專利名稱：煙箱重量自動監(jiān)控設(shè)備及其監(jiān)控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種適用于生產(chǎn)巻煙企業(yè)且針對生產(chǎn)、多個中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)煙箱的識
別、稱重、不合格煙箱的剔除及報警的煙箱重量自動監(jiān)控工藝及煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，屬于物 流自動化質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于設(shè)備自身原因和操作人員的原因，煙箱出現(xiàn)了整箱包缺條現(xiàn)象，雖然幾 率很低，但是只要發(fā)生都是重大質(zhì)量問題，如何盡可能避免箱缺條現(xiàn)象，保證煙箱在各個關(guān) 鍵環(huán)節(jié)都能夠檢測和受控，避免箱缺條現(xiàn)象流向市場，這就要求對箱缺條要有較好的檢測 手段。箱缺條普遍采用光電和接近開關(guān)等產(chǎn)品在封箱機檢測，采用光子技術(shù)，核掃描技術(shù)進 行檢測，但是這些技術(shù)都存在一定的不足。這些檢測技術(shù)要受到輔料變化的影響，或者與國 家相關(guān)的政策不符。因此采用稱重方式進行一一對應(yīng)的檢測，不但可以根據(jù)煙箱重量檢測 箱缺條現(xiàn)象，而且可以進行跟蹤，在煙廠成品出、入庫，在煙草公司出、入庫都可以進行動態(tài) 跟蹤，因此非常便于查詢和跟蹤，可以較容易判斷哪個環(huán)節(jié)出問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種針對生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)煙箱 的識別、稱重、不合格煙箱的剔除及報警的煙箱重量自動監(jiān)控設(shè)備及其自動監(jiān)控方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供為實現(xiàn)第一發(fā)明目的而設(shè)計的專用煙箱重量監(jiān)控設(shè) 備及其監(jiān)控的計算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)。 本發(fā)明煙箱重量監(jiān)控設(shè)備的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的煙箱重量監(jiān)控臺(1)放置在 煙箱輸入輸送機(10)與煙箱輸出輸送機(11)之間，煙箱重量監(jiān)控臺(1)由煙箱條碼采集 器(2)、煙箱推料器(4)、重量不合格煙箱自動警示燈(5)和煙箱重量采集器(3)組成。其 中，煙箱重量監(jiān)控臺(1)上方設(shè)置有煙箱條碼采集器(2)、煙箱推料器(4)和重量不合格煙 箱自動警示燈(5);煙箱重量監(jiān)控臺(1)下方裝有煙箱重量采集器(3)。
煙箱條碼采集器(2)由條碼掃描儀和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，條碼掃描信號通過 RS232數(shù)據(jù)傳輸線，直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。 煙箱推料器(4)由電器推力器、煙箱稱重面和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，從煙箱稱重 面獲得的重量信號，通過RS232數(shù)據(jù)傳輸線直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。
重量不合格煙箱自動警示燈(5)由電器控制的警燈和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，重 量不合格信號通過RS232數(shù)據(jù)傳輸線，直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。
煙箱重量采集器(3)由電子稱重設(shè)備和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，煙箱重量信號經(jīng) RS232數(shù)據(jù)傳輸線，直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。
所述的煙箱稱重面為至少一條閉環(huán)滑道條。
煙箱重量自動監(jiān)控方法，其特征是自動監(jiān)控步驟如下 (1).煙箱經(jīng)過煙箱輸送帶進入到煙箱重量監(jiān)控臺(1)時，首先由條碼采集器(2)
