內(nèi)孔錐度檢測工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及內(nèi)孔錐度檢測工具，包括底板（1）、滑塊（3）、本體（6）、檢測棒（7）和千分表（9），底板（1）的上方一側(cè)滑動設(shè)置有滑塊（3），滑塊（3）沿底板（1）的長度方向滑動，滑塊（3）上固定有壓板（4），壓板（4）將工件（5）固定在滑塊（3）的頂部，底板（1）的上方另一側(cè)固定有本體（6），本體（6）靠近滑塊（3）一側(cè)通過鉸銷（8）鉸接安裝有檢測棒（7），檢測棒（7）的頭部伸入工件（5）的內(nèi)孔內(nèi)，遠離滑塊（3）一側(cè)固定有千分表（9），千分表（9）的觸頭與檢測棒（7）的尾部側(cè)面始終接觸。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，對操作人員的素質(zhì)水平要求較低，適用于產(chǎn)品的批量檢測。
【專利說明】
內(nèi)孔錐度檢測工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及量具技術(shù)領(lǐng)域，特別是內(nèi)孔錐度檢測工具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的內(nèi)孔錐度檢測方法采用間接測量法，即利用兩個精密鋼球和通用量具來進行測量，這種方法要求對不同的錐孔，都要有兩個相應尺寸的精密鋼球，否則測量無法進行，因此測量受到限制，然而在實際測量中，會遇到各種尺寸不同、錐度不同的錐孔，一般的計量部門都很難提供相應的精密鋼球?，F(xiàn)有的內(nèi)孔錐度量具，要么結(jié)構(gòu)復雜成本低，要么操作復雜，對操作人員的素質(zhì)水平要求較高，這都不符合批量檢測的生產(chǎn)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和測量精準的內(nèi)孔錐度檢測工具。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):內(nèi)孔錐度檢測工具，包括底板、滑塊、本體、檢測棒和千分表，底板的上方一側(cè)滑動設(shè)置有滑塊，滑塊沿底板的長度方向滑動，滑塊上固定有壓板，壓板將工件固定在滑塊的頂部，底板的上方另一側(cè)固定有本體，本體靠近滑塊一側(cè)通過鉸銷鉸接安裝有檢測棒，檢測棒的頭部伸入工件的內(nèi)孔內(nèi)，本體遠離滑塊一側(cè)固定有千分表，千分表的觸頭與檢測棒的尾部側(cè)面始終接觸。
[0005]進一步地，所述的底板沿其長度方向設(shè)置有擋板，滑塊的側(cè)面與擋板貼合。
[0006]進一步地，所述的檢測棒的頭部到鉸銷的距離小于檢測棒的尾部到鉸銷的距離。
[0007]進一步地，所述的本體上還開有豎直方向的彈簧孔，彈簧孔位于檢測棒的正下方，彈簧孔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的下端抵壓在彈簧孔的底部，彈簧的上端與檢測棒的尾部固定連接。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009 ] 1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，對操作人員的素質(zhì)水平要求較低，適用于產(chǎn)品的批量檢測。
[0010]2、采用杠桿原理，將檢測棒鉸接在本體上，檢測棒的頭部伸入工件內(nèi)孔，并始終與內(nèi)孔壁接觸，通過千分表測量檢測棒的尾部高度方向的位移，可間接得出檢測棒頭部的高度方向位移，而且測量精準度高。
[0011]3、檢測棒的頭部到鉸銷的距離小于檢測棒的尾部到鉸銷的距離，千分表的度數(shù)為經(jīng)過杠桿放大的數(shù)據(jù)，可進一步提高測量精度，減小測量誤差。
