本發(fā)明涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穿戴設(shè)備及其表帶快速脫離方法。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)和生產(chǎn)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品越來(lái)越便攜，越來(lái)越智能化，可穿戴式設(shè)備在人們工作生活等各方面都具有廣闊的應(yīng)用前景。智能手表正在逐步成為主要的穿戴設(shè)備之一。

目前，智能手表的功能越來(lái)越齊全，不僅可以實(shí)現(xiàn)通話及定位功能，還可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，例如微信語(yǔ)音或微信視頻等，因此，使用智能手表的用戶越來(lái)越多。然而，當(dāng)智能手表佩戴在手上時(shí)，若此時(shí)智能手表使用出現(xiàn)故障(例如：智能手表內(nèi)部的鋰電池短路出現(xiàn)異常)，則智能手表的底部會(huì)由于熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)而導(dǎo)致溫度升高，由于此時(shí)智能手表的底部貼緊用戶皮膚，若不及時(shí)進(jìn)行表帶的拆離，則有可能導(dǎo)致用戶出現(xiàn)燙傷的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種穿戴設(shè)備及其表帶快速脫離方法，以解決現(xiàn)有的穿戴設(shè)備在出現(xiàn)異常高溫時(shí)，用戶無(wú)法快速將表帶與表盤分離而有可能導(dǎo)致用戶燙傷的問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例第一方面公開(kāi)了一種穿戴設(shè)備，所述穿戴設(shè)備包括表盤、表帶、至少一根連接軸以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述表盤內(nèi)設(shè)有控制主板；

所述至少一根連接軸連接于所述表盤及所述表帶之間，以連接所述表帶與所述表盤；

所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述表盤內(nèi)，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制主板電連接，且所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與所述至少一根連接軸連接；

所述控制主板用于在接收到高溫信號(hào)時(shí)對(duì)所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電，以使所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述至少一根連接軸運(yùn)動(dòng)至與所述表帶脫離，以迫使所述表帶與所述表盤分離。

其中，所述穿戴設(shè)備為智能手表或智能手環(huán)。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述穿戴設(shè)備還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制主板電連接，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述表盤的底部溫度，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)所述表盤的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述高溫信號(hào)至所述控制主板。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述溫度傳感器設(shè)于所述表盤的底部，或者所述溫度傳感器設(shè)于所述控制主板上，所述預(yù)設(shè)溫度為大于或等于40℃。

其中，所述控制主板還可用于檢測(cè)所述表盤上的觸控操作，當(dāng)所述觸控操作為高溫操作時(shí)，所述控制主板生成所述高溫信號(hào)。

其中，所述表盤的顯示屏上可設(shè)置高溫應(yīng)用程序圖標(biāo)，該觸控操作可為點(diǎn)擊或觸摸該高溫應(yīng)用程序圖標(biāo)；或者表盤上設(shè)置有對(duì)應(yīng)高溫應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)部件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述轉(zhuǎn)軸連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述至少一根連接軸連接，所述驅(qū)動(dòng)部件用以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件相對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件帶動(dòng)所述至少一根連接軸沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動(dòng)至與所述表帶分離。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件為轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述至少一根連接軸上設(shè)置若干轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的輪齒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒嚙合；

當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的輪齒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒嚙合，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件帶動(dòng)所述至少一根連接軸沿所述預(yù)設(shè)方向運(yùn)動(dòng)，直至所述至少一根連接軸與所述表帶分離。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部件為微型電機(jī)。

其中，為了防止所述驅(qū)動(dòng)部件啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，在該驅(qū)動(dòng)部件的外部可包覆有緩沖結(jié)構(gòu)，該緩沖結(jié)構(gòu)可為緩沖棉、緩沖墊、減震硅膠等。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述表帶上開(kāi)設(shè)有軸孔，所述至少一根連接軸的一端穿設(shè)于所述表帶的軸孔內(nèi)，所述至少一根連接軸的另一端連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述連接軸為兩根，一根所述連接軸連接于所述表帶的一側(cè)，另一根所述連接軸連接于所述表帶的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)所述連接軸設(shè)置在所述表盤靠近所述表帶的位置處。

