專利名稱：表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表，具有柄頭的保持結(jié)構(gòu)從而能夠防止被無(wú)意地轉(zhuǎn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
在表例如潛水手表中，為了使得在它的佩戴時(shí)間中柄頭不會(huì)被無(wú)意地轉(zhuǎn)動(dòng)，采用了一種通過(guò)利用螺紋配合鎖定柄頭的結(jié)構(gòu)(在本說(shuō)明書中該結(jié)構(gòu)稱為螺紋鎖定)。
在這種類型的表的螺紋鎖定中，上條柄軸軸套連接到其中已經(jīng)嵌入了時(shí)計(jì)機(jī)心的表殼體中，并且形成在上條柄軸軸套的表殼體外部突起部分的外圓周中的陽(yáng)螺紋與形成在與上述表殼體外部突起部分相配合的柄頭的柄頭主體部分的內(nèi)圓周中的陰螺紋相嚙合。通過(guò)這一點(diǎn)，在通常時(shí)間中，通過(guò)將柄頭主體部分旋進(jìn)到表殼體外部突起部分的外圓周中能夠鎖定該柄頭，并且當(dāng)操作該時(shí)計(jì)機(jī)心時(shí)，在柄頭主體部分相對(duì)于陽(yáng)螺紋的嚙合已經(jīng)解除之后，通過(guò)拔出該柄頭旋轉(zhuǎn)設(shè)置在上條柄軸軸套的內(nèi)側(cè)中的上條柄軸能夠?qū)崿F(xiàn)柄頭操作。另外，為了使水等不通過(guò)該上條柄軸軸套滲透到表殼體中，該表具有設(shè)置在上條柄軸軸套和柄頭的已經(jīng)插入到上條柄軸軸套的內(nèi)側(cè)中的柄頭套管部分之間的密封襯墊。該密封襯墊設(shè)置在表殼體內(nèi)側(cè)中，而不是位于上述陰螺紋與上述陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分中(例如，參見專利文獻(xiàn)1和2)。
<專利文獻(xiàn)1>
No.Hei-2-57175(JP-UM-A-4-16394)號(hào)實(shí)用新型專利申請(qǐng)的縮微膠片。
<專利文獻(xiàn)2>
No.Hei-5-61093(JP-UM-A-7-26792)號(hào)實(shí)用新型專利申請(qǐng)的光盤。
在專利文獻(xiàn)1和2的表中，由于陽(yáng)螺紋和陰螺紋之間的嚙合部分設(shè)在外側(cè)中，換句話說(shuō)，在與表殼體內(nèi)側(cè)相對(duì)的一側(cè)中，設(shè)有相對(duì)于作為分界的表殼體的內(nèi)側(cè)執(zhí)行防水的密封襯墊，在通過(guò)拔出柄頭執(zhí)行例如時(shí)間調(diào)整的柄頭操作的情況中，該嚙合部分變成暴露在時(shí)計(jì)的外面的狀態(tài)。由于該原因，在海岸和陸地等沙子灰塵等多的地方的柄頭操作中，存在沙子灰塵等微細(xì)灰塵進(jìn)入到上述嚙合部分的可能性。如果沙子灰塵等進(jìn)入到上述嚙合部分中并且被咬合住，擔(dān)心旋轉(zhuǎn)柄頭的操作變得沉重，以及陽(yáng)螺紋和陰螺紋的磨損和損壞變得加快并且因此耐久力減弱。
另外，在專利文獻(xiàn)1和2的表中，當(dāng)在柄頭的柄頭主體部分上加工陰螺紋時(shí)，由于不能穿過(guò)用來(lái)在柄頭主體部分上加工陰螺紋的加工工具的螺絲模，螺絲模相對(duì)于柄頭主體部分的進(jìn)料深度很淺。由于該原因，未完成的螺紋部分占據(jù)加工后的陰螺紋部分的比例較大，并且完成后的螺紋部分很短。因此，不可避免地與陽(yáng)螺紋的嚙合也變得很短。另外，由于需要避開柄頭軸部分，加工陰螺紋的螺絲模的厚度很薄并且強(qiáng)度很弱，它的壽命短并且在增大陰螺紋的精度方面受到限制。