[0012]4、在檢測棒的下方設(shè)置彈簧，彈簧始終將檢測棒的頭部預壓緊在工件內(nèi)壁上，防止檢測棒在檢測過程中產(chǎn)生跳動，進一步提高測量精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-底板，2-擋板，3-滑塊，4-壓板，5-工件，6_主體，7_檢測棒，8_鉸銷，9-千分表，10-彈簧孔，11-彈簧。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1所示，內(nèi)孔錐度檢測工具，包括底板1、滑塊3、本體6、檢測棒7和千分表9，底板I的上方一側(cè)滑動設(shè)置有滑塊3，滑塊3沿底板I的長度方向滑動，滑塊3上固定有壓板4，壓板4將工件5固定在滑塊3的頂部，底板I的上方另一側(cè)固定有本體6，本體6靠近滑塊3—側(cè)通過鉸銷8鉸接安裝有檢測棒7，檢測棒7的頭部伸入工件5的內(nèi)孔內(nèi)，本體6遠離滑塊3—側(cè)固定有千分表9，千分表9的觸頭與檢測棒7的尾部側(cè)面始終接觸。
[0017]進一步地，所述的底板I沿其長度方向設(shè)置有擋板2，滑塊3的側(cè)面與擋板2貼合，確保滑塊3的滑動方向為直線，且沿底板I的長度方向，滑塊3滑動時候以擋板2為參照，便于滑塊3沿底板I的長度方向滑動。
[0018]進一步地，所述的檢測棒7的頭部到鉸銷8的距離小于檢測棒7的尾部到鉸銷8的距離，利用杠桿原理，檢測棒7頭部的上下位移經(jīng)過放大到檢測棒7尾部的上下位移，千分表9在測量時可減小誤差。
[0019]進一步地，所述的本體6上還開有豎直方向的彈簧孔10，彈簧孔10位于檢測棒7的正下方，彈簧孔10內(nèi)安裝有彈簧11，彈簧11的下端抵壓在彈簧孔10的底部，彈簧11的上端與檢測棒7的尾部固定連接，彈簧11對檢測棒7尾部的頂壓作用，使得檢測棒7的頭部始終貼合在工件5的內(nèi)孔下部。
[0020]本實用新型的工作過程如下:將工件5通過壓板4固定在滑塊3的頂部，將檢測棒7的頭部伸入工件5的內(nèi)孔，彈簧11將檢測棒7的尾部頂起，檢測棒7的頭部壓在工件5的內(nèi)孔上，將千分表9固定在本體6上，并將觸頭與檢測棒7的尾部始終接觸，讀取千分表9的示數(shù)，將滑塊3順沿擋板2滑動，使得工件5朝檢測棒7的尾部移動，此時檢測棒7的頭部在工件5內(nèi)孔上產(chǎn)生相對位移，再次讀取千分表9的示數(shù)，經(jīng)過幾何計算可得出檢測棒7的頭部的高度方向的位移，再根據(jù)滑塊3移動的距離，可計算出內(nèi)孔錐度。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)孔錐度檢測工具，其特征在于:包括底板(I)、滑塊(3)、本體(6)、檢測棒(7)和千分表(9)，底板(I)的上方一側(cè)滑動設(shè)置有滑塊(3)，滑塊(3)沿底板(I)的長度方向滑動，滑塊(3)上固定有壓板(4)，壓板(4)將工件(5)固定在滑塊(3)的頂部，底板(I)的上方另一側(cè)固定有本體(6)，本體(6)靠近滑塊(3)—側(cè)通過鉸銷(8)鉸接安裝有檢測棒(7)，檢測棒(7)的頭部伸入工件(5)的內(nèi)孔內(nèi)，本體(6)遠離滑塊(3)—側(cè)固定有千分表(9)，千分表(9)的觸頭與檢測棒(7)的尾部側(cè)面始終接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔錐度檢測工具，其特征在于:所述的底板(I)沿其長度方向設(shè)置有擋板(2)，滑塊(3)的側(cè)面與擋板(2)貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔錐度檢測工具，其特征在于:所述的檢測棒(7)的頭部到鉸銷(8)的距離小于檢測棒(7)的尾部到鉸銷(8)的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔錐度檢測工具，其特征在于:所述的本體(6)上還開有豎直方向的彈簧孔(10)，彈簧孔(10)位于檢測棒(7)的正下方，彈簧孔(10)內(nèi)安裝有彈簧(11)，彈簧(11)的下端抵壓在彈簧孔(10)的底部，彈簧(11)的上端與檢測棒(7)的尾部固定連接。
【文檔編號】G01B5/24GK205642252SQ201620431604
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】龔家禎, 林睿, 楊建林, 肖興瓊
【申請人】成都潤馳電子科技有限公司