專利名稱：調(diào)整機(jī)械組件的第一部件和第二部件的相對位置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)整設(shè)備的方法。所述設(shè)備包括第一部件和至少一個(gè)第二部件，其中，借助于設(shè)置在所述第一部件和第二部件之間的接合件將所述至少一個(gè)第二部件固定到所述第一部件。本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
很多設(shè)備在生產(chǎn)之后需要調(diào)整步驟以便很好地適配。這種對于高精度的需求存在于諸如制表業(yè)等微技術(shù)領(lǐng)域。事實(shí)上，在制表業(yè)領(lǐng)域中，涉及從毫米到百分之一毫米范圍的尺寸。精度很重要的設(shè)備的示例包括輪系或擒縱機(jī)構(gòu)。實(shí)際上，擒縱機(jī)構(gòu)由彼此配合的錨式擒縱叉(anchor)和擒縱輪形成。通過擒縱系統(tǒng)的錨式擒縱叉來控制擒縱輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過游絲擺輪機(jī)構(gòu)來向擒縱系統(tǒng)提供脈動(dòng)。因此，擒縱系統(tǒng)包括安裝成在軸線上樞轉(zhuǎn)的錨式擒縱叉。該錨式擒縱叉包括杠桿，在該杠桿的第一端安裝有用于與安裝在圓盤上的釘配合的叉頭，在該杠桿的第二端安裝有用于接納擒縱叉瓦(pallet)以便與擒縱輪配合的臂部。在錨式擒縱叉的操作過程中，錨式擒縱叉以如下的方式在其軸線上樞轉(zhuǎn)臂部的擒縱叉瓦與擒縱輪的齒接觸，以便控制輪系的轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)在，如果錨式擒縱叉的擒縱叉瓦不能準(zhǔn)確地定位，那么錨式擒縱叉的擒縱叉瓦和擒縱輪之間的脈動(dòng)將不完美，并且發(fā)生錯(cuò)過，因此影響擒縱機(jī)構(gòu)的效率，并且因此影響手表的精度。目前，使用樹膠漆(gum lacquer)來將擒縱叉瓦裝配到錨式擒縱叉上，該樹膠漆是天然產(chǎn)品，其具有與熱塑性材料類似的特性。這些特性使得能夠通過局部加熱錨式擒縱叉來相對于錨式擒縱叉重新定位擒縱叉瓦。然而，樹膠漆的品質(zhì)一個(gè)批次與另一個(gè)批次之間波動(dòng)很大，這使得重新定位是一種非常細(xì)致的操作。此外，因?yàn)闃淠z漆的粘性很難控制以及很難控制所沉積的樹膠的量，經(jīng)常會(huì)發(fā)生樹膠的溢出現(xiàn)象，這將導(dǎo)致可能不可接受的美觀缺陷。此外，因?yàn)闃淠z漆是有機(jī)材料，它會(huì)老化，結(jié)果擒縱叉瓦的固定效果將會(huì)減弱。另一可能的方法是使用硬釬焊或者軟釬焊。然而，這兩種解決方案也是有問題的，因?yàn)闉榱司哂熊涒F焊陶瓷或者硅或者礦物材料的任何機(jī)會(huì)，必須使用反應(yīng)性的硬釬焊/軟釬焊，其必須在較高的溫度(通常高于700°C )下和在中性氣氛中或者在高度真空中執(zhí)行。這將使得裝配周期過長，并且可能存在材料破壞/破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提出一種簡單的、可靠的和精確的調(diào)整方法來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。為了此目的，本發(fā)明涉及上述的調(diào)整方法，其特征在于，所述第一材料是至少部分非結(jié)晶的金屬合金，并且所述方法還包括如下的步驟-至少將所述接合件加熱至所述第一材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的加熱溫度；
-修改所述至少一個(gè)第二部件的位置直到獲得期望的確定位置；-至少冷卻所述接合件以便所述接合件保持至少部分非結(jié)晶的狀態(tài)。本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，能夠?qū)崿F(xiàn)第二部件相對于第一部件的位置的受控調(diào)整。事實(shí)上，諸如非結(jié)晶金屬等的至少部分非結(jié)晶材料具有如下的能力當(dāng)該材料被加熱到該材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的溫度時(shí)，該材料將明顯地軟化。在此溫度范圍內(nèi)，非結(jié)晶金屬的粘性明顯降低，其中粘性的降低取決于溫度溫度越高，粘性降低得就越多。降低的粘性因此允許所述固定發(fā)生松動(dòng)，使得能夠移位第二部件以修改該第二部件的位置，并且賦予該第二部件期望的精確位置。可以調(diào)整粘度以簡化所述調(diào)整方法。