由于這種情況，很難改善柄頭的陰螺紋與上條柄軸的陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分的耐久力，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種表，能夠保證柄頭的平滑轉(zhuǎn)動(dòng)操作，并且其中能夠改善柄頭與上條柄軸之間的嚙合部分的耐久力。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明是一種表，其中與已經(jīng)連接到表殼體上的上條柄軸軸套嚙合的柄頭被螺紋鎖定，密封襯墊在上條柄軸軸套與柄頭之間密封，并且該密封襯墊設(shè)置成同時(shí)切斷灰塵相對(duì)于上條柄軸軸套與柄頭之間的嚙合部分的入侵通道。
在本發(fā)明中，當(dāng)通過(guò)松開螺紋鎖定并且拔動(dòng)柄頭從而旋轉(zhuǎn)操作柄頭時(shí)，由于嚙合部分沒有暴露在時(shí)計(jì)的外面，通過(guò)密封襯墊能夠防止例如沙子灰塵等灰塵進(jìn)入到該嚙合部分。
另外，為了解決上述問題，本發(fā)明是一種表，其中與已經(jīng)連接到表殼體上的上條柄軸軸套嚙合的柄頭被螺紋鎖定，密封襯墊在上條柄軸軸套與柄頭之間密封，并且上條柄軸軸套與位于表殼體內(nèi)部的柄頭嚙合，同時(shí)以密封襯墊作為分界。
在本發(fā)明中，表殼體內(nèi)側(cè)不表示其中已經(jīng)安裝了時(shí)計(jì)機(jī)心的表殼體的內(nèi)部，而是表示從密封襯墊向前朝向上述表殼體的內(nèi)部的方向。由于該原因，在本發(fā)明中，上條柄軸軸套的已經(jīng)與柄頭嚙合的部分(嚙合部分)設(shè)置在其中已經(jīng)安裝了時(shí)計(jì)機(jī)心的表殼體的內(nèi)部與密封襯墊之間的區(qū)域中，并且密封襯墊切斷灰塵相對(duì)于上述嚙合部分的入侵通道。
在本發(fā)明中，由于上條柄軸軸套的已經(jīng)與柄頭嚙合的部分(嚙合部分)設(shè)置在表殼體的內(nèi)側(cè)中而不是密封襯墊中，并且密封襯墊切斷灰塵相對(duì)于上述嚙合部分的入侵通道，當(dāng)通過(guò)松開螺紋鎖定并且拔動(dòng)柄頭從而旋轉(zhuǎn)操作柄頭時(shí)，不存在嚙合部分暴露在時(shí)計(jì)外面的情況，通過(guò)密封襯墊能夠防止例如沙子灰塵等灰塵進(jìn)入到該嚙合部分。
另外，為了解決上述問題，在本發(fā)明中，具有陰螺紋的上條柄軸軸套固定到表殼殼體上，其中具有已經(jīng)形成了與陰螺紋相嚙合的陽(yáng)螺紋的柄頭套管部分的柄頭可移動(dòng)地連接到上條柄軸上，并且在上條柄軸軸套與柄頭之間密封的密封襯墊，在與表殼體內(nèi)側(cè)相對(duì)的一側(cè)中插入到上條柄軸軸套與柄頭之間，位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分作為分界。
在本發(fā)明中，由于密封襯墊切斷了灰塵相對(duì)于上條柄軸的陰螺紋與柄頭所具有的柄頭套管部分的陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分的入侵通道，當(dāng)通過(guò)松開螺紋鎖定并且拔動(dòng)柄頭從而旋轉(zhuǎn)操作柄頭時(shí)，不存在嚙合部分暴露在時(shí)計(jì)外面這種情況。由于該原因，通過(guò)密封襯墊能夠防止例如沙子灰塵等灰塵進(jìn)入到該嚙合部分。附帶地，在本發(fā)明中，由于在上條柄軸軸套中已經(jīng)設(shè)有陰螺紋，并且在柄頭套管部分中已經(jīng)設(shè)有陽(yáng)螺紋，能夠改善陰螺紋和陽(yáng)螺紋的可成形性以及螺紋的精度，并且能夠改善嚙合部分的耐久力，同時(shí)可以較長(zhǎng)地形成陰螺紋和陽(yáng)螺紋的完整的螺紋部分。
