了關(guān)鍵部件的選型范圍,同時也保證了位置反饋機構(gòu)具有較高的防護等級;2、增加了對旋轉(zhuǎn)編碼器的保護,避免了旋轉(zhuǎn)編碼器在轉(zhuǎn)動時,其輸出軸承受徑向作用力。本發(fā)明通過滑動軸承和柔性聯(lián)軸節(jié)等部件,解決了旋轉(zhuǎn)編碼器輸出軸與中心軸組合同軸度難保證的問題,完成了轉(zhuǎn)動角度的傳遞,同時也將可能產(chǎn)生的徑向作用力分解到了滑動軸承上,對旋轉(zhuǎn)編碼器形成了有效的保護;3、限位角度范圍調(diào)整靈活,只需要根據(jù)設(shè)計的限位角度加工對應弧長的滑動擋塊即可;4、旋轉(zhuǎn)編碼器、限位開關(guān)、滑動擋塊等部件集成在一處,不必分別為其設(shè)計安裝接口,即簡化了支架的設(shè)計,又方便了這些部件的安裝;5、旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)在工廠內(nèi)安裝調(diào)試,集成在角度位置反饋模塊內(nèi),與單獨使用旋轉(zhuǎn)編碼器和限位開關(guān)相比較,集成后的角度位置反饋模塊其外殼堅固,大大降低了在運輸及現(xiàn)場安裝過程中損壞的風險,同時因為集成度較高,一些精細性的工作在出廠前已經(jīng)完成,不僅質(zhì)量較容易控制,其安裝的便利性也大大提高。


圖1為角度位置反饋模塊總體圖,圖中1外殼,2旋轉(zhuǎn)編碼器,3碼盤安裝架,4模塊底座,5連接桿,6限位開關(guān),7滑動擋塊,8中心軸組合,9柔性聯(lián)軸節(jié);圖2為模塊底座,圖中4-1、4_2和4_3為碼盤支架安裝孔,4_4和4_5為限位開關(guān)安裝孔,4-6為外殼1的安裝孔,4-7為模塊底座4的中心孔,4-8為旋轉(zhuǎn)編碼器2的輸出電纜出線槽,4-9為限位開關(guān)6的出線孔;圖3為中心軸組合,圖中8-1中心軸組合上端,8-2導軌,8_3滑動軸承,8_4中心軸組合下端;圖4為碼盤支架,圖中3-1、3_2和3_3為旋轉(zhuǎn)編碼器2的安裝孔,3_4和3_5為碼盤安裝架固定孔,3-6為碼盤安裝架中心孔,3-7為矩形窗。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。本發(fā)明角度反饋模塊由外殼1,旋轉(zhuǎn)編碼器2,碼盤安裝架3,模塊底座4,連接桿5, 限位開關(guān)6,滑動擋塊7,中心軸組合8,柔性聯(lián)軸節(jié)9等部件組成。如圖1所示,為了將角度位置反饋模塊內(nèi)部展示出來,圖1采用了爆炸圖的形式將外殼1與其它部件分離開,實際裝配時外殼1緊扣在模塊底座4上,并通過兩側(cè)的螺絲進行緊固,旋轉(zhuǎn)編碼器2的外殼固定在碼盤安裝架3上,旋轉(zhuǎn)編碼器2的輸出軸通過柔性聯(lián)軸節(jié) 9與中心軸組合8聯(lián)接,碼盤安裝架3底部固定在模塊底座4上側(cè),中心軸組合8穿過模塊底座4的中心孔與連接桿5聯(lián)接,限位開關(guān)6裝配在模塊底座4上,滑動擋塊7安裝在中心軸組合8的導軌上。本發(fā)明角度反饋模塊各部件相對位置關(guān)系為外殼1罩在模塊底座4上面,將旋轉(zhuǎn)編碼器2、碼盤安裝架3、限位開關(guān)6、滑動擋塊 7、中心軸組合8的上半部、柔性聯(lián)軸節(jié)9封閉在由它們兩個部件構(gòu)成的密封腔內(nèi);旋轉(zhuǎn)編碼器2位于外殼1內(nèi)部,并由碼盤安裝架3支撐固定,旋轉(zhuǎn)編碼器2輸出軸向下穿過碼盤安裝架3上表面的中心孔,與柔性聯(lián)軸節(jié)9相連;碼盤安裝架3位于旋轉(zhuǎn)編碼器2和模塊底座4 之間,碼盤安裝架3的矩形窗面對限位開關(guān)6,碼盤安裝架3下端固定在模塊底座4上,上端支撐起旋轉(zhuǎn)編碼器2 ;連接桿5位于角度位置反饋模塊的最下方,在模塊底座4和外殼1 構(gòu)成的密封腔外部,與中心軸組合8的下端聯(lián)接;限位開關(guān)6安裝于模塊底座4的上表面, 與中心軸組合8的導軌鄰近,并處于同一高度,限位開關(guān)6的觸點正對碼盤安裝架3的矩形窗;滑動擋塊7固定在中心軸組合8的導軌上,滑動擋塊7的初始安裝位置應與限位開關(guān)6 的觸點、中心軸組合8的軸心在一條線上,且位于距離限位開關(guān)6觸點最遠的一端;中心軸組合8穿過模塊底座4中部的圓形通孔,與模塊底座4裝配在一起,其中部的滑動軸承與模塊底座4緊密結(jié)合,中心軸組合8上端和柔性聯(lián)軸節(jié)9相連,中心軸組合8的下端與連接桿 5相連;柔性聯(lián)軸節(jié)9位于碼盤安裝架3內(nèi)部,向下與中心軸組合8的上端相連,向上與旋轉(zhuǎn)編碼器2的輸出軸相連。