該方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，該方法是可以再生的，即，一旦非結(jié)晶金屬被冷卻而固化之后，可以將此金屬重新加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的溫度，以便修改第二部件相對于第一部件的不太完美的位置。本方法的有利實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。在第一種有利的實(shí)施例中，所述第一材料是完全非結(jié)晶的。在第二種有利的實(shí)施例中，所述金屬合金包括選自以下一組的至少一種貴金屬元素金、鉬、鈕、錸、釕、錯(cuò)、銀、銥或鋨。在第三種有利的實(shí)施例中，在所述加熱步驟中，選擇所述加熱溫度以獲得所述第一材料的確定粘度。在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，所述方法還包括所述第一材料的結(jié)晶步驟，所述步驟包括將所述第一材料加熱至它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔化溫度之間的范圍內(nèi)的溫度，將所述材料在此溫度下保持一段時(shí)間，以及冷卻所述材料。在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，選擇所述第一材料的溫度和保持時(shí)間，以便達(dá)到確定的結(jié)晶速率。在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，所述接合件和所述第一部件僅形成由所述第一材料制成的單個(gè)部件。在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，所述第一部件是錨式擒縱叉，所述至少一個(gè)第二部件是擒縱叉瓦。這些實(shí)施例的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，通過使非結(jié)晶金屬接合件結(jié)晶能夠保持所述調(diào)整。事實(shí)上，非結(jié)晶材料的結(jié)晶使得該材料不能通過加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的溫度而變成粘性狀態(tài)。因此，將接合件返回到非結(jié)晶形式需要將該接合件變成液態(tài)形式并且急速冷卻，因此將會(huì)損壞該設(shè)備。本發(fā)明還提出了一種設(shè)備，所述設(shè)備包括第一部件和至少一個(gè)第二部件，其中，借助于設(shè)置在所述第一部件和所述第二部件之間的接合件將所述至少一個(gè)第二部件固定到所述第一部件。所述設(shè)備的特征在于，所述接合件由至少部分非結(jié)晶的金屬合金制成。


從以下對僅作為非限制性示例給出的并且在附圖中示出的本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)描述中，根據(jù)本發(fā)明的方法的目的、優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更加明顯，其中圖1示意性示出在生產(chǎn)過程之前的錨式擒縱叉；圖2示意性示出在生產(chǎn)過程的結(jié)束階段的錨式擒縱叉；
圖3示意性示出在根據(jù)本發(fā)明的調(diào)整方法期間的錨式擒縱叉；圖4示意性示出在接受了根據(jù)本發(fā)明的調(diào)整方法之后的錨式擒縱叉；圖5示意性示出正在接受根據(jù)本發(fā)明的調(diào)整方法的錨式擒縱叉的一種變型。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出了包括第一部件2和至少一個(gè)第二部件3的設(shè)備I。例如，設(shè)備I可以是鐘表的擒縱機(jī)構(gòu)的一部分。擒縱機(jī)構(gòu)I由彼此配合的錨式擒縱叉和擒縱輪形成。通過擒縱系統(tǒng)的錨式擒縱叉來調(diào)節(jié)擒縱輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過游絲擺輪機(jī)構(gòu)來向擒縱系統(tǒng)提供脈動(dòng)。因此，擒縱系統(tǒng)包括安裝成在軸線上樞轉(zhuǎn)的錨式擒縱叉。該錨式擒縱叉2代表第一部件并且以杠桿20的形式提供，在該杠桿20的第一端安裝有用于與安裝在圓盤上的釘配合的叉頭21，在該杠桿20的第二端安裝有至少兩個(gè)臂部22。該錨式擒縱叉2用于接納至少一個(gè)第二部件3，即，擒縱叉瓦，以便與擒縱輪配合。在錨式擒縱叉2的操作過程中，錨式擒縱叉2以如下的方式在其軸線上樞轉(zhuǎn)擒縱叉瓦3與擒縱輪的齒接觸，從而控制輪系的轉(zhuǎn)動(dòng)。