4識別每件煙箱印有的條碼，并將采集到的每件煙箱條碼數(shù)據(jù)通過RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控 機(12)，再由工控機(12)通過企業(yè)內(nèi)的以太網(wǎng)，從中心服務(wù)器(6)獲取該煙箱條碼標準煙 箱重量； (2).由煙箱重量采集器(3)采集稱量后實際煙箱重量，并將采集到的實際煙箱重 量通過RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控機(12)，工控機(12)將采集到實際煙箱重量與標準煙箱重 量進行比對 A.如結(jié)果在允差范圍之內(nèi)，將煙箱稱重的相關(guān)數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服 務(wù)器，且該合格重量實際煙箱順利通過煙箱重量監(jiān)控臺(1);同時工控機(12)顯示該煙箱 的相關(guān)數(shù)據(jù)； B.如結(jié)果超出允差范圍，煙箱推料器(4)自動啟動電器控制，煙箱推料器(4)中 的推力器將實際煙箱推入到不合格煙箱輸出帶，并啟動重量不合格煙箱自動警示燈(5)發(fā) 出光電報警；并將煙箱重量及其他相關(guān)數(shù)據(jù)通過企業(yè)內(nèi)的以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服務(wù)器 (6);同時工控機(12)顯示該實際煙箱的相關(guān)數(shù)據(jù)； 報警發(fā)生后，不合格的實際煙箱經(jīng)過人工質(zhì)量處理，且重新放到煙箱輸送帶上，經(jīng) 過(1)、 (2)步驟重量合格后，報警裝置解除報警，或者通過報警控制系統(tǒng)解除報警；同時工 控機(12)顯示合格后的該實際煙箱相關(guān)數(shù)據(jù)； (3).企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控部門客戶端通過企業(yè)內(nèi)的以太網(wǎng)訪問企業(yè)中心服務(wù)器(6)， 實時監(jiān)控報警信息、查詢每件煙箱在生產(chǎn)、多個中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的重量。 監(jiān)控的計算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)由工控機客戶端(6)、中心服務(wù)器(7)和質(zhì)量監(jiān)控客 戶端(8)組成，它們通過企業(yè)內(nèi)部的以太網(wǎng)相互連接，其中工控機客戶端(6)通過多功能串 口通信卡(9)與煙箱重量監(jiān)控設(shè)備的煙箱數(shù)據(jù)采集器和電器控制設(shè)備的RS232數(shù)據(jù)傳輸線 相聯(lián)。 本發(fā)明的煙箱重量自動監(jiān)控工藝包括如下工序步驟 (1)煙箱進入煙箱重量監(jiān)控設(shè)備時，首先由條碼采集器識別每件煙箱印有的條碼， 并將采集到的每件煙箱條碼通過RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控機，再由工控機通過企業(yè)以太網(wǎng) 獲取該煙箱條碼標準重量。 (2)由重量采集器采集稱量實際煙箱重量后，并將采集到的實際煙箱重量通過 RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控機，工控機將采集到實際煙箱重量與標準重量進行比對
B如果比較結(jié)果在允差范圍內(nèi)，將煙箱稱重的相關(guān)數(shù)據(jù)(工控機所處的業(yè)務(wù)控制 節(jié)點、時間等)通過以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服務(wù)器，且該合格重量實際煙箱順利通過煙箱 重量監(jiān)控設(shè)備；同時工控機顯示該煙箱的相關(guān)數(shù)據(jù)。 B如果比較結(jié)果超出允差范圍，啟動煙箱剔除器將煙箱剔除；并啟動報警裝置發(fā)
出光電報警；并將煙箱重量及其他相關(guān)數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服務(wù)器；同時工控 機顯示該煙箱的相關(guān)數(shù)據(jù)。 B如果存在報警發(fā)生，不合格的煙箱經(jīng)過人工質(zhì)量處理并且重新經(jīng)過(1)、 (2)步
驟重量合格后，報警解除?；蛘咄ㄟ^報警控制系統(tǒng)解除報警；同時工控機顯示該煙箱的相關(guān) 數(shù)據(jù)。 (3)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控部門客戶端通過以太網(wǎng)訪問企業(yè)中心服務(wù)器可以實時監(jiān)控報 警信息、查詢煙箱在生產(chǎn)、多個中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的重量。