如圖2所示,模塊底座4中,相鄰的2個安裝孔4-4和4_5用于安裝限位開關(guān),3個對稱分布的安裝孔4-1、4-2和4-3用于固定碼盤安裝架,半圓槽4-8用于旋轉(zhuǎn)編碼器2的電氣電纜走線,圓形通孔4-9用于限位開關(guān)6的電氣線纜走線,以便于限位開關(guān)的電氣信號輸出,側(cè)面小圓孔4-6用于外殼的安裝固定。如圖3所示,中心軸組合8的上端8-1與柔性聯(lián)軸節(jié)相連,導軌8-2用于安裝滑動擋塊,滑動擋塊在導軌8-2上的位置可任意調(diào)整,中部滑動軸承8-3與模塊底座中心孔通過緊配合裝配,對中心軸組合8的起到支撐固定的作用,下端8-4與連接桿相連。如圖4,碼盤安裝架3上端三個對稱分布的安裝孔3-1、3-2和3_3用于安裝旋轉(zhuǎn)編碼器2,下端的安裝孔3-4和3-5用于將碼盤安裝架3固定在模塊底座上,碼盤安裝架中心孔3-6是為旋轉(zhuǎn)編碼器2的輸出軸預留的,便于旋轉(zhuǎn)編碼器2的輸出軸穿過此孔與柔性聯(lián)軸節(jié)連接,碼盤安裝架3側(cè)面開有矩形窗3-7與限位開關(guān)6相對,一方面是為了柔性聯(lián)軸節(jié) 9的安裝方便,另一方面是為限位開關(guān)6留出空間,使限位開關(guān)的觸點能夠接觸到滑動擋塊 7。本發(fā)明角度反饋模塊工作原理如下平單軸光伏跟蹤系統(tǒng)在追蹤太陽時,支架繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,將帶動角度反饋模塊的連接桿5同步轉(zhuǎn)動,連接桿5通過鍵槽連接的方式轉(zhuǎn)動中心軸組合8,中心軸組合8通過柔性聯(lián)軸節(jié)9與旋轉(zhuǎn)編碼器2相連,將支架的轉(zhuǎn)動角度傳遞給旋轉(zhuǎn)編碼器2,從而得到角度反饋信號。柔性聯(lián)軸節(jié)9的使用,使中心主軸組合8和旋轉(zhuǎn)編碼器2的同軸度問題得到了較好地解決,降低了部件的加工和裝配難度;若中心軸組合8在轉(zhuǎn)動時受徑向作用力,此作用力將直接作用到中心軸組合8的滑動軸承8-3上,不會被中心軸組合8傳遞到旋轉(zhuǎn)編碼器 2的轉(zhuǎn)軸上,從而對旋轉(zhuǎn)編碼器2實現(xiàn)了保護作用?;瑒訐鯄K7設(shè)計為圓弧狀,安裝在中心軸組合8的滑軌8-2上,其安裝位置可根據(jù)需要沿滑軌8-2任意調(diào)整,滑動擋塊7的弧長決定了光伏支架被限定角度的大小,例如,滑動擋塊7的弧長對應的圓周角大小為120度,則光伏支架實際可旋轉(zhuǎn)角度最大為240度,因此在不同的應用場合,只需要準備不同弧長的滑動擋塊7即可,滑動擋塊7為提前在工廠中加工,其弧長較易精確控制,所以限位角度也可以準確控制;安裝時,滑動擋塊7的中心點同限位開關(guān)6的觸點相對,成180度角;中心軸組合8隨光伏支架同步轉(zhuǎn)動時,滑動擋塊7也隨之同步轉(zhuǎn)動,若中心軸組合8順時針轉(zhuǎn)動角度范圍越限,如圖2所示,滑動擋塊7的左端將觸動限位開關(guān)6的觸點,限位開關(guān)6發(fā)出開關(guān)信號,若中心軸組合8逆時針轉(zhuǎn)動角度范圍越限,如圖2所示,滑動擋塊7的右端將觸動限位開關(guān)6的觸點,限位開關(guān)6同樣也會發(fā)出開關(guān)信號,至此,無論光伏支架順時針轉(zhuǎn)動超范圍還是逆時針轉(zhuǎn)動超范圍,都可以通過限位開關(guān)6向控制機構(gòu)發(fā)出警告信號,限位反饋功能實現(xiàn);因為所選用限位開關(guān)6和所設(shè)計滑動擋塊7小巧靈活,并與角度反饋機構(gòu)集成在一起,所以得以對它進行加蓋密閉,使風沙、揚塵、 雨雪等不利環(huán)境因素對限位機構(gòu)不造成影響,很好的解決了其戶外使用適用性的問題。
權(quán)利要求