在設(shè)置在兩個(gè)臂部22中的每一個(gè)上的凹座23處，將擒縱叉瓦3固定到錨式擒縱叉2的杠桿20上。這些凹座23具有如下計(jì)算的尺寸當(dāng)將所述擒縱叉瓦3插入到凹座23中時(shí)，在臂部22和擒縱叉瓦3之間能夠產(chǎn)生間隙或空間24。該間隙24被利用，以便在錨式擒縱叉2的所述臂部22和所述擒縱叉瓦3之間能夠設(shè)置由第一材料制成的接合件4。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，接合件4由第一材料制成，該第一材料是包括至少一種金屬元素的至少部分非結(jié)晶材料。該第一材料可以是至少部分非結(jié)晶的金屬合金。該金屬元素可以是貴金屬元素，諸如金、鉬、鈀、錸、釕、銠、銀、銥或鋨等。至少部分非結(jié)晶材料應(yīng)理解為是能夠至少部分以非結(jié)晶相固化的材料。所述第一材料優(yōu)選是全部非結(jié)晶的。借助于接合件4將擒縱叉瓦3裝配到錨式擒縱叉2上先于調(diào)整步驟，并且能夠以不同的方法來完成。利用非結(jié)晶材料的特性來修改錨式擒縱叉2的擒縱叉瓦3的位置，所述非結(jié)晶材料的特性使得這些材料具有在對于每種材料的給定溫度范圍內(nèi)顯著下降的粘度，同時(shí)仍保
持非結(jié)晶。所述調(diào)整方法的第一步驟包括提供擒縱叉瓦3固定于其上的所述錨式擒縱叉2。第二步驟包括升高錨式擒縱叉2的至少一個(gè)部分的溫度。有利地，使接合件4經(jīng)受所述的升溫。事實(shí)上，接合件4保持固定到錨式擒縱叉2的擒縱叉瓦3，并且通過作用于接合件4可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整。將接合件4加熱到第一材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間的范圍內(nèi)的溫度。這種升溫將導(dǎo)致形成接合件4的第一材料的粘度的降低。第三步驟包括移位至少其中一個(gè)擒縱叉瓦3以將其放置在期望的位置處，如圖3中所示。這種移位是可以實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)榈谝徊牧鲜欠墙Y(jié)晶金屬合金，該金屬合金在被加熱到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間的范圍內(nèi)的溫度時(shí)具有非常低的粘度。這種低粘度使得能夠在不導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè)接合件4惡化或損壞的基礎(chǔ)上移位一個(gè)或多個(gè)擒縱叉瓦
3。為了優(yōu)化該過程，可以調(diào)節(jié)接合件4被加熱到的溫度，以獲得確定的粘度。事實(shí)上，粘度取決于溫度，即，溫度越高，粘度越低，反之亦然。此時(shí)，如果粘度過低的話，則擒縱叉瓦3的移位將變得困難，因?yàn)榍芸v叉瓦3將會(huì)太容易被移位，因此調(diào)整精度將降低。相反地，如果粘度過高的話，則必須施加更大的力才能移位擒縱叉瓦3，這可能產(chǎn)生破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
一旦將擒縱叉瓦3放置在期望的位置處，則執(zhí)行第四步驟冷卻非結(jié)晶金屬構(gòu)成的接合件4，從而接合件4保持至少部分非結(jié)晶，并且保持所述擒縱叉瓦3的位置，如圖4所示。因此所述方法的優(yōu)點(diǎn)是，在保證將擒縱叉瓦以很高的強(qiáng)度固定在錨式擒縱叉2上的同時(shí)，防止了材料的任何除氣(degassing)。優(yōu)點(diǎn)是接合件4總是處于非結(jié)晶狀態(tài)，這使得能夠根據(jù)需要再次修改擒縱叉瓦3的位置。在第一變型中，設(shè)置附加的或第五步驟，在該步驟中使非結(jié)晶金屬接合件4結(jié)晶。通過將這些接合件4加熱到形成該接合件的材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間的范圍內(nèi)的溫度，來執(zhí)行結(jié)晶。然后緩慢冷卻該第一材料，以允許原子將其自身排列成晶體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)晶使得能夠保持擒縱叉瓦的位置，因?yàn)樵谠摻Y(jié)晶步驟之后，不再可能通過將接合件4加熱到材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間來修改擒縱叉瓦3的位置。此外，在一些情況下，這種結(jié)晶可能導(dǎo)致從非結(jié)晶狀態(tài)改變到結(jié)晶狀態(tài)的材料的體積增加。結(jié)果，這種體積增加的結(jié)果是，由所述接合件4施加到所述錨式擒縱叉2和擒縱