第二方面，本發(fā)明還公開(kāi)了一種穿戴設(shè)備的表帶快速脫離方法，所述穿戴設(shè)備包括表盤、表帶、至少一根連接軸以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述表盤內(nèi)設(shè)有控制主板；所述至少一根連接軸連接于所述表盤及所述表帶之間，以連接所述表帶與所述表盤；所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述表盤內(nèi)，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制主板電連接，且所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與所述至少一根連接軸連接；

所述控制主板在接收到高溫信號(hào)時(shí)對(duì)所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電，以使所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述至少一根連接軸與所述表帶脫離。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第二方面的實(shí)施例中，所述穿戴設(shè)備還包括與所述控制主板電連接的溫度傳感器，在所述控制主板在接收到高溫信號(hào)時(shí)之前，所述方法包括：

所述溫度傳感器檢測(cè)所述表盤的底部溫度，并與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，若所述表盤的底部溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述高溫信號(hào)至所述控制主板。

其中，所述預(yù)設(shè)溫度為大于或等于40℃。

其中，所述溫度傳感器設(shè)于所述控制主板上，或者所述溫度傳感器設(shè)于所述表盤的底部。

其中，在所述控制主板在接收到高溫信號(hào)時(shí)之前，所述方法包括：

所述控制主板檢測(cè)所述表盤上的觸控操作，并判斷所述觸控操作是否為高溫?cái)嚅_(kāi)操作，如果是，所述控制主板生成所述高溫信號(hào)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備及其表帶快速脫離方法，通過(guò)設(shè)置連接軸連接表帶與表盤，然后設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置與連接軸連接，并使得驅(qū)動(dòng)裝置與控制主板電連接，從而當(dāng)控制主板對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置供電時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)連接軸運(yùn)動(dòng)并與表帶脫離，以使表帶與表盤分離。采用這種方式，當(dāng)表盤使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者使用異常產(chǎn)生高溫時(shí)，能夠通過(guò)控制主板快速對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電而保證快速將表帶與表盤分離，從而防止表盤底部與用戶皮膚接觸而導(dǎo)致用戶燙傷的情況，確保了用戶的使用安全性。

此外，采用上述方式也可實(shí)現(xiàn)快速更換表帶，大大地提高了用戶更換表帶的便捷性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一公開(kāi)的穿戴設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一公開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了穿戴設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有的穿戴設(shè)備在出現(xiàn)異常高溫時(shí)，用戶無(wú)法快速將表帶與表盤分離而有可能導(dǎo)致用戶燙傷的問(wèn)題。以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備10包括表盤11、表帶12、至少一根連接軸13以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14。表盤11內(nèi)設(shè)有控制主板(圖中未示出)，至少一根連接軸13連接于表盤11及表帶12之間，以連接表帶12與表盤11。該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14設(shè)于表盤內(nèi)，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與控制主板電連接，且該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與該至少一根連接軸13連接。該控制主板用于在接收到高溫信號(hào)時(shí)對(duì)該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14進(jìn)行供電，以使該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)至少一根連接軸13運(yùn)動(dòng)至與表帶脫離，以迫使表帶12與表盤11分離。

采用上述方式，當(dāng)表盤11內(nèi)部的器件運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)高溫異常時(shí)，能夠通過(guò)控制主板快速對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置14進(jìn)行供電，而使得驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)連接軸13與表帶12脫離，進(jìn)而使得表帶12快速與表盤11分離，這種分離的方式快速有效，能夠有效避免對(duì)用戶造成高溫燙傷的情況。