另外，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方式中，上條柄軸軸套的內(nèi)圓周表面的直徑大于陰螺紋的小徑，該陰螺紋設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的表殼體內(nèi)側(cè)相反的一側(cè)中，該柄頭的柄頭套管部分具有其直徑大于陽(yáng)螺紋的大徑的外圓周表面，并且該表面與上述內(nèi)圓周表面相對(duì)，并且密封襯墊設(shè)置在該內(nèi)圓周表面與外圓周表面之間。在本發(fā)明的這種模式中，由于作為陰螺紋或陽(yáng)螺紋工作的螺旋形刻痕沒有形成在變成與密封襯墊緊密接觸的密封面的上述內(nèi)圓周表面或上述外圓周表面中，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)高度的密封性能。
另外，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方式中，在上條柄軸軸套與柄頭的柄頭套管部分之間密封的內(nèi)側(cè)密封襯墊設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的密封襯墊相對(duì)的一側(cè)中。在本發(fā)明的這種模式中，其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)將內(nèi)側(cè)密封襯墊從外面進(jìn)入到其中安裝了機(jī)心時(shí)計(jì)的表殼體的內(nèi)部中，能夠抑制隨著柄頭操作而在位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分中產(chǎn)生的磨損微粒。


通過(guò)下面的附圖，圖解式地說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選形式，其中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的表的正視圖；圖2是在柄頭已經(jīng)螺紋鎖定的狀態(tài)下，沿著圖1中的直線F2-F2的剖面圖；圖3是對(duì)應(yīng)于圖2的剖面圖，表示在柄頭已經(jīng)螺紋鎖定的狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的表。
具體實(shí)施例方式
將參照?qǐng)D1和圖2解釋本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。
在圖1中，附圖標(biāo)記11表示具有能夠螺紋鎖定柄頭的結(jié)構(gòu)的作為表的手表。該手表11在它的時(shí)計(jì)鎧裝組件12中安裝有圖中沒有示出的時(shí)計(jì)機(jī)心等。該時(shí)計(jì)機(jī)心可以是以小電池或發(fā)條作為動(dòng)力源的、或者自動(dòng)上條的、或者對(duì)應(yīng)于通過(guò)石英振蕩模塊在表盤上數(shù)字地顯示時(shí)間等的數(shù)字時(shí)計(jì)、或者是對(duì)應(yīng)于除了上述以外將數(shù)字時(shí)計(jì)和某一種組合使用中的任何一種等等。
通過(guò)在厚度方向中將表玻璃14防水密封地固定到環(huán)形金屬制成的表殼體13的一個(gè)表面上，以及在厚度方向中將表后蓋15防水密封地固定到表殼體13的后表面上形成時(shí)計(jì)鎧裝組件12。通過(guò)表玻璃14能夠看到表盤16等，并且表后蓋15是可拆卸的。
