一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，包括，整理門、滑道和續(xù)料手；整理門與滑道軸連接；續(xù)料手安裝在滑道內(nèi)，續(xù)料手能夠在滑道槽內(nèi)水平移動。有益效果是：運用該裝置續(xù)料，使操作者實現(xiàn)簡單作業(yè)，減少人為失誤，同時減少了由于失誤帶來的誤工情況，且由原來的單片上料，改為成串上料，大大提高了生產(chǎn)效率；機(jī)械限位定位精準(zhǔn)，可以縮小芯軸與孔徑的配合間隙，提高加工精度，擒縱輪片齒形精度的提高更加保證了手表走時的精準(zhǔn)。
【專利說明】一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉入一種續(xù)料裝置，特別是涉及一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 擒縱輪一般是固定在鐘表機(jī)構(gòu)傳動輪系的最后一個從動軸上，他與擒縱叉、擺輪 共同構(gòu)成手表機(jī)芯的核心--擒縱機(jī)構(gòu)。手表的擒縱調(diào)速系是擒縱機(jī)構(gòu)和調(diào)速機(jī)構(gòu)兩部分 組成，其中擒縱輪是手表檎縱機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件，其齒形的精度直接影響手表的走時精度。 擒縱輪齒工作面主要分沖面、鎖面兩部分，擒縱輪沖面與擒縱叉配合，擒縱輪齒的精度直接 影響手表走時精度。
[0003] 圖1是擒縱輪片與芯軸的裝夾示意圖；擒縱輪片磨沖面時需要一個續(xù)料工序，現(xiàn) 有的續(xù)料為全手工續(xù)料，所要達(dá)到的效果如圖1所示。續(xù)料時，操作人員將擒縱輪片1用鑷 子夾住，逐片放到芯軸2內(nèi)。由于擒縱輪片中心孔和芯軸尺寸均較小，目前操作者是憑直覺 續(xù)料操作，存在有以下缺點：1、操作難度大。2、單片續(xù)料，效率低下。3、容易造成芯軸碰損， 更換芯軸需要重新調(diào)床，造成誤工，影響生產(chǎn)進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作簡單、定位精準(zhǔn)的擒縱輪片的續(xù)料 裝直。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，包括，整理門、滑道 和續(xù)料手；所述整理門與滑道軸連接；所述續(xù)料手安裝在滑道內(nèi)，續(xù)料手能夠在滑道槽內(nèi) 水平移動。
[0006] 所述整理門包括連接板、銷軸、擋料板和彈簧；所述連接板固定安裝在滑道的一側(cè) 端部，所述擋料板通過銷軸與連接板連接為一體，擋料板能夠圍繞銷軸轉(zhuǎn)動；所述連接板和 擋料板上分別形成有彈簧過孔，所述彈簧纏繞銷軸后兩端分別穿入彈簧過孔。
[0007] 所述滑道包括燕尾槽滑道、儲料管、固定柱、滑道限位螺絲和頂絲；所述儲料管由 螺絲通過兩長形開槽分別與燕尾槽滑道兩側(cè)固定，所述儲料管的周側(cè)形成有軸向開口；所 述固定柱安裝在燕尾槽滑道下方，所述滑道限位螺絲旋入燕尾槽滑道并通過頂絲固定。
[0008] 所述續(xù)料手包括料斗、彈簧、拖板、限位螺絲、頂絲和手柄；所述拖板的形狀與燕尾 槽滑道相適配，拖板嵌入燕尾槽滑道中能夠在滑道內(nèi)水平移動；所述拖板的一側(cè)端部形成 有與料斗形狀相適配的半圓形槽，料斗能夠在半圓形槽內(nèi)上下垂直滑動；所述彈簧一端安 裝在拖板底部，另一端接觸料斗；所述限位螺絲穿過拖板端部并通過頂絲限位和固定；所 述手柄固定安裝在拖板端部。
[0009] 所述拖板和燕尾槽滑道的上平面與續(xù)料管的下平面均保持平齊。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：運用該裝置續(xù)料，使操作者實現(xiàn)簡單作業(yè)，減少人為失誤， 同時減少了由于失誤帶來的誤工情況，且由原來的單片上料，改為成串上料，大大提高了生 產(chǎn)效率；機(jī)械限位定位精準(zhǔn)，可以縮小芯軸與孔徑的配合間隙，提高加工精度，擒縱輪片齒 形精度的提1?