1.一種太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊,其特征在于,所述的角度位置反饋模塊由外殼(1)、旋轉(zhuǎn)編碼器(2)、碼盤安裝架(3)、模塊底座(4)、連接桿(5)、限位開關(guān)(6)、滑動擋塊(7)、中心軸組合⑶和柔性聯(lián)軸節(jié)(9)組成;外殼⑴罩在模塊底座⑷上面,將旋轉(zhuǎn)編碼器O)、碼盤安裝架(3)、限位開關(guān)(6)、滑動擋塊(7)、中心軸組合(8)的上半部,以及柔性聯(lián)軸節(jié)(9)封閉在由外殼(1)和模塊底座(4)構(gòu)成的密封腔內(nèi);旋轉(zhuǎn)編碼器( 由碼盤安裝架C3)支撐固定,旋轉(zhuǎn)編碼器O)的輸出軸向下穿過碼盤安裝架C3)上表面的中心孔,與柔性聯(lián)軸節(jié)(9)相連;碼盤安裝架( 位于旋轉(zhuǎn)編碼器( 和模塊底座(4)之間,碼盤安裝架(3)的下端固定在模塊底座(4)上,碼盤安裝架(3)的上端支撐旋轉(zhuǎn)編碼器O); 連接桿(5)位于所述的角度位置反饋模塊的最下方,位于模塊底座(4)和外殼(1)構(gòu)成的密封腔外部,與中心軸組合(8)的下端聯(lián)接;限位開關(guān)(6)安裝于模塊底座的上表面, 與中心軸組合(8)的導軌鄰近,和中心軸組合(8)的導軌處于同一高度;限位開關(guān)(6)的觸點正對碼盤安裝架C3)的矩形窗;滑動擋塊(7)固定在中心軸組合(8)的導軌上,滑動擋塊 (7)的初始安裝位置與限位開關(guān)(6)的觸點,以及中心軸組合(8)的軸心在一條線上,且位于距離限位開關(guān)(6)觸點最遠的一端;中心軸組合(8)穿過模塊底座(4)中部的圓形通孔, 與模塊底座(4)裝配在一起,中心軸組合(8)中部的滑動軸承與模塊底座(4)緊密結(jié)合,中心軸組合(8)上端和柔性聯(lián)軸節(jié)(9)相連,中心軸組合(8)的下端與連接桿( 相連;柔性聯(lián)軸節(jié)(9)位于碼盤安裝架(3)內(nèi)部,向下與中心軸組合(8)的上端相連,向上與旋轉(zhuǎn)編碼器⑵的輸出軸相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊,其特征在于,所述的滑動擋塊(7)在中心軸組合(8)的導軌(8- 上的位置任意可調(diào)。
3.按照權(quán)利要求1所述的太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊,其特征在于,所述的碼盤安裝架⑶的側(cè)面開有與限位開關(guān)(6)相對的矩形窗(3-7)。
4.按照權(quán)利要求1所述的太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊,其特征在于,中心軸組合(8)中部設(shè)計有滑動軸承,滑動軸承嵌入模塊底座的中心孔對中心軸組合進行支撐,同時中心軸組合(8)上端與旋轉(zhuǎn)編碼器( 輸出軸采用柔性聯(lián)軸節(jié)(9)相連。
全文摘要
一種太陽光伏跟蹤系統(tǒng)角度位置反饋模塊,由外殼(1)、旋轉(zhuǎn)編碼器(2)、碼盤安裝架(3)、模塊底座(4)、連接桿(5)、限位開關(guān)(6)、滑動擋塊(7)、中心軸組合(8)和柔性聯(lián)軸節(jié)(9)組成。外殼(1)罩在模塊底座(4)上面,將旋轉(zhuǎn)編碼器(2)、碼盤安裝架(3)、限位開關(guān)(6)、滑動擋塊(7)、中心軸組合(8)的上半部,以及柔性聯(lián)軸節(jié)(9)封閉在由外殼(1)和模塊底座(4)構(gòu)成的密封腔內(nèi)。本發(fā)明集成了角度大小反饋和極限位置報警兩個功能,與采用獨立的元部件相比較,本發(fā)明整體防護等級高,同時增加了對傳感器的保護設(shè)計,限位角度調(diào)節(jié)方便,便于運輸和安裝,使角度位置的反饋更加穩(wěn)定和可靠。
文檔編號G05D3/12GK102289232SQ201110160320
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者劉四洋, 李衛(wèi)軍, 竇偉, 許洪華 申請人:中國科學院電工研究所
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