一種表帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種表帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的傳統(tǒng)表帶材料有硅膠、塑膠、皮革、尼龍、帆布、金屬、陶瓷等，材質(zhì)多種多樣，各種材質(zhì)表帶都有其獨特的優(yōu)勢，但同時也有各自的缺點。
[0003]尼龍、帆布、皮質(zhì)表帶吸汗，不耐臟，容易出現(xiàn)發(fā)臭甚至過敏等現(xiàn)象。金屬材質(zhì)表帶較重，冬天冰冷，陶瓷表帶夏天佩戴久了也可能產(chǎn)生異味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種表帶及其制備方法，本發(fā)明提供的表帶采用具有防水透濕性的功能復(fù)合面料作為面料層的材料，采用包含生物膜的氨綸布料作為表帶的里料層材料，具有親膚、防水透氣的功效，解決了傳統(tǒng)表帶吸汗、有異味的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述設(shè)計，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—方面，提供了一種表帶，包括相結(jié)合的面料層和里料層，所述面料層的材料為具有防水透濕性的功能復(fù)合面料，所述里料層的材料為包含生物膜的氨綸布料。
[0007]優(yōu)選地，所述功能復(fù)合面料包括PTFE復(fù)合面料和TPU復(fù)合面料。
[0008]優(yōu)選地，所述功PTFE復(fù)合面料包括二合一 PTFE復(fù)合面料和三合一 PTFE復(fù)合面料；所述THJ復(fù)合面料包括二合一 TPU復(fù)合面料和三合一 TPU復(fù)合面料。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述PTFE復(fù)合面料為e-PTFE織物。
[0010]優(yōu)選地，所述生物膜為納豆枯草芽孢桿菌制成的生物膜。
[0011]優(yōu)選地，所述功能復(fù)合面料位于所述包含生物膜的氨綸布料的上方。
[0012]另一方面，提供了一種制備前述的一種表帶的方法，包括:
[0013]制備功能復(fù)合面料;制備包含生物膜的氨綸布料；
[0014]利用模具將制備的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，所述復(fù)合材質(zhì)包括以功能復(fù)合面料制備的面料層和以包含生物膜的氨綸布料制備的里料層；
[0015]將所述復(fù)合材質(zhì)作為表帶材料，加工得到表帶。
[0016]優(yōu)選地，所述利用模具將制備完成的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，包括:將制備的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料放入模具內(nèi)，通過粘接、縫制、熱壓和互嵌方式使功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型為復(fù)合材質(zhì)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:一種表帶，包括相結(jié)合的面料層和里料層，所述面料層的材料為具有防水透濕性的功能復(fù)合面料，所述里料層的材料為包含生物膜的氨綸布料。本發(fā)明提供的表帶采用具有防水透濕性的功能復(fù)合面料作為面料層的材料，采用包含生物膜的氨綸布料作為表帶的里料層材料，具有親膚、防水透氣的功效，解決了傳統(tǒng)表帶吸汗、有異味的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】中提供的一種表帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】中提供的制備表帶的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]請參考圖1，其是本發(fā)明【具體實施方式】中提供的一種表帶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該表帶包括相結(jié)合的面料層和里料層，所述面料層的材料為具有防水透濕性的功能復(fù)合面料，所述里料層的材料為包含生物膜的氨綸布料。
[0023]優(yōu)選地，所述功能復(fù)合面料包括PTFE(Polytetraf Iuoroethylene，聚四氟乙稀)復(fù)合面料和TPU(Thermoplastic polyurethanes，熱可塑性聚氨基甲酸酯)復(fù)合面料。
[0024]優(yōu)選地，所述功PTFE復(fù)合面料包括二合一 PTFE復(fù)合面料和三合一 PTFE復(fù)合面料；所述THJ復(fù)合面料包括二合一 TPU復(fù)合面料和三合一 TPU復(fù)合面料。
[0025]優(yōu)選地，所述PTFE復(fù)合面料為e-PTFE織物。研究表明，只有當(dāng)靠近皮膚的衣服內(nèi)微氣候區(qū)的溫度在32±1°C，濕度在50± 10%時才感到舒適，此時人體處于最佳的生理狀態(tài)。人體出汗是熱平衡調(diào)節(jié)中的有效散熱手段。人體散熱量的80%是經(jīng)過皮膚蒸發(fā)散熱的。長期以來，PVC、PU等涂層、層壓織物雖然對人體的防水保暖起到一定效果，但因為無法把汗氣排到服裝外界，使汗氣淤積在服裝里面，造成發(fā)悶、凍傷的現(xiàn)象。E-PTFE織物具有絕佳的防水、透濕、防風(fēng)功能，真正達到人體的干爽舒適，被稱為“可呼吸的多功能面料”。
[0026]優(yōu)選地，所述生物膜為納豆枯草芽孢桿菌制成的生物膜。
[0027]本實施例表帶的里料層材料采用包含生物膜的氨綸布料，所述生物膜采用納豆枯草芽孢桿菌制作，這些細(xì)菌和松果一樣，可以根據(jù)空氣的濕度自動膨脹和收縮，濕度越大，面料膨脹得就越大。因此，將利用納豆枯草芽孢桿菌制成的生物膜整入氨綸布料中作為表帶里料，它可以根據(jù)穿著者體溫和濕度的增加而變得更加透氣。
[0028]優(yōu)選地，所述功能復(fù)合面料位于所述包含生物膜的氨綸布料的上方。
[0029]本發(fā)明實施例提供的表帶采用具有防水透濕性的功能復(fù)合面料作為面料層的材料，采用包含生物膜的氨綸布料作為表帶的里料層材料，具有親膚、防水透氣的功效，解決了傳統(tǒng)表帶吸汗、有異味的問題。