更加保證了手表走時的精準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是擒縱輪片與芯軸的裝夾示意圖； 圖2是續(xù)料裝置整體主視圖和俯視圖； 圖3是整理門結(jié)構(gòu)不意圖； 圖4是連接板主視圖和俯視圖； 圖5是擋料板主視圖和俯視圖； 圖6是滑道主視圖和俯視圖； 圖7是燕尾槽滑道主視圖和側(cè)視圖； 圖8是續(xù)料管主視圖和俯視圖； 圖9是續(xù)料手主視圖和俯視圖； 圖10a_圖10c是料斗二視圖 圖11是拖板二視圖 圖12續(xù)料時的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖13移出續(xù)料裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中： 10、整理門 11、連接板 12、銷軸 13、擋料板 14、彈簧 20、滑道 21、燕尾槽滑道 22、續(xù)料管 23、固定柱 24、滑道限位螺絲 25、頂絲 30、續(xù)料手 31、料斗 32、彈簧 33、拖板 34、限位螺絲 35、頂絲 36、手柄。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明： 如圖2所示：本發(fā)明手表擒縱輪片的續(xù)料裝置主要用于擒縱輪片磨沖面時的續(xù)料使 用；包括整理門10,滑道20,續(xù)料手30。所述整理門10-側(cè)由螺絲與滑道20相連接；所述 續(xù)料手30安裝在滑道20槽內(nèi)，并能夠沿滑道水平移動。
[0014] 如圖3至圖5所示：所述整理門10包括連接板11，銷軸12,擋料板13,彈簧14 ;所 述連接板11 一側(cè)通過兩C孔用螺絲與滑道20連接，另一側(cè)由銷軸12與擋料板13相連；所 述銷軸12旋在連接板11螺紋孔中；所述彈簧14 一端穿過連接板11的彈簧過孔內(nèi)，中間纏 繞過銷軸12,另一端安裝在擋料板13的彈簧過孔處，當(dāng)擋料板13被推開后，由于彈簧的彈 性可自動將擋料板13還原到初始位置。
[0015] 如圖6至圖8所示，所述滑道20包括燕尾槽滑道21，儲料管22,固定柱23,滑道限 位螺絲24,頂絲25 ;所述儲料管22由螺絲通過兩長形開槽分別固定在燕尾槽滑道21的D 孔處，長形開槽是為儲料管22做水平調(diào)整而設(shè)計，儲料管22以輪片外圓定位的方式裝夾擒 縱輪片，降低了續(xù)料難度，側(cè)面開口的設(shè)計，方便鑷子從側(cè)面進(jìn)入儲料管22將料碼放整齊； 所述固定柱23由E孔旋緊安裝在燕尾槽滑道21下方，起到將裝置固定的作用；所述滑道限 位螺絲24與頂絲25安裝分別從F孔與G孔旋入安裝在燕尾槽滑道21上，當(dāng)調(diào)整好滑道限 位螺絲24位置時，旋緊頂絲25,以固定住滑道限位螺絲24。
[0016] 如圖9至圖11所示，所述續(xù)料手30,包括料斗31，彈簧32,拖板33,限位螺絲34， 頂絲35,手柄36 ;所述拖板33在燕尾槽滑道21中水平滑動，其中，拖板33和燕尾槽滑道21 的上平面與續(xù)料管22的下平面均保持平齊；所述料斗31嵌于拖板33半圓槽內(nèi)，可上下垂 直滑動；所述彈簧32 -端安裝在拖板33底部，另一端接觸料斗31，當(dāng)料斗31被施力下降 后，彈簧32依靠自身彈性將料斗31頂回槽內(nèi)，保證料斗與拖板的上平面時刻水平對齊；所 述限位螺絲34、頂絲35分別安裝在拖板33J、K孔處，當(dāng)調(diào)整好限位螺絲34位置時，旋緊頂 絲35,以固定住限位螺絲34 ;所述手柄36安裝在拖板33F孔處，操作者依靠手柄36對裝置 進(jìn)行拖、拉動作。
[0017] 手表擒縱輪片續(xù)料裝置的工作原理是： 以續(xù)料管22為載體，滑道20提供支撐平臺，依靠拖板33的前后移動，以及滑道限位螺 絲24、限位螺絲34的精準(zhǔn)限位，實現(xiàn)精確簡單的續(xù)料過程。
[0018] 如圖12所示，將擒縱輪片用鑷子夾到儲料管22中，從側(cè)面開口處，將料碼好，將續(xù) 料手30沿滑道20向后拉，直到拖板33首部撞到滑道20后下方的滑道限位螺絲24,此時拖 板33上的料斗31內(nèi)孔應(yīng)與垂直于拖板33的儲料管22內(nèi)孔對正，其對正精度由調(diào)節(jié)滑道 限位螺絲24保證；且在整個推拉過程中拖板33、續(xù)料管22、料斗31三者接觸處無間隙依靠 三者平行度好保證，料從儲料管22中滑落到料斗31，約20片，料斗裝滿后，儲料管中的料停 止下滑。