在本實(shí)施例中，該穿戴設(shè)備10可為但不局限于智能手表、智能手環(huán)等。

在本實(shí)施例中，該連接軸13可為一根(如圖2所示)，該驅(qū)動(dòng)裝置14也可為一個(gè)，該連接軸13連接于表盤11與表帶12之間，從而達(dá)到將表盤11與表帶12連接起來(lái)的目的。具體地，在表盤11靠近表帶12的位置處設(shè)置有固定塊11a，該固定塊11a的兩端均設(shè)置有通孔(圖中未示出)，在表帶12的兩側(cè)均設(shè)置有軸孔(圖中未示出)。該連接軸13的一端同時(shí)穿設(shè)于表帶12一側(cè)的軸孔及固定塊11a一端的通孔內(nèi)，該連接軸13的另一端同時(shí)穿設(shè)于表帶12另一側(cè)的軸孔及固定塊11a另一端的通孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將表盤11與表帶12連接起來(lái)的目的。此外，為了便于該驅(qū)動(dòng)裝置14與連接軸13的連接，以驅(qū)動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置14可設(shè)置在表盤11內(nèi)也可設(shè)置在該固定塊11a內(nèi)，且該驅(qū)動(dòng)裝置14連接于該連接軸13的一端，以實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)時(shí)，該連接軸13的另一端能夠在驅(qū)動(dòng)裝置14的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至與表帶12分離，從而將表盤11與表帶12進(jìn)行分離。

采用這種方式，不僅可以防止佩戴該穿戴設(shè)備10時(shí)的高溫異常燙傷用戶，還可便于用戶快速便捷地進(jìn)行表帶12的更換。

可以理解的是，在其他實(shí)施例中，該連接軸13還可為兩根，一根連接軸13連接于表盤11及表帶12的一側(cè)，另一根連接軸13連接于表盤11及表帶12的另一側(cè)，該驅(qū)動(dòng)裝置14可對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)該連接軸13設(shè)置在表盤11靠近表帶12的位置處。具體地，當(dāng)該連接軸13為兩根時(shí)，其中一根該連接軸13的一端固定在固定塊11a一端的通孔內(nèi)，另一端穿設(shè)在表帶12一側(cè)的軸孔內(nèi)；另一根連接軸13的一端固定在固定塊11a另一端的通孔內(nèi)，另一端穿設(shè)在表盤11另一側(cè)的軸孔內(nèi)。該其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14可設(shè)于固定塊11a的一端內(nèi)，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14設(shè)于固定塊11a的另一端內(nèi)。該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14均電連接至控制主板，當(dāng)控制主板對(duì)該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14進(jìn)行供電時(shí)，該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14能夠驅(qū)動(dòng)該兩根連接軸13分別運(yùn)動(dòng)直至該連接軸13從表帶12的軸孔內(nèi)脫離而出，從而實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11的分離。

在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置14包括驅(qū)動(dòng)部件14a及轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b，該驅(qū)動(dòng)部件14a包括轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b與轉(zhuǎn)軸連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b與該連接軸13連接，該驅(qū)動(dòng)部件14a用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b相對(duì)轉(zhuǎn)軸的軸向方向轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3所示)，以使轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)該連接軸13沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動(dòng)至與表帶12分離。

具體地，該驅(qū)動(dòng)部件14a為微型電機(jī)，其體積較小，能夠容置在表盤11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b的驅(qū)動(dòng)。該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b為轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b與驅(qū)動(dòng)部件14a的轉(zhuǎn)軸141連接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。此外，為了確保該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b能夠帶動(dòng)該連接軸13運(yùn)動(dòng)，在該連接軸13上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b上的輪齒142與連接軸13上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a相互嚙合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件14a驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b沿轉(zhuǎn)軸141的軸向方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b上的輪齒142與該轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a嚙合，以使該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)該連接軸13沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動(dòng)，直至該連接軸13與表帶12分離。該預(yù)設(shè)方向可為事先設(shè)定好的連接軸13與表帶12的分離方向，例如如圖3中的x方向所示。也就是說(shuō)，采用上述方式，轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b與連接軸13的配合方式為齒輪與齒條傳動(dòng)配合方式，即，將齒輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X條的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b的輪齒142與連接軸13上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)，該連接軸13沿其自身長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)該連接軸13運(yùn)動(dòng)至從表帶12的軸孔內(nèi)脫離而出。優(yōu)選地，該預(yù)設(shè)方向可為如圖3所示的水平向左的方向。也就是說(shuō)，當(dāng)需要將表帶12與表盤11分離時(shí)，只需事先設(shè)定好該連接軸13的運(yùn)動(dòng)方向，然后通過(guò)控制主板對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，即可實(shí)現(xiàn)。