如圖2中所示，在表殼體13的一部分中，打孔形成在其徑向中穿過(guò)該表殼體13的軸套安裝孔17。該軸套安裝孔17的一端開口在表殼體的內(nèi)部，即朝向時(shí)計(jì)鎧裝組件12的內(nèi)部，并且該軸套安裝孔17的另一端開口在表殼體的外部，即朝向時(shí)計(jì)鎧裝組件12的外部。環(huán)形容納槽18形成在表殼體13的表殼體外表面13a中。該環(huán)形容納槽18的直徑大于軸套安裝孔17的直徑，與其上開口有孔17的表殼體外表面相通，并且共心地設(shè)有該開口。
已經(jīng)從表殼體外面插入到軸套安裝孔17中的上條柄軸21防水密封地固定到表殼體13上。
詳細(xì)地，上條柄軸軸套21由金屬制成，并且例如適合于使用不銹鋼。上條柄軸軸套21具有位于一端側(cè)中的插入部分22和位于另一端側(cè)中的表殼體外部突出部分23，后者與插入部分22相鄰并且形成一個(gè)臺(tái)階。插入部分22是在緊緊地?cái)D壓的狀態(tài)下從表殼體外側(cè)插入到軸套安裝孔17中的部分。表殼體外部突出部分23是設(shè)置在表殼體13的外側(cè)的部分。該表殼體外部突出部分23的外直徑大于插入部分22的外直徑和容納槽18的直徑。該表殼體外部突出部分23的內(nèi)直徑大于插入部分22的內(nèi)直徑。
上條柄軸21插入到軸套安裝孔17中直到表殼體外部突出部分23抵觸到表殼體外表面13a，并且固定到表殼體13上，通過(guò)填充在容納槽18中的金屬制成的釬料24使得其不能從中分離出來(lái)。實(shí)現(xiàn)該固定的釬料24還起到形成表殼體13與上條柄軸軸套21之間的防水密封的元件的作用。附帶地，在該實(shí)施例中，插入部分22所具有的長(zhǎng)度不會(huì)穿過(guò)軸套安裝孔17，但它的長(zhǎng)度可以制成為穿過(guò)軸套安裝孔17。
在插入部分22的內(nèi)表面中，形成用于螺紋鎖定的陰螺紋26。表殼體外部突出部分23的內(nèi)圓周表面23a的直徑大于陰螺紋26的小徑。由橡膠等制成的外側(cè)密封襯墊27固定到形成在該內(nèi)圓周表面23a中的環(huán)形密封容納槽中。
在圖1中通過(guò)附圖標(biāo)記31表示的柄頭由金屬制成，并且如圖2中所示，具有柄頭主體部分32和從前者的中心部分在后側(cè)中整體地伸出的柄頭套管部分33。
在柄頭主體部分32中，設(shè)有圍繞柄頭套管部分33的根基側(cè)部分33a的環(huán)形溝槽34。該環(huán)形溝槽34是上條柄軸軸套21的表殼體外部突出部分23松散地插入到其中的部分。柄頭套管部分33由根基側(cè)部分33a和除了該根基側(cè)部分33a以外的套管尖端側(cè)部分33b形成。
柄頭套管部分33的套管尖端側(cè)部分33b是設(shè)置成插入到插入部分22的內(nèi)側(cè)中的部分。在套管尖端側(cè)部分33b的外圓周表面中，形成用于螺紋鎖定的陽(yáng)螺紋35。陽(yáng)螺紋35可拆開地與上條柄軸軸套21的陰螺紋26相嚙合。通過(guò)該嚙合，能夠?qū)⒈^31螺紋鎖定從而在手表11的佩戴期間不會(huì)意外地轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)，通過(guò)將手指作用到柄頭主體部分32上并且在它的夾緊方向中旋轉(zhuǎn)柄頭31能夠獲得上述嚙合，并且通過(guò)在它的與前面的方向相反的擰松方向中旋轉(zhuǎn)該柄頭31能夠松開。通過(guò)旋轉(zhuǎn)它夾緊柄頭31，如圖2中所示，柄頭主體部分32的后側(cè)端面32a與表殼體13的表殼體外表面13a緊密接觸，由此將柄頭31螺紋鎖定。