[0019] 如圖13所示，向前推動拖板33,當(dāng)頂?shù)秸黹T10時，整理門10由彈簧14施力，將 料斗31中的料理整齊，也就是使料斗中的擒縱輪片中心孔對齊，然后操作者繼續(xù)施力向前 推拖板33,頂開整理門10,直到限位螺絲34頂?shù)交?0時，拖板33停止前進(jìn)，此時，料斗 正下方為機(jī)床的續(xù)料芯軸，擒縱輪片中心孔應(yīng)與續(xù)料芯軸對正，其精準(zhǔn)度由調(diào)節(jié)限位螺絲 34保證。位置對正后，操作者用手向下壓料，料斗31在拖板33上順勢下滑，將擒縱輪片串 于芯軸上，此時，操作者一只手繼續(xù)壓住擒縱輪片，另一只手向后拉拖板33,使料斗31與擒 縱輪片脫離開，擒縱輪片繼續(xù)留在芯軸上，料斗在完全與擒縱輪片分離時，由彈簧32作用 彈回拖板33槽中。直到續(xù)料手30撞到滑道限位螺絲24,此時完成一個完整的續(xù)料過程。
[0020] 本發(fā)明的特點是準(zhǔn)確、簡單的完成續(xù)料動作，適用于大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率與 加工質(zhì)量。值得指出的是，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實例方式，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員通過閱讀本說明書，根據(jù)本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思，如其它輪片類零件或芯軸橫向裝夾 續(xù)料的方式，均可適用本發(fā)明?？傊灰绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動，即可 聯(lián)想到的實施方式，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，其特征在于，包括，整理門（10)、滑道（20)和續(xù)料手 (30);所述整理門（10)與滑道（20)軸連接；所述續(xù)料手（30)安裝在滑道（20)內(nèi)，續(xù)料手 (30)能夠在滑道（20)槽內(nèi)水平移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，其特征在于，所述整理門（10)包 括連接板（11)、銷軸（12)、擋料板（13)和彈簧（14);所述連接板（11)固定安裝在滑道（20) 的一側(cè)端部，所述擋料板（13)通過銷軸（12)與連接板（11)連接為一體，擋料板（13)能夠 圍繞銷軸（12)轉(zhuǎn)動；所述連接板（11)和擋料板（13)上分別形成有彈簧過孔，所述彈簧（14) 纏繞銷軸（12)后兩端分別穿入彈簧過孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，其特征在于，所述滑道（20)包括 燕尾槽滑道（21)、儲料管（22)、固定柱（23)、滑道限位螺絲（24)和頂絲（25);所述儲料管 (22)由螺絲通過兩長形開槽分別與燕尾槽滑道（21)兩側(cè)固定，所述儲料管（22)的周側(cè)形 成有軸向開口；所述固定柱（23)安裝在燕尾槽滑道（21)下方，所述滑道限位螺絲（24)旋入 燕尾槽滑道（21)并通過頂絲（25)固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，其特征在于，所述續(xù)料手（30)包 括料斗（31)、彈簧（32 )、拖板（33 )、限位螺絲（34)、頂絲（35 )和手柄（36 );所述拖板（33 )的 形狀與燕尾槽滑道（21)相適配，拖板（33 )嵌入燕尾槽滑道（21)中能夠在滑道內(nèi)水平移動； 所述拖板（33)的一側(cè)端部形成有與料斗（31)形狀相適配的半圓形槽，料斗（31)能夠在半 圓形槽內(nèi)上下垂直滑動；所述彈簧（32) -端安裝在拖板（33)底部，另一端接觸料斗（31); 所述限位螺絲（34)穿過拖板（33)端部并通過頂絲（35)限位和固定；所述手柄（36)固定安 裝在拖板（33 )端部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表擒縱輪片的續(xù)料裝置，其特征在于，所述拖板（33)和燕 尾槽滑道（21)的上平面與續(xù)料管（22)的下平面均保持平齊。
【文檔編號】G04D3/00GK104062892SQ201310088978
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月20日
【發(fā)明者】蔡瑞清, 吳薇 申請人:天津海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司