采用齒輪與齒條配合傳動(dòng)的方式，其傳遞動(dòng)力大且傳動(dòng)效率高，工作平穩(wěn)且可靠性高，有利于確保在高溫時(shí)能夠快速可靠地將表帶12與表盤11進(jìn)行分離。

可以理解的是，在連接軸13與表帶12脫離之后，若用戶需要重新佩戴該穿戴設(shè)備10，則可通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件14a沿反向于連接軸13脫離表帶12的方向運(yùn)動(dòng)，即，該驅(qū)動(dòng)部件14a可為正反轉(zhuǎn)微型電機(jī)，用戶可設(shè)定好當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件14a正轉(zhuǎn)時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)連接軸13沿脫離表帶12的方向運(yùn)動(dòng)(如圖3中的x方向所示)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件14a反轉(zhuǎn)時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b能夠帶動(dòng)連接軸13沿朝向表帶12的方向運(yùn)動(dòng)，使得該連接軸13能夠重新穿設(shè)于表帶12內(nèi)。

當(dāng)然，作為其他的方式，該驅(qū)動(dòng)部件14a也可為單向微型電機(jī)。當(dāng)連接軸13與表帶12脫離之后，若用戶想重新佩戴該穿戴設(shè)備10，只需將連接軸13重新穿設(shè)于表帶12的軸孔內(nèi)即可。

進(jìn)一步地，為了防止驅(qū)動(dòng)部件14a在啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)部件14a的外部可設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，例如緩沖墊、緩沖棉或者是減震硅膠等。

在本實(shí)施例中，穿戴設(shè)備10還包括溫度傳感器(圖中未示出)，溫度傳感器與控制主板電連接，該溫度傳感器用于檢測(cè)表盤11的底部溫度，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到表盤11的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度傳感器發(fā)送該高溫信號(hào)至控制主板，以使控制主板對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置14進(jìn)行供電，從而使得驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)至與表帶12脫離，進(jìn)而使得表帶12與表盤11分離。具體地，該溫度傳感器可設(shè)于控制主板上，即，溫度傳感器為集成于控制主板上的芯片。當(dāng)然，溫度傳感器還可設(shè)置在表盤11的底部，從而能夠?qū)Ρ肀P11的底部溫度進(jìn)行快速檢測(cè)。該預(yù)設(shè)溫度可為大于或等于40℃，該預(yù)設(shè)溫度可為用戶事先預(yù)設(shè)好的溫度。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到表盤11的底部溫度大于40℃時(shí)，該溫度傳感器會(huì)將該檢測(cè)的溫度值轉(zhuǎn)換成高溫信號(hào)并發(fā)送至控制主板上，此時(shí)，控制主板接收到該高溫信號(hào)，即可開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b在驅(qū)動(dòng)部件14a的作用下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接軸13沿其自身長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)至從表帶12的軸孔內(nèi)脫離，實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11的分離?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)溫度也可根據(jù)用戶本身所能夠承受的溫度設(shè)置，例如用戶可將該預(yù)設(shè)溫度設(shè)置成大于或等于45℃或者是大于或等于50℃。

具體操作為：當(dāng)用戶佩戴該穿戴設(shè)備10，且該穿戴設(shè)備10內(nèi)部的電子元器件出現(xiàn)運(yùn)行異常高溫時(shí)，該溫度傳感器能夠啟動(dòng)并對(duì)表盤11的底部溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到該溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，該溫度傳感器能夠發(fā)送高溫信號(hào)至控制主板，以使控制主板實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a的供電，使得驅(qū)動(dòng)部件14a啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)至從表帶12的軸孔內(nèi)脫離，此時(shí)，該表帶12與表盤11分離。

采用溫度傳感器檢測(cè)表盤11的底部溫度，并在表盤11的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，發(fā)送高溫信號(hào)至控制主板，以使控制主板開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電的方式，能夠快速及時(shí)的檢測(cè)到表盤11的溫度，從而在表盤11出現(xiàn)高溫的第一時(shí)間即可使得表帶12與表盤11分離，避免用戶被高溫燙傷。