柄頭套管部分33的根基側(cè)部分33a是設(shè)置成插入到表殼體外部突出部分23的內(nèi)側(cè)中的部分。根基側(cè)部分33a的直徑大于陽(yáng)螺紋35的大徑和上述陰螺紋26的小徑，并且它的外圓周表面33c與上述內(nèi)圓周表面23a相對(duì)。該外圓周表面33c是光滑的，并且用來(lái)作為密封表面。
柄頭套管部分33從表殼體外側(cè)螺旋進(jìn)入到上條柄軸軸套21中，并且設(shè)置成使得能夠在軸向方向中前進(jìn)或退出。換句話說(shuō)，其在由陽(yáng)螺紋35與陰螺紋26嚙合而形成的嚙合狀態(tài)下固定。
在圖2中顯示了在上條柄軸軸套21已經(jīng)插入到柄頭套管部分33中的狀態(tài)下兩者之間的相互關(guān)系。換句話說(shuō)，柄頭套管部分33的套管尖端側(cè)部分33b插入到上條柄軸軸套21的插入部分22中，并且因此陽(yáng)螺紋35與陰螺紋26相嚙合，柄頭套管部分33的根基側(cè)部分33a插入到上條柄軸軸套21的表殼體外部突出部分23中，并且該根基側(cè)部分33a插入到柄頭主體部分32的環(huán)形溝槽34中。
在該相互關(guān)系中，在柄頭操作的情況下，在柄頭主體部分32與表殼體13的表殼體外表面13a之間形成的間隙以及與前面的這一間隙相連續(xù)、并且已經(jīng)形成在環(huán)形溝槽34與表殼體外部突出部分23之間的間隙變成為水等相對(duì)于陽(yáng)螺紋35與陰螺紋26之間的嚙合部分的入侵通道。密封襯墊27設(shè)置在該入侵通道中。具體地在本實(shí)施例中，密封襯墊27設(shè)在該入侵通道中，同時(shí)阻斷位于表殼體外部突出部分23的內(nèi)圓周表面23a與根基側(cè)部分33a的外圓周表面33c之間的間隙。密封襯墊27插入到內(nèi)圓周表面23a與外圓周表面33c之間，同時(shí)彈性變形到受擠壓的狀態(tài)，并且承擔(dān)這些表面之間的防水。附帶地，通過(guò)固定到外圓周表面33c上，密封襯墊27可以與內(nèi)圓周表面23a緊緊地接觸。相對(duì)于上述設(shè)置的密封襯墊27，上述嚙合部分設(shè)置為與表殼體13的內(nèi)部而不是與密封襯墊27連接，換句話說(shuō)，以密封襯墊27作為分界位于表殼體內(nèi)側(cè)中。
附帶地，除了上述設(shè)置還能夠通過(guò)將密封襯墊27設(shè)置在表殼體外部突出部分23的外圓周表面23b與環(huán)形溝槽34的內(nèi)圓周表面34a之間來(lái)阻斷入侵通道。同樣地在這種情況中，通過(guò)受到外圓周表面23b或內(nèi)圓周表面34a的支撐，密封襯墊27能夠與另外一個(gè)緊緊地接觸。附帶地，在與該設(shè)置相反的設(shè)置中，密封襯墊27以如圖2中所示的方式設(shè)置的情況的優(yōu)點(diǎn)在于，由于它很小因此能夠使用低成本的密封襯墊，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作柄頭31時(shí)由密封襯墊提供的摩擦阻力小從而能夠輕輕地操作柄頭。
如圖2中所示，在柄頭套管部分33中，時(shí)計(jì)機(jī)心的上條柄軸37從表殼體內(nèi)側(cè)插入，并且安裝有通過(guò)彈簧夾板38在它的軸向方向中偏壓該上條柄軸37的卷簧39。在陽(yáng)螺紋35相對(duì)于陰螺紋26的嚙合已經(jīng)解除的狀態(tài)下，換句話說(shuō)，在螺紋鎖定已經(jīng)解除的狀態(tài)下，當(dāng)與柄頭31的旋轉(zhuǎn)操作相互聯(lián)鎖時(shí)計(jì)機(jī)心轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)這一點(diǎn)，采用它執(zhí)行時(shí)間調(diào)整等。
