一種內(nèi)孔直徑測量治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭，所述圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，所述刻度與所述圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，所述圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。本實用新型能夠測量較深內(nèi)孔的直徑尺寸，且操作簡單、使用方便、不易損壞、耐用，同時有效提高了內(nèi)孔測量的效率和準(zhǔn)確度。
【專利說明】
一種內(nèi)孔直徑測量治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種測量治具，尤其涉及一種內(nèi)孔直徑測量治具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在測量內(nèi)孔直徑時，一般采用通止規(guī)、游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑百分表進(jìn)行測量。通止規(guī)在測量內(nèi)孔孔徑時，只能實現(xiàn)定性的測量，無法讀出內(nèi)孔的具體尺寸量值;游標(biāo)卡尺無法測量較深內(nèi)徑的直徑值；內(nèi)徑百分表測量需要更換不同規(guī)格的附件，使測量工作繁瑣，且易損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的內(nèi)孔直徑測量治具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭，所述圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，所述刻度與所述圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，所述圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述圓臺形測量頭的錐角為10-30°。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述圓臺形測量頭的側(cè)面在四條母線方向上均設(shè)置有所述刻度，四條所述母線均勻分布。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述圓臺形測量頭的側(cè)面設(shè)置有色料層。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述圓臺形測量頭的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體、下圓柱體，所述下圓柱體的底面固定有連接頭。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述加長桿包括桿體、固定在所述桿體一端的桿頭，所述桿頭與所述連接頭螺紋連接。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，一種內(nèi)孔直徑測量治具進(jìn)一步包括所述連接頭設(shè)置有第一外螺紋，所述桿頭設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述桿體設(shè)置有第二外螺紋。
[0011]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型能夠測量較深內(nèi)孔的直徑尺寸，且操作簡單、使用方便、不易損壞、耐用，同時有效提高了內(nèi)孔測量的效率和準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的圓臺形測量頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的加長桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例測量時的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2所示，一種內(nèi)孔直徑測量治具，包括圓臺形測量頭2，圓臺形測量頭2的側(cè)面在至少一條母線4方向上設(shè)置有刻度6，刻度6與圓臺形測量頭2的直徑相對應(yīng)，圓臺形測量頭2可拆卸連接有加長桿8，滿足對不同深度孔徑的測量需求，適用范圍廣。
[0018]本實用新型優(yōu)選圓臺形測量頭2的錐角為10-30°，便于實現(xiàn)圓臺形測量頭2與待測孔同軸，提高測量精度。
[0019]為了進(jìn)一步提高測量精度，本實用新型優(yōu)選圓臺形測量頭2的側(cè)面在四條母線4方向上均設(shè)置有刻度6，四條母線4均勻分布?？潭?為等分刻度，刻度格數(shù)=(下底面直徑-上底圓直徑)/0.01mm，達(dá)到0.0lmm/格的精度。
[0020]本實用新型優(yōu)選圓臺形測量頭2的側(cè)面設(shè)置有色料層(圖中未示出)，工作時可快速看到色料層有磨損的地方所對應(yīng)的刻度6，從而快速得知內(nèi)孔直徑，工作效率高。
[0021]本實用新型優(yōu)選圓臺形測量頭2的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體10、下圓柱體12，下圓柱體12的底面固定有連接頭14。上圓柱體10和下圓柱體12的設(shè)置可避免外界直接對圓臺形測量頭2的碰傷，避免對刻度6的損壞，提高測量精度，同時，下圓柱體12的設(shè)置還可以避免將連接頭14直接固定在圓臺形測量頭2上，進(jìn)一步提高圓臺形測量頭2的強(qiáng)度，提高圓臺形測量頭2的使用壽命。優(yōu)選連接頭14呈圓柱形。優(yōu)選加長桿8包括桿體16、固定在桿體16—端的桿頭18，桿頭18與連接頭14螺紋連接，安裝和拆卸快捷。進(jìn)一步，連接頭14設(shè)置有第一外螺紋20，桿頭18設(shè)置有內(nèi)螺紋22，桿體16設(shè)置有第二外螺紋24，通過內(nèi)螺紋22與第一外螺紋20的配合將加長桿8連接在連接頭14上，從而延長圓臺形測量頭2，便于對不同深度的內(nèi)孔直徑的測量，同時，加長桿8的第二外螺紋24可與下一加長桿8的內(nèi)螺紋22配合，使加長桿8的桿體16與下一加長桿8的桿頭18螺紋連接，進(jìn)行后續(xù)加長。
[0022]本實用新型的孔的徑向尺寸為單調(diào)遞減，且為直角臺階孔，測量前，首先將圓臺形測量頭2與加長桿8進(jìn)行螺紋連接，再對圓臺形測量頭2的側(cè)面進(jìn)行涂色形成色料層，測量時，如圖3所示，將圓臺形測量頭2插入工件26的臺階孔28中，直至圓臺形測量頭2的側(cè)面與臺階孔28的端面接觸，手握住加長桿8均勻旋轉(zhuǎn)，然后取出圓臺形測量頭2觀察每條母線4上磨掉的色料所對應(yīng)的刻度位置，根據(jù)刻度6讀出內(nèi)孔的直徑數(shù)值。觀察刻度位置時，需要觀察四條母線4的刻度位置，若在同一刻度位置，說明圓臺形測量頭2旋轉(zhuǎn)時與被測內(nèi)孔軸線同軸，該位置的刻度值即為被測內(nèi)孔的直徑;若刻度位置不在同一位置時，說明圓臺形測量頭2旋轉(zhuǎn)時相對被測內(nèi)孔軸線不同軸，需要求得四個刻度值的平均值，該平均值對應(yīng)的刻度值即為被測內(nèi)孔的直徑。
[0023]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:包括圓臺形測量頭，所述圓臺形測量頭的側(cè)面在至少一條母線方向上設(shè)置有刻度，所述刻度與所述圓臺形測量頭的直徑相對應(yīng)，所述圓臺形測量頭可拆卸連接有加長桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的錐角為10-30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的側(cè)面在四條母線方向上均設(shè)置有所述刻度，四條所述母線均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的側(cè)面設(shè)置有色料層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述圓臺形測量頭的上、下底面分別設(shè)置有上圓柱體、下圓柱體，所述下圓柱體的底面固定有連接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述加長桿包括桿體、固定在所述桿體一端的桿頭，所述桿頭與所述連接頭螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)孔直徑測量治具，其特征在于:所述連接頭設(shè)置有第一外螺紋，所述桿頭設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述桿體設(shè)置有第二外螺紋。
【文檔編號】G01B5/12GK205561720SQ201620115293
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】黃華棟, 孫夢學(xué), 彭俐琛, 王靜雅, 張濤, 江志錦
【申請人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院