進(jìn)一步地，該穿戴設(shè)備10可設(shè)置有計(jì)時(shí)模塊(圖中未示出)，該計(jì)時(shí)模塊可設(shè)于控制主板上，該計(jì)時(shí)模塊與溫度傳感器電連接。在該溫度傳感器檢測(cè)表盤11的底部溫度大于預(yù)設(shè)溫度后，該溫度傳感器可發(fā)送該檢測(cè)信號(hào)至計(jì)時(shí)模塊，此時(shí)，計(jì)時(shí)模塊啟動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)該計(jì)時(shí)模塊計(jì)時(shí)的高溫時(shí)長(zhǎng)大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)(例如設(shè)定好的10s、30s或1min等)時(shí)，該計(jì)時(shí)模塊可發(fā)送高溫信號(hào)至控制主板，以使控制主板開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電。

采用增加計(jì)時(shí)模塊對(duì)高溫時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)時(shí)的方式，能夠便于用戶檢測(cè)該高溫的時(shí)間，從而能夠幫助用戶判斷該穿戴設(shè)備10的故障所在(是內(nèi)部電子元器件運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還是電子元器件運(yùn)行故障)，便于用戶及時(shí)進(jìn)行維修。

可以理解的是，作為另一個(gè)實(shí)施例，該控制主板還可用于檢測(cè)表盤11上的觸控操作，當(dāng)該控制主板檢測(cè)到該觸控操作為斷開(kāi)操作時(shí)，該控制主板能夠生成該高溫信號(hào)。具體地，在表盤11的顯示屏上可設(shè)置有對(duì)應(yīng)高溫信號(hào)設(shè)置的應(yīng)用程序圖標(biāo)(圖中未示出)，該觸控操作可為點(diǎn)擊或觸摸該應(yīng)用程序圖標(biāo)。即，當(dāng)控制主板檢測(cè)到用戶點(diǎn)擊、觸控該應(yīng)用程序圖標(biāo)，則控制主板能夠?qū)υ摬僮鬟M(jìn)行判斷，當(dāng)判斷為點(diǎn)擊或觸控操作時(shí)，則該控制主板生成該高溫信號(hào)，從而開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11分離。可以理解的是，在其他實(shí)施例中，在表盤11上可設(shè)置有對(duì)應(yīng)該高溫信號(hào)設(shè)置的應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。

具體操作為：用戶佩戴好該穿戴設(shè)備10后，當(dāng)用戶臨時(shí)或者是需要立即更換表帶12時(shí)，用戶可通過(guò)點(diǎn)擊表盤11上的應(yīng)用程序圖標(biāo)，使得控制主板檢測(cè)到該點(diǎn)擊操作，然后生成高溫信號(hào)，從而控制主板開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，使得驅(qū)動(dòng)部件14a啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)至從表帶12的軸孔內(nèi)脫離，此時(shí)，用戶可快速將表帶12拆下。而當(dāng)用戶需要重新佩戴穿戴設(shè)備10時(shí)，只需將連接軸13重新連接于表帶12的軸孔內(nèi)即可。

采用這種應(yīng)用程序控制的方式，在用戶想要隨時(shí)更換表帶12時(shí)，即可通過(guò)該應(yīng)用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)，大大地提高了用戶更換表帶12的便捷性。

本發(fā)明實(shí)施例一提供的穿戴設(shè)備10，通過(guò)采用驅(qū)動(dòng)部件14a為微型電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b為齒輪，然后在連接軸13上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)該表盤11的底部溫度過(guò)高時(shí)，可利用驅(qū)動(dòng)部件14a在控制主板的供電作用下驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b上的輪齒142與連接軸13上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a嚙合來(lái)帶動(dòng)連接軸13的直線運(yùn)動(dòng)，使得連接軸13從表帶12內(nèi)脫離而出，從而實(shí)現(xiàn)快速將表帶12與表盤11分離，避免高溫燙傷用戶。

實(shí)施例二

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3，本發(fā)明還公開(kāi)了一種穿戴設(shè)備10的表帶快速脫離方法，該穿戴設(shè)備10包括上述的表盤11、表帶12、至少一根連接軸13及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14，該表盤11內(nèi)設(shè)置有控制主板，該至少一根連接軸13連接于表盤11及表帶12之間，以連接表帶12與表盤11。該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14設(shè)于表盤11內(nèi)，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與控制主板電連接，且該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與該至少一根連接軸13連接。該方法包括以下步驟：