在具有上述結(jié)構(gòu)的手表11的正常狀態(tài)下，柄頭31被夾緊，并且它的柄頭套管部分33的陽(yáng)螺紋35與上條柄軸21的陰螺紋26相互嚙合，因此它被螺紋鎖定。由于該原因，能夠防止由于在佩戴期間無(wú)意地轉(zhuǎn)動(dòng)柄頭31這一事實(shí)而改變時(shí)間顯示等等。
在執(zhí)行時(shí)間調(diào)整等的情況下，當(dāng)通過(guò)反向地轉(zhuǎn)動(dòng)柄頭31解除柄頭主體部分32的陽(yáng)螺紋35相對(duì)于陰螺紋26的嚙合(通過(guò)松開該螺紋鎖定)從而頂住卷簧39的彈簧力時(shí)在已經(jīng)拔出柄頭31的狀態(tài)下，能夠執(zhí)行上述操作。
在該鎖定的解除狀態(tài)下，由于相對(duì)于嚙合部分的入侵通道變成與時(shí)計(jì)的外面相通的狀態(tài)，當(dāng)在某一地方執(zhí)行時(shí)間調(diào)整時(shí)，例如沙灘等存在許多沙子灰塵的地方，存在微細(xì)灰塵例如沙子灰塵進(jìn)入到入侵通道的事實(shí)。但是，由于通過(guò)密封襯墊27使得灰塵相對(duì)于嚙合部分的入侵通道在它的中途受到阻斷，不存在嚙合部分暴露在時(shí)計(jì)的外面的事實(shí)，因此能夠防止灰塵等到達(dá)該嚙合部分并且被控制住。
通過(guò)這一點(diǎn)，能夠解決這些擔(dān)心，即當(dāng)在已經(jīng)執(zhí)行時(shí)間調(diào)整等之后，為了執(zhí)行螺紋鎖定而在它的夾緊方向中旋轉(zhuǎn)柄頭31時(shí)柄頭操作變得沉重，并且因此陽(yáng)螺紋35和陰螺紋26的磨損和損傷加速，因此耐久力受到削弱等，能夠輕輕地執(zhí)行柄頭操作。另外，由于通過(guò)密封襯墊27還能夠阻斷水對(duì)嚙合部分的入侵，即使在長(zhǎng)時(shí)間不執(zhí)行柄頭操作的情況下，也能夠防止在嚙合部分中由于水引起的反應(yīng)而使得柄頭31的旋轉(zhuǎn)操作變得沉重。
另外，用于螺紋鎖定的陰螺紋26不是形成在柄頭31中，而是形成在上條柄軸軸套21的內(nèi)圓周中。由于該原因，對(duì)于用來(lái)加工陰螺紋26的加工工具螺絲模，能夠使用其厚度大約等于上條柄軸軸套21的插入部分22的內(nèi)直徑的螺絲模，并且由此能夠增大螺絲模的機(jī)械強(qiáng)度，能夠改善它的壽命。另外，通過(guò)將螺絲模插入穿過(guò)上條柄軸21能夠加工陰螺紋26，而它的工作進(jìn)給不會(huì)限制于短距離中，陰螺紋26的可成形性良好。由于這些原因，能夠降低陰螺紋26的加工成本。附帶地，由于通過(guò)位于上條柄軸軸套21中而不是柄頭套管部分33的套管尖端側(cè)部分33b的外圓周中的切割工具，能夠加工用于螺紋鎖定的陽(yáng)螺紋35并且能夠在向外側(cè)開口的加工空間中執(zhí)行該加工，它的可成形性良好。
另外，由于根基側(cè)部分33a的直徑大于套管尖端側(cè)部分33b，不存在切割工具移動(dòng)與此同時(shí)與該根基側(cè)部分33a的外圓周表面33c接觸的事實(shí)。由于該原因，不存在與密封襯墊27擠壓接觸的根基側(cè)部分33a的外圓周表面33c的表面由于加工陽(yáng)螺紋35而變粗糙的事實(shí)。因此，通過(guò)密封襯墊27能夠確保防水和防灰塵性能。
