專利名稱：一種大型錐孔錐度檢測裝置及測量方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是ー種大型錐孔錐度檢測裝置及檢測方法，屬于機械制造與測量的技術領域。
背景技術：
在機械加工中，對于孔徑較小的錐孔類零件，通常采用錐度塞規(guī)涂色觀察其接觸面積的辦法來檢查錐孔的錐度；但是對于孔徑較大、精度較高的大錐孔零件進行現(xiàn)場檢測，采用以上方法則顯得尤為笨重和困難。所以檢測此類大型錐孔通常采用三坐標計量儀進行。這樣不僅增加了檢測成本，而且操作不便。操作者必須將零件從機床上拆下送檢，一旦發(fā)現(xiàn)錐孔不合格進行返修時，因基準被破壞需重新裝夾調整，效率非常低，難以適應大批量生產檢測的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供ー種結構簡單，適用范圍廣、操作方便，檢測精度高，制造成本低，能在機床上隨機使用，降低勞動強度，提高生產效率，能快速檢測大型錐孔錐度的大型錐孔錐度檢測裝置及檢測方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的，所述的大型錐孔錐度檢測裝置，它包括一橫梁，所述的橫梁與調節(jié)臂和測量臂通過鉸鏈分別依次連接構成ー個可調節(jié)的三角形框架；所述橫梁上設有直槽及“十”字形型槽，分別用于固定測量臂及調節(jié)臂；所述橫梁“十”字槽處標定有角度刻度值，顯示測量臂與垂直方向的角度，使測量臂在測量時與錐孔錐面近似平行；所述測量臂上設有用于測量錐孔錐度的圓頭螺釘及計算型數顯百分表，它們分別由安裝在測量臂上的兩個調節(jié)螺釘調節(jié)并鎖緊。所述測量臂一端通過鉸鏈固定在橫梁垂直槽內，另一端通過鉸鏈與調節(jié)臂連接；所述調節(jié)臂一端通過鉸鏈與測量臂連接，另一端通過鉸鏈固定可以在橫梁“十”字形槽內移動，并可以通過橫梁上的調節(jié)螺釘鎖紫。所述橫梁下端面要求具有很高的平面度及光潔度，以減小測量誤差。ー種如上所述的大型錐孔錐度檢測裝置的測量方法，該方法是測量前先進行清零校對；然后在測量零件時，將裝置放入零件錐孔，并平移使得圓頭固定螺釘垂直接觸零件錐面，此時計算型數顯百分表的讀數即為所測零件錐孔的錐度誤差。所述的清零校對是將檢具放置在A、B兩個等高塊上，其中A高塊為規(guī)則方體，B高塊為帶有標準錐面的梯形體，其錐度按照檢測零件的錐度制作，并要求錐面具有很高的平面度和光潔度，校對時將檢具測量臂靠近B高塊錐面使得固定圓頭螺釘垂直接觸B高塊錐面，然后將數顯百分表8清零即可；
所述計算型數顯百分表為多功能百分表，可以通過設置直接顯示錐度誤差角度值。測量前使用標準錐度塊對檢具進行清零設置，放入檢測零件即可從計算型數顯百分表上讀出特定距離下跳動值所反映出的錐度誤差值。
本發(fā)明具有操作方便快捷、測量精度可以和三坐標計量儀相媲美，在實際應用中檢測比較穩(wěn)定可靠，不需要操作者將零件從機床上拆下即可得到準確測量結果，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率等特點。


圖I是本發(fā)明的結構設計簡圖。圖2是本發(fā)明的校正方法示意圖。圖3是本發(fā)明的測量方法示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖I所示，所述的大型錐孔錐度檢測裝置，它包括一橫梁1，所述的橫梁I與調節(jié)臂3和測量臂4通過鉸鏈分別依次連接構成ー個可調節(jié)的三角形框架；所述橫梁I上設有直槽及“十”字形型槽，分別用于固定測量臂4及調節(jié)臂3 ;所述橫梁I的“十”字槽處標定有角度刻度值，顯示測量臂4與垂直方向的角度，使測量臂4在測量時與錐孔錐面近似平行；所述測量臂4上設有用于測量錐孔錐度的圓頭螺釘5及計算型數顯百分表8，它們分別由安裝在測量臂4上的兩個調節(jié)螺釘6、7調節(jié)并鎖緊。所述測量臂4 一端通過鉸鏈固定在橫梁I垂直槽內，另一端通過鉸鏈與調節(jié)臂3連接；所述調節(jié)臂3 —端通過鉸鏈與測量臂4連接，另一端通過鉸鏈固定可以在橫梁I的“十”字形槽內移動，并可以通過橫梁I上的調節(jié)螺釘2鎖緊。所述橫梁I下端面要求具有很高的平面度及光潔度，以減小測量誤差。圖3所示，ー種如上所述的大型錐孔錐度檢測裝置的測量方法，該方法是測量前先進行清零校對；然后在測量零件時，將裝置放入零件錐孔，并平移使得圓頭固定螺釘垂直接觸零件錐面，此時計算型數顯百分表的讀數即為所測零件錐孔的錐度誤差。圖2所示，所述的清零校對是將檢具放置在A、B兩個等高塊上，其中A高塊為規(guī)則方體，B高塊為帶有標準錐面的梯形體，其錐度按照檢測零件的錐度制作，并要求錐面具有很高的平面度和光潔度，校對時將檢具測量臂靠近B高塊錐面使得固定圓頭螺釘垂直接觸B高塊錐面，然后將數顯百分表8清零即可；