控制主板在接收到高溫信號(hào)時(shí)對(duì)所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電，以使所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述至少一根連接軸與所述表帶脫離。

在本實(shí)施例中，該連接軸13優(yōu)選為兩根，該驅(qū)動(dòng)裝置14優(yōu)選為兩個(gè)。該驅(qū)動(dòng)裝置14包括上述的驅(qū)動(dòng)部件14a及轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b，該驅(qū)動(dòng)部件14a為微型電機(jī)，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b為具有輪齒142的齒輪，為了實(shí)現(xiàn)該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)該連接軸13運(yùn)動(dòng)，該連接軸13上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b的輪齒142與該連接軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a嚙合。當(dāng)控制主板因接收到高溫信號(hào)開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電時(shí)，該驅(qū)動(dòng)部件14a能夠啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b沿上述轉(zhuǎn)軸141的軸向方向運(yùn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b在連接軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)連接軸13實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，從而使得連接軸13可以運(yùn)動(dòng)至與表帶12脫離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11的分離，此時(shí)，用戶可快速更換表帶12或者是將表盤11與手臂分離，避免高溫燙傷。

在本實(shí)施例中，穿戴設(shè)備10還包括上述的溫度傳感器，該溫度傳感器設(shè)于表盤11的底部或者是該溫度傳感器設(shè)于控制主板上，該溫度傳感器與控制主板電連接。在上述控制主板接收到該高溫信號(hào)之前，該穿戴設(shè)備10的表帶12快速脫離方法包括以下步驟：

所述溫度傳感器檢測(cè)所述表盤的底部溫度，并與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，若所述表盤的底部溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述高溫信號(hào)至所述控制主板。

在本步驟中，該預(yù)設(shè)溫度可為大于或等于40℃，該預(yù)設(shè)溫度可為用戶事先預(yù)設(shè)好的溫度。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到表盤11的底部溫度大于40℃時(shí)，該溫度傳感器會(huì)將該檢測(cè)的溫度值轉(zhuǎn)換成高溫信號(hào)并發(fā)送至控制主板上，此時(shí)，控制主板接收到該高溫信號(hào)，即可對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，使得驅(qū)動(dòng)部件14a啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接軸13做直線運(yùn)動(dòng)并與表帶12脫離，實(shí)現(xiàn)將表帶12快速與表盤11分離，避免表盤11貼緊用戶手臂而導(dǎo)致用戶可能出現(xiàn)燙傷的情況?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)溫度也可根據(jù)用戶本身所能夠承受的溫度設(shè)置，例如用戶可將該預(yù)設(shè)溫度設(shè)置成大于或等于45℃或者是大于或等于50℃。

本發(fā)明實(shí)施例二提供的穿戴設(shè)備10的表帶快速脫離方法，通過(guò)利用溫度傳感器來(lái)檢測(cè)表盤11的底部溫度，當(dāng)表盤11的底部溫度大于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，即可發(fā)送高溫信號(hào)至控制主板，從而使得控制主板對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，以實(shí)現(xiàn)連接軸13運(yùn)動(dòng)至與表帶12脫離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速將表帶12與表盤11進(jìn)行分離，避免用戶被高溫燙傷。

實(shí)施例三

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3，本發(fā)明還公開(kāi)了一種穿戴設(shè)備10的表帶快速脫離方法，該穿戴設(shè)備10包括上述的表盤11、表帶12、至少一根連接軸13及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14，該表盤11內(nèi)設(shè)置有控制主板，該至少一根連接軸13連接于表盤11及表帶12之間，以連接表帶12與表盤11。該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14設(shè)于表盤11內(nèi)，該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與控制主板電連接，且該至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置14與該至少一根連接軸13連接。該方法包括以下步驟：

控制主板在接收到高溫信號(hào)時(shí)對(duì)所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電，以使所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述至少一根連接軸與所述表帶脫離。