本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的 (1)煙箱重量監(jiān)控臺為其核心裝置，其煙箱輸入輸送機及煙箱輸出輸送機，煙箱重 量監(jiān)控臺上方設(shè)置煙箱條碼采集器、煙箱推料器和重量不合格煙箱自動警示燈；煙箱重量 監(jiān)控臺下方設(shè)置煙箱重量采集器，其中，各數(shù)據(jù)采集設(shè)備、報警設(shè)備和電器驅(qū)動的煙箱推料 器都通過RS233數(shù)據(jù)線和多功串口通信卡與工控機相聯(lián)。
(2)監(jiān)控的計算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)，由工控機客戶端、中心服務(wù)器和質(zhì)量監(jiān)控客戶端 組成，它們通過企業(yè)內(nèi)部的以太網(wǎng)相聯(lián)，其中工控機客戶端通過多功能串口通信卡和RS232 數(shù)據(jù)傳輸線與煙箱重量監(jiān)控設(shè)備的煙箱數(shù)據(jù)采集器和電器控制設(shè)備相聯(lián)。
有益效果 由于本發(fā)明采用此工藝方式對每一箱香煙的重量進行跟蹤控制，可以為巻煙生產(chǎn) 企業(yè)在巻煙生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)以及巻煙銷售流通環(huán)節(jié)提升巻煙質(zhì)量控制水平和服務(wù)水平，并 為巻煙企業(yè)避免和挽回經(jīng)濟損失。具體包括 (1)在巻煙生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，可以作為煙箱質(zhì)量控制的重要手段之一，有利于煙箱 出廠前提高合格率； (2)在巻煙銷售流通環(huán)節(jié)，煙箱重量跟蹤作為解決銷售糾紛和提升服務(wù)質(zhì)量的重 要手段之一，有利于解決在銷售流通領(lǐng)域由煙箱缺條引起的經(jīng)濟糾紛，為客戶提供煙箱生 產(chǎn)、中轉(zhuǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的重量跟蹤數(shù)據(jù)，有利于提高客戶滿意度。
(3)在巻煙生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部，通過對煙箱質(zhì)量的分析、匯總，可以作為部門獎罰的重 要依據(jù)之一，有利于提升企業(yè)科學(xué)化的管理水平。
本發(fā)明的優(yōu)點 1、煙箱重量監(jiān)控工藝可以跟蹤控制生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)和銷售流通環(huán)節(jié)中每一箱香煙重 量，為生產(chǎn)管理和銷售提供有效的支持。 2、專用煙箱重量監(jiān)控設(shè)備集煙箱識別、煙箱重量稱量、煙箱重量報警、不合格煙箱 剔除和煙箱數(shù)據(jù)采集等自動化功能為一體，具有高集成性、高監(jiān)控性和高自動化。


圖1為本發(fā)明煙箱重量自動監(jiān)控工藝工作流程框圖；
圖2為本發(fā)明煙箱重量監(jiān)控設(shè)備整體機構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明其監(jiān)控的計算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)圖； 圖中l(wèi)-煙箱重量監(jiān)控臺；2-煙箱條碼采集器；3_煙箱重量采集器；4_煙箱推料 器；5-重量不合格煙箱自動警示燈；6-工控機客戶端；7-中心服務(wù)器；8_質(zhì)量監(jiān)控客戶端； 9-多功能串口通信卡；10-煙箱輸入輸送機；ll-煙箱輸出輸送機。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步的說明，本發(fā)明保護范圍不限于附圖所 示實施例。 圖1示出了本發(fā)明工藝的工序過程及工作原理。在煙箱輸入輸送機的尾端設(shè)有煙 箱重量監(jiān)控臺，當(dāng)煙箱進入煙箱重量監(jiān)控臺后，首先，由煙箱條碼采集器讀取條碼，并將條 碼傳輸給工控機客戶端，由其通過中心服務(wù)器獲取該煙箱的標準重量。第二，由煙箱重量采
6集器稱量煙箱重量，并將煙箱重量傳輸給工控機客戶端。第三，由工控機客戶端對煙箱的稱 量重量與標準重量進行比對 (1)如果煙箱重量不合格，觸發(fā)報警控制信號控制煙箱自動警示燈發(fā)出聲光報警， 并發(fā)出煙箱剔除指令驅(qū)動煙箱推料器剔除該煙箱；
