專利名稱：散熱孔開閉的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱孔開閉的控制技術(shù)。
背景技術(shù)：
采取有效的散熱措施，使電子設(shè)備的器件及外殼溫升滿足規(guī)格要求，是提 高產(chǎn)品的可靠性、保障其工作安全穩(wěn)定的關(guān)鍵。目前普遍采取的電子設(shè)備散熱 措施之一，是在產(chǎn)品的外殼開各種形狀的散熱通孔，促進產(chǎn)品內(nèi)部高溫器件與 空氣的換熱。雖然該措施有助于提升產(chǎn)品的散熱性能，但在該措施中，由于產(chǎn) 品待機或工作時其外殼散熱孔均長期保持固定的開度，使得空氣中的灰塵很容
易在產(chǎn)品內(nèi)部積聚，這對電子元器件的正常工作非常不利。例如灰塵的存在 會加速單板腐蝕、絕緣電阻下降、器件損壞等等；若有水等液體進入還很可能 會引起短路，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至引發(fā)火災(zāi)事故。此外，當(dāng)產(chǎn)品處于某些惡 劣條件下工作，需要增大現(xiàn)有的外殼散熱孔的開度以滿足器件或外殼散熱要求 時，對于傳統(tǒng)的開散熱通孔方案，由于其散熱孔的開度固定，已經(jīng)無法滿足這 一要求。
在實現(xiàn)本實用新型的過程，設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題 現(xiàn)有技術(shù)中通過在外殼頂部設(shè)置固定的散熱孔，例如百葉孔或碰穿孔，
來對電子設(shè)備的內(nèi)部溫度進行一定的調(diào)節(jié)，但是不能根據(jù)電子設(shè)備或外殼的溫
升進行自動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度。

實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中固定的散熱孔無法根據(jù)電子設(shè)備或外殼的溫升進行自 動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度的問題。本實用新型提供了一種散熱孔開閉的控制裝置。在實現(xiàn)本實用新型技術(shù)方案的過程中，本實用新型提供了一種散熱孔開閉
的控制裝置。該裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、溫度傳感器、控制單元以及機械傳動 機構(gòu)；所述的溫度傳感器，用于檢測電子設(shè)備外殼或者產(chǎn)品內(nèi)部的溫度，并將 其檢測到的溫度傳送給所述的控制單元；所述的控制單元，用于根據(jù)所述的溫 度傳感器傳送的溫度，控制所述驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述的驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所 述的機械傳動機構(gòu)移動；所述機械傳動機構(gòu)，用于帶動散熱孔開閉。
本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置，設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、 溫度傳感器、控制單元以及機械傳動機構(gòu)，從而使得散熱孔開閉的控制裝置中 控制單元根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的電子設(shè)備溫度，來控制驅(qū)動機構(gòu)，進而
定的散熱孔無法根據(jù)電子設(shè)備或外殼的溫升進行自動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度的問 題相比，本實用新型可以根據(jù)電子設(shè)備的外殼或者溫度要求比較高的部件溫度， 自動的調(diào)節(jié)機械傳動機構(gòu)的移動，從而控制所述散熱孔的開度。

圖1為本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置中所述的機械 傳動^/L構(gòu)104剖面圖3為本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置的前視圖。 附圖標(biāo)號說明
(I) 滑槽 (2)滑桿 (3)滑板 (4)散熱孔 (5 )滑桿滑動區(qū)域 (6 )殼體框架
(7)連桿 (8)鉸鏈 (9)搖桿 (IO)電機轉(zhuǎn)軸
(II) 電機 (12)單板 (13)外殼具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置進行 詳細描述。
如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置，在實
現(xiàn)本實用新型實施例的過程中，該裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)101、溫度傳感器102、 控制單元103以及機械傳動機構(gòu)104;
所述的溫度傳感器102，用于檢測電子設(shè)備外殼或者產(chǎn)品內(nèi)部的溫度，并將 其檢測到的溫度傳送給所述的控制單元103;
所述的控制單元103，用于根據(jù)所述的溫度傳感器102傳送的溫度，控制所 述驅(qū)動機構(gòu)101轉(zhuǎn)動；所述的驅(qū)動機構(gòu)101,用于驅(qū)動所述的積4成傳動一幾構(gòu)104 移動；所述的驅(qū)動機構(gòu)可為電機或者電磁吸合裝置。