在本實(shí)施例中，該連接軸13優(yōu)選為兩根，該驅(qū)動(dòng)裝置14優(yōu)選為兩個(gè)。該驅(qū)動(dòng)裝置14包括上述的驅(qū)動(dòng)部件14a及轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b，該驅(qū)動(dòng)部件14a為微型電機(jī)，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b為具有輪齒142的齒輪，為了實(shí)現(xiàn)該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)該連接軸13運(yùn)動(dòng)，該連接軸13上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b的輪齒142與該連接軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a嚙合。當(dāng)控制主板因接收到高溫信號(hào)開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電時(shí)，該驅(qū)動(dòng)部件14a能夠啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b沿上述轉(zhuǎn)軸141的軸向方向運(yùn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b在連接軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)齒13a上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)連接軸13實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，從而使得連接軸13可以運(yùn)動(dòng)至與表帶12脫離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11的分離，此時(shí)，用戶可快速更換表帶12或者是將表盤11與手臂分離，避免高溫燙傷。

進(jìn)一步地，在所述控制主板接收到所述高溫信號(hào)之前，該方法還包括以下步驟：

所述控制主板檢測(cè)所述表盤上的操作，并判斷所述操作是否為點(diǎn)擊或觸控操作，如果是，所述控制主板生成所述高溫信號(hào)。

在本步驟中，在表盤11上可設(shè)置與高溫信號(hào)相應(yīng)的應(yīng)用程序圖標(biāo)，該控制主板能夠檢測(cè)表盤11上的觸控操作，例如通過(guò)控制主板上的檢測(cè)模塊檢測(cè)到該表盤11上的觸控操作，該觸控操作可為點(diǎn)擊或者是觸控操作。例如，當(dāng)控制主板上的檢測(cè)模塊檢測(cè)到用戶有點(diǎn)擊、觸摸該應(yīng)用程序圖標(biāo)的操作時(shí)，該檢測(cè)模塊能夠生成該高溫信號(hào)并反饋至控制主板上，使得控制主板開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電，從而使得驅(qū)動(dòng)部件14a啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部件14b帶動(dòng)連接軸13運(yùn)動(dòng)至與表帶12分離，實(shí)現(xiàn)快速表帶12快速?gòu)谋肀P11上脫落。

此外，作為另一個(gè)實(shí)施例，該表盤11上可設(shè)置有對(duì)應(yīng)該應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。即，當(dāng)控制主板上的檢測(cè)模塊檢測(cè)到用戶按壓該按鍵的操作時(shí)，則檢測(cè)模塊將高溫信號(hào)反饋至控制主板，以使控制主板開(kāi)始對(duì)驅(qū)動(dòng)部件14a進(jìn)行供電。

本發(fā)明實(shí)施例三提供的穿戴設(shè)備10的表帶快速脫離方法，通過(guò)采用在表盤11上設(shè)置對(duì)應(yīng)應(yīng)用程序的方式，在用戶想要隨時(shí)更換表帶時(shí)，即可通過(guò)觸控操作該應(yīng)用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而大大地提高了用戶更換表帶12的便捷性的同時(shí)，也使得用戶能夠在表盤11出現(xiàn)任何異常的第一時(shí)間即可將表帶12與表盤11進(jìn)行分離，確保用戶的佩戴安全性。

本發(fā)明實(shí)施例提供的穿戴設(shè)備及其表帶快速脫離方法，通過(guò)設(shè)置連接軸連接表帶與表盤，然后設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置與連接軸連接，并使得驅(qū)動(dòng)裝置與控制主板電連接，從而當(dāng)控制主板對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置供電時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)連接軸運(yùn)動(dòng)并與表帶脫離，以使表帶與表盤分離。采用這種方式，當(dāng)表盤使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者使用異常產(chǎn)生高溫時(shí)，能夠通過(guò)控制主板快速對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行供電而保證快速將表帶與表盤分離，從而防止表盤底部與用戶皮膚接觸而導(dǎo)致用戶燙傷的情況，確保了用戶的使用安全性。

此外，采用上述方式也可實(shí)現(xiàn)快速更換表帶，大大地提高了用戶更換表帶的便捷性。

以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的穿戴設(shè)備及其表帶快速脫離方法的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。