叉瓦3上的應(yīng)力增加。這些擒縱叉瓦3因此在力的作用下被保持，因此在受到擒縱輪的齒的沖擊的情況下不存在擒縱叉瓦3被移位的風(fēng)險(xiǎn)。在如圖5所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例中，接合件4和錨式擒縱叉2形成單獨(dú)一個(gè)部件。因此可以理解，錨式擒縱叉2由所述第一材料制成，S卩，由非結(jié)晶金屬制成。錨式擒縱叉2因此像接合件4 一樣起作用?？梢酝ㄟ^熱成形或冷成形來制造錨式擒縱叉2。因此在將擒縱叉瓦3固定到所述錨式擒縱叉2的同時(shí)，形成所述錨式擒縱叉2。一旦已經(jīng)形成錨式擒縱叉2，如果沒有正確地放置擒縱叉瓦3，則可以調(diào)整擒縱叉瓦3的位置。該調(diào)整方法的第一步驟因此包括提供擒縱叉瓦3固定于其上的所述錨式擒縱叉2。第二步驟包括升高錨式擒縱叉2的至少一個(gè)區(qū)域的溫度。必須在第一部件2和第二部件3之間的固定區(qū)域局部地執(zhí)行升溫。在錨式擒縱叉2的情況下，這些區(qū)域是擒縱叉瓦3所插入的臂部22的凹座的區(qū)域。將這些區(qū)域加熱到非結(jié)晶金屬的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間的范圍內(nèi)的溫度。在不失去其非結(jié)晶狀態(tài)的情況下，這種升溫導(dǎo)致非結(jié)晶金屬的粘度的降低。第三步驟與第一實(shí)施例的第三步驟類似，因此包括沿三個(gè)軸線的移位至少其中一個(gè)擒縱叉瓦3的長度、寬度和高度方向，以將擒縱叉瓦3放置到期望的位置。為了優(yōu)化該過程，可以調(diào)節(jié)接合件4被加熱到的溫度，以獲得希望的粘度。一旦將擒縱叉瓦3放置在期望的位置處，則執(zhí)行第四步驟冷卻該非結(jié)晶金屬區(qū)域，以便所述區(qū)域保持至少部分非結(jié)晶，并且保持所述擒縱叉瓦3的位置。因此所述方法的優(yōu)點(diǎn)是，在保證將擒縱叉瓦以很高的強(qiáng)度固定在錨式擒縱叉上的同時(shí)，防止了材料的任何除氣。應(yīng)當(dāng)理解的是，如果所執(zhí)行的調(diào)整不是很完美，或者在以后修改擒縱叉瓦3的位置的情況下，可以再次執(zhí)行這種調(diào)整過程。可以執(zhí)行第五個(gè)可選的步驟。該步驟包括使固定有擒縱叉瓦3的位置處的區(qū)域至少部分結(jié)晶。通過升高固定有擒縱叉瓦3的位置處的區(qū)域的溫度來執(zhí)行該步驟。將溫度升高至非結(jié)晶金屬的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx或者熔化溫度之間的范圍內(nèi)的溫度。非結(jié)晶金屬在保持非結(jié)晶的同時(shí)粘度降低。然后將這些被加熱的區(qū)域保持在此溫度下，然后緩慢地冷卻以使得這些區(qū)域形成晶體結(jié)構(gòu)。冷卻溫度和持續(xù)時(shí)間以及將金屬保持在此溫度下的時(shí)間都是允許結(jié)晶速率被固定的參數(shù)。利用這種結(jié)晶來維持在此之前所完成的調(diào)整。事實(shí)上，當(dāng)材料處于晶體形式時(shí)，不可能經(jīng)受根據(jù)本發(fā)明的調(diào)整過程。唯一的途徑是將其改變到非結(jié)晶形式，即，將其加熱到熔化溫度之上以使得所述材料變成液態(tài)，然后急速冷卻到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之下，以便該材料是非結(jié)晶的。此時(shí)，對于擒縱叉瓦3和錨式擒縱叉2之間的接合件4，接合件的熔化至少導(dǎo)致接合件4劣化，或者甚至可能損壞設(shè)備I，使得調(diào)整變得不可能。在第二實(shí)施例的一個(gè)變型中，可以規(guī)定擒縱叉瓦3也由非結(jié)晶金屬制成。用于擒縱叉瓦3的非結(jié)晶金屬優(yōu)選地與用于錨式擒縱叉2的金屬不同，以便當(dāng)錨式擒縱叉2的非結(jié)晶金屬被加熱到它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和結(jié)晶溫度Tx之間的范圍內(nèi)的溫度時(shí)，擒縱叉瓦的非結(jié)晶金屬不會(huì)變成如錨式擒縱叉2的非結(jié)晶金屬的粘性。應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離所附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的框架的基礎(chǔ)上，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種修改和/或改進(jìn)和/或組合可以應(yīng)用于以上討論的本發(fā)明的不同實(shí)施例中。