所述機械傳動機構(gòu)104,用于帶動散熱孔開閉。
需要注意的是，所述的控制單元可以根據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的選擇進行控制；例如 驅(qū)動機構(gòu)釆用電機，則控制單元根據(jù)所述溫度傳感器傳送的溫度，對電機的轉(zhuǎn) 速進行控制。如果所述的驅(qū)動機構(gòu)采用電磁吸合裝置，則控制單元根據(jù)所述溫 度傳感器傳送的溫度，對電磁吸合裝置的通電電流進行控制。
需要注意的是，所述的溫度傳感器可以設(shè)置在電子設(shè)備的外殼，或者其內(nèi) 部溫度要求較高的器件上。通過所述的溫度傳感器將所述電子設(shè)備的外殼，或 者其內(nèi)部溫度要求較高的器件上的溫度傳送給所述控制單元，所述控制單元通 過所述溫度傳感器傳送的溫度控制電機的轉(zhuǎn)動。
如圖2中所示，本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置中所 述的機械傳動才幾構(gòu)104剖面圖，在實現(xiàn)本實用新型實施例的過程中，所述的才幾 械傳動機構(gòu)104,進一步包括滑槽l、滑桿2、滑板3和曲柄滑塊機構(gòu)；該實施例中以驅(qū)動初4勾為電機為例。
所述滑槽1固定在設(shè)置有所述散熱孔4的外殼13上，用于支撐所述滑桿2; 其中所述滑槽l有兩個，分別設(shè)置于所述滑桿2的兩端，所述滑桿2在所述兩 個滑槽l之間左右移動；
所述滑桿2上還連接有所述滑板3與所述曲柄滑塊機構(gòu)，用于通過所述曲 柄滑塊機構(gòu)帶動所述滑桿2在所述滑桿滑動區(qū)域5移動，進而控制所述滑板3 的移動；
所述滑板3-沒置于所述散熱孔的正上方，并與所述滑桿2相連，通過所述 滑桿2帶動所述滑板移動，從而控制所述散熱孔4的開度。
所述曲柄滑塊機構(gòu)與所述電機相連，用于通過所述電機帶動所述曲柄滑塊 機構(gòu)移動。其中，所述曲柄滑塊機構(gòu)如圖3所示，進一步包括連桿7、鉸鏈8 及搖桿9;
所述搖桿9一端通過4交鏈8與連桿7相連，另一端與所述電機相連，通過 所述電機的轉(zhuǎn)動，帶動搖桿9移動；所述連桿7—端與所述滑桿2相連，另一 端通過鉸鏈8與搖桿9相連，由搖桿9通過鉸鏈8帶動所述連桿7移動，進而 所述的連桿7帶動所述滑桿2移動。
需要注意的是，以上所述滑板采用金屬材料，從而可以起到均熱散熱的作 用，降低電子設(shè)備外殼或者其內(nèi)部溫度要求較高器件的溫度。
如圖3所示，為本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置的前 視圖；如圖所示，該裝置設(shè)置在電子設(shè)備的殼體框架6內(nèi)部。該裝置，包括電 機11、溫度傳感器、控制單元以及機械傳動機構(gòu)；其中，所述控制單元為單片 機或者CPU;所述電機、溫度傳感器和控制單元都設(shè)于電子設(shè)備的殼體內(nèi)部的 單板12上，電機11和溫度傳感器供電主要由單板12電源提供；所述機械傳動機構(gòu)主要由滑槽l、滑桿2、滑板3、連桿7、鉸鏈8及搖桿9等組成；其中， 所述的連桿7、較j連8及搖桿9組合成一個曲柄滑塊^f幾構(gòu)。
在外殼散熱孔4上方設(shè)置滑板3。滑板3與滑桿2相連接，并且處于同一平 面，所述滑板的寬度尺寸應(yīng)在散熱孔4的孔徑與相鄰孔距之間，以保證在滑桿2 帶動下滑板3可在滑桿滑動區(qū)域5中來回滑動；
在滑桿2兩端各設(shè)置一滑槽1,滑槽1固定于設(shè)備內(nèi)殼壁面，使滑桿2可沿 滑槽軸向帶動滑板3左右移動；
搖桿9固定在電機轉(zhuǎn)軸10上，并通過鉸鏈8和連桿7相連；連桿7固定在 滑桿2上，由此形一個曲柄滑塊機構(gòu)。根據(jù)機械設(shè)計中的曲柄滑塊機構(gòu)工作原 理，通過電機ll的轉(zhuǎn)動，帶動曲柄滑塊機構(gòu)工作，從而實現(xiàn)滑桿2的左右移動。
當(dāng)設(shè)備待機或者關(guān)機時，滑板3處于散熱孔4正上方，此時散熱孔4處于 閉合狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備啟動后，通過單板12上的溫度傳感器進行溫度檢測，當(dāng)溫度 傳感器溫升達到預(yù)先設(shè)定的閾值后，單板12上的單片機或者CPU發(fā)出控制信 號給電機，電機轉(zhuǎn)動，從而帶動搖桿9和連桿7移動，使滑板3隨滑桿2移動 一定的距離，保證散熱孔4處于適當(dāng)?shù)拈_度，以滿足產(chǎn)品的散熱要求；當(dāng)設(shè)備 關(guān)閉時，通過單板12上的電機11帶動滑板3移動，使外殼散熱孔4閉合，阻 止灰塵等進入。
需要注意的是，以上所述的滑板可以采用金屬材料來制作，這樣，可以起 到均勻受熱散熱的作用；由于以上散熱孔開閉的控制裝置通過溫度傳感器，由 控制單元來自動調(diào)節(jié)散熱孔的開度，從而使得根據(jù)電子設(shè)備的殼體溫度或者溫 度要求較高的內(nèi)部器件的溫度選擇恰當(dāng)?shù)纳峥组_度，從而不但可以在設(shè)備待 機或者關(guān)機時，關(guān)閉散熱孔防止灰塵進入，還可以在設(shè)備開機運行的過程中選 擇恰當(dāng)?shù)拈_度降低EMC輻射，提高EMC抗干擾度。