[0030]請參考圖2，其是本發(fā)明【具體實施方式】中提供的一種制備上述表帶的方法方法流程圖。如圖所示，該方法，包括:
[0031]步驟SlOl:制備功能復(fù)合面料;制備包含生物膜的氨綸布料。
[0032]優(yōu)選地，所述制備功能復(fù)合面料包括選取功能復(fù)合面料，如e-PTFE織物等其他PTFE復(fù)合面料、TPU復(fù)合面料等，然后按各自的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制備即可。
[0033]如防水透濕PTFE復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝流程，分為干法和濕法兩種。
[0034]干法:織物防水處理—電暈放電(或磨毛)—圓網(wǎng)上膠—烘干—PTFE薄膜退卷、放電處理—與織物熱壓復(fù)合—PTFE膜面處理—上膠—復(fù)合里料—切邊—打卷檢驗—包裝—成品。
[0035]濕法:織物防水處理—電暈放電—圓網(wǎng)(或凹版)上膠—PTFE薄膜退卷、放電處理、覆膜—烘燥熱壓復(fù)合—PTFE膜面處理—上膠—復(fù)合里料—切邊—打卷—檢驗—包裝—成品O
[0036]所述制備包含生物膜的氨綸布料，為將納豆枯草芽孢桿菌制成生物膜，整合進氨綸布料上得到包含生物膜的氨綸布料。麻省理工學(xué)院的研究團隊已通過特定的模式在打印機上把納豆枯草芽孢桿菌制成生物膜，然后印在氨綸布料上。納豆枯草芽孢桿菌能根據(jù)空氣的濕度自動膨脹和收縮，濕度越大，細(xì)胞膨脹越大。采用包含納豆枯草芽孢桿菌制成的生物膜的氨綸布料作為表帶里料層材料，有利于在穿戴者出汗時快速將汗水排出去，以免汗水留在表帶中而產(chǎn)生異味。
[0037]步驟S102:利用模具將制備的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，所述復(fù)合材質(zhì)包括以功能復(fù)合面料制備的面料層和以包含生物膜的氨綸布料制備的里料層。
[0038]優(yōu)選地，所述利用模具將制備完成的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，包括:將制備的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料放入模具內(nèi)，通過粘接、縫制、熱壓和互嵌方式使功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型為復(fù)合材質(zhì)，使兩種材質(zhì)牢固地結(jié)合在一起。
[0039]步驟S103:將所述復(fù)合材質(zhì)作為表帶材料，加工得到表帶。
[0040]將復(fù)合材質(zhì)作為表帶材料，按表帶正常的生產(chǎn)工藝上表扣及進行其他后加工處理，以完成整個表帶的成品加工。
[0041]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種表帶，其特征在于，包括相結(jié)合的面料層和里料層，所述面料層的材料為具有防水透濕性的功能復(fù)合面料，所述里料層的材料為包含生物膜的氨綸布料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶，其特征在于，所述功能復(fù)合面料包括PTFE復(fù)合面料和TPU復(fù)合面料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表帶，其特征在于，所述功PTFE復(fù)合面料包括二合一PTFE復(fù)合面料和三合一 PTFE復(fù)合面料;所述TPU復(fù)合面料包括二合一 TPU復(fù)合面料和三合一 TPU復(fù)合面料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表帶，其特征在于，所述PTFE復(fù)合面料為e-PTFE織物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶，其特征在于，所述生物膜為納豆枯草芽孢桿菌制成的生物膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶，其特征在于，所述功能復(fù)合面料位于所述包含生物膜的氨綸布料的上方。7.—種制備權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種表帶的方法，其特征在于，包括: 制備功能復(fù)合面料;制備包含生物膜的氨綸布料； 利用模具將制備功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，所述復(fù)合材質(zhì)包括以功能復(fù)合面料制備的面料層和以包含生物膜的氨綸布料制備的里料層； 將所述復(fù)合材質(zhì)作為表帶材料，加工得到表帶。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述利用模具將制備完成的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型得到復(fù)合材質(zhì)，包括:將制備的功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料放入模具內(nèi)，通過粘接、縫制、熱壓和互嵌方式使功能復(fù)合面料和包含生物膜的氨綸布料在模內(nèi)成型為復(fù)合材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種表帶及其制備方法。該表帶，包括相結(jié)合的面料層和里料層，所述面料層的材料為具有防水透濕性的功能復(fù)合面料，所述里料層的材料為包含生物膜的氨綸布料。本發(fā)明提供的表帶采用具有防水透濕性的功能復(fù)合面料作為面料層的材料，采用包含生物膜的氨綸布料作為表帶的里料層材料，具有親膚、防水透氣的功效，解決了傳統(tǒng)表帶吸汗、有異味的問題。
【IPC分類】B32B27/32, B32B5/26, A44C5/00, B32B27/08, B32B27/12, B32B37/02, B32B27/40, B32B9/04, B32B9/02, B32B33/00
【公開號】CN105500864
【申請?zhí)枴緾N201610037728
【發(fā)明人】楊志豪, 覃業(yè)明
【申請人】廣東小天才科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月20日