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)理解的是，所述調(diào)整方法不限于擒縱叉瓦3和錨式擒縱叉2的位置的調(diào)整。該方法能夠用于其他的設(shè)備。使用該調(diào)整方法的設(shè)備例如是包括壓入到軸上的輪的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括位于所述軸和所述輪之間的接合件。通過對所述接合件應(yīng)用該調(diào)整方法，可以調(diào)整所述輪的位置?？梢匝刂鲚S或者以一定角度執(zhí)行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)整設(shè)備(I)的方法，所述設(shè)備(I)包括第一部件(2)和至少一個(gè)第二部件(3)，其中，借助于由第一材料制成的并且設(shè)置在所述第一部件和所述第二部件之間的接合件(4)將所述至少一個(gè)第二部件固定到所述第一部件，其特征在于，所述第一材料是至少部分非結(jié)晶的金屬合金；所述方法還包括如下的步驟 -將至少所述接合件加熱至所述第一材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的加熱溫度； -修改所述至少一個(gè)第二部件的位置，直到獲得期望的確定位置； -冷卻至少所述接合件以便所述接合件保持至少部分非結(jié)晶的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一材料是完全非結(jié)晶的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述金屬合金包括選自以下一組的至少一種貴金屬元素金、鉬、鈕、錸、釕、錯(cuò)、銀、銥或鋨。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在加熱步驟中，選擇所述加熱溫度以獲得所述第一材料的確定粘度。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法還包括所述第一材料的結(jié)晶步驟，所述結(jié)晶步驟包括將所述第一材料加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔化溫度之間的范圍內(nèi)的溫度，將所述材料在此溫度下保持一段時(shí)間，以及冷卻所述材料。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，選擇所述第一材料的溫度和保持時(shí)間以便達(dá)到確定的結(jié)晶速率。
7.如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述接合件(4)和所述第一部件(2)僅形成由所述第一材料制成的單個(gè)部件。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一部件(2)是錨式擒縱叉，所述至少一個(gè)第二部件(3)是擒縱叉瓦。
9.一種包括第一部件(2)和至少一個(gè)第二部件(3)的設(shè)備，其中，所述至少一個(gè)第二部件借助于設(shè)置在所述第一部件和所述第二部件之間的接合件(4)固定到所述第一部件，其特征在于，所述接合件由至少部分非結(jié)晶的金屬合金制成；所述至少一個(gè)第二部件相對于所述第一部件的位置通過使用根據(jù)權(quán)利要求1-8之一的方法來調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整設(shè)備(1)的方法，所述設(shè)備(1)包括第一部件(2)和至少一個(gè)第二部件(3)，其中，借助于由第一材料制成的并且設(shè)置在所述第一部件和所述第二部件之間的接合件(4)將所述至少一個(gè)第二部件固定到所述第一部件，其特征在于，所述第一材料是至少部分非結(jié)晶的金屬合金；所述方法還包括如下的步驟-至少將所述接合件加熱至所述第一材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間的范圍內(nèi)的加熱溫度；-修改所述至少一個(gè)第二部件的位置直到獲得期望的確定位置；-至少冷卻所述接合件以便所述接合件保持至少部分非結(jié)晶的狀態(tài)。
文檔編號(hào)G04B15/14GK103003758SQ201180030765
公開日2013年3月27日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者Y·溫克勒, S·博爾班, A·杜巴赫 申請人:斯沃奇集團(tuán)研究和開發(fā)有限公司