實施例
如圖I所示，橫梁I、調節(jié)臂3及測量臂4通過鉸鏈連接構成ー個可調節(jié)的三角形框架。所述橫梁I上設有直槽及“十”字形型槽，分別用于固定測量臂及調節(jié)臂。所述橫梁I上標有角度刻度，表示當調節(jié)臂3帶動測量臂4移動到該位置時測量臂4與垂直方向的夾角角度。所述測量臂4上特定距離處設有圓頭固定螺釘5及計算型數顯百分表8，分別由安裝在測量臂上的調節(jié)螺釘6和7調節(jié)并鎖緊。所述調節(jié)臂3根據所測錐孔的錐度角度將可調鉸鏈端移至所對應的刻度處，并通過橫梁I上的鎖緊螺釘2鎖緊。所述計算型數顯百分表8可進行調零設置、計算轉化功能設置，可將特定距離錐度的跳動誤差值轉化為角度誤差值，便于操作者直接觀測檢測結果。
如圖2所示，測量前對該裝置進行清零校對。將檢具放置在A、B兩個等高塊上。其中A為規(guī)則方體，B為帶有標準錐面的梯形體，其錐度按照檢測零件的錐度制作，并要求錐面具有很高的平面度和光潔度。校對時將檢具測量臂靠近B塊錐面使得固定圓頭螺釘5垂直接觸B塊錐面，然后將數顯百分表8清零即可。如圖3所示，測量零件時將該裝置放入零件錐孔，并平移使得圓頭固定螺釘5垂直接觸零件錐面，此時計算型數顯百分表的讀數即為所測零件錐孔的錐度誤差。
使用該檢具檢測不同孔徑、不同錐度的錐孔時，只需調節(jié)檢具的調節(jié)臂，同時選配相應錐度的等高塊B即可，非常方便。
權利要求
1.ー種大型錐孔錐度檢測裝置，它包括一橫梁，其特征在于所述的橫梁與調節(jié)臂和測量臂通過鉸鏈分別依次連接構成ー個可調節(jié)的三角形框架；所述橫梁上設有直槽及“十”字形型槽，分別用于固定測量臂及調節(jié)臂；所述橫梁“十”字槽處標定有角度刻度值，顯示測量臂與垂直方向的角度，使測量臂在測量時與錐孔錐面近似平行；所述測量臂上設有用于測量錐孔錐度的圓頭螺釘及計算型數顯百分表，它們分別由安裝在測量臂上的兩個調節(jié)螺釘調節(jié)并鎖緊。
2.根據權利要求I所述的大型錐孔錐度檢測裝置，其特征在于所述測量臂一端通過鉸鏈固定在橫梁垂直槽內，另一端通過鉸鏈與調節(jié)臂連接；所述調節(jié)臂一端通過鉸鏈與測量臂連接，另一端通過鉸鏈固定可以在橫梁“十”字形槽內移動，并可以通過橫梁上的調節(jié)螺釘鎖緊；所述橫梁下端面要求具有很高的平面度及光潔度，以減小測量誤差。
3.—種如權利要求I或2所述的大型錐孔錐度檢測裝置的測量方法，其特征在于該方法是測量前先進行清零校對；然后在測量零件時，將裝置放入零件錐孔，并平移使得圓頭固定螺釘垂直接觸零件錐面，此時計算型數顯百分表的讀數即為所測零件錐孔的錐度誤差。
4.根據權利要求3所述的大型錐孔錐度檢測裝置的測量方法，其特征在于所述的清零校對是將檢具放置在A、B兩個等聞塊上，其中A聞塊為規(guī)則方體，B聞塊為帶有標準維面的梯形體，其錐度按照檢測零件的錐度制作，并要求錐面具有很高的平面度和光潔度，校對時將檢具測量臂靠近B高塊錐面使得固定圓頭螺釘垂直接觸B高塊錐面，然后將數顯百分表8清零即可。
全文摘要
一種大型錐孔錐度檢測裝置及檢測方法，所述的檢測裝置包括一橫梁，所述的橫梁與調節(jié)臂和測量臂通過鉸鏈分別依次連接構成一個可調節(jié)的三角形框架；所述橫梁上設有直槽及“十”字形型槽，分別用于固定測量臂及調節(jié)臂；所述橫梁“十”字槽處標定有角度刻度值，顯示測量臂與垂直方向的角度，使測量臂在測量時與錐孔錐面近似平行；所述測量臂上設有用于測量錐孔錐度的圓頭螺釘及計算型數顯百分表，它們分別由安裝在測量臂上的兩個調節(jié)螺釘調節(jié)并鎖緊；所述的測量方法是測量前先進行清零校對；然后在測量零件時，將裝置放入零件錐孔，并平移使得圓頭固定螺釘垂直接觸零件錐面，此時計算型數顯百分表的讀數即為所測零件錐孔的錐度誤差；它具有操作方便快捷、測量準確，能降低勞動強度，提高生產效率等特點。
文檔編號G01B5/24GK102661702SQ201210155400
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年5月18日
發(fā)明者張文亮, 李濱琳, 湯國毅 申請人:杭州前進齒輪箱集團股份有限公司