8本實用新型實施例提供的一種散熱孔開閉的控制裝置，設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、 溫度傳感器、控制單元以及機械傳動機構(gòu)，從而使得散熱孔開閉的控制裝置中 的控制單元根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的電子設(shè)備溫度，來控制驅(qū)動機構(gòu)，進 而帶動所述機械傳動機構(gòu)對所述的散熱孔的開度進行自動的調(diào)節(jié)；與現(xiàn)有技術(shù) 固定的散熱孔無法根據(jù)電子設(shè)備或外殼的溫升進行自動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度的 問題相比，本實用新型可以根據(jù)電子設(shè)備的外殼或者溫度要求比較高的部件溫 度，自動的調(diào)節(jié)機械傳動機構(gòu)的移動，從而控制所述散熱孔的開度。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實 用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1、一種散熱孔開閉的控制裝置，其特征在于，包括驅(qū)動機構(gòu)、溫度傳感器、控制單元以及機械傳動機構(gòu)；所述的溫度傳感器，用于檢測電子設(shè)備外殼或者產(chǎn)品內(nèi)部的溫度，并將其檢測到的溫度傳送給所述的控制單元；所述的控制單元，用于根據(jù)所述的溫度傳感器傳送的溫度，控制所述驅(qū)動機構(gòu)運動；所述的驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述的機械傳動機構(gòu)移動；所述機械傳動機構(gòu)，用于帶動散熱孔開閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱孔開閉的控制裝置，其特征在于，所述的驅(qū) 動機構(gòu)包括電機或者電；茲吸合裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱孔開閉的控制裝置，其特征在于，所述的機 械傳動機構(gòu)，進一步包括滑槽、滑桿、滑板和曲柄滑塊機構(gòu)；所述滑槽固定在設(shè)置有所述散熱孔的外殼上，用于支撐所述滑桿；其中所 述滑槽有兩個，分別設(shè)置于所述滑桿的兩端，所述滑桿在所述兩個滑槽之間左 右移動；所述曲柄滑塊機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，用于通過所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述 曲柄滑塊才幾構(gòu)移動；所述滑桿上還連接有所述滑板與所述曲柄滑塊機構(gòu)，用于通過所述曲柄滑 塊機構(gòu)帶動所述滑桿移動，進而控制所述滑板的移動；所述滑板設(shè)置于所述散熱孔的正上方，并與所述滑桿相連，所述滑桿帶動 所述滑板移動，從而控制所述散熱孔的開度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱孔開閉的控制裝置，其特征在于，所述曲柄 滑塊機構(gòu)，進一步包括連桿、鉸鏈及搖桿；所述搖桿一端通過4交鏈與連桿相連，另一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，通過所述驅(qū)動機構(gòu)，帶動所述搖桿移動；進而所述搖桿通過鉸鏈帶動所述連桿移動； 所述連桿另一端與所述滑桿相連，所述的連桿帶動所述滑桿移動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱孔開閉的控制裝置，其特征在于，所述滑板 采用金屬材料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的散熱孔開閉的控制裝置，其特征 在于，所述的溫度傳感器設(shè)置在電子設(shè)備的外殼，或者其內(nèi)部溫度要求較高的 器件上。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱孔開閉的控制裝置，涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中固定的散熱孔無法根據(jù)電子設(shè)備或外殼的溫升進行自動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度的問題而設(shè)計。本實用新型提供的一種散熱孔開閉的控制裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、溫度傳感器、控制單元以及機械傳動機構(gòu)；其中，溫度傳感器，用于檢測電子設(shè)備外殼或者產(chǎn)品內(nèi)部的溫度，并將其檢測到的溫度傳送給所述的控制單元；控制單元，用于根據(jù)溫度傳感器傳送的溫度，控制驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動；驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動機械傳動機構(gòu)移動；機械傳動機構(gòu)，用于帶動散熱孔開閉。采用本實用新型可以使得電子設(shè)備可以根據(jù)其外殼或者其內(nèi)部的溫度自動的調(diào)節(jié)散熱孔的開度，從而滿足電子設(shè)備的散熱要求。
文檔編號G05D23/20GK201322885SQ20082018145
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者李華林, 郭俊生 申請人:深圳華為通信技術(shù)有限公司