另外，如已經(jīng)提到的，由于通過(guò)將螺紋模插入穿過(guò)該插入部分22形成陰螺紋26，在插入部分22的長(zhǎng)度范圍內(nèi)能夠較長(zhǎng)地形成陰螺紋26，因此，能夠較長(zhǎng)地、另外精確地提供其完整的螺紋部分。與之相伴，同樣地對(duì)于陽(yáng)螺紋35，能夠較長(zhǎng)地、另外精確地在柄頭套管部分33的套管尖端側(cè)部分33b的長(zhǎng)度范圍內(nèi)較長(zhǎng)地提供陽(yáng)螺紋35。并且，由于陰螺紋26已經(jīng)與陽(yáng)螺紋35嚙合，能夠保證在螺紋鎖定的狀態(tài)下完工后的螺紋部分彼此嚙合的嚙合部分的長(zhǎng)度(由圖2中的符號(hào)L表示)較長(zhǎng)。通過(guò)這一點(diǎn)，能夠改善處于螺紋鎖定狀態(tài)下的嚙合部分的耐久力。
圖3表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。由于該實(shí)施例基本上與第一個(gè)實(shí)施例相同，對(duì)于與第一個(gè)實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)，采用相同的附圖標(biāo)記并且省略了對(duì)它們的解釋，并且下文中解釋與第一個(gè)實(shí)施例不同的結(jié)構(gòu)和它的作用。
在第二個(gè)實(shí)施例中，將位于上條柄軸軸套21的插入部分22的內(nèi)圓周表面與柄頭套管部分33的套管尖端側(cè)部分33b的外圓周表面之間密封的內(nèi)側(cè)密封襯墊28固定，同時(shí)接近表殼體13的內(nèi)側(cè)面而不是位于陰螺紋26與陽(yáng)螺紋35之間的嚙合部分。例如該密封襯墊28支撐在插入部分22的內(nèi)圓周表面中，并且與套管尖端側(cè)部分33b的外圓周表面緊緊地接觸，但是除了這一種，它還可以支撐在套管尖端側(cè)部分33b的外圓周表面中，并且與插入部分22的內(nèi)圓周表面緊緊地接觸。
除了上面所解釋的以外的結(jié)構(gòu)與第一個(gè)實(shí)施例中的相同。因此，同樣地在第二個(gè)實(shí)施例中，能夠解決本發(fā)明的問題。另外，通過(guò)已經(jīng)設(shè)有內(nèi)側(cè)密封襯墊28這一事實(shí)，優(yōu)選的地方在于能夠防止由在陰螺紋26與陽(yáng)螺紋36之間的嚙合部分中的磨損而產(chǎn)生的磨損微粒進(jìn)入到其中安裝有時(shí)計(jì)機(jī)心的表殼體13的內(nèi)部中。
本發(fā)明不限于上面的任何一個(gè)實(shí)施例。例如，除了本發(fā)明能夠適合于應(yīng)用到需要高壓的防水性能的潛水手表上以外，還可以應(yīng)用到例如手表和懷表等不需要這種高壓的防水性能的表中。
根據(jù)本發(fā)明，由于能夠防止灰塵入侵到位于上條柄軸軸套與柄頭之間的嚙合部分，能夠提供一種表，其中保證柄頭的平滑的旋轉(zhuǎn)操作，并且還能夠改善嚙合部分的耐久力。
權(quán)利要求
1.一種表，包括柄頭，與已經(jīng)連接到表殼體上的上條柄軸軸套嚙合從而被螺紋鎖定，和密封襯墊，在上條柄軸軸套與柄頭之間密封，其中該密封襯墊設(shè)置成同時(shí)切斷灰塵相對(duì)于上條柄軸軸套與柄頭之間的嚙合部分的入侵通道。
2.一種表，包括柄頭，與已經(jīng)連接到表殼體上的上條柄軸軸套嚙合從而被螺紋鎖定，和密封襯墊，在上條柄軸軸套與柄頭之間密封，其中上條柄軸軸套與位于表殼體內(nèi)部的柄頭嚙合，同時(shí)以密封襯墊作為分界。