(2)如果煙箱重量合格，檢查煙箱報警狀態(tài) a)若該煙箱已處于報警狀態(tài)，觸發(fā)報警控制信號控制煙箱自動警示燈關(guān)閉聲光報
壑； b)若該煙箱未處于報警狀態(tài)，發(fā)出指令驅(qū)動煙箱推料器將煙箱推入煙箱輸出輸送 機； 同時，將比較結(jié)果、控制信息和該煙箱的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示在工控機客戶端并傳輸給 中心服務(wù)器。 第四，質(zhì)量監(jiān)控客戶端通過訪問中心服務(wù)器，可以實時獲取煙箱的狀態(tài)及數(shù)據(jù)，并 對其進行管理和控制。 圖2所示，是為實現(xiàn)第一發(fā)明目的而設(shè)計的專用煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，煙箱重量監(jiān) 控臺1為其核心裝置，煙箱輸入輸送機10及煙箱輸出輸送機ll，煙箱重量監(jiān)控臺1上方設(shè) 置煙箱條碼采集器2、執(zhí)行機構(gòu)煙箱推料器4和重量不合格煙箱自動警示燈5 ;煙箱重量監(jiān) 控臺1下方設(shè)置煙箱重量采集器3，其中，各數(shù)據(jù)采集設(shè)備、報警設(shè)備和電器驅(qū)動的煙箱推 料器都通過RS233數(shù)據(jù)線與工控機12的多功能串口通信卡9相聯(lián)，由工控機客戶端6完成 數(shù)據(jù)采集，并通過工控機顯示器予以顯示。煙箱條碼采集器2由SICK的ICR845-2L FlexLens工業(yè)級條碼掃描儀和數(shù)RS232
據(jù)通信裝置，條碼掃描儀將采集到的煙箱條碼通過數(shù)據(jù)通信裝置傳輸給工控機。煙箱重量采集器3由梅特勒-托利多PBA220-BB35的電子稱重設(shè)備和RS232數(shù)據(jù)
通信裝置組成，在煙箱條碼采集器2成功采集煙箱條碼的同時，煙箱重量采集器將此時采
集到的煙箱重量通過數(shù)據(jù)通信裝置傳輸給工控機。 煙箱推料器4一次推料可以推出一箱香煙。其中，煙箱推料器4受控于工控機客 戶端指令，執(zhí)行相應(yīng)的推料動作。 重量不合格煙箱自動警示燈5由可萊特的ST56WB報警燈和RS232數(shù)據(jù)通信裝置。 數(shù)控報警燈受控于工控機客戶端指令，自動發(fā)出或關(guān)閉聲光報警。 工控機12和多功能串口通信卡分別由研祥的IPC-810B工控機和三泰的 IPC-P2002多功能串口通信卡構(gòu)成。 圖3所示，是為實現(xiàn)第一發(fā)明目的而設(shè)計的監(jiān)控的計算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)，由工控 機客戶端6、中心服務(wù)器7和質(zhì)量監(jiān)控客戶端8組成，它們通過企業(yè)內(nèi)部的以太網(wǎng)相聯(lián)，其中 工控機客戶端6通過多功能串口通信卡9和RS232數(shù)據(jù)傳輸線與煙箱重量監(jiān)控臺1的煙箱 條碼采集器2、煙箱重量采集器3、煙箱推料器4和煙箱自動警示燈相聯(lián)。
權(quán)利要求
一種煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是煙箱重量監(jiān)控臺(1)放置在煙箱輸入輸送機(10)與煙箱輸出輸送機(11)之間，煙箱重量監(jiān)控臺(1)由煙箱條碼采集器(2)、煙箱推料器(4)、重量不合格煙箱自動警示燈(5)和煙箱重量采集器(3)組成。其中，煙箱重量監(jiān)控臺(1)上方設(shè)置有煙箱條碼采集器(2)、煙箱推料器(4)和重量不合格煙箱自動警示燈(5)；煙箱重量監(jiān)控臺(1)下方裝有煙箱重量采集器(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是煙箱條碼采集器(2)由條碼掃 描儀和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，條碼掃描信號通過RS232數(shù)據(jù)傳輸線，直接與工控機的多功 能串口通信卡(9)相聯(lián)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是煙箱推料器(4)由電器推力器、 煙箱稱重面和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，從煙箱稱重面獲得的重量信號，通過RS232數(shù)據(jù)傳輸 線直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是重量不合格煙箱自動警示燈 (5)由電器控制的警燈和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，重量不合格信號通過RS232數(shù)據(jù)傳輸線， 直接與工控機的多功能串口通信卡(9)相聯(lián)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是煙箱重量采集器(3)由電子稱 重設(shè)備和RS232數(shù)據(jù)傳輸線組成，煙箱重量信號經(jīng)RS232數(shù)據(jù)傳輸線，直接與工控機的多功 能串口通信卡(9)相聯(lián)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙箱重量監(jiān)控設(shè)備，其特征是所述的煙箱稱重面為至少一條 閉環(huán)滑道條。
7. 根據(jù)權(quán)利要求成1所述的煙箱重量自動監(jiān)控方法，其特征是自動監(jiān)控步驟如下(1) .煙箱經(jīng)過煙箱輸送帶進入到煙箱重量監(jiān)控臺(1)時，首先由條碼采集器(2)識 別每件煙箱印有的條碼，并將采集到的每件煙箱條碼數(shù)據(jù)通過RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控機 (12)，再由工控機(12)通過企業(yè)內(nèi)的以太網(wǎng)，從中心服務(wù)器(6)獲取該煙箱條碼標準煙箱 重量；(2) .由煙箱重量采集器(3)采集稱量后實際煙箱重量，并將采集到的實際煙箱重量通 過RS233數(shù)據(jù)線傳輸給工控機(12)，工控機(12)將采集到實際煙箱重量與標準煙箱重量進 行比對A. 如結(jié)果在允差范圍之內(nèi)，將煙箱稱重的相關(guān)數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服務(wù) 器，且該合格重量實際煙箱順利通過煙箱重量監(jiān)控臺(1);同時工控機(12)顯示該煙箱的 相關(guān)數(shù)據(jù)；B. 如結(jié)果超出允差范圍，煙箱推料器(4)自動啟動電器控制，煙箱推料器(4)中的推力 器將實際煙箱推入到不合格煙箱輸出帶，并啟動重量不合格煙箱自動警示燈(5)發(fā)出光電 報警；并將煙箱重量及其他相關(guān)數(shù)據(jù)通過企業(yè)內(nèi)的以太網(wǎng)傳輸給企業(yè)中心服務(wù)器(6);同 時工控機(12)顯示該實際煙箱的相關(guān)數(shù)據(jù)；報警發(fā)生后，不合格的實際煙箱經(jīng)過人工質(zhì)量處理，且重新放到煙箱輸送帶上，經(jīng)過 (1)、 (2)步驟重量合格后，報警裝置解除報警，或者通過報警控制系統(tǒng)解除報警；同時工控 機(12)顯示合格后的該實際煙箱相關(guān)數(shù)據(jù)；(3).企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控部門客戶端通過企業(yè)內(nèi) 的以太網(wǎng)訪問企業(yè)中心服務(wù)器(6)，實時監(jiān)控報警信息、查詢每件煙箱在生產(chǎn)、多個中轉(zhuǎn)環(huán) 節(jié)的重量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙箱重量自動監(jiān)控設(shè)備，其特征否在于使用方法是監(jiān)控的計 算機系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)由工控機客戶端(6)、中心服務(wù)器(7)和質(zhì)量監(jiān)控客戶端(8)組成，它們 通過企業(yè)內(nèi)部的以太網(wǎng)相互連接，其中工控機客戶端(6)通過多功能串口通信卡(9)與煙 箱重量監(jiān)控設(shè)備的煙箱數(shù)據(jù)采集器和電器控制設(shè)備的RS232數(shù)據(jù)傳輸線相聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種煙箱重量自動監(jiān)控工藝及煙箱重量監(jiān)控設(shè)備。煙箱重量監(jiān)控臺(1)為其核心裝置，煙箱輸入輸送機(10)及煙箱輸出輸送機(11)，煙箱重量監(jiān)控臺(1)上方設(shè)置煙箱條碼采集器(2)、煙箱推料器(4)和重量不合格煙箱自動警示燈(5)；煙箱重量監(jiān)控臺(1)下方設(shè)置煙箱重量采集器(3)。本發(fā)明具有監(jiān)控生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)中煙箱重量，同時具有集煙箱識別、稱重、報警、剔除和數(shù)據(jù)記錄等多項功能為一體的高集成性和高自動化。
文檔編號G05B19/418GK101718978SQ20091009518
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者楊樹清, 胡琳, 胡盛, 胡茂 申請人:昆明翔昊科技有限公司