3.一種表，包括表殼體，上條柄軸軸套，具有陰螺紋并且已經(jīng)固定到表殼體上，具有柄頭套管部分的柄頭，其中陽(yáng)螺紋與已經(jīng)形成的陰螺紋嚙合，并且已經(jīng)可移動(dòng)地固定到上條柄軸軸套上，和密封襯墊，在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的嚙合部分的表殼體內(nèi)側(cè)相對(duì)的一側(cè)中插入到上條柄軸軸套與柄頭之間，并且在上條柄軸軸套與柄頭之間密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的表，其中上條柄軸軸套的內(nèi)圓周表面的直徑大于陰螺紋的小徑，該陰螺紋設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的表殼體內(nèi)側(cè)相反的一側(cè)中，該柄頭的柄頭套管部分具有其直徑大于陽(yáng)螺紋的大徑的外圓周表面，并且該表面與上述內(nèi)圓周表面相對(duì)，并且密封襯墊設(shè)置在該內(nèi)圓周表面與外圓周表面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的表，其中上條柄軸軸套的內(nèi)圓周表面的直徑大于陰螺紋的小徑，該陰螺紋設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的表殼體內(nèi)側(cè)相反的一側(cè)中，該柄頭的柄頭套管部分具有其直徑大于陽(yáng)螺紋的大徑的外圓周表面，并且該表面與上述內(nèi)圓周表面相對(duì)，并且密封襯墊設(shè)置在該內(nèi)圓周表面與外圓周表面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的表，其中上條柄軸軸套的內(nèi)圓周表面的直徑大于陰螺紋的小徑，該陰螺紋設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的表殼體內(nèi)側(cè)相反的一側(cè)中，該柄頭的柄頭套管部分具有其直徑大于陽(yáng)螺紋的大徑的外圓周表面，并且該表面與上述內(nèi)圓周表面相對(duì)，并且密封襯墊設(shè)置在該內(nèi)圓周表面與外圓周表面之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的表，其中在上條柄軸軸套與柄頭的柄頭套管部分之間密封的內(nèi)側(cè)密封襯墊設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的密封襯墊相反的一側(cè)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的表，其中在上條柄軸軸套與柄頭的柄頭套管部分之間密封的內(nèi)側(cè)密封襯墊設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的密封襯墊相反的一側(cè)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求3的表，其中在上條柄軸軸套與柄頭的柄頭套管部分之間密封的內(nèi)側(cè)密封襯墊設(shè)在與具有位于陰螺紋與陽(yáng)螺紋之間的作為分界的嚙合部分的密封襯墊相反的一側(cè)中。
全文摘要
提供一種表，能夠保證柄頭的光滑轉(zhuǎn)動(dòng)操作，并且其中能夠改善柄頭與上條柄軸之間的嚙合部分的耐久力和可成形性，和加工嚙合部分的工具的壽命。一種表，其中與已經(jīng)連接到表殼體上的上條柄軸軸套嚙合的柄頭是螺紋鎖定的并且密封襯墊在上條柄軸軸套與柄頭之間密封。其特征在于該密封襯墊設(shè)置成同時(shí)切斷灰塵相對(duì)于上條柄軸軸套與柄頭之間的嚙合部分的入侵通道。
文檔編號(hào)G04B3/04GK1673904SQ20051005603
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者大森伸一, 平沼春樹 申請(qǐng)人:精工電子有限公司